Remplisseuse Et Bouchage Monobloc D’occasion 24H/24 Pour Bouteilles En Pet Et Pehd - 6000Bph d'occasion à vendre (46 429)

État: d'occasion, Année de construction: 1999, numéro de machine/véhicule: LC652, Ligne de mise en bouteilles bière en verre par KRONES – configuration clé en main 24,000 BPHConçue pour le conditionnement industriel de bière en verre, cette ligne complète pour bouteilles consignées est centrée sur un monobloc Krones Mecafill VK2V et coordonnée avec le lavage amont, la pasteurisation HTST en ligne, l’étiquetage à colle froide et la logistique complète des caisses. Le système est agencé pour une production à grande vitesse et un process contrôlé en qualité, du déclayage jusqu’au re-caissage final.Cadence et gamme de contenantsLa ligne est donnée pour 24,000 bouteilles par heure en 0.5L et traite également les formats 0.33L. Les contenants sont en verre, avec tous les modules alignés sur les exigences de production de bière et des changements de format rapides entre 0.33L et 0.5L.Blocs process et équipements inclusAu cœur du système se trouve le monobloc de remplissage Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) doté de 66 robinets de soutirage et d’une double évacuation d’air pour protéger la qualité du produit. Le monobloc intègre un rinceur 60 têtes fonctionnant à l’eau sous pression et une tourelle de capsulage 11 têtes. En aval, la présentation est assurée par une étiqueteuse à colle froide Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) capable d’appliquer étiquettes face, contre et col à la vitesse de ligne. En amont, la préparation bouteille est couverte par deux laveuses : Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, rétrofit en 2013) et Robak PBSz, prenant en charge les opérations verre consigné. Le traitement thermique est assuré par un module HTST Fischer (1999) de capacité nominale 130 hl/h, conçu pour 5°C en entrée, 72°C pendant 30 s (30 PU) et 11°C en sortie, associé à une cuve tampon 6,000 L. Le système de pasteurisation fonctionne en 3x400V, 50Hz avec air comprimé propre et sec à 6 bar pour actionneurs et fonctions de commande.Des références supplémentaires de faisceaux d’échangeurs à plaques Fischer sont incluses : EUROPA 40PI et DUBACAL 400P (PS 16 bar ; paquet de plaques Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pour le flux consigné, l’installation comprend la manutention de caisses Krones : déclayage et encaissage ainsi qu’une laveuse de caisses intégrés au cadencement principal de la ligne.Automatisation et contrôle procédéLa section HTST dispose d’un contrôle automatisé avec supervision des variables clés pour des résultats microbiologiques constants à grande vitesse. Les paramètres suivis incluent la température de pasteurisation, la température de maintien, les températures d’entrée et de sortie, la température et la pression durant la pasteurisation, le volume de débit, les unités de pasteurisation (PU), le niveau de la cuve tampon et la pression de remplissage après la cuve tampon. L’exploitation peut se faire en mode manuel avec des fonctions de régulation automatique engagées pour maintenir stabilité et sécurité. La spécification électrique du système de pasteurisation est 3x400V, 50Hz, et la configuration permet un changement rapide entre bouteilles 0.33L et 0.5L.Flux de ligne et intégrationConçue pour une performance continue en ligne, l’installation relie le déclayeur et les laveuses bouteilles en amont au monobloc rinceuse/remplisseuse/capsuleuse, suivis du module HTST Fischer positionné entre le... Psdpeziyyyofx Alrjpw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC633, Ligne miniature d’occasion STORK pour verre et PET 200 BPMDonnées techniques et performancesCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour les formats miniatures et optimisée pour une production de boissons à haute efficacité. Configurée spécifiquement pour des bouteilles de 50 ml, elle traite des contenants PET et Verre et prend en charge plusieurs formes, notamment flasque, ovale et ronde. Le cœur de la ligne est un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse avec carrousel de rinçage/remplissage à 36 têtes et tourelle de bouchage à 9 têtes. En aval, on trouve une étiqueteuse autoadhésive Krones Autocol à 3 stations pour étiquettes frontales et dorsales, des systèmes d’inspection et de rejet intégrés, ainsi qu’un emballage en caisse complet avec fermeture, codage et convoyage.Vitesse de production : 12.000 BPH (bouteilles 0.05L miniatures)Type de remplissage : remplissage sous videFormats de bouteilles : Compatible avec le format bouteille 0.05LContenants : Conçue pour la manipulation de bouteilles PET et VerreFormes prises en charge : Flasque, ovale, rondeConfiguration du monobloc : rinceuse/remplisseuse 36 têtes, boucheuse 9 têtesFermetures : ROPP, tailles de bouchon 18×12 et 20×12Étiquetage : Krones Autocol, 3 stations, autoadhésif face avant et dosInspection : Contrôle de niveau avec rejet en caisse, trieuse pondérale, vérification sur balanceFin de ligne : Fardeleuse-caisses, fermeuse de caisses, codeur de caisses avec rejet, formeuse de caissesÉlectrique : 415 V / 50 Hz (équipements principaux), 240 V / 50 Hz (auxiliaires)Références modèles clés : Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SVFabriqué par : Stork (monobloc central) ; composants majeurs par Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, AmbaflexAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une automatisation modernisée avec un nouveau PLC/HMI installé en 2021 sur le monobloc Stork pour améliorer le diagnostic, la gestion des recettes et la stabilité du procédé. Des modules d’inspection intégrés assurent le contrôle de niveau et le rejet automatique, tandis que la trieuse pondérale et la vérification sur balance garantissent une précision de remplissage constante pour les conditionnements de 50 ml. La distribution électrique prend en charge des tensions mixtes avec 415 V / 50 Hz pour les machines principales et 240 V / 50 Hz pour les systèmes auxiliaires. Les formats de changement et les convoyeurs synchronisés permettent des transitions rapides entre flasque, ovale et rond en miniature.Capacités d’intégration de la ligne de productionLe système est conçu comme une solution d’emballage complète, de l’alimentation des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses. Un réservoir tampon en acier inoxydable et des convoyeurs de bouteilles stabilisent l’amont du produit et le flux des contenants. L’étiqueteuse Krones Autocol s’intègre parfaitement à la manipulation de bouteilles miniatures pour un positionnement précis de... Psdpfey Uduujx Alrspw

