Krones Solidpac Wrap Around Packer (2006) d'occasion à vendre (7 990)

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2015, couleur: autre, Année de construction: 2015, Poids à vide : 6 860 kg Ledpezvbqaofx Ak Derr Essieu 1 : côté gauche, 8 mm ; côté droit, 8 mm Essieu 2 : côté gauche, 6 mm ; côté droit, 6 mm Essieu 3 : côté gauche, 8 mm ; côté droit, 8 mm

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2015, couleur: autre, Année de construction: 2015, Poids à vide : 6 860 kg Lrjdpfx Akjzvbbfj Djr Essieu 1 : côté gauche 6 mm, côté droit 6 mm Essieu 2 : côté gauche 8 mm, côté droit 8 mm Essieu 3 : côté gauche 6 mm, côté droit 6 mm

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 08/2015, couleur: autre, Année de construction: 2015, Poids à vide : 6 860 kg Essieu 1 : gauche 7 mm, droite 7 mm Essieu 2 : gauche 8 mm, droite 8 mm Lodpozvbqmjfx Ak Dorr Essieu 3 : gauche 6 mm, droite 8 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette ligne d'embouteillage pour bouteilles réutilisables est principalement composée d'équipements de KRONES et de composants sélectionnés d'autres fabricants européens établis, tels que Hormes, RINK et HEUFT. La ligne est conçue pour une capacité nominale de 33 000 bouteilles par heure et comprend les principales étapes du processus, du dépalettisation à la palettisation. L'étiqueteuse est réalisée selon les exigences de l'acheteur, de sorte que le concept de la ligne puisse être adapté à la gamme de bouteilles et de produits prévue. La ligne est adaptée aux applications de boissons en bouteilles de verre réutilisables. Basée sur les machines énumérées, la ligne est conçue pour la manipulation des caisses, la préparation du lavage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, l'embouteillage et le bouchage à haut rendement, et le reconditionnement des caisses réutilisables. Lodeytvyfspfx Ak Djrr Pour les bouteilles à bouchon à vis, la machine RINK peut être utilisée avant la laveuse de bouteilles ; pour les bouteilles à bouchon couronne, un jeu de formats supplémentaire est nécessaire, conformément à votre remarque. Données techniques Capacité : 33 000 bouteilles par heure Type de ligne : Ligne d'embouteillage pour bouteilles de verre réutilisables Année de fabrication des machines principales : principalement 1998 et plus récentes Type de bouteille : Bouteilles de verre réutilisables Types de bouchons : Bouchons couronne et bouchons à vis Type d'emballage : Caisses de boissons / caisses en plastique réutilisables Système d'embouteillage : Bloc d'embouteillage isobarique de KRONES Remarques particulières : RINK KM 790/4K-3K QL : uniquement pour les bouteilles à bouchon à vis. Un jeu de formats correspondant est requis pour les bouteilles à bouchon couronne. Étiqueteuse : sera complétée selon les souhaits du client. Contenu de la livraison Dépalettiseur | Profipack | – | 2006 Désempileuse de caisses | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Laveuse de caisses | Hormes | Laveuse de caisses | 1992 Débouchonneuse de caisses | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Laveuse de bouteilles | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Inspecteur de bouteilles vides | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Bloc d'embouteillage | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Étiqueteuse | Sera complétée selon les exigences du client Machine de préparation des bouteilles | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Système de palettisation | Profipack | 2006 Enrouleuse de palettes | Robopack | 2006 Sécurisation des palettes | Cerclage vertical | 2006 Informations supplémentaires : Formats de bouteilles : - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type cruche – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses : - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, heures de fonctionnement: 759 h, numéro de machine/véhicule: LC644, Ligne de remplissage Krones CSD d'occasion pour verre 36000 BPHSpécifications techniques et performancesLigne construite en 2012, ligne complète Krones pour CSD en verre, nominale 36,000 bottles/hour au format 1.0 L, avec une remplisseuse isobare à 70 valves et 18 têtes de bouchage. Prête à fonctionner et affiche 759 heures de travail.Constructeur : KronesAnnée de fabrication : 2012Capacité nominale : 36,000 bphType de produit : CSD (boissons gazeuses)Type de contenant : Bouteilles en verreFinition du goulot : 28 mmFormat de volume : 1.0 LTêtes/buses de rinçage : 90Valves de remplissage : 70 (remplisseuse isobare pour CSD)Têtes de bouchage : 18Heures de fonctionnement : 759Données électriques : 400/230 V, 50 Hz ; jusqu’à 46 A sur les modules principauxComposants de ligne : Krones Linatronic inspecteur de bouteilles vides ; machine de rinçage rotative (90 buses) ; machine de remplissage isobare (70 valves, 18 têtes de bouchage) ; Krones Checkmat inspecteur de contenants pleins ; étiqueteuse Krones Autocol ; encaisseuse wrap-around Krones Variopac ; palettiseur Krones Modulpal ; système de convoyeurs intégréDocumentation : Manuels d’exploitation disponiblesPlan d’implantation : Schéma de ligne disponibleAutomatisation avancée et systèmes de contrôleAutomatisation Krones avec HMI centralisée permettant des changements de format par recette et des entraînements synchronisés pour une exploitation CSD à haute vitesse.HMI opérateur pour réglage et supervisionSynchronisation automatique du rinçage, remplissage, étiquetage, emballage, palettisationContrôle électronique de remplissage optimisé pour le remplissage isobare CSDCarters de sécurité verrouillés et arrêts d’urgence distribuésAlimentation triphasée 400 V avec circuits de commande 230 V, 50 HzCapacités d’intégration de la ligne de productionConçue comme une plateforme Krones cohérente et une station d’embouteillage, assurant une manipulation précise du verre de l’entrée à la palettisation.Fonctionnement en ligne avec intégration complète des convoyeurs de l’inspection des bouteilles vides aux palettes finiesPlage de formats centrée sur 1.0 L, col 28 mm en verreTechnologie isobare dédiée aux boissons gazeusesÉtiquetage via Krones Autocol pour une application précise sur verreEncaissement wrap-around (Variopac) et palettisation (Modulpal)État de la machine et historique de maintenanceSous tension et prête à fonctionner avec peu d’heures. La documentation et le plan facilitent une installation rapide et la planification du service.Statut opérationnel : prête à fonctionner... Ledpfx Ajzd Uftsk Djrr

