Ligne De Coupe/Tri d'occasion à vendre (43 684)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1978, Largeur de la bande : 200 – 1 500 mm Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Poids de la bobine : 7,5 t Diamètre de l’axe : 508/610 mm Lodjgnc H Dspfx Ak Dehn

État: d'occasion, Ligne de coupe de tôles en bobine – CARBONINI SLER 1500 RIG – Année 2009 Ligne industrielle CARBONINI pour l’usinage et la coupe de tôles en bobine, conçue pour effectuer les opérations de déroulage, de redressement, d’ébarbage et de coupe de la tôle. La ligne permet d’usiner des tôles d’une largeur utile maximale de 1 500 mm et d’une épaisseur maximale spécifiée de 2 mm. La configuration comprend différentes unités opérationnelles disposées en séquence, pour la préparation et la coupe de la tôle. Composition de la ligne 1. Dérouleur Unité destinée à supporter et à dérouler les bobines de tôle, afin d’alimenter la ligne d’usinage. Ledpfx Akoz Nz S Ns Dehn 2. Redresseuse de tôle Unité de redressement pour corriger les déformations de la tôle provenant de la bobine, avant les opérations d’usinage suivantes. 3. Ébarbeuse Unité destinée à réaliser des ébarbures sur la tôle, en fonction des exigences d’usinage. 4. Cisseuse Unité de coupe pour séparer la tôle selon les dimensions d’usinage définies. Caractéristiques principales Largeur utile de travail maximale : 1 500 mm. Épaisseur maximale spécifiée : 2 mm. Système composé d’un dérouleur, d’une redresseuse de tôle, d’une ébarbeuse et d’une cisseuse. Structure industrielle avec protections des unités opérationnelles. Tableau et poste de commande visibles dans la documentation photographique. Données d’identification Fabricant : CARBONINI Modèle : SLER 1500 RIG Année : 2009 Marquage CE : présent sur la plaque d’identification Poids indiqué sur la plaque : 6 200 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne de coupe transversale et longitudinale : - Commande numérique - Jusqu'à 6 couteaux rotatifs pour des épaisseurs fines - Jusqu'à 3 couteaux rotatifs pour une épaisseur de 1,5 mm Lhodpfx Aozxg Sbjk Don - Règle numérique - Unité de plastification des feuilles - Ligne compacte avec 3 rouleaux redresseurs - Dérouleur automatique

Année de construction: 2020, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle A.Celli Stream in Line 668 est une ligne complète de découpe et d’enroulement industriel conçue pour être intégrée aux lignes de production à cadence moyenne ou faible pour les non-tissés et les matériaux composites. La machine effectue une découpe longitudinale de la toile et un enroulement entraîné par la surface des rouleaux finis. Le système de découpe utilise 12 unités de couteau circulaire fonctionnant avec des contre-couteaux à lames montés sur un arbre motorisé à dilatation. La configuration comprend un enrouleur en S motorisé, un rouleau de support SUS motorisé, un système d’extraction des chutes de bord, des supports d’arbre, un mécanisme d’accélération à barre et un support de rouleau. La toile est guidée à travers des rouleaux de distribution incurvés pour réduire les plis et les faux plis. La machine est équipée d’entraînements CA, d’un coffret de commande, d’un panneau d’opérateur, d’un ordinateur de bureau avec écran et d’une communication industrielle via Profinet et Ethernet TCP/IP. Fabricant : A.Celli Nonwovens S.p.A. Type de machine : Stream in Line Version de la machine : 668 Numéro de série : 2020026 Année de fabrication : 2020 Application : Découpe et enroulement longitudinaux de non-tissés et de matériaux composites Conception de l’enroulement : Entraîné par la surface Vitesse de production : 200 m/min Vitesse d’alimentation de la toile : 10 m/min Système de découpe transversale : Couteau circulaire Système de découpe longitudinale : Contre-couteaux à lames sur un arbre motorisé à dilatation Lhsdpfxszudfdj Ak Don Nombre d’unités de découpe : 12 Extraction des chutes de bord : Oui Nombre d’arbres : 4 Diamètre de l’arbre : 3″ Système d’entraînement : Moteurs CA Enrouleur en S motorisé : Oui Rouleau de support SUS motorisé : Oui Supports d’arbre : Oui Mécanisme d’accélération à barre : Oui Support de rouleau : Oui Côté entraînement : Gauche Côté opérateur : Gauche Côté coffret de commande : Gauche Couleur du panneau d’opérateur : RAL 7035 Couleur du coffret de commande : RAL 7035 Longueur : 6200 mm Largeur : 5550 mm Hauteur : 3045 mm Poids total : 16 000 kg Tension d’alimentation : 400 V Nombre de phases : 3 Tension CA auxiliaire : 230 V Tension de commande CC : 24 V Fréquence : 50 Hz Système de mise à la terre de l’alimentation : TN Indice de protection des coffrets d’alimentation : IP55 Norme de référence électrique : IEC 60204-1 Entrée des câbles dans les coffrets : Par le bas Communication PLC : Profinet Communication de terrain : Ethernet TCP/IP Logiciel PLC : TIA Portal Ordinateur de l’opérateur : Ordinateur de bureau avec écran Pression d’air comprimé : 6 bar Consommation d’air pendant l’alimentation de la toile : 4500 Nl/min Consommation d’air pendant le fonctionnement normal : 700 Nl/min Consommation d’air pendant le cycle de changement : 2000 Nl/min Cheminement des câbles : Dans les conduits de sol Température de fonctionnement : +15 °C à +40 °C Température de stockage : +25 °C à +55 °C Humidité relative : Inférieure à 80 % Altitude de fonctionnement maximale : 1000 m Niveau de pression acoustique continu équivalent LEQ : Inférieur à 85 dB Niveau de puissance acoustique pondéré A LWA : Inférieur à 83 dB Entraînements installés : Rouleau de transmission, rouleau d’enroulement en S, unité de découpe, rouleau SUS, arbre d’accumulation La machine provient d’une installation industrielle de production de non-tissés et est proposée telle que présentée sur les photos. Un document PDF détaillé contenant les spécifications te