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC634, Ligne de remplissage d’occasion BERTOLASO Epica pour spiritueux, verre & PET - 12000 bphDonnées techniques & performancesCette ligne d’embouteillage complète d’occasion est centrée sur un monobloc de rinçage, remplissage et bouchage Bertolaso Epica 32/32/8. Conçue pour la manutention mixte de contenants, elle prend en charge des bouteilles de type flasque et rondes en Verre et PET. La ligne fonctionne jusqu’à 200 bpm (environ 12,000 bph selon le format) et est équipée d’un système d’étiquetage à colle humide pour étiquettes avant et arrière. Les composants couvrent les étapes clés du conditionnement, du dépalettiseur jusqu’à la mise en caisse et la fermeture, avec impression et contrôle intégrés.Vitesse de production : up to 200 bpm (format-dependent)Type de remplissage : Vacuum fillingFormats de bouteilles : Compatible avec 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5LContenants : Conçue pour la manutention de bouteilles PET et Verre ; formes flasque et rondeMonobloc principal : Bertolaso Epica 32/32/8 (rinçage/remplissage/bouchage)Étiquetage : Colle humide, application avant et arrière (Cavagnino & Gatti C4810)Inspection : Contrôle du niveau de remplissage (Logilevel plus)Fin de ligne : Encaisseuse, fermeuse de caisses, codeur de caisses, élévateurs hélicoïdauxAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz primaire (avec appareils 240 V / 50 Hz lorsque indiqué)Modèles/années clés : 1994–2022 sur l’ensemble des sous-systèmesAutomatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne intègre des solutions automatisées de manutention et de contrôle qualité pour garantir une production de boissons constante. Le monobloc Bertolaso assure le rinçage, le remplissage et le bouchage synchronisés avec des commandes centralisées pour la gestion des formats. Le système d’inspection Logilevel plus prend en charge la vérification automatique du niveau de remplissage afin de maintenir la qualité du produit. Les convoyeurs, les équipements de manutention des caisses et la station d’étiquetage fonctionnent avec une logique de démarrage/arrêt coordonnée, permettant un flux continu et fluide sur l’ensemble de la ligne. L’architecture électrique est standardisée autour de 415 V / 50 Hz, avec des dispositifs auxiliaires à 240 V / 50 Hz, facilitant l’intégration avec les systèmes d’alimentation industriels courants. Les points d’accès opérateur et les réglages de changement de format sont conçus pour permettre des ajustements efficaces entre les formats.Capacités d’intégration de la ligne de productionCette solution industrielle d’emballage d’occasion offre un fonctionnement en ligne complet, du dépalettisage des bouteilles jusqu’à la manutention des caisses finies. Elle est configurée pour des contenants PET et Verre, y compris des bouteilles de type flasque et rondes, et convient à plusieurs formats de petites bouteilles de 0.1L à 0.5L. Des convoyeurs intégrés relient chaque module, tandis que la formeuse de caisses, l’encaisseuse, la fermeuse et les fonctions d’impression assurent un conditionnement de fin de ligne complet. L’étiqueteuse à colle humide prend en charge les appl... Pedpsy Szcwefx Alrepw

État: d'occasion, Année de construction: 1996, numéro de machine/véhicule: LC635, Ligne de remplissage verre d’occasion STORK pour spiritueux 12000 BPH - bouteilles galbées, coniquesDonnées techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage d’occasion pour bouteilles en verre est conçue autour d’un monobloc Stork rinceuse–remplisseuse–boucheuse à remplissage sous vide, complété par une étiqueteuse à colle humide pour étiquettes avant, arrière et de col. Il s’agit d’une solution d’emballage industriel de seconde main, conçue pour une production efficace de boissons sur des contenants en verre ronds, galbés et coniques.Type de ligne : Complete glass bottling lineVitesse de production : 200 BPM (approximately 12,000 bottles per hour)Formes de bouteilles : Round, shaped, taperedFormats : Compatible with 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L bottle formatsContenants : Designed for Glass bottle handlingPrincipe de remplissage : Vacuum fillingÉtiquetage : Wet glue labeller for front, back, and neck labelsAlimentation électrique : 415 V / 50 Hz on most equipment; select components 240 V / 50 HzÉquipements principaux et références de modèles :Dépalettiseur : Osmeka VAE (1996)Monobloc rinceuse–remplisseuse–boucheuse : Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Étiqueteuse : Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (wet glue)Répartiteur de flux (laner) : Stork SIE1500PB3 (1996)Encaisseuse : Stork (1996)Fermeuse de caisses : 3M 800 Afe (1998)Formeuse de cartons : Bortolinkemo avec applicateur de colle chaude Nordson (2013)Trieuse pondérale : Logics & Control Logiweight LS (2016)Élévateurs hélicoïdaux pour cartons : AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 and 2013)Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des bouteilles, des convoyages synchronisés et des commandes coordonnées sur le dépalettisage, le rinçage, le remplissage, le bouchage, l’étiquetage et la fin de ligne. Le monobloc assure un remplissage sous vide précis pour des niveaux constants sur les contenants en verre. La station d’étiquetage à colle humide applique les étiquettes avant, arrière et de col à la cadence de la ligne. Les équipements auxiliaires tels que le système de hot melt Nordson sur la formeuse de caisses/cartons et la trieuse pondérale Logiweight contribuent à une qualité fiable, fondée sur les données, et à l’intégrité de l’emballage. Les configurations électriques sont standardisées à 415 V / 50 Hz pour les équipements lourds et 240 V / 50 Hz pour la trieuse pondérale.Capacités d’intégration en ligneConçue pour un fonctionnement en ligne sans rupture, cette ligne d’embouteillage d’occasion inclut un répartiteur de flux (laner) pour la gestion des débits et des élévateurs hélicoïdaux pour cartons pour le transport vertical, optimisant l’empreinte au sol tout en maintenant le débit. Les changements de formats couvrent des bouteilles en verre de 0.35L à 1.14L, traitant des géométries rondes, galbées et coniques. Le système intègre l’amont du dépalettisage jusqu’à la formation des caisses, l’encaissage, la fermet... Ppjdpfx Aley Szb Horjw

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Machine pour le remplissage et le bouchage de bouteilles en verre, dotée de vannes de remplissage à tube court pour le remplissage au niveau souhaité (remplissage volumétrique) des bouteilles. Les bouteilles sont pré-évacuées (pompe à vide de 11 kW de GEA Ahlborn). Machine (accessoires) : remplisseuse à tube court avec pré-évacuation et boucheuse à capsule Capacité : 44 000 bouteilles/heure Nombre de vannes de remplissage : 90 unités Nombre de têtes de bouchage : 15 unités Ppedszi Alxjpfx Alrow Formats : bouteilles de 0,5 l de type NRW ; capsules Matériau : corps de machine et surfaces en contact avec le produit en acier inoxydable Conception de base : bloc de remplissage et de bouchage avec système rotatif Équipement : carrousel de remplissage avec 90 vannes de remplissage à tube court ; boucheuse à capsule avec 15 têtes de bouchage ; pompe à vide ; douchette de rinçage des bouteilles et des débris de verre ; convoyeur de bouteilles avec moteurs et pièces spécifiques aux formats ; carter de protection avec portes ; armoire électrique avec instrumentation ; console de commande avec écran tactile