État: d'occasion, configuration d'essieux: 3 essieux, première immatriculation: 09/2015, couleur: autre, Année de construction: 2015, Poids à vide : 6 860 kg Lrjdpfxjzrk Sls Ak Djr Essieu 1 : côté gauche 8 mm, côté droit 8 mm Essieu 2 : côté gauche 6 mm, côté droit 6 mm Essieu 3 : côté gauche 6 mm, côté droit 6 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cette machine a été construite en 2006 par le fabricant italien Gamapck. Elle est en bon état, a déjà été démontée et est stockée dans un entrepôt. Caractéristiques techniques : - Performance : - Jusqu'à 45 emballages par minute sur une seule ligne - La dernière production a été de 16 000 bouteilles/heure (lots de six) - Formats de bouteilles : bouteilles en PET avec film rétractable en PE - 12 x 0,33 l - 6 x 0,50 l - 6 x 0,33 l - 24 x 0,50 l - Contrôle : Siemens S7 Lredow En Ugopfx Ak Dor - La machine est équipée de : - Tapis d'alimentation et armoire électrique conforme aux normes CE - Pièces de rechange

État: d'occasion, Année de construction: 2004, Aperçu Cette ligne complète d’embouteillage pour bouteilles PET à usage unique a été fabriquée en 2004 par le fabricant allemand KRONES. La ligne était utilisée pour l’embouteillage de bouteilles à usage unique. La ligne est conçue pour une production de boissons à haut rendement, avec une capacité allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure, et se trouve dans un bon état. Données techniques - Rendement : 12 000 bouteilles/heure (pour 1,5 l) ; 14 000 bouteilles/heure (pour 0,5 l) - Produit à embouteiller : eau gazeuse et boissons rafraîchissantes à 15 °C et 8,0 g/l de CO2 - Formats de bouteilles : bouteilles PET de 0,5 l et 1,5 l pour boissons gazeuses - Formats de bouchons : PCO 1810 - Poste d’étiquetage Contiroll 2-3-340 pour étiquettes à 360° en rouleau avec colle chaude et 2 postes d’étiquetage à colle froide 8-8-130 pour étiquettes en papier Ledpfoyb Sa Dex Ak Derr - Formats d’emballage : emballage thermo-rétractable avec/sans poignée de transport (3x2) - Palette : 4 x ¼ de palette en plastique (600 x 400 mm) ; 2 x demi-palette (800 x 600 mm) sur palette européenne (1 200 x 800 mm) - Application : boissons gazeuses sucrées (CSD) - Conception hygiénique - État : bon état technique, démontée - Machine de soufflage, d’embouteillage et de capsulage en système intégré Contenu de la livraison Machine de soufflage | KRONES | Contiform S08 | 2004 Compresseur | Kaeser | uniquement version booster | 2004 Ligne d’embouteillage/capsulage | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 têtes de capsulage | 2004 Mélangeur | KRONES MSF 24/2 | dégazage assisté par vide | réfractomètre | appareil de mesure du CO2 Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat FM-G | contrôle du niveau de remplissage (sous-remplissage) et du capsulage Machine d’étiquetage | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inspection des bouteilles | KRONES | Checkmat E | contrôle de la présence des étiquettes | 2004 Machine d’impression de dates | Excel 170i UHS | 2004 Machine d’emballage thermo-rétractable | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Application de poignées | Comag | H 40/2 | 2004 Palettiseur | KRONES | Robot 3A Système de stabilisation de palettes | Lachenmeier Multi Flex 1

