Kempner 2024 Wrapping And Labelling Line d'occasion à vendre (25 183)

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Installation de peinture Venjakob Perfect : - Fabricant : Venjakob - Année de fabrication : 2013 - Largeur de travail : 1 300 mm - Longueur maximale des pièces : 6 500 mm - Configuration en U avec transfert angulaire Composée de : 1. Tapis de convoyage, longueur : 3 050 mm 2. Espace libre pour une machine de ponçage (en option) 3. Système de pulvérisation automatique VEN SPRAY PERFECT, longueur : 5 510 mm 4. Séchoir à évaporation OIR, longueur : 6 000 mm 5. Séchoir à jets d’air VEN DRY AIR JET, longueur : 4 160 mm 6. Transfert angulaire à 180 degrés, avec séchoir à jets d’air 7. Système d’alimentation en air pour le transfert angulaire, 25 000 m³/h 8. Séchoir à jets d’air VEN DRY AIR JET, longueur : 5 160 mm 4 émetteurs IR 9. Séchoir à jets d’air VEN DRY AIR JET, longueur : 5 160 mm 4 émetteurs IR 10. Séchoir à jets d’air VEN DRY AIR JET, longueur : 5 160 mm 4 émetteurs IR 11. Séchoir UV 3D, VEN DRY UV, GA + HG 12. Zone de déchargement, tapis du séchoir UV 13. Système d’alimentation en air pour l’atelier, 30 000 m³/h Informations complémentaires : sur demande. Lredpfozf N Niex Ak Dsu

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ligne de perforation de tôles – À vendre Ligne complète de perforation de tôles, fabriquée par Sacform, adaptée à la perforation de tôles et de bobines d’une largeur maximale de 1 200 mm. La ligne comprend : Dérouleur Alimentateur Presse à perforer – largeur de 1 200 mm 2 matrices de poinçonnage : Matrice 1 : 3 x 300 (diamètre du trou de 2 mm) Lsdjzix Atspfx Ak Deru Matrice 2 : 1 x 1 200 (diamètre du trou de 3 mm) Table de découpe avec système de traction Enrouleur

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Étiqueteuse circulaire HM 4.720 pour boîtes de conserve ou récipients en plastique. Capacité horaire : 6 000 Sens de rotation : de gauche à droite Alimentation : 14 V Caractéristiques techniques : Sens de rotation : gauche-droite, rotatif, dans le sens des aiguilles d’une montre Capacité horaire : 6 000 Type d’étiquettes : étiquettes thermofusibles Nombre de postes d’étiquetage : 1 Nombre de plateaux pour bouteilles : 8 Réglage de la hauteur du moteur : oui Réglage de la vitesse : variateur de fréquence Lrodoz Suupopfx Ak Deu

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Aperçu Ligne complète de remplissage de bouteilles en PET pour eau minérale plate en bouteilles PET de 6,0 litres avec poignée, capacité maximale de 6 000 bouteilles/heure. Le cœur de la ligne est un combiné SMI ECOBLOC ERGON (unité de soufflage, de remplissage et de capsulage), suivi du montage des poignées, de l’étiquetage rotatif et du palettiseur robotisé. La ligne a été construite en 2022, mise en service en 2023 et n’est utilisée que 3 à 4 fois par an. Données techniques - Année de construction : 2022, mise en service 2023 - Capacité : max. 6 000 bouteilles/h - Produit : eau minérale plate - Conteneur : bouteille PET de 6,0 litres, bouteille individuelle avec poignée et code-barres EAN - Préforme : 100 % rPET, 86,5 g - Capsule : capsule 48/41 - Palette : palette européenne Contenu de la livraison - Combiné comprenant une machine de soufflage, une machine de remplissage et une machine de capsulage | SMI | ECOBLOC ERGON 6-20-5 HC EV | Machine de soufflage pour 6 moules (les moules ne sont pas inclus dans la livraison), machine de remplissage avec 20 vannes de remplissage, machine de capsulage avec 5 têtes de capsulage, trieur de capsules et élévateur de capsules | 2022 - Convoyeur de sortie | SMI | convoyage des bouteilles depuis le combiné | 2022 - Table de collecte | SMI | FIFO | pour les bouteilles remplies | 2022 - Distributeur de bouteilles | SMI | DV 500S ERGON | 1 voie d’entrée, 2 voies de sortie | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant le poseur de poignées | 2022 Lrsdpfx Aez Ag U Dek Dju - Poseur de poignées | TWINPACK | à deux voies, avec applicateur de code-barres | 2022 - Tunnel de séchage | EUROPOOL | avant la machine d’étiquetage | 2022 - Agrégateur de bouteilles | SMI | 2 voies d’entrée, 1 voie de sortie | 2022 - Convoyeur | SMI | de la table de collecte à la machine d’étiquetage | 2022 - Machine d’étiquetage rotative | P.E. LABELLERS | ROLLMATIC MODULAR TOP SL 960 10T | 2022 - Convoyeur | SMI | de la machine d’étiquetage au palettiseur | 2022 - Palettiseur | BEMA | 2 robots FANUC, dispositif de pose de cales | 2022 - Tableaux électriques | tableaux de distribution principaux avec tous les composants pour toutes les machines et les convoyeurs | 2022 - Pièces de rechange et pièces d’équipement | toutes les pièces de rechange et pièces d’équipement disponibles Non inclus dans la livraison Inspection des préformes et des cols par Pressco, inspection du niveau de remplissage et des capsules par Heuft, enrouleur de palettes, alimentation en préformes et en capsules depuis le basculeur de palettes vers les trémies, compresseur haute pression pour la machine de soufflage, compresseurs basse pression, conduites d’alimentation, tuyauterie et câblage du tableau de distribution principal aux tableaux de commande des machines, travaux de construction. État État neuf, peu d’heures de fonctionnement. Maintenance préventive annuelle effectuée par les fabricants d’origine, ainsi qu’une maintenance régulière interne. En production jusqu’à fin avril 2026 et toujours installée ; fonctionnement à sec sur demande, visite sur rendez-vous. Les schémas électriques et mécaniques, les programmes PLC avec sauvegardes, les manuels de service et de maintenance, ainsi que les catalogues de pièces de rechange sont inclus dans la livraison. Disponibilité À partir d’octobre 2026 ; la ligne doit être démontée d’ici la fin octobre 2026. Le démontage, l’emballage et le chargement sur camion peuvent être organisés sur demande. Emplacement : France.

