Machine De Coulée En Coquille d'occasion à vendre (97 349)

État: nouveau, - Les noyaux sont séparés de la purée et éjectés. Débit nominal jusqu'à 1000 kg/h. Puissance du moteur : 5,5 (7,5) kW (ch). Raccordement électrique : 400 V, 50 Hz (3 phases). Protection électrique : 16 A. Longueur : 2 014 mm. Largeur : 770 mm. Hauteur : 1 615 mm. Nsdpfxob Ncn He Aclewl Hauteur de chargement : 1 615 mm. Poids : 220 kg. Matériau : 1.4301 / AISI 304. Raccordement pour pompe à purée : DN 65, filetage extérieur. Hauteur de décharge de la purée : 430 mm. Hauteur d'éjection des noyaux : 490 mm.

État: nouveau, Année de construction: 2018, Capacité du creuset 420 kg Four machine à l'état neuf et non utilisé pour DAW20A ou DAW20S. Le four de la société Metec de type Z20/120C possède un creuset en acier inoxydable de longue durée. Le contenu du creuset est de 420 kg, la capacité de fusion par heure est de 120 kg/h pour une puissance connectée de 21,5 kW. Nsdpjtv Rlzefx Aclswl Une armoire électrique adaptée peut être construite si nécessaire.

État: d'occasion, Année de construction: 2007, pulvérisateur électrique Spraymotion 411 E d'occasion pour une utilisation sur des machines de coulée sous pression. Le fonctionnement de l'appareil est contrôlé chez le fabricant. Y compris barre de pulvérisation et de soufflage (système SR avec buses de régulation) et trépied. Raccordement connecteur 24 pôles Module d'entrée course 400mm Nwjdpfxotwfkne Aclel

État: nouveau, Année de construction: 2020, Four électrique multichambre de marque Meltec, type ZC 50/180 TOC, avec creuset neuf en acier inoxydable, couvercle de creuset isolé et bâti inférieur. Capacité du creuset : 820,0 kg/Zn Puissance de fusion : 180,0 kg/Zn/h Puissance raccordée : 27,0 kW Type : ZC 50/180 TOC Nwedpfx Acoy E Tynolel Le transfert du métal s’effectue à l’aide d’une pompe transportant le métal liquide sous le niveau du bain. Le niveau du bain dans la chambre du récipient de coulée reste ainsi constant pour garantir un dosage du métal parfaitement homogène à chaque cycle. Adapté pour DAW 50F / W50Zn Une armoire électrique pour le four peut être fournie sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2022, Four électrique à chambres multiples marque Meltec, modèle ZC 20/120F ECO V2, avec creuset inox neuf, couvercle isolant pour creuset et soubassement inclus. Contenance du creuset : 420,0 kg Zn Capacité de fusion : 120,0 kg Zn/h Puissance installée : 21,5 kW Type : ZC 20/120 F ECO V2 Le four EcoMelTec combine les avantages du four à maintien au chaud et de fusion à chambres multiples éprouvé avec de nombreuses fonctionnalités nouvellement développées et un potentiel d’économies d’énergie accru : - Accès facilité pour le nettoyage grâce à des couvercles rabattables montés de façon flexible - Nouveau design de la pompe permettant des intervalles de nettoyage plus espacés - Support intégré pour conteneur à scories – simplifie le nettoyage du bain de fusion - Conception symétrique du four – pas de version droite/gauche requise Nodsy E Tybepfx Acljwl Compatibilité : DAW 20F / W20Zn Une armoire de commande pour le four peut être fournie sur demande.