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 68 702 h, numéro de machine/véhicule: LC624, Ligne d'embouteillage KRONES d'occasion - 32.000 BPHCaractéristiques techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion complète est conçue pour une gestion PET de haute efficacité et la production de boissons. Fabriquée par Krones en 2006, elle offre des performances fiables pour des opérations d'emballage industrielles à grande échelle. La ligne intègre le soufflage, le remplissage, l'étiquetage, le marquage, le habillage par rétraction, l'application de poignées, le palettisation et l'étiquetage des palettes, fournissant une solution de production robuste de bout en bout adaptée aux marchés de l'occasion recherchant une disponibilité et une qualité de sortie constantes.Vitesse de production : jusqu'à 32,000 bottles per hourFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.5L et 1.5LContenants : Conçu pour la manipulation de bouteilles PETFabricant (équipements principaux) : KronesAnnée de fabrication (ligne principale) : 2006Heures de fonctionnement enregistrées : 68702Plateforme de contrôle : Siemens PLCsContrôle de remplissage : Commande électronique avec flow switches (volumétrique)Principaux modèles et modules :Krones Contiform S20 blow molder (2006)Krones Volumetic filler (2006)Krones capper (2006)Krones Checkmat bottle inspector (2006)Krones SynCo bottle conveyor system (2006)Krones Etima labeling machine (2006)Markem Smart Lase C350 laser coder (2015)Ocme Vega N70/2 shrink wrapperComag/Decimo HM 100/2 handle applicator (2006)Ocme Pegasus M400 palletizer (2006)Bema Silkworn Turbo pallet stretch wrapper (2006)Eidos 7P6ERLP pallet labeler (2020)M. Tanner AG/Prologic preform hopper (2018)M. Tanner AG preform unscrambler (2006)Gassner cap hopper (2006)Cryotech International nitrogen doserEuropool pack conveyorAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une automatisation basée sur Siemens PLC pour un contrôle coordonné du soufflage, du remplissage, de l'étiquetage et des opérations de fin de ligne. Le remplisseur utilise des flow switches commandés électroniquement pour garantir un dosage volumétrique précis et des niveaux de remplissage constants à grande vitesse. Les commandes centralisées, les convoyeurs synchronisés et l'inspection intégrée améliorent l'efficacité tout en minimisant les temps d'arrêt et la complexité des changements de format.Architecture Siemens PLC sur l'ensemble de la ligne de productionRemplissage volumétrique avec contrôle électronique du débitInspection intégrée via Krones CheckmatLogique de convoyage coordonnée avec Krones SynCoMarquage laser par Markem Smart Lase C350Capacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne de production s'intègre de manière fluide depuis la gestion des préformes jusqu'à l'étiquet... Lrodpfx Akey Icpqj Djr

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Aperçu La machine est conçue pour l’étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d’une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n’est plus fabriquée, mais peut être inspectée. Caractéristiques techniques : - Fabricant : Krones, Allemagne Lsdpfx Akeyhgqqj Djrr - Modèle : Contiroll - Année de fabrication : 2008 - Têtes d’étiquetage : 2 (têtes à colle humide) - Sens de fonctionnement : Machine à droite, application parallèle sur un côté de la machine - Capacité de production : 45 000/h - Étiquettes utilisées : EN ROULEAUX - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire 24 V DC

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Aperçu Cet ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses a été installé en 2006 par Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Autriche) autour de deux robots articulés Yaskawa Motoman NX100 – une cellule de palettisation et une cellule de dépalettisation – et intégré à une machine d’arrêtage verticale de palettes de Logipack. Il est toujours installé dans une brasserie allemande, où il palettisait et dépalettisait les caisses pour la production de bière, de boissons rafraîchissantes et d’eau minérale jusqu’à l’arrêt complet de l’installation. Comme il servait plusieurs lignes de produits, il traitait une grande variété de formats de caisses différents sur des palettes européennes. La machine peut être visitée sur demande. Données techniques - Fabricant/Intégrateur : Logipack (machine d’arrêtage verticale), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (intégrateur de systèmes, Autriche) - Robots : 2 robots articulés Yaskawa Motoman NX100 (palettiseur + dépalettiseur) - Année de construction : 2006 - Type de machine : Ensemble de palettisation et de dépalettisation pour caisses - Capacité : 33 000 bph (160 bouteilles par couche) - Format de palettes : Européen - Formats de caisses : 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Commande : Siemens SIMATIC S7, automate programmable, B&R Power Panel, IHM avec servomoteurs ACOPOS, variateurs de fréquence Danfoss VLT 5000, SEW MOVIDRIVE Équipement - Cellule robot de palettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension à couches - Cellule robot de dépalettisation (Yaskawa Motoman NX100) avec outil de préhension de couches - Machine d’arrêtage verticale de palettes Logipack - Convoyeurs à rouleaux et à lattes pour palettes et caisses - Table de formation de couches/d’assemblage - Table de déchargement - Magasin de palettes - Armoire de commande séparée de la marque BMS - Clôture de sécurité avec protection par barrière immatérielle État Occasion – complet, toujours installé ; plus en production (installation hors service). Disponibilité Disponible immédiatement. Emplacement : Allemagne. Visite possible sur demande. Démontage, manutention, emballage et chargement sur camion peuvent être proposés sur demande (EXW). Ljdpfx Akszk I N Se Dorr

État: d'occasion, Année de construction: 1995, Machine pour la palettisation de cartons ou de bouteilles et l’enroulement avec film étirable. Fabricant : KRONES Modèle : PALMASTER Année de fabrication : 1995 Le lot comprend une banderoleuse de palettes OCTOPUS avec presseur. Machines d’occasion, encore installées – comme sur les photos. Documentation technique disponible. Un dépalletiseur KRONES est également proposé. Lredpfjyrf Atsx Ak Dsr