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC601, Spécifications techniques & Données de performance Cette ligne complète d'embouteillage PET à remplissage à chaud est une ligne d'embouteillage d'occasion à haute efficacité conçue pour les applications de jus. Construite principalement en 2010 avec des équipements en aval datant de 2011, elle assure une production constante à 24,000 bph. La ligne intègre le soufflage, le remplissage à chaud, le bouchage, l'étiquetage, le conditionnement secondaire et la palettisation, offrant une solution cohérente pour la production de boissons et les besoins d'emballage industriel. Vitesse de production : 24,000 bph Application principale : jus à remplissage à chaud Gestion des contenants : bouteilles PET Exemple de format validé : 0.5L, 0.3L, 1.5L Mesure du col : 28mm Années de fabrication : 2010 (équipements principaux), 2011 (palettiseur) Composants principaux : Krones blow molder; CFT hot-fill filler-capper; DASE-SING machine d'étiquetage; DIMAC shrink wrapper; TCP bottle cooler and sterilizers (modèles T30R, TU170RD); TBC palettiseur (modèle LT400) Type de ligne : soufflage, remplissage, bouchage, étiquetage, emballage par film rétractable et palettisation Configuration : Production continue intégrée avec un débit homogène entre les postes Automatisation avancée & systèmes de contrôle Cette ligne est conçue pour une opération synchronisée, de la production des contenants jusqu'à l'emballage en fin de ligne. Des contrôles coordonnés permettent de maintenir des performances stables à haute vitesse et de réduire les goulets d'étranglement entre les postes de soufflage, remplissage, étiquetage et conditionnement. Les interfaces opérateur facilitent les ajustements de routine et la supervision, tandis que les dispositifs de sécurité et les protections assurent une exploitation fiable dans un environnement de production. Contrôle centralisé de la ligne avec des entraînements coordonnés pour un débit homogène Interfaces conviviales pour l'ajustement de la vitesse et des formats Protections de sécurité et portes d'accès à verrouillage interverrouillé Circuits d'arrêt d'urgence sur les postes critiques Fonctions de changement rapide pour faciliter les ajustements de format et de produit Ppjdpfx Ajzgtpvolrew Capacités d'intégration de la ligne de production Cet ensemble d'équipements d'embouteillage d'occasion est conçu pour fonctionner comme une ligne complète d'emballage pour PET, du soufflage des bouteilles jusqu'à la palettisation. Il peut s'intégrer aux utilités en amont et aux systèmes d'entreposage en aval. Les changements de format sont pris en charge pour répondre aux exigences du marché, avec une capacité démontrée sur 0.5L PET et une adaptabilité pour des formats PET cylindriques similaires. Opération en ligne, du moulage par soufflage à la palettisation Compatibles avec les formats de bouteilles cylindriques PET; validés à 0.5L, 0.3L, 1.5L Processus de remplissage à chaud conçu pour les jus Emballage par film rétractable en fin de ligne et palettisation po...

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble complet de machines d’embouteillage a été fabriqué en 2005 par la société allemande Breitner Abfüllanlagen GmbH. L’installation est conçue pour l’embouteillage de mayonnaise, de sauces et de ketchup dans des bouteilles en verre et en PEHD, d’un diamètre allant jusqu’à 110 mm. L’état de l’installation est jugé bon. Les informations concernant les raisons de la vente et la disponibilité exacte n’ont pas été fournies. Données techniques - Performances : - 212 ml, rond, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 250 ml, ovale, plastique : jusqu’à 2 700 bouteilles par heure - 1 000 ml, rond, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - 1 000 ml, ovale, plastique : jusqu’à 900 bouteilles par heure - Application : - Verre et PEHD (plastique) - Type de col : - Bouchons à vis, Ø 30–40 mm - Bouchons à ouverture facile - Formats : Ppsdpfx Aljyighisrjw - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Contenu de la livraison (H3) - Machine de remplissage linéaire à induction | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 b/min - Convoyeur | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Machine de bouchage | Breitner | VS 5012-S | 2006 | Jusqu’à 60 b/min - Trieuse rotative | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Alimentateur | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Convoyeur | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Machine d’étiquetage | Breitner | EM 4322 | 2006 | Jusqu’à 70 bouteilles/minute - Convoyeur | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Aperçu Cette installation complète de remplissage de bouteilles en verre a été fabriquée entre 2010 et 2014 par plusieurs fabricants européens de renom, dont CIMEC (Italie). Le bloc principal – une unité de rinçage, de remplissage et de capsulage CIMEC 16-16-1 – a été construite en 2014 et a fonctionné jusqu'en juillet 2025 dans une usine d'eau minérale naturelle. L'installation comprend également des équipements supplémentaires tels qu'une étiqueteuse à étiquettes adhésives et une étiqueteuse à manchon, un filtre DE et un tunnel de thermorétraction pour capsules, ce qui en fait une installation de remplissage complète et compacte pour les bouteilles en verre à bouchon couronne. L'ensemble de l'équipement reste installé, est en bon état et peut être inspecté sur place. Caractéristiques techniques - Années de fabrication : 2010-2014 - Application : eau et autres boissons - Performances : - Environ 2 000 bouteilles par heure (330 ml) - Environ 1 670 bouteilles par heure (500 ml) - Formats de bouteilles : 250 ml à 1 000 ml (y compris : 330 ml et 500 ml) - Type de bouchon : bouchon couronne de 26 mm - Configuration (monobloc) : - 16 têtes de rinçage - 16 têtes de remplissage - 1 tête de capsulage Contenu de la livraison - Monobloc de rinçage / remplissage / capsulage | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | Configuration 16/16/1, bouchon couronne de 26 mm, 2 000 bouteilles/h - Étiqueteuse à étiquettes adhésives | Canellitech | V500 | 2012 | Linéaire, jusqu'à 3 500 bouteilles/h - Étiqueteuse à une tête (à manchon) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Avec convoyeurs - Filtre DE | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Tunnel de thermorétraction pour capsules | TOSA | TN1 | 2011 | Pour capsules en PVC Podpfx Aeyb Tkdjlrspw