État: nouveau, Année de construction: 2023, Four électrique multicuve, marque Meltec, modèle ZC 80/180F ECO V2, avec nouveau creuset en acier inoxydable, couvercle isolé pour creuset et bâti inférieur. Volume du creuset : 820,0 kg de Zn Capacité de fusion : 180,0 kg de Zn/h Puissance installée : 27,0 kW Modèle : ZC 80/180 F ECO V2 Le four EcoMelTec combine les avantages du four multicuve éprouvé pour maintien en température et fusion avec de nombreuses fonctions nouvellement développées et un potentiel d’économie d’énergie : Nodpey E Tyhofx Aclswl - Accès facile pour nettoyage grâce à des couvercles rabattables montés de manière flexible - Nouveau design de pompe permettant des intervalles de nettoyage plus espacés - Support pour bac à scories - simplifie le nettoyage du bain de fusion - Design du four symétrique – pas besoin d’exécution droite/gauche Compatible avec DAW 80F / W80Zn Armoire de commande du four disponible en option.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Poids maximum de la pièce : 2000 g. Balance d'occasion pour utilisation sur machines de moulage sous pression, adaptée à des pièces jusqu'à 2000 g. Démontée d'une production en cours. L'appareil a été contrôlé et remis en état par le fabricant. Nwodpfxsy Diaus Aclel

État: d'occasion, Machine de coulée continue Njdpfx Acsxixkweljwl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 527, Prix de la machine : 214 500 EUR Nwedpfx Aou Ivc Nsclsl Prix des outils : 97 500 EUR

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: non fonctionnel, Machine de moulage sous pression FRECH DAK 720-71 RC, occasion Njdpfjwc Tdzex Aclowl Numéro de machine 440403, force de fermeture 8 000 kN, course de fermeture 825 mm, force d’éjection 364 kN, course d’éjection 180 mm, hauteur de moule 350 à 1 000 mm, plateaux de bridage 1 300 x 1 300 mm, entraxe colonnes 825 mm, diamètre des colonnes 180 mm, force d’injection max. 713 kN, course d’injection 600 mm, diamètre du piston d’injection 70 à 120 mm, volume d’injection 1 539 à 4 523 cm³, pression de service 160 bar, moteur d’entraînement 45 kW, avec four doseur MELTEC AVDF 1200/5000, année 2017, numéro de série Système vendu comme donneur de pièces détachées Données techniques : Dimensions (L x l x H) env. 8 000 x 7 500 x 3 500 mm Poids env. 36 000 kg Année de fabrication : 2001

État: d'occasion, Année de construction: 1997, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, dégagement entre les colonnes: 579 mm, force de coulée: 350 N, course: 420 mm, diamètre de la colonne: 125 mm, poids total: 12 000 kg, puissance: 22 kW (29,91 ch), Force de verrouillage : 350 tonnes métriques Diamètre des tirants : 125 mm Espace libre entre les tirants : 579 x 579 mm Épaisseur de la matrice (minimum - maximum) : 300 - 700 mm Course de la matrice : 420 mm Dimensions du plateau mobile : 940 x 940 mm Position d'injection : -125 mm Puissance requise : 22 kW Poids de la machine : 11 974 kg (26 400 livres) Vendu avec presse de découpe et manipulateur. Nwsdpfx Acov D Dwpolel

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1992, Une machine semi-automatique de remplissage et de fermeture de tubes Norden Machinery avec trémie et basculeur sous vide est disponible. Plage de volume de remplissage : 1ml-300ml, volume du réservoir : 90l, capacité de remplissage : env. 140 tubes/min, dimensions de la machine (L/l/H) : env. 2500mm/1400mm/2400mm, poids : env. 3300kg. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Nodpfxjxn Aagj Aclowl

État: d'occasion, configuration d'essieux: 2 essieux, première immatriculation: 10/2011, suspension: air, dimension des pneus: 425/65r22.5, empattement: 1 420 mm, Année de construction: 2011, Matériau utilisable : béton Dimension des pneus : 425/65r22.5 Suspension : suspension pneumatique Essieu arrière 1 : directionnel Transmission : roues Poids à vide : 8 720 kg Charge utile : 24 280 kg Nwedpfx Aouczfvjclsl PTAC : 33 000 kg

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, 2 machines de moulage par noyage Roperwerk, modèles 2,5 l et 5 l, complètes avec l’appareil de gazéification Luber pour les moules à froid. Prix demandé : 6 500 €. Nsdszz Incjpfx Aclswl

