Mélangeur 200L, Cuve De Mélange, Réservoir Sous Pression d'occasion à vendre (53 794)

État: bon (utilisé), Équipement: Plaque signalétique disponible, Récipient en acier inoxydable d'occasion avec agitateur Dernière utilisation : pharmacie, cosmétique Numéro d'article : 10801 Volume : 5700 litres Type : Debout sur 4 pieds Hauteur des pieds : 1700mm Hedpfor A Emxjx Akgjn Matériau (en contact avec le fluide) : 14571 / AISI 316 Couvercle : Ø 720mm Version : à simple paroi Pression de service selon plaque signalétique : -0,3/+3 Bar Dimensions du réservoir : Diamètre extérieur : 1600mm Largeur totale : 2200mm Longueur totale : 2200mm Hauteur totale : 2940mm Hauteur cylindrique : 2500mm Matériaux : Intérieur : 14571 / AISI 316 Parties extérieures : 14301 / AISI 304 Équipements : Plaque signalétique : Oui Hublot d'inspection Agitateur latéral

État: bon (utilisé), Récipient sous pression d'occasion avec isolation sur roulettes Numéro d'article : 10779 Dernière utilisation : Pharmacie Volume : 300 litres Type : Debout sur 4 roulettes Matériau (en contact avec le produit) : 1.4571 / AISI316 Exécution : avec isolation Pression de service selon la plaque signalétique : 0,5 Bar Pression de service de l'enveloppe : 1,5 Bar Température max. Température de service : + 95 °C Dimensions du réservoir : Trou d'homme : 400mm Diamètre extérieur : 830mm Hauteur des rouleaux : 880mm Hauteur totale : 1720mm largeur totale : 1090mm Longueur totale : 1090mm Matériaux : Intérieur : 1.4571 / AISI316 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 Aménagements : Hedpsrl Rrtofx Akgon Plaque signalétique : Oui Diamètre de la sortie : 25mm Distance entre l'écoulement et le sol : 390mm Poids à vide : 184Kg Châssis à roulettes préparé pour agitateur

État: bon (utilisé), Réacteur en acier inoxydable usagé à double enveloppe Numéro d'article : 10271 Hjdpfx Aked Eagpogon Utilisation finale : Produits chimiques Volume : environ 515L Pression de travail : +3 bar Double enveloppe de pression de fonctionnement : +6Bar Tapez : Debout sur les pieds Matériau (parties en contact avec le produit) : 1.4301 / AISI304 Le design : Veste double Dessous de caisse : bout de la chaudière en forme de cuvette Terreau : bout de chaudière en forme de cuvette Dimensions du réservoir : Diamètre intérieur du conteneur : 900 mm hauteur cyl. : 420mm hauteur totale : 1660mm hauteur des pieds : 490 mm diamètre extérieur : 920 mm distance entre le drain et le sol : 340 mm matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Extérieur : 1.4301 / AISI 304 / acier peint des installations : Veste double Diverses connexions sur le panneau supérieur Couvercle de trou d'homme au dernier étage Plaque filtrante dans un récipient

État: très bon (occasion), Réservoir en acier inoxydable/réservoir sous pression d'occasion Numéro d'article : 10605 Dernière utilisation : Pharma Volume : 450 litres Type : Debout sur 4 roulettes Hauteur des pieds : 515/220mm Matériau (en contact avec le produit) : 14571 / AISI 316 Version : à simple paroi Trou d'homme : 320mm Pression de service selon plaque signalétique : 2Bar Dimensions du réservoir : Hjdpfx Ajhpyhvokgon Diamètre extérieur : 1000mm Largeur totale : 920mm Longueur totale : 1000mm Hauteur totale : 1380mm Matériaux : Intérieur : 14571 / AISI 316 Parties extérieures : 14301 / AISI 304 Aménagements : Plaque signalétique : Oui Raccords divers