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Aperçu Cette machine de remplissage à contre-pression a été fabriquée en 2011 par l’entreprise allemande ICS (Industrial Control Systems). Le modèle multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 est un système de remplissage de haute précision, équipé de 24 vannes de remplissage électropneumatiques à double pré-dégazage, qui garantit une faible absorption d’oxygène ainsi qu’une performance de remplissage optimale pour la bière et autres boissons gazeuses. Le système monobloc comprend à la fois un groupe de capsulage à couronne à 6 têtes et un groupe de capsulage à bouchon à vis à 6 têtes, offrant ainsi des options de capsulage flexibles. La machine a fonctionné pendant 7 200 heures, est en très bon état et offre une capacité maximale de 6 000 bouteilles par heure. Données techniques - Application : bière et autres boissons gazeuses - Capacité : 6 000 bouteilles par heure - Vannes de remplissage : 24, électropneumatiques avec double pré-évacuation (VK-EP-2V) Pjdpfx Ajyb Silelrjpw - Diamètre du carrousel : 960 mm - Têtes de capsulage : 6 × capsule à couronne (KK) + 6 × bouchon à vis (SV) - Espacement : 125 mm - Heures de fonctionnement : 7 200 h

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu La machine rotative de remplissage et de capsulage, fabriquée par Bertolaso en 2022, est actuellement utilisée pour la production de vinaigre. Elle est équipée de 30 vannes de remplissage et de 4 stations de capsulage et fonctionne selon le principe de remplissage atmosphérique. La machine peut être utilisée avec une large gamme de récipients de forme stable et convient au remplissage de liquides à faible viscosité et sans gaz carbonique. Caractéristiques techniques : Remplisseuse : 30 vannes (Ø 16 mm), modèle Olimpia 30/1050 Capsuleuse : 4 têtes de type « Pick & Place », modèle Sigma P&P 4/350 Bouteilles : 600 ml et 1000 ml, cylindriques (gamme Ø 55-95 mm, H 160-360 mm) Capsules : plastique avec filetage préformé Débit : 8 000 bouteilles/heure (600 ml) / 6 000 bouteilles/heure (1 000 ml) Matériau : toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 316 Ppedpfx Aoxqz D Ajlrjw Remplisseuse : réglage électrique de la hauteur, contrôle mécanique du niveau par flotteur Caractéristiques : - Ouverture/fermeture automatique de la vanne - Réglage centralisé du niveau (± 50 mm) - Cylindres de levage sans entretien - Système de lubrification automatique - Installation de lavage/CIP intégrée - Maintenance à distance via Ethernet Sécurité : conforme aux normes CE, protections transparentes avec micro-interrupteurs Comprend : pièces de formatage pour les bouteilles de 600 ml et 1 000 ml ; étoiles réglables (+/- Ø 55-95 mm)

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Cette ligne de remplissage à contre-pression isobare double, conçue pour les bouteilles et les canettes, a été fabriquée en 2022 par l'entreprise espagnole González Tratamiento. Le système comprend une remplisseuse Firulais 6 Latas-Botellas et une étiqueteuse automatique MPC-AS, offrant une solution compacte et flexible pour les petites et moyennes brasseries ou les fabricants de boissons. La remplisseuse est toujours en service et a fait l'objet d'une maintenance régulière. Le propriétaire la vend car la capacité de production de l'installation dépasse ses besoins actuels. Caractéristiques techniques - Débit : jusqu'à 2 000 bouteilles/heure (fonctionnement entre 500 et 1 000 bouteilles/heure) - Système de remplissage : isobare, à contre-pression - Nombre de vannes de remplissage : 5 - Formats de bouteilles : 0,33 l et 0,75 l (réglables) - Formats de canettes : standard 0,33 l Ppodpfx Aloxn Uf Ijrew - Systèmes de scellement : scelleuse de canettes et de bouchons couronne intégrées - Construction : acier inoxydable - Pression de fonctionnement : jusqu'à 3 bars - Système CO₂ : pré-évacuation pour les canettes, vide pour les bouteilles - Commandes : écran tactile avec paramètres réglables - Mobilité : sur roulettes avec pieds réglables - État : en service, entretien régulier Contenu de la livraison - Remplisseuse | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Remplisseuse isobare à 5 vannes avec scelleuse de canettes et scelleuse de bouchons couronne intégrées - Étiqueteuse | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Étiqueteuse automatique, étiquetage tout autour, pour différentes tailles de bouteilles, comprenant une imprimante thermique pour l'apposition des dates de conformité et de péremption.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Aperçu Cette machine de remplissage de bouteilles en PET a été fabriquée par KRONES en Allemagne en 1999. Elle est conçue pour le remplissage de boissons gazeuses non alcoolisées en bouteilles en PET et est équipée d’un système de manipulation des cols de type « pick and place ». La machine est disponible immédiatement et peut être inspectée sur demande. Caractéristiques techniques - Performances : - 27 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,0 l - 25 000 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 1,5 l - 22 500 bouteilles/heure pour des bouteilles en PET de 2,0 l - Formats : Bouteilles en PET de 1,0 l, 1,5 l et 2,0 l - Bouchons : PCO 1881, bouchons à vis en plastique - Système de remplissage : Isobare - Nombre de vannes de remplissage : 126 Ppedowiizpspfx Alrew - Fermoir : Fermoir à vis 720-18-126 (Alcoa) - Sens de rotation : De droite à gauche (sens antihoraire) - Manipulation des cols avec système « pick and place » - Produit : Boissons gazeuses non alcoolisées (8 g/l de CO₂, 20 °C) - Pas de la machine : 144 - Sécurité de la machine : Protection complète – version à levage - Commande : Siemens S7 Contenu de la livraison - Machine de remplissage Krones Sensometic VP-I-PET - Fermoir à vis d’Alcoa (720-18-126) - Krones Checkmat - Système de manipulation des cols « pick and place » - Système de mousse intégré - Clapets d’arrêt pneumatiques

État: d'occasion, Année de construction: 2014, Présentation Cette ligne complète d’embouteillage isobare a été fabriquée en 2014 par le fabricant italien Eurostar et est située au Mexique. La ligne est composée d’un tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse), d’une étiqueteuse à étiquettes autocollantes et de convoyeurs. Elle est vendue car une nouvelle ligne avec une capacité supérieure a été acquise. Elle a déjà été démontée. Détails techniques - Performances : Max. 6 000 bouteilles/heure - Formats : - 0,210 litre, - 0,355 litre, - 0,500 litre (bouteilles en verre) - Bouchons métalliques à capsule de 26 mm - Dimensions : - Largeur : 5 300 mm - Profondeur : 2 630 mm - Hauteur : 2 860 mm - Poids : 8 000 kg - ALIMENTATION ÉLECTRIQUE : - Courant principal : 460 V - 60 Hz - 3 phases + neutre + terre - Tension auxiliaire : 24 V CC - Moteur principal de la machine : 4 kW - Puissance installée : 9 kW Psdpfx Aevm U Dlslrepw Contenu de la livraison - Tribloc (rinceuse, remplisseuse et capsuleuse) - Étiqueteuse à étiquettes autocollantes à 2 postes - Convoyeurs