État: d'occasion, Année de construction: 2002, Aperçu Cette ligne d’embouteillage de bouteilles en PET a été fabriquée en 2002 par Krones (Allemagne). La ligne est conçue pour les boissons gazeuses telles que la bière ou les sodas, et convient également pour l’eau, avec ou sans CO₂. Avec une capacité de production allant jusqu’à 12 000 bouteilles par heure (0,5 l), elle offre une solution complète, du soufflage des bouteilles à la palettisation. La ligne est mise en vente en raison de la modernisation du secteur des PET et du remplacement par un système de capacité supérieure. La ligne est en bon état et reste entièrement fonctionnelle. Données techniques - Capacité de la ligne : - 12 000 bouteilles par heure pour 0,5 l - 9 000 bouteilles par heure pour 1,0 l - 8 000 bouteilles par heure pour 1,5 l - 6 000 bouteilles par heure pour 2,0 l Lrjdpfxjxhf His Ak Der - Formats : 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Type de col : PCO 1810 - Diamètre maximal de la bouteille : 106 mm - Produits : bière (+4 °C), kvas et sodas (+10 °C), eau plate et eau gazeuse - Étiquetage : étiquettes à manche, étiquettes en papier prédécoupées, étiquettes thermocollantes - Emballage secondaire : uniquement film (4×3 et 3×2) - Automate programmable industriel (API) : Siemens S7-300 - Alimentation électrique : 400 V, triphasé, 50 Hz, TN-S Contenu de la livraison - Soufflante | Krones | Contiform S8 | 2002 | Incluant l’alimentation en préformes, le refroidisseur, le dispositif de basculement des caisses - Laveuse | Krones | Variojet | 2002 | Laveuse rotative - Remplisseuse | Krones | Mecafill | 2002 | Remplisseuse rotative, remplisseuse isobarique pour les boissons gazeuses et la bière - Étiqueteuse | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Machine rotative - Applicateur d’étiquettes | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Machine rotative, colle à chaud - Machine d’emballage | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Machine d’emballage par film, formats 4×3 / 3×2 - Palettiseuse | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Enrouleuse de palettes | Robopac | Rotoplat | 2002 - Convoyeur à air | Krones | Airco S | 2002 | Pour les bouteilles en PET soufflées - Convoyeur de bouteilles | Krones | Synco S | 2002 | Pour les bouteilles remplies et étiquetées - Convoyeur de paquets | Krones | Multico S | 2002 | Pour les emballages de produits - Convoyeur de palettes | Krones | — | 2002 | Pour le transport des palettes - Périphériques | Krones | — | 2002 | Système d’alimentation en bouchons, trémie, bloc de vannes

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: LC574, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete isobaric PET solution engineered for high-volume beverage production of still water, sparkling water, and carbonated soft drinks. Built around robust Krones and Simonazzi process equipment with a Sidel SBO14 S2 blow molder, it offers dependable industrial packaging performance with consistent product quality. Lodpfxsw D E Ubs Ak Dsrr Line type: Used isobaric PET complete bottling line (second hand) Nominal speed: up to 18,000 bottles/hour (configured for 2.0 L PET; format-dependent) Bottle formats: 0.10 L and 2.0 L; additional formats possible with change parts Container type: PET (air-conveyed handling) Product range: Water (still and sparkling), CSD Core technology: Isobaric rinsing/filling/capping monoblock with downstream labeling and end-of-line packaging Line composition: Approx. 14 integrated machines including blow molder, air conveyors, rinser, isobaric filler, capper, labeler, packer/shrink wrapper, palletizer, stretch wrapper, inspection and coding modules Main manufacturers: Krones, Simonazzi; blow molder: Sidel SBO14 S2 Years: Main line 2000; blow molder 1999 Condition: Ready for operation; safety features included Advanced Automation & Control Systems Centralized PLC/HMI control coordinates blow molding, rinsing, isobaric filling, capping, labeling, and end-of-line functions. Recipe management supports format and product changeovers, with synchronized conveyors and VFD-driven motors to maintain constant flow at high speed. Line accumulation and defective-bottle rejection are integrated to minimize downtime and scrap. Automation level: Fully integrated, recipe-based operation Operator interface: Intuitive HMI with alarm diagnostics and production reporting Electrical: Industrial 3-phase supply (typical 400–460 V, 50/60 Hz; to be confirmed on inspection) Safety: Interlocked guards, emergency stop network, and category-rated safety circuits Production Line Integration Capabilities Designed for seamless integration across the packaging hall, the line interfaces upstream with preform handling and syrup room/premix systems and downstream with packers, palletizers, and warehouse logistics. Fast format change procedures and clearly defined change parts enable efficient switching between bottle sizes and product SKUs. Compatible with standard beverage production utilities (CIP, CO₂, chilled water) Interfaces available for inspection systems, laser/inkjet coding, and vision verification Modular conveyors allow adaptation to plant layouts and future upgrades Machine Condition & Maintenance History This second hand complete bottling line is in ready-for-operation condition with safety protections installed. The equipment has been maintained in a production environment and inspected for functional performance. Maintenance records, documentation, and layout drawings can be made available for review during a technical visit. Operational Performance & Versatil...