État: bon (utilisé), Réacteur d'occasion en acier inoxydable avec double enveloppe, isolation et agitateur 3 pièces disponibles Numéro d'article : 10264 Dernier usage : chimie Volume : env. 2000L Pression de service : +2 Bar Type : Debout sur pieds Matériau (en contact avec le fluide) : 1.4301 / AISI304 Exécution : double enveloppe et isolée Fond inférieur : fond à dentelles Fond supérieur : fond à dentelles, à brides Dimensions de la cuve : Diamètre intérieur du réservoir : 1200mm Hauteur du cylindre : 1520mm Hauteur totale : Environ 2550mm Hauteur des pieds : 290mm Diamètre extérieur : 1400mm Distance entre l'écoulement et le sol : 110mm Matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI 304 Extérieur : 1.4301 / AISI 304 Installations : Hedpfxjd Dym Ne Akgjn Isolation double enveloppe Plancher supérieur bridé Divers raccordements sur le plancher supérieur Couvercle à dôme sur le plancher supérieur Agitateur / hélice EKATO

État: bon (utilisé), Récipient à pression en acier inoxydable usagé Numéro de poste : 10471 Utilisation finale : cosmétiques Volume : environ 750 litres Hodofdgrqopfx Akgsn Tapez : Debout sur 4 rouleaux avec un tunnel de chariot élévateur galvanisé Matériau (en contact avec le milieu) : acier inoxydable 1.4301 Le design : Mur simple fond : fond conique Sol de surface : Voûté Pression de fonctionnement selon la plaque signalétique : +2,2 bar Dimensions du réservoir : diamètre extérieur : 980 mm la hauteur des pieds : 190mm distance entre le drain et le sol : 180 mm hauteur totale : 1750mm largeur totale : 1170mm longueur totale : 1000mm matériaux : Intérieur : 1.4301 / AISI304 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 des installations : Décharge : DN32mm Type de sortie : vanne à disque Trou d'homme : 355 mm Diverses connexions Tunnel pour chariots élévateurs à fourche

État: d'occasion, Cuve agitée d'occasion, avec isolation Hjdpex Ewqdjfx Akgsn Dernière utilisation : Pharmaceutique Référence : 10785 Volume : 300 litres Type : Sur 4 roulettes Matériau en contact avec le produit : 1.4571 / AISI316 Conception : avec isolation Pression de service selon plaque signalétique : +0,5 bar Température maximale de service : +95°C Dimensions de la cuve : Trou d’homme : 410 mm Diamètre intérieur : 700 mm Diamètre extérieur : 800 mm Hauteur des pieds : 870 mm Hauteur totale : 1700 mm Largeur totale : 870 mm Longueur totale : 950 mm Hauteur cylindrique : 650 mm Matériaux : Intérieur : 1.4571 / AISI316 Parties extérieures : 1.4301 / AISI304 Équipements : Plaque signalétique : Oui Diamètre de la sortie : DN25 Distance sortie/sol : 365 mm Agitateur à hélice Poids à vide : 184 kg

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Cuves verticales sous pression en acier inoxydable – 3 unités. Hsdpfxexpwywe Akgsn Dimensions extérieures : Ø 1300 mm, hauteur totale 3000 mm. Pression : 2 bar. Fond conique à 60 degrés. Couvercle Klopertop. Trou d'homme dans la partie inférieure du cylindre. CIP. Matière : AISI 304.

Année de construction: 2016, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Article : AV-12315-16-Réservoir sous pression 5000L Réservoirs sous pression verticaux en acier inoxydable – 2 unités Dimensions extérieures : diamètre Ø 1850 mm, hauteur totale 4000 mm. Réservoirs sous pression verticaux en acier inoxydable - 2 pièces. Hodsxpw E Tepfx Akgon Pression : 2 bars. Fond conique à 60 degrés. Couvercle Klopertop. Trou d'homme en partie basse du cylindre et en haut. CIP (Nettoyage en place). AISI 304.