État: d'occasion, Centre d’usinage vertical compact à 2 axes XYZ Année de fabrication : 2017 Commande numérique Pro-Track TMX Dimensions de la table : 457 x 381 mm Nwjdpjzu Ni Usfx Aclel Courses X/Y/Z : 355 x 305 x 455 mm Vitesses de broche : 50 à 6 000 tr/min Broche BT 30 Puissance de la broche : 3 ch Changeur d’outils à 8 postes Poids de la machine : 1 100 kg Encombrement au sol : 760 x 1 220 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, Centre d’usinage vertical CNC à 5 axes XYZ UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Modèle UMC-5X Commande Heidenhain iTNC 640 HSCI Course de l’axe X : 600 mm Course de l’axe Y : 600 mm Course de l’axe Z : 500 mm Course de l’axe A : +120° / -120° Course de l’axe C : 360° Dimensions de la table : diamètre 600 mm Charge maximale de la table : 600 kg Vitesse de broche : 24 000 tr/min, entraînement direct Cône de broche : BBT40 Vitesse de déplacement rapide : 36 m/min Avance : 1 à 36 000 mm/min Changeur d’outils : automatique, 60 postes Longueur maximale de l’outil : 300 mm Refroidissement traversant de la broche : 70 bars Poids de la machine : 9 500 kg La machine est équipée de : Commande CNC Heidenhain iTNC 640 HSCI, broche à haute vitesse à entraînement direct (24 000 tr/min, 20 kW en régime S6), changeur d’outils automatique à 60 postes, refroidissement traversant de la broche à 70 bars, toit fixe pour système de refroidissement à haute pression, capteur de pièce sans fil Renishaw RMP600, système de réglage d’outil laser, réglage de haute précision de la machine, sphère de référence cinématique, compensation thermique de la broche, linéaires sur les axes X, Y et Z, table rotative à entraînement direct pour l’axe C, convoyeur et bac à copeaux. Caractéristiques : Centre d’usinage à 5 axes simultanés, structure en portique, table rotative à couple élevé à entraînement direct, guides linéaires à rouleaux de haute précision, surveillance dynamique des collisions, machine de haute précision avec linéaires, idéale pour l’aérospatiale, le secteur médical, l’ingénierie de précision et les composants complexes à plusieurs faces. À vendre chez Jet Machinery Ltd. Njdpfxozi Awho Acljwl Référence de stock Jet Machinery : À déterminer Numéro de série de la machine : À déterminer Prix : 120 000,00 £ Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels d’inspecter la machine avant l’achat. Bien que tous les efforts aient été déployés pour garantir l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Loi de 1974 sur la santé et la sécurité au travail : Il n’est pas raisonnablement possible pour nous, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les produits soient conformes aux exigences de la loi en matière de protection, etc. Les acheteurs potentiels doivent s’assurer qu’un spécialiste des dispositifs de protection inspecte les produits avant leur utilisation.