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE POUR SPIRITUEUSES / WHISKY KRONES ÉTAT : EXCELLENT CAPACITÉ : 500 bouteilles par minute FORMATS : 700 ml / 750 ml / 1000 ml ANNÉE : 2003 MACHINE DE REMPLISSAGE KRONES ISOFILL VARIOJET À 108 TÊTES - RINÇEUSE À 72 TÊTES CAPPEUSE ZALKIN À 18 TÊTES Lrjdszn N T Hopfx Ak Djr ÉTIQUETEUSE KRONES TOPMATIC MACHINE D’EMBALLAGE EN CARTONS KETTNER / DÉPALETTISATRICE / PALETTISATRICE ET BIEN PLUS ENCORE PRIX : 155 000 £ GBP, EXW CONTACTEZ INDASSOL DÈS MAINTENANT POUR OBTENIR PLUS D’INFORMATIONS.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Aperçu Cette encaisseuse automatique a été construite en 2017 par le fabricant allemand Krones. La machine est en très bon état, encore installée et peut être visitée personnellement à tout moment. Détails techniques Capacité 28.800 bouteilles par heure 1.200 caisses par heure Derniers paramètres traités Dimensions des bouteilles 500ml Diamètre extérieur : 65,50mm Hauteur totale : 206,30mm Formation des caisses 6x4 Longueur des caisses : 400mm Largeur des caisses : 300mm Hauteur des caisses : 255mm Sens d'introduction des caisses : transversal Raccordement électrique : 400/ 230V, 50Hz, 15 A Lredpfx Ajt Rbznjk Dor

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Il s'agit d'une remplisseuse en ligne pour bacs destinée aux yaourts et desserts, conçue pour des applications en restauration collective. Les volumes de remplissage par contenants sont compris entre 1 et 5 kg. Cette machine a été utilisée chez un client haut de gamme, avec la capacité de satisfaire à toutes les normes de qualité, d'hygiène et de sécurité. Capacité : 5 000 kg par heure Scellage : rouleau de film équipé d'un dispositif de scellage et de découpe, ainsi que d'un rouleau pour l’entraînement du matériau excédentaire Postes : distribution des bacs > remplissage > scellage > pose-couvercle > impression de la date > convoyeur de sortie Protection : cabine entièrement fermée État : bon Disponibilité : immédiate Lrsdsynrzbopfx Ak Dor

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Aperçu Ligne complète de remplissage pour bouteilles en verre à usage unique, avec une capacité d'environ 16 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,75 l et d'environ 20 000 bouteilles/heure pour des contenants de 0,33 l. Le cœur de la ligne est un bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage de type KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP, fabriqué en 2013. Les bouteilles en verre sont alimentées par un dépalettiseur Krones de 2020. La ligne comprend également un système de contrôle de bouchage Krones CHECKMAT, une étiqueteuse à colle froide KHS INNOKET dotée d'un système d'alignement d'étiquettes par caméra, une machine d'emballage de type WRAPAPAC Krones et un système de palettisation GEA Procomac OPERA avec un enrouleur à film étirable Robopac et un système d'étiquetage de palettes Logopack. Il s'agit d'une ligne attrayante de la classe moyenne pour l'eau, les boissons rafraîchissantes, la bière, le cidre et d'autres applications utilisant des bouteilles en verre. Données techniques - Année de fabrication : principalement 2013 - Capacité : environ 16 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,75 l / environ 20 000 bouteilles par heure pour des contenants de 0,33 l - Application : remplissage et emballage de bouteilles en verre à usage unique - Système de remplissage : VKP à court tube, 60 têtes de remplissage, espacement de 113 mm - Machine de rinçage : 50 stations, à un seul canal, espacement de 113 mm - Alimentation électrique du bloc de remplissage : 400 V, 50 Hz, 17 kW de puissance installée, 38 A - Air comprimé pour le bloc de remplissage : 6 bar, environ 450 Nl/min ; eau : 4 bar, environ 3,5 m³/h - Poids du bloc de remplissage : environ 10 500 kg - Nettoyage intégré à la mousse ; IHM à écran tactile sur un bras articulé Contenu de la livraison - Dépalettiseur | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Dépalettiseur à balayage pour le verre neuf, chariot de centrage à quatre faces à commande servocommande, unité de levage de palettes, bande transporteuse de sortie d'environ 5 000 mm, environ 48 000 contenants/heure | 2020 - Bloc de rinçage, de remplissage et de bouchage | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Cadre en acier inoxydable, protections transparentes avec verrouillages de sécurité, canalisations de processus, schéma d'implantation disponible | 2013 - Machine de bouchage | Zalkin | CA9 360 NG | 10 stations de bouchage, environ 22 000 bouteilles/heure ; têtes de bouchage incluses | 2013 - Contrôle de bouchage | Krones | CHECKMAT - Machine d'étiquetage | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Colle froide, jusqu'à 26 000 bouteilles/heure, système de caméra pour l'alignement des étiquettes, commande Siemens S7, nouveau panneau de commande HMI à écran tactile 2019, formats notamment 0,33 l à col long, bouteilles à capsule et à bouchon couronne, ainsi que bouteilles NRW de 0,5 l | 2004 - Machine d'emballage par enroulement | Krones | WRAPAPAC | 45 cartons/min, format de carton par exemple 15 x 750 ml de bouteilles en verre, unité d'application de colle thermofusible Nordson PROBLUE LIBERTY 14 avec système d'alimentation automatique | 2003 - Palettiseur | GEA Procomac | OPERA | alimentation basse, commutation automatique des modèles et des tailles de palettes, système complet de transport de palettes, magasin de palettes, manipulation des palettes de base | 2009 Lredpszv Tu Djfx Ak Der - Enrouleur à film étirable | Robopac - Système d'étiquetage de palettes | Logopack - Bandes transporteuses | KOSME | Transport des bouteilles entre les machines, distr