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de coupe Marque Schomaker Composé de : 1. Bande d'alimentation Ruban adhésif en plastique Largeur du ruban : 90 mm Dimensions hors tout de la bande d'alimentation : 1800 mm x 850 mm x 1200 mm 2. Trancheuses Ruban à mailles Ljdpfxjwatwis Ak Dehn Largeur du ruban : 250 mm Largeur de travail : 250 mm Dimensions hors tout de la trancheuse : 1120 mm x 1500 mm x 1700 mm 3. Bande de sortie Ruban à mailles Largeur du ruban : 250 mm Dimensions hors tout de la bande de sortie : 2800 mm x 550 mm x 1200 mm

Année de construction: 2021, État: bon (utilisé), 1 ligne complète de granulation, combinaison de densificateur/ extrudeuse tangentiel, en fonctionnement 1 poste seulement depuis 2021 et utilisée uniquement avec des déchets de production, y compris broyats DPE / Aluminium (tubes). Installation composée de : -Coupeuse hydraulique pour rouleaux, largeur 140 cm, pour diamètres de rouleau jusqu'à 60 cm, entraînement 18,5 kW -Convoyeur Erema avec arceau détecteur de métaux, 900 cm x 110 cm, avec minuterie -Déchiqueteur Wagner WS30, 30 kW, largeur de rotor 140 cm avec poussoir hydraulique, rotor avec 74 couronnes de coupe réversibles, vis de décharge et vis d’alimentation inclinée Entrée rouleaux pour rouleaux lourds avec dispositif de coupe longitudinale pour soulager le broyeur, entraînement commandé par variateur de fréquence 3,5 kW Broyeur de coupe (11 kW), en aval pour fonctionnement parallèle avec le déchiqueteur/entrée rouleaux, turbine d'aspiration/conveyeur vers silo tampon avec agitateur à vitesse réglable pour le débit et la réduction de poussière Vis d’alimentation pour broyats Convoyeur L 9 m x l 80 cm avec arceau détecteur de métaux, régulé par variateur selon la charge du densificateur Vis d’amenée 100 % broyats en inox, longueur 4,5 m et diamètre 100 mm Densificateur 138 kW, régulé par variateur, ventilateur d'aspiration, refroidissement par pulvérisation d’eau, tangentiel vers extrudeuse ES 180 mm, 30 LD, avec double dégazage sous vide, inclus : Filtre laser LF diamètre 500 mm / système à 2 disques, vis d’évacuation des matières perturbatrices avec minuterie, capteur de pression matière, tamis de rechange : 2x 60 mesh, 2x 70 mesh Filère 26 trous – filières interchangeables, année 2021, capteur de pression matière, révision complète/remplacement des pièces d’usure prévu en janvier 2026 Bac de refroidissement des brins, L 700 cm x l 70 cm, inox. Rouleaux de brins en plastique avec roulements à billes en inox, réglable en hauteur, année 2023 Granulateur de brins SG 200 E, 7,5 kW, ainsi qu’1 granulateur de réserve 5,5 kW pour changement rapide en cas de maintenance ou de nettoyage Tamis de classement du granulé en inox, y compris soufflerie de transport et tuyauterie Châssis de remplissage BIG BAG 2 stations avec escalier et plateforme Lhsdpfx Akozb Dr So Den Balance au sol BIG BAG avec imprimante de tickets Débit selon matière, jusqu’à 900 kg/h Mise en service par nos techniciens, détails et coûts sur demande – à convenir Visite à Wuppertal, rendez-vous rapide possible sur demande