Année de construction: 2016, État: bon (utilisé), CMC PROFI-LINE R-320 Machine rotative/semi-rotative de découpe et de finition d’étiquettes 320 mm | Technologie servo | Découpe avec contrôle d’enregistrement | Enroulement | Finition professionnelle d’étiquettes Madame, Monsieur, nous avons le plaisir de vous proposer la machine CMC PROFI-LINE R-320, une machine rotative professionnelle de découpe et de finition d’étiquettes, conçue pour la transformation d’étiquettes autocollantes et de matériaux à faible largeur. La machine a été fabriquée en 2016 et offre une configuration compacte mais très fonctionnelle pour une production d’étiquettes professionnelle. Avec une largeur de travail de 320 mm, un transport de la bande contrôlé par servo, une découpe avec contrôle d’enregistrement et plusieurs positions d’enroulement, la machine représente une solution intéressante pour les transformateurs d’étiquettes à la recherche d’un système de finition flexible pour les matériaux d’étiquettes imprimés, que ce soit par des procédés numériques ou conventionnels. La machine est actuellement installée et peut être inspectée sur rendez-vous. _____ CARACTÉRISTIQUES DE LA MACHINE Fabricant : CMC Maschinenbau GmbH Modèle : PROFI-LINE R-320 Type de machine : Machine rotative de découpe/de finition d’étiquettes Année : 2016 Numéro de machine : 100 586 Largeur de travail : environ 320 mm Alimentation électrique : 400 V Fréquence : 50 Hz Puissance installée : 20,5 kW Vitesse maximale de la machine selon la plaque signalétique : 90 m/min Poids de la machine : environ 1 800 kg Marquage CE _____ SYSTÈME DE DÉCOUPE La machine est équipée d’une section de découpe rotative professionnelle, adaptée à la finition de matériaux d’étiquettes autocollantes imprimés. Les équipements visibles comprennent : • Station de découpe rotative • Système de cylindre magnétique • Cylindre de contre-pression • Pression de découpe réglable • Châssis de découpe robuste • Transport de matériau contrôlé par servo • Production avec contrôle d’enregistrement • Adaptée aux bandes d’étiquettes imprimées • Séparation des déchets et des chutes La machine est particulièrement adaptée à la finition d’étiquettes imprimées numériquement, où une découpe avec un enregistrement précis est requise. _____ CONTRÔLE D’ENREGISTREMENT La machine est équipée pour un fonctionnement avec contrôle d’enregistrement, permettant au processus de découpe de suivre le matériau pré-imprimé. Cela rend la machine adaptée à : • La production numérique d’étiquettes • Les étiquettes imprimées en flexographie • Les matériaux autocollants pré-imprimés • La finition d’étiquettes en petites et moyennes séries Le système contrôlé par servo contribue à maintenir un positionnement stable de la bande pendant la production. _____ MANIPULATION DE LA BANDE La machine est équipée d’un système de guidage de bande étendu et de plusieurs composants de manipulation de la bande. Les éléments visibles sur la machine comprennent : • Système de guidage électronique de la bande • Capteur de guidage de la bande • Plusieurs rouleaux de guidage • Alimentation contrôlée du matériau • Tension de la bande réglable • Arbres pneumatiques • Plusieurs positions d’enroulement/d’enroulement des déchets Le système de guidage de la bande contribue à un alignement précis du matériau avant et pendant le processus de découpe. _____ DÉROULAGE La machine comprend une section de déroulage professionnelle pour la production à partir de bobines. Lrsdpfxoz Ea N Re Ak Deu Les caractéristiques visibles sur la machine comprennent : • Arbre