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette machine de dépalettisation automatique de bouteilles, Krones Linapac A-T-1600, a été fabriquée en 1998 et était auparavant installée dans une ligne d’embouteillage pour bouteilles en verre réutilisables pour la bière. La machine sert à extraire automatiquement les bouteilles vides des caisses et à les acheminer vers le système de convoyage des bouteilles pour les étapes de traitement suivantes. La machine a fonctionné dans une ligne de production d’une capacité d’environ 33 000 bouteilles par heure et est donc adaptée à une utilisation dans les installations d’embouteillage de bouteilles en verre à forte capacité. Les machines de la série LINAPAC sont largement utilisées dans l’industrie des boissons en raison de leur construction robuste et de leur manipulation fiable des caisses. La machine n’est plus en production, mais elle est complète, électriquement déconnectée et peut être inspectée. La documentation et la conformité CE sont disponibles. Données techniques Fabricant : Krones / Linapac Modèle : A-T-1600 Lrsdpfxoytpc Hj Ak Djr Type de machine : Dépalettiseur automatique de bouteilles Année de fabrication : 1998 Capacité nominale de l’installation : environ 33 000 bouteilles par heure Application : Extraction automatique des bouteilles vides des caisses dans les lignes de bouteilles en verre réutilisables Formats de bouteilles - 0,25 l, bouteille individuelle – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l, bouteille de bière blonde – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l, bouteille type « cruche » – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l, bouteille Bavaria – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l, bouteille NRW – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l, bouteille individuelle – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l, bouteille GDB – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l, bouteille GDB (légère) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l, bouteille AMG – Ø 83,7 × 298 mm Formats de caisses - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm État : Occasion, disponible pour inspection Documentation : Disponible Conformité : Conformité CE disponible Disponibilité : Sur demande

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Aperçu Cette installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables est composée d'équipements provenant de KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer et d'autres fournisseurs. L'installation est conçue pour traiter des bouteilles en verre réutilisables en caisses, principalement dans les formats de 0,33 l et 0,75 l. Elle englobe les principales étapes du processus, depuis le dépalettisation des caisses, le tri des caisses, le débouchonnage des bouteilles, le déballage, le nettoyage des bouteilles, le contrôle des bouteilles vides, le remplissage et le capsulage, jusqu'à l'étiquetage, le contrôle des bouteilles pleines, l'emballage des caisses, le contrôle des caisses et la palettisation. Le dépalettiseur et le palettiseur existants sont présents sur site ; cependant, en raison de leur âge et de la technologie obsolète, il est recommandé de ne pas inclure cet ensemble dans l'achat de l'installation. Au lieu de cela, des installations de dépalettisation modernes et appropriées peuvent être proposées et intégrées au concept de ligne en fonction des exigences de l'acheteur. L'installation a une capacité de remplissage nominale d'environ 18 000 bouteilles par heure, et le système de pré-mélange est conçu pour 22 000 l/h. Le démantèlement de l'installation est prévu pour février 2027. Données techniques - Type d'installation : Installation de remplissage pour bouteilles en verre réutilisables - Application : Remplissage de boissons dans des bouteilles en verre réutilisables - Formats : Bouteilles en verre de 0,33 l et 0,75 l - Emballage : Bouteilles en caisses - Capacité de remplissage : 18 000 bouteilles/heure - Capacité de pré-mélange : 22 000 l/heure - Type de fermeture : Bouchons à vis en plastique - Étiquetage : Étiquetage à la colle, 2 unités - Années de fabrication de la machine principale : 1996 – 2016 - Démontage prévu : Février 2027 Contenu de la livraison - Dépalettiseur de caisses | Installation existante sur site ; en raison de la technologie obsolète, son intégration n'est pas recommandée. Un équipement de remplacement approprié peut être proposé et intégré. - Système de tri des caisses | Syscona | Expert KSA | Tri sur 2 voies : bon / mauvais | 2014 - Machine de décapsulage des caisses | RINK | KM 690/4K | 2012 - Déemballeuse de caisses | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 - Laveuse de bouteilles | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 - Laveuse de caisses | Bohrer | R 30 | Laveuse de caisses | 2011 - Inspecteur de bouteilles vides | Krones | Linatronic | 2014 - Remplisseuse / Capsuleuse | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Lrsdpfoza Tx Sjx Ak Djr - Machine d'étiquetage | Krones | Universella | 2012 - Inspection des bouchons | Syscona | Expert FHK | 2016 - Système d'inspection | Krones | Checkmat 731 | 2012 - Emballeuse de caisses | Kettner | 1996 - Inspection des caisses | Krones | Checkmat 708 | 2011 - Palettiseur | Matec | Rotomat 3B | 2002 - Falterbaum | 20000TD | Système de pré-mélange ; capacité 22 000 l/h | 2000