État: d'occasion, Année de construction: 1992, heures de fonctionnement: 10 150 h, Cette grue mobile Eder, modèle M 825 B, utilisée dans une scierie, date de 1992 et compte environ 10 150 heures de fonctionnement. La grue est équipée d’une pince à bois Hultdins SuperSaw, avec scie intégrée, permettant de déplacer et de tronçonner des troncs. Nsdpfxeyzpg As Aclowl Longueur de la lame de scie : 75 cm. Largeur de la pince : 58 cm. Capacité du rotor : 16 000 kg. Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous envoyer un message ou à nous appeler.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: PT1500, Recherche : Monte-charge pour personnes et marchandises De Jong PT1500 Pour un projet en cours, nous recherchons en urgence un monte-charge pour personnes et marchandises De Jong PT1500. Spécifications souhaitées : • Convient au transport de personnes et de marchandises • Capacité de levage d'env. 1 500 kg • Entraînement 400 Volts • Exécution robuste et industrielle Nwedpjx Spg Dofx Aclel • Adapté à une utilisation professionnelle sur chantier • Conforme aux normes de sécurité en vigueur Nous sommes ouverts à : • Occasions • Monte-charge complet ou ensemble Si vous disposez d’un De Jong PT1500, merci de nous faire parvenir votre offre avec le prix, l’état et la disponibilité. Merci de répondre avec des photos et des détails techniques.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Tour parallèle à banc rompu XYZ SLX555 x 3m avec commande ProtoTRAK Commande ProtoTRAK SLX (2012) Distance maximale entre pointes : 3000 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc : 560 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du banc rompu : 935 mm Diamètre de passage maximal au-dessus du chariot transversal : 350 mm Course maximale du chariot transversal : 290 mm Nez de broche : D1-11 Alésage de broche : 104 mm Plage de vitesses de broche : 30 – 1800 tr/min Moteur de broche : 15 CV Porte-outils à changement rapide Contre-pointe MT7 Diamètre de la contre-pointe : 75 mm Course de la contre-pointe : 160 mm Année de fabrication : 2012 Dimensions (L x P x H) : 5220 x 2150 x 1950 mm Poids : 7400 kg Fourni avec : Mandrin 3 mors Manuels machine TRAKing® Nwedpfx Acsyaywholel Vitesse de coupe constante Déplacement rapide par joystick Porte-outils QCTP et portes-outils 2 lunettes fixes 15'' Carters de sécurité interdépendants Lubrification automatique Système de refroidissement Éclairage de travail Nous pouvons proposer la livraison et l'installation, la formation des opérateurs et des garanties. *En vente chez Jet Machinery Ltd* Référence stock Jet Machinery : #79024 Numéro de série machine : SLM00035 £47,500.00 + TVA Malgré tout le soin apporté à l’exactitude des informations ci-dessus, celles-ci ne sont pas garanties. Nous conseillons aux acheteurs potentiels de vérifier tous les détails importants. Santé et sécurité au travail (loi de 1974) : il ne nous est pas raisonnablement possible, en tant que fournisseurs, de garantir que, pour votre application, les équipements soient conformes aux exigences de la loi en matière de protections, etc. Les acheteurs potentiels doivent veiller à ce qu’un spécialiste des protections inspecte le matériel avant utilisation.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, La machine est en très bon état – le dernier modèle est conçu pour l’abattage et la transformation initiale de volailles, assurant une capacité de 13 500 oiseaux par heure. Spécifications techniques Modèle : 20x6" Capacité : 13 500 oiseaux/heure Poids vif : 1,2-4,0 kg Nombre d'unités : 20 Pas de manille : 6" Ijbtt Shev Avvuedfjar Longueur (X) : 2508 mm Hauteur (Y) : 2985 mm Largeur (Z1) : 1693 mm Largeur (Z2) : 3092 mm Largeur (Z3) : 2580 mm Poids : 1535 kg Consommation d'eau : 1,0 m³/h Raccordement eau : Haute pression : 40 bar ; Moyenne pression : 8 bar ; Basse pression : 2-3 bar Entrée d'eau : 3/8" BSP Raccord de vidange : DN100 BSP Njdpfx Aswdidmscljwl

Année de construction: 1997, État: d'occasion, L’équipement sera disponible à la vente à partir de mars 2027, car il est actuellement encore utilisé dans le processus de production. Veuillez indiquer votre prix d’offre. Prix sans emballage ni transport ; paiement anticipé. Si vous êtes intéressé par la machine, vous devez nous soumettre une offre de prix. La remise se fera sur notre site. Conditions de livraison : EXW Cugir, Roumanie. L’acheteur peut participer au démontage de la machine. L’acheteur est responsable du transport de la machine. Nous n’organisons que le chargement de la machine sur la remorque/le camion à l’aide d’un chariot élévateur ou d’une grue. Nedpfx Aeza T A Reclowl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Nwjdpfx Aexghngsclel Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15