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de tri à sec (17 poches) Fabricant – SATEKO (Valmet) Ledpfx Ajxmr Rrjk Dshn Modifiée – 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Nombre total de poches – 17 pcs Convoyeur à râteau séparé en haut. Chute par le haut Dernière mise à jour : 3 poches en 2023 (Biocone) Schéma principal en pièce jointe

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 3 650 mm, course de l’axe Y: 2 800 mm, course de déplacement axe Z: 400 mm, avance sur l’axe X: 40 m/min, avance sur l'axe Y: 40 m/min, avancée d'usinage axe Z: 10 m/min, hauteur totale: 3 300 mm, largeur totale: 8 800 mm, longueur totale: 6 600 mm, largeur de la table: 2 200 mm, longueur de la table: 4 000 mm, poids total: 10 500 kg, longueur de coupe (max.): 3 500 mm, largeur de coupe (max.): 2 000 mm, Ligne de découpe CNC avec deux broches 5 axes interpolés, montées sur deux poutres indépendantes opposées, avec table à bande, pour réaliser des coupes en pleine passe ou par incréments sur des pièces en marbre, granit, pierre composite et assimilées. Lhedoxdi Agspfx Ak Den

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Lodogrug Ropfx Ak Dohn Vitesse : environ 60 m/min

État: d'occasion, Ligne de coupe transversale CTL 2000x8, fabriquée par BRONX Largeur de bande: 600 - 2.000 mm Épaisseur: 2 - 8 mm Lhodpfx Akeymclbs Den Poids max. de la bobine: 30 tonnes Diamètre extérieur de la bobine: Jusqu'à 2.100 mm Diamètre intérieur de la bobine: 508 mm - 610 mm - 762 mm avec segments de remplissage Empileur de feuilles en longueur: 600 - 8.000 mm Capacité d'empilage: Paquet de 1 x 8000 mm de long x 2000 mm de large Empilage: 10 000 kg maximum uniformément répartis sur une longueur de tôle de 5 000 mm Hauteur du paquet: 750 mm Vitesse de production: Jusau'à 60 m/min

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Détails techniques : Largeur de la tôle : 1500 mm Épaisseur de la tôle : 1 mm Commande : Ducter 1500 Puissance totale requise : 2,0 kW INSTALLATION DE PIÈCES TRANSVERSALES composée de : dévidoir redresseur et cisaille Ciseaux : - longueur de coupe 1500mm - Épaisseur de tôle : env. 1,0mm - Commande par panneau de commande et commande au pied - Fonctionnement manuel / automatique - Dimensions de la table : 1530 x 400mm Lsdpfxsu Tp N Ds Ak Djhn - Butée arrière : course de réglage 1300mm - Taille : L x l x H : 1600 x 2,0 x 1350mm Système de dressage : - Largeur du montant : 1585mm - Dimensions de la table : 1700 x 700mm avec butée latérale 1x fixe et 1x réglable (manuelle) - 2 rouleaux d'entrée, accompagnant, Ø 50 x 1670mm - Rouleaux de redressement : 2x rouleaux de traction opposés (2x en haut/2x en bas) tous les deux entraînés, course de réglage 10mm vertical - Rouleaux de passage : 3x en haut entraînés, réglage manuel 8mm vertical et 4x en bas entraînés, fixes - Dimensions : LxlxH : 1580 x 2050 x 1260mm Dérouleur de la bobine : - commande/manipulation manuelle - Ecartement : Ø max. 520mm - Taille : LxlxH : 550 x 800 x 1550mm La machine dispose d'un compteur manuel. Accessoires : - 1 lame de rechange (doit être réaffûtée) *