État: d'occasion, Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: LC632, Ligne de remplissage spiritueux d’occasion KRONES, verre rond 36.000 BPH - année 2003Spécifications techniques et performancesCette ligne complète d’embouteillage en verre rond offre des performances à haute cadence pour l’emballage industriel et la production de boissons. Conçue autour de l’ingénierie Krones, la ligne est configurée pour des bouteilles en verre aux formats 0.7L, 0.75L et 1.0L. Avec un débit de 500–600 BPM (jusqu’à 36,000 bph), c’est une solution d’occasion robuste pour les producteurs recherchant un rendement fiable et une qualité produit constante.Vitesse de production : 500–600 BPM (up to 36,000 bph)Type de remplissage : vacuum filingFormats de bouteilles : Compatible avec les formats 0.7L, 0.75L, 1.0LContenants : Conçus pour la manutention de bouteilles en verreComposants principaux (modèles) : Krones Variojet (rinceuse 72 têtes), Krones Isofill (remplisseuse isobarique 108 têtes), Krones Topmatic/Zalkin (boucheuse 18 têtes), Étiquetage colle froide face avant et arrière, Logics & Control Logilook inspection d’étiquettes (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (encaisseuse wraparound), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider répartiteur de voies, Amberflex élévateur hélicoïdal de caisses, Linx 7900 codeur bouteilles (2017), Orwak 9020 compacteur de déchets (2006)Formats de caisses : Boîtes wraparound, configurations 6 & 12 packsAnnée principale de construction : 2003 (avec modernisations en 2006, 2015 et 2017)Alimentation électrique : 415 V, 50 Hz (équipements principaux) ; auxiliaires à 240 V, 50 HzAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre la manutention automatisée des matériaux et l’inspection pour garantir une exploitation stable et l’assurance qualité. Le Krones Multidivider et la manutention robotisée Robogrip améliorent l’équilibrage des flux et la palettisation aval, tandis que le système Logilook assure la vérification de présence et de position des étiquettes. Les changements de format entre formats verre compatibles sont facilités par des jeux de formats Krones standardisés et des guides ajustables pour une mise en place efficace.Dépalettisation automatisée, division de voies et manutention robotisée des caissesInspection d’étiquettes en ligne pour une présentation homogèneTerminaux HMI opérateur aux postes clés (disposition Krones typique)Réglages rapides des formats 0.7L, 0.75L et 1.0LFonctionnement stable à 50 Hz ; composants industriels largement supportésCapacités d’intégration de la ligne de productionCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un fonctionnement en ligne fluide, de la dépalettisation des bouteilles jusqu’à la mise en caisses. Elle accepte des bouteilles en verre rondes et intègre étiquetage, codage et inspection pour un contrôle qualité de bout en bout. L’encaisseuse wraparound permet un emballage secondaire efficace en configurations 6 et 12 packs, garantissant la compatibilité avec les schémas de palettisation standards.Flux bout-en-bout : dépalettiseur → rinceuse → remplisseuse isobarique → boucheuse... Lrodjy Ud Aljpfx Ak Dor

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Aperçu Lrsdpfx Aoydctysk Djr La machine est conçue pour l'étiquetage circulaire à grande vitesse à partir de rouleaux. Elle provient d'une ligne de production et est entièrement fonctionnelle. Elle n'est plus en production, mais peut être inspectée. Données techniques - Capacité : 39 000 bouteilles par heure - Formats de bouteilles : 1,5 l - Type d'étiquettes utilisées : SUR ROULEAU - Deux distributeurs d'étiquettes - Changement de rouleau : automatisé - Durée de fonctionnement : environ 55 000 heures - Alimentation électrique : 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, alimentation auxiliaire : 24 V DC - Classe de protection : IP 54 (tableau de commande principal et moteurs) - Conditions de fonctionnement : 5 à 40 °C, 30 à 80 % d'humidité, jusqu'à 1000 m d'altitude, environnement non classé à risque d'explosion - Sens de fonctionnement : de gauche à droite / dans le sens des aiguilles d'une montre - Alimentation et évacuation des bouteilles parallèles, sur un seul côté de la machine

Année de construction: 2015, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Données techniques de la ligne d'ouverture de balles pour RDF, déchets ménagers, papier, carton : Fabricant : Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finlande Type : BO 4000 Année de fabrication : 2015 Nombre de balles ouvertes : 674 Durée d'utilisation : seulement 3 jours, exclusivement lors de la mise en service de l'ensemble de l'installation lors de l'installation initiale Temps d'ouverture : environ 45 secondes par balle Dimensions des balles (L x H x P) : 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Poids maximal des balles : 2 000 kg Hauteur de transport de l'installation : 1 400 mm Largeur de transport maximale de l'installation : 1 200 mm Matériau à ouvrir : RDF/déchets ménagers Disponibilité de l'installation : 98 % Niveau sonore de la ligne d'ouverture de balles : 85 dB(A) Puissance de connexion totale : 37 kW Courant nominal : 125 A Écran de commande : SIEMENS SIMATIC HMI Touch Contrôleur : SIEMENS S7 ET200S Dimensions d'installation : 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (L x l x H) Contenu de la livraison : Bande d'alimentation : 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Bande transporteuse d'alimentation vers l'ouvreuse : 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Ouvreuse de balles (pince avec couteau) Équipement spécial : Chauffage à huile dans le réservoir d'huile hydraulique Chauffage pour l'armoire électrique Refroidisseur d'huile pour l'unité hydraulique Explication de la courte durée d'utilisation : L'ensemble de la ligne Cross Wrap, modèle BO 4000, a été installé en 2015 dans une usine d'incinération des déchets municipaux. L'objectif de l'installation était de permettre la réception, le compactage, l'emballage et le stockage des déchets municipaux, même en cas de dysfonctionnement ou de maintenance de l'usine d'incinération, jusqu'à ce que le problème soit résolu. Ensuite, toutes les balles devaient être rouvertes et les déchets réintégrés dans le processus d'incinération normal. Ce scénario extrême ne s'est jamais produit. L'installation a été mise en place, testée et n'a jamais été utilisée en fonctionnement normal par la suite. Seule la mise en service et le test de l'ensemble de l'installation en 2015 ont nécessité l'ouverture de 674 balles en trois jours. L'installation est en très bon état, prête à être utilisée immédiatement. En raison de travaux de rénovation dans l'usine d'incinération, l'espace d'installation de l'ouvreuse de balles était nécessaire. Par conséquent, l'ensemble de la ligne est désormais à vendre. Brève description du processus d'ouverture des balles : Les balles compactées sont placées sur la bande transporteuse d'alimentation, soit latéralement, soit par l'arrière, à l'aide d'un chariot élévateur. Pour l'ouverture, les balles doivent être orientées horizontalement par rapport à la bande transporteuse, avec le fil ou la ficelle d'emballage orienté transversalement ; sinon, les balles doivent être pivotées de 90 degrés au préalable. La bande transporteuse d'ouverture amène chaque balle devant l'unité de coupe. Les pinces maintiennent fermement les fils ou la ficelle d'emballage. Le couteau rotatif coupe la balle dans le sens de la longueur. Ensuite, la pince revient à sa position de départ. La balle ouverte est ensuite transportée via la bande transporteuse vers la trémie de déchargement et tombe dans l'équipement de transport suivant. Remarques : Lodpfx Aozp H R Ejk Dsrr Prix neuf de l'ensemble de l'installation : 296 000 €. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration de conformité CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. L'installation a été démontée en unit