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, Ligne industrielle RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Production de produits feuilletés et garnis Ligne industrielle complète RADEMAKER / RONDO destinée à l’abaissage, au calibrage, au façonnage, au garnissage et à la découpe de produits en pâte. L’installation a précédemment été utilisée pour la fabrication industrielle de saumon en croûte (Salmon en Croûte). Grâce à sa conception modulaire et à ses nombreuses stations de travail, elle peut être adaptée à d’autres productions de pâtisserie, viennoiserie et produits feuilletés salés ou sucrés, sous réserve des outillages et adaptations nécessaires. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Équipement industriel destiné à la réduction progressive de blocs de pâte en une bande homogène, notamment pour le traitement de blocs de pâte feuilletée. Type : Block Processor Année : 2006 Numéro de série : 280053 Largeur de travail : 650 mm Largeur du tapis : 650 mm Poids : 1 725 kg Alimentation : 240/415 V, triphasé, 50 Hz, 17 A Dimensions documentées : 6 000 × 1 400 × 2 850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Ligne industrielle de façonnage et de préparation de produits garnis. Modèle : Topline ASTec.W Référence de ligne : D2147 Documentation constructeur : édition 01/2012 Conception hygiénique ASTec adaptée au nettoyage humide. Composition documentée : Convoyeurs d’alimentation et de transport de pâte. Deux dispositifs de farinage RONDO. Laminoir RONDO, largeur de travail 740 mm, bande de 700 mm. Table industrielle de façonnage de 15 mètres, bande de 700 mm, avec dispositifs de marquage, de découpe et de pulvérisation. Doseuse RONDO Rondofiller pour application de garniture. Convoyeur de superposition permettant de travailler avec deux couches de pâte. Unité de calibrage. Station de découpe RONDO ZST600. Station RONDO, modèle ZKWA605A.A, année 2011, numéro de machine D1221401, largeur de travail 660 mm. Lredpfx Ae Abz D Iek Dou Guillotine RONDO, modèle ZGEM700W.A, année 2009, numéro de machine C9273305, avec outillage documenté de cinq empreintes de 80 × 125 mm. Système de récupération des chutes de pâte. Armoire de commande électrique et interface de pilotage Siemens. 3. Applications La ligne a été exploitée pour la fabrication de produits à base de saumon enveloppés dans une pâte. Elle présente également des possibilités d’adaptation pour différents produits feuilletés, chaussons, friands, spécialités garnies et préparations comportant deux couches de pâte. D’autres applications peuvent être étudiées en fonction des outils de découpe, de façonnage et de dosage disponibles ou à installer. 4. Caractéristiques générales Fabricants : RADEMAKER / RONDO Années des principaux équipements : 2006, 2009 et 2011 Longueur totale de la configuration documentée : environ 24 mètres Largeur maximale documentée : environ 2 mètres Hauteur maximale documentée : environ 2,85 mètres Largeur des convoyeurs de production : jusqu’à 700 mm selon la section Documentation technique et manuels constructeur disponibles. Ligne industrielle composée de plusieurs modules pouvant être étudiés en vue d’une adaptation à d’autres productions. La composition exacte, les accessoires disponibles et les possibilités de production doivent être confirmés lors de l’inspection technique.

État: d'occasion, STÄUBLI Robot industriel SCARA avec commande CS9 TS2-40 Robot SCARA à 4 axes pour les tâches de prélèvement et de placement, d’assemblage et d’automatisation de haute précision. Un robot industriel SCARA d’occasion du fabricant Stäubli est mis en vente, avec commande CS9 et terminal d’enseignement SP2. Lrsdpfxjzlry Rs Ak Dju Le système robotisé est parfaitement adapté aux applications rapides de prélèvement et de placement, à l’assemblage, à l’emballage, à la manipulation, ainsi qu’aux tâches de laboratoire et d’automatisation. Le système complet est livré avec contrôleur, terminal d’enseignement, câble de connexion du robot et autres accessoires, comme indiqué sur les photos. Caractéristiques techniques : Fabricant : Stäubli Faverges SCA, France Modèle : TS2-40 Type de robot : SCARA, 4 axes Année de fabrication du robot : 02/2024 Année de fabrication du contrôleur : 02/2024 Commande : CS9-TS2-40 Terminal d’enseignement : SP2 Portée : 460 mm Charge utile nominale : 2,4 kg Charge utile maximale : 8,4 kg Poids du robot : 38 kg Poids du contrôleur : 30 kg Précision de répétabilité XY : ±0,01 mm Précision de répétabilité Z : ±0,004 mm Précision de répétabilité Rz : ±0,002° Commande : Stäubli CS9-TS2-40, commande sur châssis Terminal d’enseignement SP2 VAL 3 activé Interface PROFINET Interface Ethernet Commande robot programmable Connecteurs : Alimentation du contrôleur : 1 × 230 VAC, 50/60 Hz Consommation électrique : 1 700 VA Interface PROFINET Ethernet Entrées/sorties numériques Raccordements pneumatiques sur le robot Équipement : Robot SCARA Stäubli TS2-40 Contrôleur CS9-TS2-40 Terminal d’enseignement SP2 Câble de connexion du robot d’origine Support de préhenseur monté Système de programmation VAL 3 Accessoires, comme indiqué sur les photos Domaines d’application : Prélèvement et placement Automatisation d’assemblage Fabrication électronique Automatisation de laboratoire Automatisation d’emballage Chargement de machines Contrôle qualité Applications Industrie 4.0 Contenu de la livraison : Robot SCARA Stäubli TS2-40 Contrôleur CS9-TS2-40 Terminal d’enseignement SP2 Câble de connexion du robot d’origine Support de préhenseur Accessoires, comme indiqué sur les photos État : Occasion / Utilisé Année de fabrication : 2024. État visuel, comme indiqué sur les photos. Démarrage du système et menus d’information vérifiés. Système robotisé avec contrôleur et terminal d’enseignement. La table représentée sur les photos et autres objets non mentionnés explicitement ne font pas partie de la vente. Expédition possible par transporteur. Sujet à modifications, erreurs et ventes intermédiaires. Nous serons heureux de répondre à d’autres questions par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, STÄUBLI Robot industriel SCARA avec système de commande CS9 TS2-40 Robot SCARA à 4 axes pour des opérations de prélèvement et de pose, d’assemblage et d’automatisation de haute précision. À la vente : un robot industriel SCARA d’occasion du fabricant Stäubli, comprenant le système de commande CS9 et le pupitre de commande SP2. Le système robotique est idéal pour les applications de prélèvement et de pose rapides, l’assemblage, l’emballage, la manipulation ainsi que les tâches de laboratoire et d’automatisation. Le système complet est livré avec l’unité de commande, le pupitre de commande, les câbles de connexion et la documentation. Données techniques : Fabricant : Stäubli Faverges SCA, France Modèle : TS2-40 Type de robot : SCARA, 4 axes Année de fabrication du robot : 05/2024 Année de fabrication de l’unité de commande : 04/2024 Système de commande : CS9 Pupitre de commande : SP2 Portée : 460 mm Charge nominale : 2,4 kg Charge maximale : 8,4 kg Poids du robot : 38 kg Précision de répétition XY : ±0,01 mm Précision de répétition Z : ±0,004 mm Précision de répétition Rz : ±0,002° Système de commande : CS9, système de commande en rack SP2, pupitre de commande VAL 3 activé Lrodpfxozlhvuj Ak Dju Interface PROFINET API REST intégrée Système de commande de robot programmable Connexions : Alimentation de l’unité de commande : 1 × 230 VCA, 50/60 Hz Consommation d’énergie : 1700 VA PROFINET Ethernet Entrées/sorties numériques Raccordements pneumatiques sur le robot Équipement : Robot SCARA Stäubli TS2-40 Unité de commande CS9 Pupitre de commande SP2 Ensemble de câbles pour robot Câbles de connexion Support pour effecteur de préhension, installé DVD RoboticsControls Documentation Documents d’origine Domaines d’application : Prélèvement et pose Automatisation d’assemblage Fabrication d’électronique Automatisation de laboratoire Automatisation d’emballage Alimentation de machines Contrôle qualité Applications Industrie 4.0 Contenu de la livraison : Robot SCARA Stäubli TS2-40 Unité de commande CS9 Pupitre de commande SP2 Câble de robot d’origine Câbles de connexion Logiciel/DVD RoboticsControls Documentation Accessoires, conformément aux images État : Occasion / Used Année de fabrication : 2024. État optique, conformément aux images. Le démarrage du système et les menus d’information ont été vérifiés. Système robotique comprenant l’unité de commande et le pupitre de commande. L’effecteur de préhension illustré sur les photos ou tout autre accessoire non décrit spécifiquement n’est inclus dans le contenu de la livraison que s’il est mentionné dans l’offre. Livraison possible par transporteur. Sous réserve de modifications, d’erreurs et de vente entre temps. Nous serons heureux de répondre à vos questions par téléphone ou par e-mail.