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Lignes de refendage et de coupe en feuilles FORSTNER nuSLIT année 2025. La machine est en excellent état, entièrement fonctionnelle. Elle a été utilisée lors de plusieurs expositions et dans un centre de démonstration. Cette ligne est conçue pour le refendage longitudinal et la coupe en feuilles. Entièrement programmable, les couteaux de refendage longitudinal sont réglés automatiquement. Refendage longitudinal possible en 6 bandes (5 paires de couteaux), avec la possibilité d’installer jusqu’à 7 paires. Système de commande moderne F3 avec écran tactile permettant de programmer facilement différentes longueurs, largeurs et quantités. Le contrôleur communique avec un capteur électronique (œil électronique), détermine automatiquement le point zéro et effectue une coupe perpendiculaire et nette. Fonction d’optimisation de matière intégrée : la machine s’arrête, les couteaux de refendage se soulèvent et la tôle est automatiquement acheminée vers la cisaille. Documentation technique complète fournie. Caractéristiques techniques : Modèle : FORSTNER nuSLIT 1250 Fabriqué en : Autriche Année : 2025 Largeur de travail : 1250 mm Épaisseur max. : jusqu’à 1,0 mm Couteaux de refendage longitudinal : 5 paires Cisaille : cisailles circulaires tableau de commande : F3 Autre : couteaux de refendage longitudinal à réglage automatique Lhodpfx Aksy Dfnns Dsn Pour toute question complémentaire, n’hésitez pas à nous contacter.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Ligne de production de découpe et de tronçonnage à longueur pour le traitement de tôles La ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur est conçue pour le découpage longitudinal et la coupe transversale de bobines de tôles en bandes et en feuilles plates de longueurs programmables. La ligne de production combine plusieurs opérations dans un système compact : Alimentation de la bobine Découpe Redressage de précision Mesure de longueur à commande asservie Tronçonnage à longueur Convoyage des feuilles finies Empilage automatique La machine est adaptée au traitement de l’acier galvanisé, de l’acier pré-peint et d’autres tôles revêtues utilisées dans la production de systèmes CVC, de toitures, de systèmes de façade, de profilage par enroulement et de fabrication générale de tôles. Principales caractéristiques Découpe et tronçonnage à longueur combinés dans une ligne de production Fonctionnement entièrement automatique Système de coupe hydraulique Redressage de tôles de précision Mesure de longueur à commande asservie Production contrôlée par PLC Interface opérateur à écran tactile Grande précision de production Conception compacte de la machine Construction industrielle fiable Traitement des matériaux Les matériaux appropriés comprennent : Acier galvanisé Acier pré-peint galvanisé Tôle d’acier revêtue La section de découpe est équipée d’outils durcis conçus pour une production de bandes précise. Le système de découpe assure une largeur de bande précise avec une qualité de coupe stable pendant la production continue. La ligne de production est équipée d’un système de tronçonnage à longueur hydraulique automatique. Tolérance de coupe typique : ±2,5 mm pour les longueurs de feuilles jusqu’à 5000 mm ±3,0 mm pour les longueurs de feuilles comprises entre 5000 et 10000 mm Système d’entraînement Le système de profilage par enroulement et d’alimentation est alimenté par : Moteur principal : 4 kW Unité hydraulique : 3 kW Transmission de puissance : Entraînement par chaîne Boîte de vitesses industrielle Transmission mécanique robuste Système de contrôle Spécifications techniques Paramètre Spécification Type de machine Ligne automatique de découpe et de tronçonnage à longueur Matériau Acier galvanisé / Acier pré-peint galvanisé Largeur maximale de la bobine 1000-1250 mm Épaisseur du matériau 0,25–0,1 mm Largeur de découpe minimale 60 mm Diamètre de l’arbre robuste : 120 mm Nombre maximum de lames de découpe 5 Vitesse de production 10–15 m/min Moteur principal 4 kW Puissance hydraulique 3 kW Lhsdpfozrwhmox Ak Djn Précision de la coupe ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Type de coupe Tronçonnage à longueur hydraulique Transmission Entraînement par chaîne Structure de la machine Châssis à platine + structure de coupe à colonne Dimensions de la machine Environ 2500 × 1500 × 1400 mm Alimentation électrique 380 V / 50 Hz / 3 phases La ligne de production est adaptée à la fabrication de : Éléments vierges pour conduits CVC Composants de ventilation Tôles de toiture Panneaux de bardage Éléments vierges pour profilage par enroulement Pièces en tôles Éléments vierges pour découpe laser Éléments vierges pour presse Panneaux d’armoires électriques Produits en tôles industriels Avantages Découpe et tronçonnage à longueur dans une seule ligne de production Encombrement compact de la machine Grande précision de traitement Faibles exigences d’entretien Changement de production rapide Empilage