État: d'occasion, chargement : 75 à 80 % 2,77 kW cuve basculante Hjdpfoy U E S Uex Akgon avec 2 bras pneumatique : 6 bars dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 2.110 x 1.100 x 1.650 mm

État: nouveau, neuf ! Mélangeur à double palettes tout inox vitesse réglable 13,2 kW Max. volume de chargement : ± 500L microcontroller avec pompe à vide "Busch" 2 sens de rotations estrade d’inspection couvercle de sécurité Easy clean approuvé par le CE + Chargeur de bacs européens Hedpfsy T Hkvsx Akgjn

État: nouveau, neuf ! tout inox couvercle fermé avec joint basculant 2 sens de rotations (manuel ou automatique) approuvé par le CE puissance : 2,2 kW dimensions hors tout (lo x la x h) : ± 1.300 x 600 x 1.300 mm Le mélangeur à palettes Barmix 200 litres est une machine idéale pour mélanger tous types de produits alimentaires dans les industries de la viande, de la volaille, du poisson, des légumes, des produits laitiers, des céréales, de la confiserie, des aliments pour animaux et de la sandwicherie. Mélanger des hamburgers de viande et végétariens, des saucisses, des boulettes de viande, de la salade de chou, de la salade de pommes de terre et autres salades humides, de la purée de pommes de terre, des légumes frais et surgelés, des céréales pour petit-déjeuner, des aliments crus pour animaux. Hjdpsy Sz Iaofx Akgjn Convient également aux produits secs, tels que les herbes, les ingrédients, les poudres, les granulés, les noix, les céréales, les graines, les grains, les fruits secs, le granola, etc.

État: d'occasion, Année de construction: 1983, Fabricant : Moritz Année : 1983 Type : Mélangeur sous vide Puissance moteur : 3000 tr/min - 3kW Hodpjy E T Swefx Akgen Volume : 50L Cuve verticale inox : Diamètre 400 mm / Profondeur : 450 mm Double enveloppe Vidange totale 2 agitations sur couvercle à vitesse variable - 2 hélices tripales : 0 à 200 Tr/min - Ancre avec racleurs 0 à 100 Tr/min Turbo émulseur en fond de cuve bi vitesse avec recirculation Pompe à vide intégré Armoire électrique Groupe eau chaude disponible sur demande, cette demande peut faire l'objet d'un devis complémentaire.

État: d'occasion, mélangeur à double palettes convient pour sous-vide volume de chargement utile : ± 2.600L 2 trappes de vidange avec nouvelle boîte de commande Hsdpfjy N Tyiex Akgon puissance ± 30 kW dimensions : ± 2.650 x 2.300 x 2.400 mm

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, 1 x Mélangeur sous vide à pales Ekomex 1000 litres Type : ML1000V Hedpfjzafdtex Akgon Année : 2018 Vidéos disponibles sur demande

