Kallfass Super Wrap 650 De Luxe In-Line d'occasion à vendre (43 705)

État: d'occasion, Vis sans fin d’occasion, diamètre 600 mm, longueur 6 000 mm, entièrement en acier inoxydable (à l’exception du système d’entraînement). Godpfx Aszqa Itopdebu Le carter de protection manque quelques barres.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Scierie complète pour bois de coupe pour palettes composée de : Vente séparée des lots de machines également possible. 1. Parc à grumes Häwa, avec réducteur de racines et écorceuse Valon Kone VK 90. Mesurage d'entrée d'usine homologué, fabricant Jörg. Système de tri avec 28 cases de tri. Longueur du bois : 2,0 – 5,0 m. Diamètre des grumes : 20 – 90 cm. 2. Scierie : Scie à ruban Möhringer Running Bandsaw avec chariot à entraînement Flexi Drive. Détecteur de fissures. Postes d’alimentation grumes avec égreneur à paliers. Mesure laser Bidac. Tronçonnage Kallfass. Recoupe : EWD Optimes avec profileuse PF 19 et scie à double arbre NKU. Gjdpfx Asx T Azwopdsbu Édger automatique Brodbaek. Empileur automatique pour bois principal, gestion de palettes vides pour bois principal et bois de côté. Robot KUKA pour le conditionnement des bois de côté et principaux, possibilité de quatre dimensions. Mécanisation complète, armoires électriques et électroniques, etc. Évacuation incluse. Plans détaillés ou vidéo disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 1991, Soudeuse en L compacte avec tunnel de rétraction Gbsdpfx Aoq Htfnopdsu Conçue pour les exigences des applications industrielles Les soudeuses en L compactes Kalfass 8060/650 en combinaison avec des tunnels de rétraction haute performance. Les atouts de cette série de machines se révèlent lors d’une utilisation intensive et continue.

Année de construction: 2020, État: d'occasion, Nouveau: Oui Gedpfx Aox D A Upjpdjbu Couleur: Orange Domaine d'application: Exploitation minière

État: très bon (occasion), Ligne d'enrobage de profilés / moulures Composée de : Gbsdpszxrakjfx Apdsu a) Système de chargement et d'alimentation « DOUCET », modèle MSP-APV-408 b) Moulurière « SCM », modèle SuperSet XL c) Machine d'enrobage « BARBERAN », modèle PUR-31-LD d) Fondoir-doseur de colle PU « NORDSON », modèle VersaBlue

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, numéro de machine/véhicule: 290/02, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Ulrich Schöwerling Delta Z50 de luxe – Presse hydraulique à balles La Delta Z50 de luxe, fabriquée par Ulrich Schöwerling Maschinenbau, est une presse hydraulique verticale robuste, conçue pour le compactage efficace de divers matériaux industriels et déchets. Grâce à sa construction solide, à son système hydraulique performant et à sa simplicité d’utilisation, elle convient parfaitement aux entrepôts, sites de production et centres de recyclage. La machine fonctionne avec une unité hydraulique entraînée par moteur électrique. La plaque de compression se déplace verticalement de haut en bas, assurant un compactage optimal. La conception permet le liage des balles, facilitant ainsi leur manutention et leur transport. ⚙️ PARAMÈTRES TECHNIQUES • Fabricant : Ulrich Schöwerling Maschinenbau (Allemagne) • Modèle : Delta Z50 de luxe • N° de machine : 290/02 • Type de machine : Presse hydraulique verticale à balles • Alimentation : 400 V • Fréquence : 50 Hz • Intensité : 16 A • Puissance moteur : 8 kW • Poids de la machine : env. 850 kg • Certification : conforme CE Applications typiques : Gsdsyghhhspfx Apdobu papier, carton, films plastiques, textiles et autres matériaux industriels compressibles