État: d'occasion, Scie à ruban verticale double avec convoyeur à grumes long. Pour des largeurs de 70 mm à 200 mm. Longueur des grumes de 50 cm à 3,7 mètres. Lrjdpfjyh Hc Rex Ak Dju

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées. Ljdpfozvym Tex Ak Djru

Année de construction: 2012, État: d'occasion, LIGNE COMPLÈTE DE REMPLISSAGE ET STÉRILISATION DE POTS – BABY FOOD 100 G / 200 G – 140 POTS/MIN Fabricants : Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Type : Ligne de remplissage, operculage, stérilisation et conditionnement de pots Années : 2003 – 2016 (essentiel de la ligne : 2012-2013) Industrie précédente : Agroalimentaire – alimentation infantile CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES - Cadence : 140 pots/min - Formats : 100 g et 200 g - Pots en PP thermoformé, Ø 89,5 mm - Inertage sous vide ou azote à l'operculage - Pasteurisation / stérilisation en autoclaves rotatifs, avec contre-pression - Chargement et déchargement automatique des autoclaves (robots et navette) - Prélèvement automatique d'échantillons - Contrôle caméra par lecture de code-barres, et contrôle pondéral des cartons COMPOSITION DE LA LIGNE 1. Dépileur de pots – Mondini – 2012 2. Doseuse 6 têtes brushless – Filpack – N° 120111 – 10/2012 3. Operculeuse avec inertage vide/azote – Mondini – N° A/12/A-00464 – 10/2012 4. Robot de mise en plateaux et constitution des trains autoclave – Guelt – 2013 5. Navette de transfert des trains vers les autoclaves – Steriflow – 2012 6. 3 autoclaves rotatifs, 5 paniers chacun – Steriflow – 2012 7. Robot de déchargement des trains et remise des pots sur convoyeur – Guelt – 2013 8. Préleveur automatique d'échantillons – Guelt – 2013 9. Poseuse de couvercles en sortie d'autoclave – Mondini – N° A/12/A-00464 – 2013 10. Pose d'étui carton sur les pots – Mondini 11. Clusterisation (regroupement des pots) – Ariès – N° 415 038A – 2012 12. Encartonneuse wrap-around – Jyga Process – N° D4303 – 2016 13. Robot de palettisation M-410iB/160 (type A05B-1041-B201) – Fanuc – N° R03Z46888 – 12/2003 DOSAGE – FILPACK - 6 têtes de dosage, motorisation brushless - Produits avec ou sans morceaux OPERCULAGE – MONDINI - Inertage sous vide ou azote - 2 outils de scellage (1 en service, 1 en rechange) - Opercule : zone d'impression de 65 mm STÉRILISATION – STERIFLOW - 3 autoclaves rotatifs - 5 paniers par autoclave, soit 4 320 pots par autoclave - 1 train = 5 paniers ; 1 panier = 1 plateau de base, 11 plateaux et 1 couvercle - 1 plateau = 144 pots ; 1 pile = 6 plateaux - Parc de plateaux : 24 plateaux de base, 21 couvercles, 228 plateaux, soit 4 trains complets plus de quoi démarrer un 5e train ÉCHANTILLONNAGE – GUELT - 1 pot prélevé tous les 432 pots CONDITIONNEMENT – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC Lodpfx Akoz S N S Ne Doru - Clusterisation en 4 formats : 1 × 1 pot, 1 × 2 pots, 1 × 3 pots, 2 couches × 2 pots - Contrôle caméra par lecture de code-barres - Encartonnage wrap-around avec pesée des cartons et éjection des cartons non conformes (exemple de format : 6 × (4 × 100 g)) - Palettisation suivant des plans de palettisation préenregistrés POTS COMPATIBLES (PLANS FABRICANT RPC BEBO PLASTIK) Pot 100 g – Article 1-89-40-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 40 mm - Volume à ras bord : 145 ml Pot 200 g – Article 1-89-60-M - Ø extérieur : 89,5 mm - Ø intérieur : 81,5 mm - Hauteur : 60 mm - Volume à ras bord : 230 ml DOCUMENTATION DISPONIBLE - Synoptique de la ligne - Plans techniques des pots 100 g et 200 g - Plans de découpe : opercule, étui 4 × 100 g, wrap 6 × (4 × 100 g)