État: nouveau, Année de construction: 2026, PLC – Système compact de découpe longitudinale et transversale de tôles fines, piloté par PLC, pour la découpe industrielle. Il s'agit d'un système de très haute qualité. PLC – Commande avec écran tactile – le nombre de pièces et la longueur des sections sont programmés. Largeur maximale de la tôle : 1 250 mm. Capacité de coupe pour les tôles d'une épaisseur comprise entre 0,5 mm et 1,2 mm en acier SJ235JR à 360 N/mm², avec trois paires de lames de coupe. L'unité de cisaille à bandes est un ensemble autonome. Pour un réglage rapide des paires de lames circulaires, l'unité de cisaille à bandes peut être facilement retirée et réinsérée. Unité de guidage avec huit rouleaux de guidage trempés et rectifiés. Réglage motorisé des rouleaux de guidage inférieurs. Rouleaux d'entraînement revêtus de caoutchouc, ce qui permet également de traiter des tôles peintes. Cisaille à bandes avec 3 à 5 paires de lames. Largeur de bande minimale : 200 mm. Vitesse de coupe maximale : 20 m/min. Cisaille transversale mécanique à guidage à crémaillère, très rapide, pour des coupes nettes et sans bavures. Tension : 3 x 400 volts – Protection : 25 ampères – Puissance totale du moteur : 5 kW. Dimensions sans table de sortie : environ 3 m x 1,9 m x H 1,8 m. Poids : environ 2 800 kg. Lhedjz Ei D Rjpfx Ak Den

Année de construction: 1996, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de tri à vert Renholmen avec 45 casiers de tri, empileuse avec gestion des liteaux et Finnscan + OT-laite, vitesse de 100 m/min – ligne entièrement automatisée avec un seul opérateur pour la gestion des liteaux. Automatisation réalisée en 2019. Lhodpfxjxg Rgxs Ak Don Longueur maximale de la pièce: 6 100 mm Vitesse de tri maximale: 130–150 pcs/min Capacité maximale: 260 000 m³/an

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fabricant : STAM Modèle : Stam 2000-3 Année : 2002 État : Occasion Numéro de stock : 0395 Dérouleur – Poids max (tonnes) : 30 tonnes Dérouleur – Largeur max (mm) : 2 000 mm Dérouleur – Largeur min : 400 mm Dérouleur – Diamètre extérieur de la bobine : 1 800 mm Ledpfsywd Akox Ak Dehn Dérouleur – Expansion hydraulique : 508 mm minimum, 610 mm maximum Redresseuse – Largeur bande : 2 000 mm Redresseuse – Épaisseur max de bande : 3 mm Redresseuse – Épaisseur min de bande : 0,6 mm Redresseuse – Nombre de rouleaux : 17 Redresseuse – Diamètre des rouleaux : 46 mm Alimenteur électronique : Pas min 250 mm, pas max 4 000 mm

État: d'occasion, LIGNE AUTOMATIQUE DE COUPE DE tôLES EN BOBINE – CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, année 2008 Fabricant : CARBONINI S.r.l. – Italie Modèle : SIZER 1500 RNTPC Année de fabrication : 2008 (d’après la plaque signalétique CE) Poids : 5 500 kg (d’après la plaque signalétique) Commande numérique : MicroVision Type : Ligne automatique de coupe transversale de tôles en bobine 1 500 × 1,2 mm – Épaisseurs travaillables de 0,6 à 1,2 mm. Ligne automatique de coupe de tôles en bobine CARBONINI SIZER 1500 RNTPC, conçue pour le traitement de bandes métalliques par déroulement, redressage, avance automatique et coupe transversale à la dimension souhaitée. Particulièrement adaptée à la production de conduits pour les installations de climatisation, de ventilation et de traitement de l’air (secteur HVAC). L’installation permet la production de sections de tôles d’une longueur programmable, avec gestion électronique des dimensions et des quantités grâce à la commande numérique MicroVision. La ligne est constituée de groupes de traitement qui permettent d’effectuer les différentes phases de production directement à partir de la bobine. Composition de la ligne La ligne de coupe est constituée des unités opérationnelles suivantes : 1. Dérouleur à châssis : destiné à soutenir et dérouler les bobines de tôle, avec alimentation continue du matériau vers les unités de traitement suivantes. 2. Machine de redressage : composée d’un système de rouleaux qui permet de corriger les déformations et les courbures de la tôle résultant de l’enroulement en bobine, favorisant ainsi la planéité du matériau avant la coupe. 3. Unité de double ébarbage rectangulaire : permet d’effectuer des opérations d’ébarbage rectangulaire sur la tôle, en fonction de la configuration installée. 4. Cisailles transversales : effectuent la coupe automatique de la tôle à la longueur définie par l’opérateur, ce qui permet d’obtenir des sections de dimensions prédéterminées. Données techniques Largeur de travail utile : 1 500 mm Épaisseur minimale de la tôle : 0,6 mm (6/10) Épaisseur maximale de la tôle : 1,2 mm (12/10) Système de commande : Commande numérique MicroVision Longueur hors tout : 7 000 mm Ljdpfo Ad I D Hjx Ak Dohn Largeur hors tout : 2 400 mm Poids : 5 500 kg Marquage : CE