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Remplisseuse à contre-pression pour bouteilles en verre, équipée de 40 distributeurs à tuyaux courts et d’une capsuleuse pour bouchons couronne. Avant le processus de remplissage, les bouteilles sont pré-évacuées deux fois. Machine (informations complémentaires) : Remplisseuse à contre-pression avec distributeurs à tuyaux courts. Ppjdpfxozg I H Aj Alrjw Puissance : 13 kW Courant : 18,75 A Tension : 230/400 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l Euro et NRW ; 0,33 l Giesinger Espacement entre les bouteilles : 125 mm Sens de rotation : de gauche à droite Commande/régulation : Simatic S7-300 Disposition/position : dans un boîtier en acier inoxydable sur pieds Conception de base : modèle rotatif Équipement : 40 distributeurs à tuyaux courts, 10 têtes de capsulage pour bouchons couronne, carter de protection avec portes, armoire électrique.

État: d'occasion, Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 34 590 h, numéro de machine/véhicule: R81, Remplisseuse aseptique d’occasion Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Vue d’ensemble Ce Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B d’occasion est un remplisseur de cartons aseptique éprouvé conçu pour l’emballage industriel et la production de boissons. Configuré pour les emballages Tetra Brik Aseptic de 1000 ml (Base), il offre un fonctionnement fiable et continu pour le lait UHT, les jus et autres boissons de longue conservation. Avec une capacité nominale d’environ 7 000 paquets/heure, ce composant de ligne d’embouteillage d’occasion combine un débit élevé avec une intégrité aseptique pour les emballages en carton modernes. Spécifications techniques et données de performance Fabricant : Tetra Pak Modèle : A3/Flex 150V TBA 1000B Année de fabrication : 2008 Type de remplissage : Aseptique (remplissage de carton non isobare) Format de l’emballage : Tetra Brik Aseptic 1000 ml (Base) Vitesse nominale : ≈ 7 000 paquets/heure Heures de travail : ≈ 30 000 heures Utilitaires Électrique : 400 V, 50 Hz, triphasé Puissance installée : jusqu’à ≈ 50 kW (35 à 50 kW selon la configuration) Air comprimé : 6 à 8 bar, ≈ 300 à 500 Nl/min Eau/vapeur : ≈ 0,5 à 1,0 m³/h (pour les utilitaires de traitement/stérilisation) Dimensions et poids Empreinte au sol approximative (L × l × H) : 7 × 3 × 4,5 m Poids approximatif : ≈ 7 000 kg (gamme de modèles 6 000 à 8 000 kg) Remarque : Les valeurs techniques sont indicatives pour cette configuration A3/Flex et doivent être confirmées lors de l’inspection/FAT. Systèmes avancés d’automatisation et de contrôle La plate-forme A3/Flex dispose d’un contrôle basé sur un PLC OEM avec une IHM à écran tactile pour la manipulation des recettes, les alarmes et les diagnostics. La commande de mouvement synchronise les cycles de formage, de remplissage et de scellage pour maintenir l’intégrité aseptique et la qualité de l’emballage à des vitesses élevées. Les fonctionnalités typiques sont les suivantes : Gestion des recettes pour le lait, les jus et les boissons UHT Supervision intégrée des processus et journaux d’événements/d’alarmes Dispositions d’E/S pour les dispositifs de ligne en amont/en aval Ppodpfxex H Thuj Alrsw Vérification recommandée avant le démarrage : fonctions de l’API, actionnement de la vanne, performances de la pompe et intégrité du joint Capacités d’intégration de la ligne de production Cette remplisseuse de cartons aseptique s’intègre efficacement dans une ligne d’embouteillage d’occasion ou dans un nouvel aménagement de la production de boissons : En amont : alimentation en matériaux d’emballage et modules de stérilisation selon la conception OEM En aval : convoyeurs vers l’accumulation, applicateurs de pailles/bouchons, encaisseuses, palettiseurs Utilités/processus : interfaces pour la connexion NEP/SEP aux systèmes de l’usine, à l’air stérile, à l’eau et à la vapeur Commandes : E/S numériques/analogiques standard et architecture prête pour le bus de terrain en fonction de la configuration Idéal pour les projets d’emballage industriel d’occasion nécessitant des formats de carton aseptiques et un fonctionnement stable à grande vitesse. Historique de l’état et de la maintenance de la machine

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Robot industriel Yaskawa MH-24 d'occasion, en bon état, avec unité de commande DX100. Pedszia Ecspfx Alropw

État: d'occasion, Année de construction: 2013, heures de fonctionnement: 1 700 h, numéro de machine/véhicule: M292, Monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 bph Caractéristiques générales du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH Le monobloc de remplissage ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, construit en 2013, offre une solution efficace et fiable pour l’embouteillage d’huiles alimentaires. Il fonctionne à une vitesse de 1500 bouteilles par heure, avec rotation horaire et un flux de travail entièrement automatisé. En effet, la machine est actuellement en production active, avec environ 1700 heures de fonctionnement. De plus, elle inclut toutes les protections de sécurité et les manuels d’utilisation. Compatibilité des contenants et formats pris en charge Le monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH gère une large variété de contenants. Plus précisément, il travaille aussi bien avec des bouteilles PET que des bidons métalliques, avec les formats suivants : PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Bidons 150x92xh192 mm Podpfx Aljwiu Rvsrepw Bidons 150x92xh261 mm Bidons 149x120xh315 mm Par conséquent, la machine s’adapte aisément à des besoins d’emballage variés. Que la production concerne de petites bouteilles ménagères ou des formats industriels plus grands, ce monobloc offre la flexibilité requise. En outre, cette polyvalence réduit le besoin de multiplier les machines, optimisant à la fois l’espace et l’investissement. Section de remplissage : technologie volumétrique La section de remplissage du monobloc de remplissage d’occasion Alfatek pour huile d’olive 1500 BPH utilise 9 valves volumétriques. Ces valves assurent un dosage précis et répétable, particulièrement important pour les produits à haute viscosité comme l’huile d’olive. Notamment, le système utilise des valves fixes et fonctionne en configuration non isobarique. Il convient donc aux liquides plats et évite les complexités liées aux systèmes pressurisés. Par ailleurs, la méthode volumétrique contribue à préserver l’intégrité du produit tout en minimisant les pertes et le surremplissage. Bouchage à pression : compatibilité et dimensions La machine applique des capsules plastique à pression à l’aide d’une tête de bouchage, qui prend en charge plusieurs dimensions de capsules :