État: remis à neuf (d'occasion), Machine d’étiquetage semi-automatique Herma, encodeur Allen Hotfoil, avec pièces de rechange et manuel d’utilisation, le tout monté sur une table en acier inoxydable, 1 phase. Ledeib Dcrjpfx Ak Dsru

État: d'occasion, Année de construction: 2013, numéro de machine/véhicule: LC685, Ligne de remplissage d'occasion DC GF 3-en-1, eau gazeuse 6000 BPH, année 2013Spécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la production de bouteilles PET et le remplissage de boissons. Elle combine une machine de soufflage linéaire, des équipements d'air comprimé haute pression, un monobloc intégré de rinçage, remplissage et bouchage, ainsi que des équipements d'étiquetage, de codage, de saturation et de fardelage. La ligne est conçue pour le conditionnement industriel de boissons gazeuses, oxygénées et non gazeuses.Capacité de soufflage : 1,000–2,000 bphCapacité du monobloc de remplissage : 4,000–6,000 bph à 0.33LFormats de bouteilles pris en charge : 0.33L, 0.5L et 1.5LMatériau des contenants : bouteilles PET avec col PCOEncombrement total de la ligne : environ 11 m × 6 mConfiguration de la souffleuse : linéaire, 2 cavités, préformes 20–50 gMonobloc de remplissage : 18 postes de rinçage, 18 vannes de remplissage et 6 têtes de bouchageSystèmes avancés d'automatisation et de contrôleLa ligne comprend une commande PLC Mitsubishi pour le processus de remplissage et de manutention. Le monobloc de remplissage utilise un système de remplissage électronique et fonctionne avec un déplacement des bouteilles dans le sens horaire. Des fonctions de sécurité sont installées sur la machine de soufflage, le compresseur et le monobloc de remplissage, tandis que des carters de sécurité sont prévus pour l'ensemble de la ligne.Alimentation électrique de la souffleuse et du compresseur : 400 V, 15 kW, 50 HzAlimentation électrique du monobloc de remplissage : 400 V, 3.5 kW, 50 HzSystème de remplissage électronique non isobareCompatibilité avec les bouchons PCO 32 et PCO 28Unité de datage HS-Datu intégrée pour le codage de productionCapacités d'intégration de la ligne de productionCette ligne complète d'embouteillage PET suit un flux de production pratique, depuis le formage des bouteilles jusqu'au remplissage, à l'étiquetage et au conditionnement secondaire. La souffleuse linéaire est fournie avec un alimentateur de préformes, un basculeur de préformes, un compresseur à trois étages de 30 bar, un sécheur refroidisseur et un filtre à air. Les équipements en aval comprennent une étiqueteuse adhésive, un saturateur sous vide, un système de convoyage et une fardeleuse automatique à film rétractable.Type de machineConstructeur / modèleAnnéeMachine de soufflageECENG MACHINERY Co. Ltd.2010CompresseurChina2010Monobloc de remplissage Lrsdpe Adyt Tsfx Ak Dsu

État: d'occasion, Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 8 000 h, numéro de machine/véhicule: LC641, Ligne de remplissage aseptique d'occasion GEA Procomac 48000 BPHCaractéristiques techniques et performancesCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution PET aseptique haute performance conçue par GEA Procomac pour le conditionnement industriel et la production de boissons. Pensée pour un achat de seconde main sans compromis sur l’intégrité technique, la ligne offre une capacité nominale de 48,000 BPH avec technologie aseptique à sec et dosage intégré de morceaux de fruits.Capacité nominale : 48,000 BPHMéthode aseptique : Aseptique à secFormat du contenant : 0.23L (deux moules différents)Col de bouteille et bouchon : col 38mm, bouchon double couche 38mmSouffleuse : SIPA, 24 cavitésRemplisseuse : GEA Procomac Fillstar FX remplisseuse isobarique, 84 valvesDosage de morceaux de fruits : 24 valvesBoucheuse : 24 têtesUnité de gaz : Aucune (adaptée aux produits peu acides et neutres)Heures de fonctionnement : 8000Année de fabrication : 2018Vitesses en aval : Doubles modules 24,000 BPH sur les opérations clés de conditionnementModèles/codes clés : Fillstar FX ; machine pose‑overcap modèle NYG18H-00Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre une manipulation aseptique avancée et un contrôle qualité en ligne. La stérilisation des préformes, l'alimentation et la stérilisation des bouchons ainsi que l’injection de H2O2 sont automatisées pour maintenir l’intégrité hygiénique. Des systèmes d’inspection optiques et par rayons X surveillent les points de contrôle critiques avec éjection des contenants non conformes. Une unité dédiée d’eau aseptique et de CIP assure des cycles de nettoyage reproductibles et des changements de format rapides. Les composants automatisés sont conçus pour des performances constantes en production à grande vitesse.Capacités d’intégration de la ligne de productionConfigurée en ligne complète pour bouteilles PET, le système combine manutention des contenants, remplissage, étiquetage, emballage secondaire et palettisation. Il comprend une souffleuse SIPA 24 cavités, une remplisseuse isobarique GEA Procomac, le dosage de morceaux de fruits, l’étiquetage sleeve et de col, la mise sous film rétractable, la mise en carton avec robots industriels, des zones tampon et la palettisation. La flexibilité de format inclut 0.23L avec deux jeux de moules et un col 38mm. L’agencement modulaire permet la synchronisation des convoyeurs et le tampon pour un fonctionnement en continu.État de la machine et historique de maintenanceLa ligne est encore sous tension et signalée en très bon état. Les heures de fonctionnement sont d’environ 8000. Des manuels sont disponibles pour l’installation, l’exploitation et la maintenance. L’ensemble d’équipements est récent (principalement 2018), avec certains équipements de process de 2007 et 2019 inclus, témoignant d’un système entretenu et modernisé de manière professionnelle.Performance opérationnelle et polyvalenceOptimisée pour le remplissage a... Ljdpfxs Ady Dxj Ak Doru