État: d'occasion, Vue d'ensemble générale : pasteurisation, refroidissement, maturation, émulsification, reconstitution, incubation et mélange sont tous des procédés essentiels dans un laboratoire de transformation alimentaire. Le réacteur multifonction Armfield est capable d'assurer toutes ces fonctions en tant qu'unité autonome et mobile. Sa mobilité permet de le positionner dans le laboratoire à côté d'autres équipements pour lesquels il peut être utilisé, et il permet également un rangement aisé. La cuve, conçue de manière hygiénique et à double enveloppe, offre un volume de travail de 10 à 15 litres, ce qui permet de réaliser des expériences et des démonstrations sans nécessiter de grandes quantités de matières premières. Un élément chauffant électrique situé à la base de la double enveloppe chauffe l'eau du manteau, qui à son tour réchauffe le contenu de la cuve. Cette méthode assure un transfert de chaleur doux pour des ingrédients souvent sensibles à la chaleur, tout en évitant les points chauds grâce à une répartition convective de la chaleur. Le refroidissement est réalisé simplement en faisant circuler de l'eau provenant du réseau à travers la double enveloppe. Pour un refroidissement renforcé, de l'eau glacée peut être circulée en circuit fermé à travers un accumulateur de glace intégré dans la base de l'appareil. Un émulsificateur à vitesse variable, avec différentes têtes d'émulsification, peut être immergé dans le produit à traiter. Les étudiants peuvent acquérir une expérience pratique et l'instrumentation complète permet d'établir un enregistrement détaillé du processus. Un système de commutation automatique de vannes permet une utilisation simple, où l'utilisateur sélectionne simplement le processus souhaité au lieu de manipuler manuellement une série de vannes. Description : Référez-vous si besoin aux schémas de la section 8 «Diagrammes de l'appareil». 9.1 Aperçu : la cuve en acier inoxydable à double enveloppe (1) présente une surface polie et hygiénique ainsi qu'une capacité utile de 10 à 15 litres. L'intérieur est chauffé indirectement par une cartouche chauffante (16) à la base de l'enveloppe, protégée contre la surchauffe par un thermostat adjacent (17). Un émulsificateur (2) peut être introduit dans la cuve à l'aide de la poignée de verrouillage (5). L’interrupteur marche/arrêt et le variateur de vitesse (14) se trouvent sur le carter moteur et non sur la console de commande. Un voyant lumineux vert (7) indique si le moteur de l’émulsificateur fonctionne. La tête d’émulsification (3) peut être remplacée rapidement par l’une des alternatives fournies, en retirant simplement les écrous papillon qui fixent la tête à l’arbre d’entraînement. Un couvercle (6) protège le contenu de toute contamination par l'air lors des traitements thermiques prolongés. L'eau refroidie est recirculée depuis un accumulateur de glace (12) sous la cuve de traitement. Après le temps nécessaire à la formation de l'accumulateur de glace, cette eau refroidie est acheminée à la double enveloppe de la cuve afin de ramener le contenu à une température adaptée au stockage ou à la maturation. L'accumulateur de glace est généralement régénéré après un refroidissement initial rapide à l'aide d'eau froide du réseau domestique. Les vannes 3 voies (10) et (11) servent à sélectionner automatiquement entre le refroidissement en circuit ouvert ou fermé. Dans les deux cas, l'eau passe par un débitmètre (13), dont le débit peut être ajusté manuellement par la vanne de régula Hjdpoydh Agofx Akgsn

État: d'occasion, Année de construction: 2020, Les cuves de process à température régulée sont indispensables dans de nombreux secteurs, notamment l’agroalimentaire, la pharmacie et la chimie, où la gestion précise de la température est clé pour la qualité et la sécurité des produits. Voici un aperçu détaillé des cuves de process à température contrôlée : QU’EST-CE QU’UNE CUVE DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE ? Une cuve de traitement à température régulée est un récipient conçu pour maintenir une température précise tout au long du processus de transformation des matériaux. Ces cuves sont équipées de systèmes d’échange thermique, de capteurs de température et de mécanismes de régulation qui assurent le maintien de la température souhaitée durant l’ensemble du cycle de traitement. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES 1. Systèmes de chauffage et de refroidissement : * Chauffages : électriques ou à vapeur, ils servent à augmenter la température du contenu. * Refroidisseurs : généralement des systèmes à eau ou à glycol pour réduire la température. 2. Isolation : Les cuves sont souvent isolées afin de minimiser les pertes ou gains thermiques et garantir des conditions internes stables. 3. Systèmes de régulation de température : Des régulateurs sophistiqués et des capteurs (comme des thermocouples) surveillent et régulent la température en temps réel, garantissant ainsi un contrôle précis. 4. Mécanismes de mélange : De nombreuses cuves à température contrôlée disposent d’agitateurs ou de mélangeurs intégrés pour assurer une répartition homogène de la température du contenu. 5. Construction matérielle : Elles sont généralement en acier inoxydable ou autres matériaux résistants à la corrosion et supportant des températures élevées. APPLICATIONS DANS L’INDUSTRIE AGROALIMENTAIRE 1. Pasteurisation : Chauffage du lait et autres liquides pour éliminer les bactéries tout en préservant la qualité du produit. 2. Cuisson : Contrôle précis de la température lors de la cuisson (ex : sauces, soupes, confitures) pour garantir texture et saveur optimales. 3. Fermentation : Régulation des températures pendant les processus de fermentation (ex : bière, yaourt) pour optimiser l’activité microbienne. 4. Stockage : Maintien de la qualité d’ingrédients sensibles (chocolat, produits laitiers) par le contrôle de la température afin d’éviter l’altération. AVANTAGES DES CUVES DE TRAITEMENT À TEMPÉRATURE RÉGULÉE * Assurance qualité : Les températures constantes garantissent une qualité, une saveur et une texture uniformes des produits. * Sécurité : Contribuent au respect des normes de sécurité alimentaire en assurant des processus de cuisson ou de pasteurisation efficaces. * Efficacité énergétique : Les systèmes de régulation modernes permettent d’optimiser la consommation d’énergie et de réduire les coûts d’exploitation. * Polyvalence : Adaptées à différents procédés, y compris le chauffage, le refroidissement et le maintien en température de nombreux produits alimentaires. POINTS À CONSIDÉRER * Précision du contrôle : L’exactitude des systèmes de régulation de température est cruciale ; privilégiez les cuves avec des fonctions avancées pour une fiabilité accrue. * Nettoyage : Assurez-vous que la conception de la cuve facilite le nettoyage pour répondre aux exigences d’hygiène, surtout en agroalimentaire. * Intégration : Réfléchissez à la facilité d’intégration de la cuve dans les chaînes ou systèmes de production existants. Les mélangeurs à haute cisaillement sont des équipements essentiels en agroalimenta Hodpfxoy E Hy Ue Akgjn