État: d'occasion, Chargeur de batterie pour chariot élévateur, chargeur industriel, chargeur de batterie pour chariot élévateur, chargeur industriel, redresseur au silicium Ppodpeizk Rtefx Alrow - Fabricant : Jungheinrich, chargeur de type Timetronic E230 G 24/65 B-ET - Tension d'entrée : 230 V, 50-60 Hz - Puissance : 24 V / 65 A - Quantité : 1 chargeur disponible - Dimensions : 500/490/H735 mm - Poids : 53 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2004, numéro de machine/véhicule: FA57, Fardeleuse sous film rétractable d'occasion MIMI – Aperçu Cette fardeleuse MIMI d'occasion est conçue pour regrouper et suremballer des bouteilles PET en lots stables, prêts pour la vente au détail, sur une ligne d'embouteillage moderne. Destinée à l'emballage industriel et à la production de boissons, elle offre des performances d'occasion fiables avec un fardelage efficace uniquement film. La machine est configurée avec alimentation en ligne pour la gestion de bouteilles rondes et prend en charge plusieurs configurations de packs sans carton de soutien, ce qui en fait un choix polyvalent pour les opérations de conditionnement à haut débit. Conçue pour un fonctionnement en continu, cette fardeleuse s'intègre aisément aux équipements d'embouteillage et aux machines de packaging existants. Elle convient parfaitement aux environnements de production de boissons où la qualité constante des packs, la flexibilité des formats et un débit fiable sont essentiels. Compatible avec les formats de bouteilles PET courants et les matrices standard de packs (3×2, 2×4, 3×4), elle contribue à réduire la consommation de matériaux en supprimant plateaux ou intercalaires tout en maintenant la stabilité des lots après rétraction. Caractéristiques techniques & données de performance Constructeur : MIMI Type de machine : Fardeleuse sous film rétractable Année de fabrication : 2004 Capacité : up to 6,000 bottles/hour or 100 packs/hour (depending on pack configuration) Formats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L, 1.0L, 1.5L Types de contenants : Bouteilles PET Configurations de packs : 3×2, 2×4, 3×4 (sans plateau, sans carton de soutien) Orientation d'alimentation : Alimentation en ligne pour bouteilles rondes Pedpjxurm Aefx Alrspw Automatisation avancée & systèmes de contrôle La machine est conçue pour un fonctionnement en ligne, alimentée par convoyeurs, typique des systèmes de fardelage automatiques. Des protections industrielles standard et des interfaces opérateur permettent les réglages courants et les changements de format. Les PLC/HMI exacts, caractéristiques électriques et données de puissance ne sont pas précisés dans la documentation disponible. Capacités d'intégration en ligne de production Cette fardeleuse s'intègre sans difficulté avec les équipements en amont et en aval, y compris convoyeurs depuis les remplisseuses, étiqueteuses et convoyeurs de packs jusqu'à la palettisation. L'alimentation en ligne accepte les bouteilles PET rondes et permet des transitions rapides entre matrices de packs. Le fardelage film sans plateau réduit la manutention des matériaux et simplifie la logistique tout en maintenant l'intégrité des packs après le tunnel de rétraction. État de la machine & historique de maintenance La machine a été retirée du service en 2019 et n'est actuellement pas en production active. Elle est proposée comme unité d'occasion adaptée à une remise en service. Les journaux de maintenance spécifiques et les heures de fonctionnement ne sont pas fournis dans la documentation disponible. Performances opérationnelles & polyvalence Optimisée pour les bouteilles PET, cette fardeleuse couvre les formats de...

État: d'occasion, Année de construction: 2009, Aperçu Cette ligne de remplissage de bouteilles PET est principalement composée d’équipements de GEA Procomac, complétés par des machines de Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo et PE Labellers. La ligne a été majoritairement fabriquée en 2009, avec plusieurs ajouts et modernisations entre 2013 et 2022, notamment la machine d’ensachage de palettes, la machine d’étiquetage, le système de codage laser Domino et l’unité de déchargement. La ligne est adaptée à la production de boissons en bouteilles PET et comprend les principales étapes du processus, du transport pneumatique au rinçage, au remplissage et au bouchage, en passant par le dosage d’azote, l’emballage thermorétractable dans des plateaux, la pose de poignées, le palettage, l’ensachage de palettes, l’étiquetage de palettes, l’étiquetage à manchon, le codage et le déchargement. Données techniques - Type d’installation : ligne de remplissage de bouteilles PET - Capacité : 12 400 bouteilles/h - Application : remplissage de boissons en bouteilles PET - Fabricant principal : GEA Procomac - Année de construction principale : 2009 - Modernisations/ajouts ultérieurs : 2013 – 2022 - Formats : bouteille ronde 0,5 l ; bouteille ronde 0,75 l ; bouteille ronde 1,5 l (2 formats) - Type de bouchon : PCO 1881, 1x FlatCap et 1x Sport - Produits à emballer : eau plate aromatisée, eau minérale plate, eau minérale moyennement minéralisée et eau minérale classique - Conditionnement : 0,5 l 3×3 ; 0,75 l 2×3 ; 1,5 l 2×3 - Palettisation : palettes Euro et ½-Euro - État : bien entretenu, révisions annuelles complètes effectuées par le fabricant Contenu de la livraison - Machine de préformage | SIPA | SFR 8 | Année de construction à confirmer - Machine de remplissage | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Machine de rinçage | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Machine de bouchage | Arol | TS Euro PK « Washable » 10K | 2009 - Dosage d’azote | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Séchoir de bouteilles | Ventilo | – | 2009 - Machine d’étiquetage | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Machine d’emballage thermorétractable | SMI | SK 450T | 2009 - Applicateur de poignées | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Machine d’emballage de plateaux | SMI | TF 350 | 2009 - Palettiseur | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Enveloppeuse de palettes | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Enveloppeuse de palettes | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Machine d’étiquetage de palettes (esclave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Machine d’étiquetage de palettes (maître) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Convoyeur pneumatique | GEA Procomac | – | 2009 - Convoyeur de plateaux | GEA Procomac | – | 2009 - Convoyeur de bouteilles | GEA Procomac | – | 2009 - Laser Domino | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Système d’extraction | Domino | DPX1000 | 2015 Pedszfyvaopfx Alrepw