État: d'occasion, Broyeur industriel ou ligne de déchiquetage équipée de lames en carbure pour le broyage de divers matériaux tels que le bois, le carton, les panneaux de fibres de verre ou similaires, par exemple en tant qu’étape de prétraitement pour les processus de recyclage. L’installation comprend deux convoyeurs d’alimentation, le broyeur, un ventilateur de transport et une cabine insonorisée. Caractéristiques techniques : - Puissance totale : 31,7 kW - Moteur du broyeur : 7,5 kW - Largeur d’entrée : 550 mm Ledpfezrx Hdex Ak Dehn - Hauteur d’entrée : environ 25/75 mm - Ventilateur : 22 kW / 10 800 m³/h

État: d'occasion, Modèle : Divider 660+ Année de construction : 2018 État : D'occasion Numéro de série : 660002.21888.133706 Numéro de stock : 3346J / 3347J Vitesse de coupe : max. 2640 tr/min Treif / Wipotec, trieuse pondérale, largeur de bande : 345 mm Épaisseur de coupe : 0,5 - 25 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, plateforme de pesée : 400 mm Hauteur d'empilage : jusqu'à 100 mm Treif / Wipotec, trieuse pondérale, dimensions : 400 x 1100 x 1050 mm Dimensions du produit : max. 280 x 160 mm Treif, trieuse transversale, largeur de bande : 420 mm Longueur du produit : max. 850 mm Treif, trieuse transversale, dimensions : 700 x 1050 x 1050 mm Largeur de bande : 385 mm Treif, bande de tri, largeur de bande : 420 mm Treif, bande de tri, dimensions : 2300 x 1150 x 1250 mm Air comprimé : min. 6 bars Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 7,5 kW Treif, bande de tri, type : HS-380 Dimensions : 1900 x 1050 x 2150 mm Treif, bande de tri, numéro de série : 243003.61973.105787 Poids : 850 kg Treif, bande de tri, année de construction : 2009 Treif, bande de tri, dimensions : 500 x 900 x 1650 mm Treif, bande de tri, poids : 90 kg Machine de thermoformage Variovac, type : Optimus Machine de thermoformage Variovac, numéro de série : 420.OL0707 Machine de thermoformage Variovac, année de construction : 2018 Machine de thermoformage Variovac, film : film rigide Machine de thermoformage Variovac, largeur du film : 420 mm Machine de thermoformage Variovac, index : 280 mm Machine de thermoformage Variovac, moules : 2 pièces de 232 x 175 mm Machine de thermoformage Variovac, pompe à vide : Busch, RA0100F Machine de thermoformage Variovac, air comprimé : min. 6 bars Lhedsyz Sc Topfx Ak Den Machine de thermoformage Variovac, puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Machine de thermoformage Variovac, dimensions : 4200 x 1100 x 1850 mm