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une ligne déchiqueteuse-canteuse/scie à ruban 4 têtes/scie à lame multiple rotative avec une déligneuse est disponible à la vente. Toutes les parties mécaniques seront vérifiées par notre équipe professionnelle avant la livraison à un client potentiel. Un transport international peut être organisé. Lrjdpfxoxaztvs Ak Dju

État: d'occasion, OCEVI Ligne combinée de coupe à longueur et de refente 2000x10mm x30t (A3794) La ligne combinée de coupe à longueur et de refendage OCEVI 2000x10mm x30t (A3794) est une machine parfaite pour les deux tâches : coupe à longueur et coupe longitudinale de bobines de métal en bandes avec une largeur de bobine de 2000mm, une épaisseur maximale de métal de 10mm et des bobines de 30t. OCEVI Ligne combinée de coupe à longueur et de refendage 2000x10mm x30t (A3794) Ljdpfx Akstvdy Is Dsru Composition de la ligne : 1. Rampe de stockage 2. Berceau de chargement 30t 3. Dérouleur à double cône 4. Table d'épluchage hydraulique 5. Bras avec structure de pont à rouleaux de pression 6. Ensemble comprenant rouleau de pincement et pré-dresseur 7. cisaille de récolte 8. convoyeur à rouleaux basculants sur fosse 9. arbre de la cisaille diam. 200mm 10. guide latéral mobile 11. rouleau tendeur 12. enrouleur de garniture latérale 13. broyeur de bavures 14. enrouleur + berceau de déchargement 30 tonnes. 15. rouleau tendeur à la niveleuse 16. niveleuse unger 17. cisaille volante à guillotine 18. rouleau de pincement pour l'éjection des feuilles 19. empileur 20.convoyeur à rouleaux pour l'éjection de la pile 12mt. 21. unité de contrôle hydraulique 22. équipement électrique 23. outillage

État: d'occasion, Guidage linéaire 2 axes avec moteurs linéaires - Slide Arm Pick and Place avec guidages linéaires pour l'automatisation Unité de chargement comme robot Scara, manipulateur, appareil de manutention, système de manutention, préhenseur de placement, préhenseur de chargement pour l'automatisation Fabricant SCHUNK - GEMOTEC - AFAG - LINMOT Type PS01-37x240-M + E1100-MT + T01-/72/420 + EPM 37-780 Année de construction env. 2005 Axe horizontal avec moteur linéaire Gemotec type EPM 37-780 Type d'actionneur : EPM 37x780-M Module d'axe : LinMot type E1100-MT-HC Déplacement horizontal : 780 mm Force nominale horizontale : 160 N Vitesse horizontale : 2,1 m/s Accélération horizontale : 12,4 m/s². Précision de répétition : +/- 0,05 mm Capacité de charge horizontale : max. 7000 g Colonne de guidage horizontale : Ø 20 mm Axe vertical avec moteur linéaire LinMot type PS01-37x240-M Type d'actionneur : LM01-23x80/160 Module d'axe : LinMot type E1100-MT Mouvement vertical 160 mm Force nominale verticale : 44 N Lsdpfeu H R Iwex Ak Doru Force max. verticale : 203 N Vitesse verticale : 2,2 m/s Accélération verticale : 50,4 m/s². Précision de répétition : +/- 0,05 mm Colonne de guidage horizontale : Ø 20 mm Bloc d'alimentation LinMot type T01-/72/420 (pour l'alimentation du moteur) Tension d'entrée : 3 x 400 V AC 50/60 Hz Tension de sortie : 72 V DC 420 Watt Châssis de base Colonnes porteuses : 4 pièces Ø 55 mm Réglage en hauteur des colonnes porteuses : 200 mm (réglage en hauteur manuel) Pied de montage : 2 x 175 x 90 mm Tension de commande : 24 V DC - Déplaçable sur deux axes - Plaque de montage pour porte-outil 66 x 56 mm - Mesure de déplacement intégrée - Modules d'axe avec commande de positionnement intégrée - Vérin pneumatique Festo comme frein d'arrêt sur l'axe vertical - Axe horizontal avec 3 ventilateurs externes - Modules d'axe configurables via le logiciel LinMot MPC Configurator 3.2 Encombrement L x l x H : 1120 x 720 x 740 mm poids propre : env. 65 kg très bon état