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: M338, Monobloc de remplissage d'occasion Crown Bevcorp 40 valvesSpécifications techniques et données de performanceCe monobloc d'occasion pour le remplissage de canettes associe une remplisseuse rotative de canettes Bevcorp UB40 à une sertisseuse Angelus 61H, offrant des performances fiables pour l'emballage industriel et la production de boissons. Le système est configuré pour des canettes en aluminium et fourni avec outillages pour plusieurs styles de corps de canette. C'est une excellente option de seconde main pour une ligne d'embouteillage d'occasion où la fiabilité et la facilité d'intégration sont essentielles.Modèle de remplisseuse: UB40 rotary can fillerValves de la remplisseuse: 40Modèle de sertisseuse: 61HRévisé en 2019Contenants: Canettes en aluminium (standard et sleek)Opercules: 202 can endsVitesse: 20.000 BPHFormats de canette configurés: 12 oz (approx. 0.355L) et 16 oz (approx. 0.473L)Composants inclus: Convoyeur de transfert de canettes, armoire électrique, panneau de lubrification, carters de sécurité mécaniques en acier inox, pièces de format, manuel opérateurÉlectrique: 480 V, 3 Ph, 60 HzDosage d'azote: Système de dosage d'azote à barrière de videÉtat: D'occasion – bon; entretenu régulièrementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe monobloc comprend une armoire électrique intégrée pour gérer le fonctionnement coordonné de la remplisseuse et de la sertisseuse. Les dispositifs d'interverrouillage de sécurité et les carters en acier inox assurent la protection de l'opérateur durant la production de boissons. Les éléments à vitesse variable sont pris en charge par une approche de lubrification dédiée pour un fonctionnement fiable en service continu. L'accès rapide aux carters et panneaux facilite les réglages de routine et la maintenance préventive dans les environnements d'emballage industriel.Capacités d'intégration en ligne de productionConçu pour fonctionner en ligne avec les équipements en amont et en aval, ce bloc remplisseuse–sertisseuse s'intègre facilement dans une ligne d'embouteillage d'occasion ou un nouveau schéma de production de boissons. Le convoyeur de transfert de canettes inclus simplifie la synchronisation entre la remplisseuse 40 valves et la sertisseuse 61H. Les pièces de format et outillages existants prennent en charge les canettes en aluminium standard et sleek avec opercules 202, permettant des changements de format efficaces entre 12 oz et 16 oz. Le monobloc peut fonctionner au sein d'un ensemble complet de machines d'emballage aux côtés du dépalletisage, du rinçage, du codage et de la mise en caisse.État de la machine et historique de maintenanceL'équipement est décrit comme d'occasion – bon et régulièrement entretenu. Les carters de sécurité mécaniques, le panneau de lubrification et le manuel opérateur sont inclus, indiquant une machine soignée et maintenue en condition prête à l'emploi. Cela en fait un solide choix de seconde main pour les usines souhaitant étendre ou renouveler leur capacité de product... Ppjdjzcf Idjpfx Alrjw

État: d'occasion, Année de construction: 2008, numéro de machine/véhicule: MBI20, Monobloc d’emballage d’occasion TMG COMBI 3000 bphDonnées techniques & PerformancesCe monobloc d’encaissage est conçu pour le conditionnement secondaire des bouteilles avec érection, mise en caisse, insertion de croisillons et fermeture intégrées dans un châssis compact. Fabriqué par TMG, modèle COMBI 15 N-DA, cette unité d’occasion est optimisée pour les lignes de production de boissons et d’emballage industriel nécessitant une exploitation fiable et continue.Constructeur : TMGModèle : COMBI 15 N-DAAnnée : 2008Catégorie : Monobloc d’encaissageVitesse de production : up to 3000 bph (bottles per hour)Formats de carton : 6-bottle cartons; 12-bottle cartonsCompatibilité des contenants : Bouteilles en verreFormat de bouteille géré : 1.5LSections intégrées : carton forming, high-capacity magazine, case packing, automatic partition inserter, top-and-bottom sealingSystème de fermeture : adhesive tape (top and bottom)Système de contrôle : PLC-managed operationsAutomatisation avancée & Systèmes de contrôleLe monobloc est doté de commandes basées sur PLC pour une synchronisation de chaque module, garantissant un débit stable et une haute répétabilité sur tous les shifts. Le séquencement automatisé coordonne l’érection des cartons, le groupage et le chargement des bouteilles, l’insertion des croisillons et la fermeture, réduisant ainsi les interventions manuelles. La logique de contrôle permet des arrêts et redémarrages rapides, le diagnostic des pannes et des performances constantes adaptées aux cadences exigeantes typiques d’une ligne d’embouteillage d’occasion.Contrôle PLC centralisé pour toutes les stationsSynchronisation et interverrouillages automatisés entre modulesManipulation cohérente et répétable pour le conditionnement verreConçu pour des changements de format efficaces entre 6 et 12 bouteillesCapacités d’intégration en ligneCe monobloc s’intègre parfaitement aux environnements de production de boissons, en amont de la palettisation. Il peut fonctionner en ligne avec des convoyeurs provenant des équipements de remplissage, d’étiquetage et d’inspection, ou comme centre d’emballage autonome avec convoyeurs d’entrée et de sortie. Le magasin grande capacité intégré assure une alimentation continue en cartons, tandis que la fermeture automatique par ruban adhésif simplifie la logistique aval.Fonctionnement en ligne ou autonomeMagasin de cartons grande capacité pour une autonomie prolongéeAdapté à l’embouteillage de vin et autres produits en verreGère des bouteilles 1.5L ; adaptable à des configurations de caisses de 6 ou 12 bouteillesÉtat de la machine & Historique de maintenanceCe monobloc d’encaissage d’occasion est présenté en état d’usage et convient à l’intégration dans une ligne d’emballage opérationnelle. Construit en 2008, il est conforme aux standards d’emballage industriel de sa génération et est configuré pour la manipulation de boute... Psdpfjzb Ikrjx Alropw