Année de construction: 2026, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches pour les scieries Avec notre installation entièrement automatisée de tri et de sciage de planches, JAC Automation & Robotik GmbH propose une solution performante pour réduire considérablement les tâches manuelles dans les scieries et les entreprises de transformation du bois. L'installation prend en charge l'ensemble du processus, depuis la pile de matières premières non triées jusqu'à la planche triée et empilée. Une installation de référence est déjà en service avec succès dans une scierie. Vos avantages • fonctionnement entièrement automatique et autonome de l'installation • réduction significative de la manutention manuelle • allègement en cas de manque de personnel • moins d'erreurs dues à un tri incorrect • qualité reproductible • empilement automatique • attribution flexible en fonction de la longueur et de la largeur • détection automatique des pièces défectueuses • conception modulable et extensible Dans le processus manuel actuel, une planche doit parfois être soulevée et déplacée jusqu'à quatre fois par un opérateur. Avec l'installation automatisée, cette manutention est complètement supprimée. Zone des pièces • Longueur : environ 1 700 à 5 200 mm • Largeur : environ 95 à 310 mm • Épaisseur : environ 30 mm • autres dimensions possibles, selon les besoins du client Processus automatisé Les planches brutes sont prélevées par un robot KUKA et acheminées automatiquement vers le poste de mesure et de sciage. La longueur et la largeur sont déterminées à l'aide de capteurs laser. De plus, les planches trop courbées peuvent être détectées et automatiquement écartées. Lhodpfxozz Suge Ak Den Chaque planche peut être coupée aux deux extrémités. Alternativement, un fonctionnement de tri pur sans sciage est également possible. Les chutes de sciage sont automatiquement transportées via une glissière et un convoyeur à rouleaux vers un conteneur de déchets situé à l'extérieur de l'installation. Tri flexible L'installation de référence dispose de : • 10 postes de tri et d'empilement librement paramétrables • 2 postes de rejet • 2 postes de matières premières L'opérateur peut définir librement les plages de longueurs et de largeurs qui seront placées sur quel poste d'empilement. Les planches finies sont empilées automatiquement. En option, des intercalaires peuvent être insérés entre les différentes couches. Performance Avec une grande variété de produits, l'installation de référence atteint environ : • 4 planches par minute • jusqu'à environ 240 planches par heure Technique • 2 × KUKA KR 120 R3900-K • 1 × KUKA Unité linéaire • Siemens S7-1500 • Siemens F-CPU • Écran tactile 19" • WinCC Runtime • Suivi de la production et du nombre de pièces • Maintenance à distance via routeur Weidmüller • Clôture de sécurité et barrières lumineuses Keyence Personnalisable L'installation est fabriquée sur commande et conçue sur mesure. La disposition, la zone des pièces, le nombre de postes de tri et la portée des fonctions peuvent être adaptés. En option, une extension avec une technologie de caméra basée sur l'IA est possible pour la détection des défauts du bois et des caractéristiques de qualité. Surface de référence : environ 25 × 15 m JAC assure la gestion complète du projet, y compris la conception, la fabrication, la programmation, l'assemblage, la mise en service et la formation. Délai de livraison : environ 6 à 8 mois après la clarification technique et l'approbation de la commande. Livraison et mise en

Année de construction: 1979, État: bon (utilisé), Largeur de la bande : 600 - 1 600 mm Épaisseur de la bande : 0,4 – 2 mm Lhjdpfxjgnygls Ak Don Largeur de la bordure : 5 - 60 mm Vitesse : environ 60 m/min

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2017, Ligne de préparation CNC HGG RPC 1200, robotisée – Année 2017. 18 mètres de longueur pour les rouleaux d’alimentation et de sortie. Robot Staubli à 6 axes. Unité de découpe plasma Fine Focus de Kjellberg. Lhjdpfxezrp T Io Ak Den Système d’aspiration des poussières. Capacité de 1200 mm.

État: d'occasion, Ligne de bande Dispositif de coupe, Ligne de coupe transversale, Cisaille de coupe transversale, Massicot à levier -Installation de coupe transversale : avec cisaille à levier supplémentaire, en lamelles / fabrication de stores vénitiens -Largeur de coupe : max. 210 mm Lsdpfxeqh Efij Ak Dehn -Épaisseur de coupe : max. 0,5 mm -Massicot à levier : IDEAL 2035 -Dimension de transport : 1025/500/H1240 mm -Poids total : 122 kg