État: d'occasion, Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: LC698, Ligne d'embouteillage monobloc AVE 1-75-24 d'occasion 30000 BPH - Année 2002Caractéristiques techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est conçue pour la manutention à grande vitesse, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement secondaire de bouteilles PET et en verre. La vitesse maximale déclarée de la ligne est de 500 bpm, tandis que les équipements individuels sont dimensionnés jusqu'à 900 bpm dans les sections de manutention des bouteilles et 800 bpm pour les étapes de remplissage, de bouchage et d'inspection.Vitesse maximale déclarée de la ligne : 500 bpmManutention des contenants : bouteilles PET et en verreMonobloc de remplissage : AVE Monoblock 1/75/24 avec 75 vannes, dimensionné à 800 bpmL'équipement de bouchage principal comprend des boucheuses Zalkin et FowlerLe conditionnement secondaire comprend le fardelage, l'étiquetage de lots, la formation de caisses, l'application de colle, le contrôle pondéral et le retournement de caissesLes années de fabrication des machines composant la ligne vont de 1984 à 2020Systèmes d'automatisation & de contrôle avancésLa ligne combine des systèmes dédiés de manutention des bouteilles, de manutention des bouchons, de remplissage, d'inspection des fermetures et de rejet afin de soutenir une production de boissons contrôlée. L'équipement d'inspection comprend une unité Heuft Basic BA-R20 pour l'inspection bouteille-bouchon et des niveaux de remplissage bas/haut, suivie d'une unité de rejet à poussoir Heuft.Les données électriques disponibles comprennent un démêleur de bouteilles Lanfranchi dimensionné à 400 V, 60 Hz et 4 kW. La fardeleuse Tekkra est dimensionnée à 480 V, 60 Hz, 102 A et alimentation triphasée. La formeuse de caisses Pearson est dimensionnée à 460 V, 60 Hz, alimentation triphasée, 3 KVA et 15 A. La contrôleuse pondérale Thermo Scientific Versa fonctionne sous 120 VAC, 50/60 Hz, alimentation monophasée.Capacités d'intégration de la ligne de productionLa ligne d'embouteillage complète est configurée pour la préparation des bouteilles, le remplissage, le bouchage, l'inspection et le conditionnement industriel en aval. Les équipements de démêlage, de déversement et de regroupement des bouteilles assurent le flux de bouteilles PET et en verre, tandis que les élévateurs de bouchons, convoyeurs de bouchons et trieurs de bouchons assurent la manutention des fermetures en amont des postes de bouchage.Type de machineFabricant / modèleAnnéeÉquipements diversDumpers Unlimited Bottle Unloader2017Équipements diversLanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler2003Équipements diversHartness Bottle Dumper Lrsdpfx Ao Ad Rixok Dju

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008792, Poste 1 : Chargeur LCR-FLEXPACK Poste 2 : Système de transfert LCR-FLEXPACK Poste 3 : Système de transfert LCR-FLEXPACK Ledpfx Aksz Nx E He Deru Poste 4 : Dispositif de fermeture de cartons LCR-FLEXPACK Poste 5 : Robot LCR-FLEXPACK

État: d'occasion, Année de fabrication : 2014 Poids à vide : 2 200 kg Dimensions (L x l x h) : 640 x 180 x 250 cm Numéro de série : 214200065 Lrodpjz Thhfefx Ak Deu La L200 est conçue pour l’étiquetage des faces avant et arrière de récipients moulés. Débit de production : minimum 160 pièces/minute, maximum 200 pièces/minute. Poids de la machine : 2 200 kg Dimensions approximatives (L x l x h) : 6 400 x 1 800 x 2 500 mm La machine/l’installation a produit des bouteilles en plastique d’une capacité de 230, 300, 350, 460, 500 et 760 ml.

Année de construction: 2013, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur de travail: 2 300 mm, Équipement: documentation / manuel, GTA, ligne standard, 2 300 mm (Low-E) Système horizontal de lavage et de séchage du verre Fabricant : Glastechnik-Anlagenbau, Allemagne Année de construction : 2013/2014 6 brosses, diamètre : 160 mm Largeur de travail : 2300 mm Épaisseur du verre : 2 - 19 mm Taille minimale du verre : 260 x 150 mm Vitesse d'avance : 2 - 8 m/min. Lrsdpfx Akjwplgbj Dju Raccordement électrique : 400/230 V, 50 Hz, 35,5 kW En bon état technique. Démonté et prêt pour le transport.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 460 kW (625,43 ch), type de carburant: électrique, Année de construction: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. s’est imposée comme un fabricant de premier plan à l’échelle mondiale, fournissant des lignes de production de sable et gravier intégrées qui transforment les minéraux bruts en matériaux calibrés avec précision. Une ligne de production MINGYUAN n’est pas simplement un ensemble de machines ; c’est un système synchronisé, conçu pour un rendement maximal, un minimum de déchets et des coûts opérationnels réduits. 1. Configuration des équipements principaux Le système MINGYUAN suit une logique de réduction en plusieurs étapes afin de garantir la forme et la qualité des granulats. • Alimenteur vibrant (Série GZQ) : Assure une alimentation continue et homogène du concasseur primaire. Équipé de barres à grille pour présélectionner les poussières et fines, protégeant ainsi le concasseur de l’usure inutile. • Concasseur à mâchoires primaire (Type PE/C) : Le « cheval de trait » conçu pour le concassage initial des roches dures (granit, basalte, galets). Les concasseurs MINGYUAN sont dotés d’une chambre profonde générant de forts rapports de réduction. • Concasseur secondaire (à percussion ou à cône) : – Concasseur à percussion (série PF) : Idéal pour les matériaux mi-durs ; produit des granulats très cubiques et de grande qualité morphologique. – Concasseur à cône (hydraulique/ressort) : Privilégié pour les matériaux très abrasifs (granit/quartz) pour son efficacité élevée et la faible consommation des pièces d’usure. • Machine de fabrication de sable (série VSI) : Le « finisseur ». Utilise la technologie « pierre sur pierre » ou « pierre sur fer » pour façonner les granulats et produire un sable artificiel très fin. • Crible vibrant (série YK) : Crible circulaire haute fréquence permettant le classement des matériaux par granulométrie (par ex. 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm). • Laveuse de sable (séries XSD/LSX) : Élimine boues et impuretés pour garantir que le produit fini réponde aux normes strictes du béton et de l’enrobé. 2. Spécifications techniques & performances MINGYUAN propose des solutions évolutives adaptées à la taille du projet, allant d’unités mobiles compactes à des installations fixes industrielles de grande capacité. | Caractéristique | Spécifications standards MINGYUAN | |-----|-----| | Capacité de production | 50 – 600 t/h (tonnes/heure) | | Taille d’alimentation max. | Jusqu’à 1 100 mm (selon le modèle de concasseur) | | Granulométrie finale | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (personnalisable) | | Système d’entraînement | Moteurs électriques haute efficacité ou hybride diesel-électrique | | Système de contrôle | Armoire de commande PLC centralisée avec verrouillages de sécurité | | Matériaux traités | Galets, granit, calcaire, basalte, minerai de fer, déchets inertes et de démolition | 3. Avantages techniques de MINGYUAN Lrjdpsq Nywxjfx Ak Dju La différence majeure de MINGYUAN sur le marché international réside dans son approche « tout-en-un » : 1. Efficacité de concassage élevée : Cavités de concassage optimisées maximisant la surface de contact entre le matériau et les blindages, ce qui réduit la consommation d’énergie par tonne produite. 2. Respect de l’environnement : Intégration possible de systèmes de brumisation anti-poussière avancés et de convoyeurs à bande entièrement capotés pour répondre aux exigences urbaines les plus strictes. 3. Durabilité : Les pièces d’usure (mâchoires, battoirs, manteaux) sont fabriquées en alliages à haute teneur en manganèse et en chrome,