État: d'occasion, Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 3 339 h, numéro de machine/véhicule: M329, Monobloc Shikoku Elopak SKS-S60S d'occasionSpécifications techniques & données de performanceCe monobloc de remplissage aseptique pour cartons est conçu pour l'emballage de boissons à haute hygiène dans le cadre d'une used bottling line ou d'un environnement industriel de conditionnement d'occasion. Fabriqué par Shikoku Kakoki, il est construit pour la fiabilité et le dosage précis dans des applications de production de boissons où l'asepsie et l'intégrité du produit sont essentielles.Fabricant : Elopak Shikoku KakokiModèle : SKS-S60SAnnée : 2007Heures de fonctionnement : 3339Mode de fonctionnement : AseptiqueFormats compatibles : Compatible avec emballages carton 0.5L, 0.75L, 1.0LType de contenant : Conçu pour la manutention de cartonsPoids machine : 6000 kgÉlectrique : 400 V, 50 Hz, 3-phaseAir comprimé : Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, Consommation approx. 2,460 NL/minSystèmes avancés d'automatisation & de contrôleLe monobloc intègre un contrôle de remplissage précis pour les opérations aseptiques, garantissant des volumes exacts sur plusieurs tailles de cartons. Il est conçu pour une production automatisée avec commandes centralisées et interfaces ergonomiques pour l'opérateur. Les verrouillages de sécurité et les protections protègent les opérateurs tout en permettant un accès rapide pour les réglages et le nettoyage. Les changements de format rapides facilitent les transitions efficaces entre 0.5L, 0.75L et 1.0L.Contrôle centralisé avec indication d'état claireGestion automatisée du cycle aseptiqueProtection de sécurité avec points d'accès verrouillésConception à changement rapide pour production multi-formatsCapacités d'intégration en ligne de productionConçu pour s'intégrer parfaitement aux lignes industrielles d'emballage et de production de boissons, ce monobloc de remplissage aseptique s'interface avec des modules en amont de formation/stérilisation des cartons et des équipements en aval d'application de bouchage, codage et mise en caisse. Il peut fonctionner en tant que poste autonome ou en tant que partie d'une ligne d'emballage complète.Fonctionnement en ligne ou autonomeInterface flexible avec convoyeurs et machines d'emballage en avalCapacité multi-formats : 0.5L, 0.75L, 1.0LAdapté à l'intégration dans used bottling line et second hand bottling equipment layoutsÉtat de la machine & historique de maintenanceLa machine affiche un faible nombre d'heures pour sa catégorie, indiquant une usure limitée. Elle est présentée en état de fonctionnement, prête à être remise en service dans la production de boissons. Une conception favorable à la maintenance préventive minimise les temps d'arrêt et assure un fonctionnement prévisible dans les environnements d'équipements d'emballage d'occasion.Faible nombre d'heures : 3339Composants de remplissage aseptique bien conservésPrête à fonctionner sous réserve des vérificati... Ppodpfx Alsy Epktorjw

État: d'occasion, Année de construction: 2014, numéro de machine/véhicule: M298, Monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 Pjdjw Ag Ndspfx Alrspw Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 offre une solution d’embouteillage isobare compacte et intégrée pour la production de bière en bouteilles en verre. AMS FERRARI a fabriqué ce modèle en 2014 et l’a conçu pour combiner le rinçage, le remplissage et le bouchage en une seule unité mécanique. Par conséquent, cette configuration permet de réduire les temps de manutention et d’optimiser l’espace au sol dans les installations d’embouteillage de taille moyenne. Configuration mécanique et de production Le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 comprend 12 pinces de rinçage, 12 vannes de remplissage et un module de bouchage à deux têtes. La machine traite des récipients allant de 0,33 à 1 litre dans le sens des aiguilles d’une montre. Par conséquent, il convient à une variété de formats de bouteilles courants dans l’emballage de la bière. Il fonctionne à une vitesse nominale de 1 800 bouteilles par heure. De plus, le système fournit un flux de travail stable et continu pour une production constante. Les opérateurs ont démonté la machine après qu’elle ait fonctionné pendant environ 200 heures, au cours desquelles elle a mis en bouteille environ 300 000 litres. En raison de sa faible utilisation, l’équipement présente une usure mécanique minimale et préserve l’intégrité des composants clés. Les équipes de production peuvent donc intégrer ces équipements dans des lignes existantes ou les utiliser comme base pour de nouvelles installations. Dans les deux cas, le monobloc assure l’uniformité mécanique et une grande fiabilité. Section de rinçage Le module de rinçage sur le monobloc de remplissage d’occasion AMS FERRARI 12/12/1 année 2014 utilise 12 pinces mécaniques pour manipuler les bouteilles. Le système effectue deux traitements de rinçage, assurant la désinfection interne avant le remplissage. De plus, les pinces prennent en charge les bouteilles en verre de 0,33 et 0,75 litre, ce qui rend la machine adaptée à une large gamme de formats de bière. Ainsi, le système de rinçage contribue au maintien des normes d’hygiène dans toutes les tailles d’emballage. Section de remplissage La section de remplissage utilise 12 vannes isobares traditionnelles avec des buses mobiles. Le système maintient l’équilibre de la pression pendant le remplissage et minimise la génération de mousse ou la perte de CO₂. Cette caractéristique, à son tour, protège la qualité du produit et évite le gaspillage. De plus, la conception mécanique assure une facilité de nettoyage et un entretien simple. Ces caractéristiques rendent l’équipement idéal pour l’embouteillage de la bière, où le contrôle de la pression influence directement la consistance du produit final. Les opérateurs s’appuient sur la configuration de la buse mobile pour gérer les variations de bouteilles avec un réglage minimal. De plus, les vannes isobares prennent en charge la répétabilité sur des cycles de production prolongés. Dans l’ensemble, ces caractéristiques amélio...

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 1 600 mm, longueur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 2 600 mm, poids total: 2 500 kg, année de la dernière révision: 2023, Nous proposons cette remplisseuse à tubes longs Markl Rundfüller 8/2 révisée, année de fabrication env. 1990. Remplisseuse à tubes longs Markl 8/2, entièrement reconditionnée. Révision générale début 2023, incluant un nouveau réducteur. Capacité de remplissage env. 1500 bouteilles/h, selon la carbonatation et la température. Réglée pour des bouteilles de 0,33 l. Année de fabrication inconnue, estimée vers 1990. La machine peut être étendue jusqu'à 16 têtes de remplissage au total. HDE inclus. Comprend une table rotative côté alimentation. Inclut un convoyeur côté sortie avec table de réception. La machine fonctionne parfaitement sans problème. Dimensions L x l x H : 4.000 x 1.600 x 2.600 mm Ppjdpfjyymgwox Alrew Branchement électrique 16 A Poids env. 2,5 t Également inclus : - Rail de guidage de convoyeur neuf, longueur 160 cm - Kit de conversion pour le remplissage de bouteilles de 0,5 l - Un grand nombre de pièces de rechange/joints, etc. - 9 m de convoyeur neuf inutilisé Disponible à partir de fin avril ! Prix : à débattre 52 000,00 € HT