État: d'occasion, Mélangeur sous vide triple action d'occasion Molteni modèle MPME700SV-TDS en acier inoxydable. Fabricant : Molteni. Matériau : Acier inoxydable. Capacité : Cuve de mélange d'environ 700 litres. Type de pales : (1) disperseur à grande vitesse entraîné par un moteur de 48 kW, (1) disperseur à grande vitesse entraîné par un moteur de 36,5 kW et (1) agitateur type ancre entraîné par un moteur Exd de 18,5 kW. Comprend également : Système hydraulique pour la montée et la descente. Hjdpfx Aeymaxrokgon Pour plus d'informations sur les travaux de rénovation, contactez notre équipe commerciale.

État: d'occasion, Année de construction: 1986, Fabricant : OLSA Modèle : Speedycream 750 Année : 1986 Type : mélangeur sous vide Capacité utile : 750 Litres Capacité totale : 880 Litres Capacité minimum de travail : 280 Litres Double enveloppe : 3 bars Pression intérieur cuve : 1 bar Agitation lente : 5,5 KW Planétaire :  15-78 tours/min Pale avec racleurs en téflon : 5-26 tours/min Agitation rapide satellitaire (placée sur le couvercle) : 7,5 KW Disperseur homogénéisateur : 1400 - 2800 tours/min Vitesse de mouvement : 5-26 tours/min Régulateur de température Indicateur de vitesse du planétaire Indicateur vide intérieur Indicateur de puissance absorbée du planétaire Indicateur puissance absorbée de l'agitateur rapide Indicateur de vitesse planétaire Hjdsx R Dmiepfx Akgon Commutateur vitesse satellite Axe de basculement Pompe à vide : 1,45 KW Vanne de vidange Ø 65 mm Dimensions extérieures : 2658 mm x 1420 mm x 2510 mm (3870 mm - couvercle ouvert) Pièces détachées disponible (voir photos) Documentation originale papier disponible Vidéo disponible sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fabricant : 3C France Année : 1998 Type : Skid de process avec 1 réacteur / mélangeur sous vide et 1 fondoir Application précédente : pharmaceutique (solution pour enrobage)   A - Réacteur / Cuve principale Volume total : 1142 litres Pression : - 1 / 2,4 bars Température : 144 °C Volume double enveloppe : 98 litres Pression : 2,5 bars Température : 142 °C Agitation Mixel : 2 défloculeuses Ø260 mm Motorisation : 11 KW (1500 tours / min) Prise échantillon Boule de lavage Sonde de niveau Trappe de visite, hublot, lumière   B - Fondoir Volume total : 152 litres Pression : - 1 / 2,1 bars Température : 114 °C Volume double enveloppe : 24 litres Pression : 2,5 bars Température : 148 °C Agitation : 1 défloculeuse fond de cuve Ø125 mm Motorisation : 2,2 KW (3000 tours / min) Boule de lavage Sonde de niveau Prise échantillon Trappe de visite, hublot, lumière   Accessoires annexes : - Pompes doseuses - Pompes de circulation - Débitmètres - Controleurs - Armoire électrique avec automates et variateurs   Hodpfjx R Di Rjx Akgen Passerelle d'accès Lot de pièces détachées disponibles (garnitures, joints, ect.) Documentation complète au format numérique  