État: nouveau, puissance: 110 kW (149,56 ch), Année de construction: 2025, Concasseur de bauxite : La bauxite est un minerai d'aluminium, et les concasseurs ou les broyeurs sont utilisés pour réduire la bauxite en petits morceaux en vue d'un traitement ultérieur. Des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion ou des concasseurs à cône peuvent être utilisés à cette fin. Concasseur de granit : Le granit est une pierre naturelle dure et durable. Les concasseurs utilisés pour le broyage du granit comprennent généralement des concasseurs à mâchoires, des concasseurs à percussion et des concasseurs à cône. Ces concasseurs peuvent traiter les différentes duretés du granit et produire des produits concassés de différentes tailles. Concasseur de bentonite : La bentonite est un type d'argile qui possède d'excellentes propriétés d'absorption de l'eau et de plasticité. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires ou les concasseurs à cônes sont utilisés pour réduire la bentonite en une taille gérable en vue d'un traitement ultérieur. Concasseur de barytine : La barytine est un minéral composé de sulfate de baryum. Les concasseurs tels que les concasseurs à mâchoires et les concasseurs à cônes sont couramment utilisés dans le processus de broyage de la barytine. Les concasseurs à percussion peuvent également être utilisés pour façonner et traiter des particules plus fines. Pour chacun de ces minéraux, le choix du concasseur approprié dépend de facteurs tels que la dureté du matériau, la taille requise du produit final et les caractéristiques spécifiques du gisement. Il est également important de déterminer si un concasseur primaire, un concasseur secondaire ou même un concasseur tertiaire est nécessaire dans le processus de traitement. Nwjdpfxoq Nx Apj Aclel En outre, pour certaines applications, des broyeurs peuvent être utilisés après l'étape initiale de concassage pour réduire davantage la taille des particules. Les broyeurs adaptés à ces minéraux peuvent être des broyeurs à boulets, des broyeurs Raymond ou des broyeurs à rouleaux verticaux, en fonction des exigences spécifiques du processus. N'oubliez pas que le choix des concasseurs et des broyeurs fait souvent partie d'une conception plus large de l'usine de traitement des minéraux, et que le processus de sélection doit tenir compte des exigences de production globales, des caractéristiques des minéraux et des considérations économiques.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Les équipements de production de graviers et d'agrégats sont utilisés pour concasser, cribler et traiter les pierres, les roches et autres matériaux destinés à l'industrie de la construction. Cet équipement est essentiel pour produire divers types de granulats, notamment des pierres concassées, du gravier, du sable et du béton recyclé, qui sont utilisés dans la construction de routes, de bâtiments, de ponts et d'autres projets d'infrastructure. Voici quelques types d'équipements couramment utilisés dans la production de gravier et de granulats : 1. Concasseur à mâchoires : - Les concasseurs à mâchoires sont des concasseurs primaires utilisés pour réduire les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. Ils sont essentiels au stade initial de la production d'agrégats. 2. Concasseur à percussion : - Les concasseurs à percussion sont utilisés pour écraser les roches et les pierres à l'aide de la force d'impact. Ils conviennent au façonnage et à la production d'agrégats fins. 3. Concasseur à cône : - Les concasseurs à cône sont souvent utilisés pour le concassage secondaire et tertiaire dans la production d'agrégats. Ils produisent des agrégats bien formés et finement calibrés. 4. Concasseur à impact à axe vertical (VSI) : - Les concasseurs VSI sont conçus pour façonner et produire du sable artificiel de haute qualité. Ils conviennent au traitement de matériaux très abrasifs. 5. Cribles : - Les cribles vibrants sont utilisés pour séparer les agrégats de différentes tailles. Ils classent les matériaux en fonction de la taille des particules et veillent à ce que les produits finaux répondent aux exigences de granulométrie spécifiées. 6. Cribles à balayage : - Les cribles à balayage sont utilisés pour éliminer les matériaux surdimensionnés avant qu'ils n'atteignent le concasseur primaire. Cela permet d'optimiser le processus de concassage et d'éviter d'endommager l'équipement. 7. Équipement de lavage : - Les équipements de lavage, tels que les vis à sable ou les laveurs de billes, sont utilisés pour éliminer les impuretés et les particules fines des agrégats. Cette opération est particulièrement importante pour la production de sable à béton de haute qualité. 8. Convoyeurs : - Les convoyeurs sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de concassage et de criblage. Ils jouent un rôle crucial dans l'amélioration de l'efficacité de la manutention des matériaux. 9. Empileurs et récupérateurs : Nedoq Nxz Djpfx Aclewl - Les empileurs sont utilisés pour créer des stocks d'agrégats traités, tandis que les récupérateurs sont utilisés pour extraire le matériau du stock. Les deux sont essentiels pour un stockage et une manutention efficaces des matériaux. 10. Installations de concassage : - Les installations de concassage complètes comprennent différents types de concasseurs, de cribles et de convoyeurs intégrés dans un système unique. Ces installations sont conçues pour traiter efficacement de grands volumes de matériaux.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Njdsy Uuw Topfx Aclowl Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man