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Étiqueteuse pour l’application d’étiquettes à froid (colle à froid) sur les bouteilles en verre, pour les étiquettes de devant, de dos et de corps en papier. Équipée d’un laser CO2 Domino pour le marquage des étiquettes. L’étiqueteuse a été modernisée en 2023 grâce à une refonte de la mécanique et au remplacement des composants électriques. Type de machine (complément) : Étiquetage à froid (colle à froid) Capacité approximative : 60 000 bouteilles/heure Courant : 32 A Tension : 400 / 230 V Fréquence : 50 Hz Formats : 0,5 l, type « long neck » Commande/Pilotage : Simatic S7-1500 Disposition/Position : dans un boîtier en acier inoxydable avec pied Ljdpfezu Rzlex Ak Dsrr Conception de base : machine rotative Équipement : magazines à étiquettes ; pompes à colle ; portes de protection ; armoire électrique ; terminal d’opérateur avec visualisation.

État: d'occasion, Année de construction: 2009, numéro de machine/véhicule: LC606, Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour une production de bière à grande vitesse dans des contenants en verre et convient pour des applications d’emballage industriel d’occasion. La ligne intègre le lavage, l’inspection, le remplissage, le bouchage, la pasteurisation, l’emballage en caisses, la palettisation et la manipulation par convoyeurs pour une production de boissons efficace.Production speed: 60 000 bouteilles par heureContainer type: bouteilles de bière en verre ambréBottle format: 0.45 L (nominal); brimful 0.464 L ± 4 mlFilling height: 45 mm depuis le bord supérieurMain filler/capper: Krones MECAFILLEmpty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI)Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; inspection complète de la bouteille et contrôle du niveau et du bouchonBottle washer: Krones LavatecTunnel pasteurizer: SHIELDCase packer: SmartPac Einpacker pour insertion dans des cratesPalletizer: Krones Pressant SoperConveyor system: Krones Synco SElectrical supply: 400/230 V, 50 HzRepresentative loads (components): up to 182 A (unité de contrôle), 41 A (pasteurisateur), 23 A (palettiseur), 8 A (équipement d’inspection de l’extrémité humide)Year of construction (key components): 2009Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe des contrôles de convoyeur synchronisés avec des systèmes d’inspection intégrés pour maintenir une qualité produit constante à haut débit. Des interfaces opérateur centralisées offrent un retour d’état clair pour le remplisseur/fermeur, les modules d’inspection, le pasteurisateur et l’équipement de fin de ligne. L’architecture électrique suit les pratiques standard de production de boissons industrielles pour la fiabilité et la maintenabilité.Main power: 400/230 V, 50 HzIntegrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controlsAutomated bottle handling and crate insertion to sustain continuous operationDesigned for rapid fault detection and line recovery through modular stationsCapacités d’intégration de la ligne de production Configurée comme système en ligne, cette ligne d’embouteillage d’occasion est conçue pour un transfert sans solution de continuité entre le traitement en aval humide, le remplissage et le bouchage, le traitement thermique, et l’emballage en aval sec. Le réseau de convoyeurs Krones Synco S assure un flux stable de bouteilles et une gestion de l’accumulation.Inline operation with coordinated starwheels and conveyorsGestion des bouteilles en verre optimisée pour les applications bièreCompatibilité en aval avec l’emballage en crates et le palettageConcentration sur le format verre 0.45 L pour des cadence élevéesÉtat de la machine & historique de maintenanceLa ligne est présentée comme une solution d’occasion en état prêt à fonctionner. Les composants clés datent de 2009, reflétant une ingénierie moderne adaptée à l’embouteillage de bière à haute vitesse. Détails opérationnels, rapports de service et journaux de maintenance peuvent être alignés sur des inspections sur site et des test... Lsdpfeyr Huqex Ak Djrr