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 625RS10HWPp-D22092022, poids de la bobine: 10 000 kg, avance sur l’axe X: 35 m/min, nombre de rouleaux de dressage: 5, épaisseur de tôle aluminium (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 2 mm, diamètre intérieur: 508 mm, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, diamètre extérieur: 1 250 mm, diamètre de mandrin: 508 mm, largeur de la bobine: 1 250 mm, diamètre extérieur de la bobine: 1 250 mm, nombre de lames: 8, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 250 mm, largeur totale: 4 500 mm, longueur totale: 5 700 mm, hauteur totale: 1 600 mm, capacité de charge: 10 000 kg, largeur du produit (max.): 1 250 mm, largeur requise: 4 500 mm, exigence d'espace longueur: 5 700 mm, hauteur d'encombrement: 1 600 mm, Ligne de découpe et de refendage Krasser Centurio SCS-1250 avec dérouleur motorisé Stolarczyk de 10 tonnes À vendre : une ligne complète de découpe et de refendage de tôles, alimentée par bobines, fabriquée par Krasser GmbH (Autriche), installée en janvier 2023 et utilisée depuis lors en interne par une entreprise de transformation de tôles. Bien entretenue, entièrement opérationnelle et disponible pour inspection, tout en étant en fonctionnement dans notre usine. Krasser Centurio SCS-1250 – ligne de découpe et de refendage Largeur max. de la tôle/bobine : 1 250 mm — largeur min. de la tôle : 250 mm — largeur min. de découpe : 75 mm entre les lames Plage d'épaisseur des matériaux : acier (400 N/mm²) 0,4–1,5 mm, acier inoxydable (550 N/mm²) 0,4–1,0 mm, cuivre et aluminium 0,5–2 mm Vitesse de découpe max. : 35 m/min Unité de redressage : 5 rouleaux Découpe longitudinale : 6 paires de lames de refendage installées (5 standard + 1 paire supplémentaire), max. 8 Découpe transversale : cisaille à guillotine à entraînement électrique Unité cisaille-rouleau pour découpes transversales partielles incluse Unité d'application automatique de film (film protecteur en plastique) incluse Unité d'étiquetage automatique incluse (imprimante d'étiquettes + applicateur) Logiciel d'optimisation de découpe Krasser Optimizer inclus Contrôle par écran tactile HMI, multilingue (dont espagnol) Clôture de sécurité certifiée CE Raccordement électrique : triphasé 400–488 V, 11 kW, 16 A Raccordement pneumatique : 1/2", 6 bars, air filtré et sec, 50 l/min Encombrement total approximatif (ligne + dérouleur) : 5,7 m de long x 4,5 m de large x 1,6 m de haut Données de production cumulées (au jour d'aujourd'hui) : 176 941 m de matériau traités, 60 610 découpes transversales — la machine a été utilisée de manière continue et fiable en production. Lhsdez D Ivvepfx Ak Djn Ensemble de déroulage Stolarczyk (motorisé, 10 tonnes) Fabricant : Spółka Stolarczyk (Pologne) — Type RS10HWPp-D, année 2022 Charge max. de la bobine : 10 000 kg (10 tonnes) Dilatation hydraulique du mandrin — diamètre intérieur du mandrin/bobine : 508–610 mm Diamètre extérieur max. de la bobine : 1 250 mm — largeur de la bobine : 250–1 250 mm Vitesse de déroulage max. : 30 m/min Chariot à bobines inclus, avec levage vertical hydraulique (306 mm) et déplacement horizontal électrique Raccordement électrique : 400 V, 6,5 kW Poids : 3 150 kg La ligne et le dérouleur sont vendus ensemble en tant qu'unité fonctionnelle. Le démontage/déplacement et la logistique seront convenus avec l'acheteur. Pour toute question technique ou pour organiser une visite, veuillez nous contacter par e-mail. Nous serons heureux de répondre à toutes vos questions et de vous fournir des informations complémentaires, des photos ou une vidéo de la machine en fonctionnement.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2024, PLAGE DE FONCTIONNEMENT V807M Hauteur minimale / maximale 10 – 460 mm Largeur minimale / maximale 50 – 1 140 mm Poids maximal de positionnement 15 000 kg Lhjdpfezy Sqfsx Ak Den Largeur maximale de fonctionnement, côté inférieur 1 140 mm 1 Angle de biseau + / - 50° Longueur minimale d’alimentation automatique 1 900 mm Longueur minimale de déchargement automatique Environ 1 400 mm 2 1   Applicable au marquage du côté inférieur et à la découpe de tubes carrés. 2   Déchargement automatique de 1 400 mm avec au moins une pièce de 1 900 mm dans l’agencement. VITESSES DE FONCTIONNEMENT Vitesse maximale de l’axe X (système de mesure) 60 m/min Vitesse maximale de l’air du robot 11,6 m/s Vitesse maximale de l’axe de rotation supplémentaire 90 °/s PRÉCISION DU ROBOT Répétabilité ± 0,04 mm Précision absolue ± 0,25 mm SYSTÈME DE ROULEAUX DE MESURE Vitesse maximale 60 m/min Diamètre des rouleaux de mesure 170 mm UNITÉ DE DÉCOUPE PLASMA XPR300 CORE Épaisseur minimale 3 mm Épaisseur maximale 80 mm Capacité maximale de perçage 45 mm Découpe sans scories maximale 38 mm Marquage Oui, avec les mêmes consommables Gaz plasma, acier doux Découpe : O2 (99,5 % pur, propre, sec, sans huile) Marquage : gaz azote Gaz de protection, acier doux O2 et air (ISO 8573-1 : 2010, classe 1.4.2) Console de gaz automatique Oui Vitesse de coupe, acier doux 6 mm Environ 4 036 mm/min 130 A 12 mm Environ 3 061 mm/min 170 A 25 mm Environ 1 950 mm/min 300 A 30 mm Environ 1 530 mm/min 300 A 40 mm Environ 940 mm/min 300 A 50 mm Environ 560 mm/min 300 A 80 mm Environ 165 mm/min 300 A * Mise à la terre maximale de 6 m de la machine : l’alimentation électrique CA, la terre PE et les câbles de mise à la terre doivent être connectés à tous les équipements conformément aux codes locaux et nationaux.