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fabricant : VMI Rayneri Hjdpfjx R Di Dsx Akgsn Modèle Trimix (TXR) 10 litres Année : 1998 Type : Mélangeur sous vide Application :  Dispersion, dissolution, homogénéisation, désaération, échange thermique -> gels, crèmes, pommades, ...   Volume total : 10 Litres Poids à vide : 300 kg Puissance : 3,5 KW Alimentation : 230 V Pression : 2 bars Température : 120°C Double enveloppe + isolation Agitation : - Pale ancre avec racleurs : 0 - 60 tours / min - Contre agitation : 0 - 180 tours / min - Turbine de dispersion / émulsion : 200 - 3000 tours / min   Vendu avec Thermorégulateur à eau : Fabricant : SOLEV Modèle : RE 50-3-SC-R-20-2D Année : 1998 Puissance chauffage : 3 KW   Documentation disponible

État: d'occasion, Année de construction: 1980, Fabricant : Krieger Modèle : Molto Mat Universal 100 (MMU 100) Hjdpfx Akjx R A Urogsn Année : 1980 Type : mélangeur sous vide   Cuve  principale: Volume total cuve : 144 L / volume utile : 100 L Pression de travail : -1/+2 bars Température max de fonctionnement : 120°C Charge minimale pouvant être traitée : 33 L   Double enveloppe : Capacité : 26 L Température max de fonctionnement : 150°C Surpression de travail : 4 bars Epaisseur de l'isolation : 35 mm   Mélangeur contra-rotatif Agitation lente - deux vitesses : mélangeur extérieur (ancre) /min : 9/18 - 18/36 mélange intérieur /min : 17/34 - 34/68 Vitesse de l'homogénéisateur trois vitesse de rotation tours/min : 1150 / 2300 / 4500   Monté / descente : hydraulique Basculement : hydraulique   Documentation technique disponible. Poids : 1280 kg  

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fabricant : Brogli + CO AG Modèle : Multi-Homo 5 CI 2563 Type : Mélangeur sous vide Année : 1984 Matériaux en contact produit : acier inoxydable. Capacité utile : 5 L Hedjx R A Huepfx Akgjn Capacité totale : 6,8 L Pression double enveloppe : 1 bar Pression cuve : vide / 0,5 bar

État: d'occasion, Année de construction: 1985, Fabricant : Dumek Modèle : - Hedjx R Awaepfx Akgen Année : 1985 Type : Mélangeur sous vide / Homogeneisateur Volume total : 80 L Volume utile : env. 50 L Agitation lente : Agitation / contre agitation Agitation rapide : rotor / stator 3,3 KW Monté / descente : mécanique Basculement : manuel Double enveloppe avec groupe de chauffe intégré Thermoplongeurs (neufs) : 2 x 3000 W Régulation : mécanique Prise échantillon fond de cuve Pompe à vide Prévoir nouveaux racleurs, ces éléments peuvent faire l’objet d’un devis séparé.

État: d'occasion, Année de construction: 1993, // en cours de reconditionnement dans nos ateliers //   Fabricant : Haagen & Rinau Modèle : Unimix SRM 200 Année : 1993 Type : mélangeur sous vide   Matériaux : acier inoxydable   Volume cuve : 406 litres Hsdex R Aqajpfx Akgsn Température max : 143°C Pression : - 1 / 3 bars   Volume double enveloppe : 34 litres Température max : 151°C Pression : 4 bars   Agitation lente : Agitation centrale + racleurs. Contre agitation fixe. Puissance : 7,5 KW Agitation rapide : émulsionneur en font de cuve. Aspiration et recirculation du produit. Puissance : 8 / 12 KW   Armoire électrique intégrée. Automate Siemens S5   Groupe hydraulique : - Montée / descente du couvercle avec son outil de mélange - Rotation du couvercle avec son outil de mélange - Basculement de la cuve - Montée / descente de l’homogénéisateur en fond cuve.