État: remanié (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, largeur totale: 620 mm, longueur totale: 1 450 mm, Ligne de nettoyage et de soudure URBAN-AKS 1610+TBA+SV 530/WT 530 Fonctionnement de droite à gauche. La ligne complète a une largeur de 6200 mm et une longueur de 14500 mm. AKS 1610 : limitation du déplacement de soudure de 0,2 mm. - Machine de soudure horizontale à 4 têtes pour profilés de fenêtres en PVC à un angle de 90°. - Équipée d'un système d'évacuation intégré pour le transfert vers les machines de nettoyage. - Positionnement électronique. - Contrôle central SPS avec clavier et écran. - Système de soudure parallèle PLL – en option, augmentant la résistance des angles jusqu'à 20 %. - Dimensions des éléments soudés : min. 410 x 370 mm (largeur X hauteur Y) max. 3500 x 2300 mm (largeur X hauteur Y) - Équipée d'un dispositif de pose de joint pour les 4 têtes de soudure. Table de convoyage TBA (entre la soudeuse et la machine de nettoyage) - Largeur 2600 mm, longueur 3500 mm, 8 rails de guidage. Entraînée, pour les lignes de production automatiques. Table de convoyage à entraînement électrique, bandes transporteuses avec revêtement en velours ou à adhérence supérieure. Il est possible de relier plusieurs tables de convoyage. Machine de nettoyage d'angle CNC SV 530 - Jusqu'à 17 emplacements d'outils - 2 axes - PC avec commande CNC programmable, programmation à l'écran - Programmation simple des étapes d'usinage par groupes, sélection de programmes individuels, liste ou mode automatique - Diagnostic convivial et routine de maintenance. Équipement standard : - Butée de cadre intérieur - 2 ensembles de couteaux de coupe/rainurage NO/NU - 1 disque de coupe avec lame de scie de 5 mm (SF) - 2 ensembles de couteaux de rainurage intérieur IO/IU Hauteur du profil : min. 30 mm, max. 130 mm/200 mm Largeur du profil : min. 20 mm, max. 150 mm Dimensions du cadre intérieur : 210 mm x 210 mm Lederunl Hspfx Ak Doru Inclut un dispositif de rotation WT-530 Dimensions : largeur : 6200 mm, longueur : 14500 mm Entièrement remise à neuf, garantie de 6 mois sur les pièces. Prête à l'emploi. Peut être examinée au siège de l'entreprise.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 6 600 kg, année de la dernière révision: 2025, Travaux de remise à neuf prévus en 2025 - Remise à neuf des dispositifs de levage - Remise à neuf des plateaux porte-bouteilles - Remise à neuf du rouleau d’encollage - Remplacement du moteur des rouleaux - Installation de nouveaux carters de protection - Remise à neuf des têtes d’impression - Remplacement de tous les capteurs du système de chauffage de la colle - Remplacement des tuyaux de l’unité d’aspiration - Vérification de l’ensemble de l’installation électrique DÉTAILS TECHNIQUES Débit : 45 000 bouteilles/heure Formats de bouteilles : 500 ml, 1 l, 1,5 l Système d’étiquetage Procédé d’étiquetage : à partir de rouleaux / étiquetage par rouleaux Positionnement des étiquettes : étiquetage intégral Sens de rotation : dans le sens des aiguilles d’une montre Mouvement du plateau : commande mécanique par came avec frein/embrayage Système de centrage optique : mécanique Réglage des têtes : manuel Nombre de plateaux porte-bouteilles : 25 Nombre de postes d’étiquetage : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Tension d’alimentation : 400 V Fréquence du réseau : 50 Hz Puissance : 35 kW Courant absorbé : 57 A Poids de la machine : 6 600 kg ÉQUIPEMENT - Boîte de vitesses à cames mécanique avec frein/embrayage pour le mouvement des plateaux porte-bouteilles - Système de centrage optique mécanique Lredpjzv Rp Sefx Ak Dsu - Réglage manuel des têtes - Système d’étiquetage à partir de rouleaux pour étiquettes intégrales - Deux postes d’étiquetage - Carters de protection

État: très bon (occasion), Année de construction: 1997, scie circulaire à panneaux avec chariot latéral, en parfait état de fonctionnement. Lrjdpfx Akofv Hphe Dju