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Línea completa etiquetas, GAMME COMPLÈTE D’IMPRESSION ET DE FINITION NUMÉRIQUE D’ÉTIQUETTES La gamme comprend : Godsy Uddvepfx Apdobu • BizPress 13R Imprimante numérique d’étiquettes LED à toner CMYK haute résolution, idéale pour les petits et moyens tirages, ainsi que pour l’impression de données variables. • SMAG E-CUT S330 Système professionnel de finition et de transformation d’étiquettes, avec laminage, découpe semi-rotative, refente et enroulement. • LabelCut R20s (ROTUTECH) Système d’inspection, de découpe et de finition pour la production professionnelle d’étiquettes. Gamme complète prête pour la production professionnelle d’étiquettes adhésives. Idéale pour : - fabricants d’étiquettes - imprimeries - production industrielle - petits et moyens tirages - données variables et personnalisation Les machines sont en très bon état de fonctionnement et peuvent être observées en cours d’utilisation. Emplacement : Espagne Pour plus d’informations, de vidéos ou de photos supplémentaires, veuillez nous contacter.

Année de construction: 2018, État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 4743, Nouvelle machine industrielle de thermoscellage de film avec fermeture à glissière et système de pliage intégré, modèle S-DAI. Système industriel de traitement de film fabriqué par S-DAI Industrial Co., Ltd., à Taïwan, conçu pour combiner la manipulation et le pliage du film avec l’alimentation, le positionnement et le thermoscellage de la fermeture à glissière dans une seule machine intégrée. L’équipement est neuf et n’a jamais été utilisé. Les plans originaux de la machine, les manuels et la documentation technique associée sont disponibles. Section de pliage : * Dérouleur de matériau entraîné par un servomoteur CA de 2 CV * Rouleau de guidage * Surveillance du diamètre du dérouleur * Capteur laser * Système de manipulation et de pliage du matériau contrôlé Section de thermoscellage de la fermeture à glissière : * Dispositif de déplacement de la plaque en V * EPC (contrôleur de position du bord) * Arbre pneumatique * Boîtier de commande PLC * Dérouleur de fermeture à glissière entraîné par un moteur * Rouleaux de guidage pour la fermeture à glissière et le matériau * Dispositif de thermoscellage de la fermeture à glissière avec refroidissement * 2 contrôleurs thermiques/de température * Rouleau d’alimentation en caoutchouc avec un moteur de 1/2 CV * Rouleau de pression avec un moteur de 1/2 CV * Contrôleur électronique * Signaux d’avertissement de matériau vide et de fermeture à glissière vide Gjdpfx Apoz Aak Ejdsbu * Signaux de démarrage/arrêt de la machine * Rapport de démultiplication du mécanisme de déroulement de la bande de fermeture à glissière : 10:1 Équipement supplémentaire de déroulement/contrôle de la tension : * Arbre pneumatique de déroulement supplémentaire * Système de déroulement à basse tension * Moteur d’alimentation de 1/2 CV et onduleur * Rouleau d’alimentation * Surveillance ultrasonique du diamètre SICK * Rouleau de guidage * 2 jeux de rouleaux de guidage * Laser de vérification de la distance * Programme associé État : NEUF / NON UTILISÉ Documentation : Plans originaux, manuels et documents techniques associés disponibles.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, type de courant d'entrée: triphasé, TUNNEL DE RÉTRACTATION DUPLEX KUPER SCHRUMPTUNNEL Fabricant : Küper Type : ST/I-1400 Année de fabrication : 1987 Numéro de série : 594 Largeur de travail : 1300 mm Support de rouleau : Oui Raccordement électrique : 400 V Gjdpfx Aekn Rz Hspdsbu Dimensions globales, hauteur : 3500 mm Dimensions globales, largeur : 2350 mm Dimensions globales, profondeur : 1850 mm 2 unités d’extraction Puissance : 59 kW Plage de température : 230 °C Tapis sans fin Vitesse de convoyage : 5 m/min Station d’alimentation de film Duplex 2100/650 Support de film Bras pivotant avec palan à chaîne Barre d’étanchéité Longueur : 2100 mm Panneau de commande « Siemens » Dimensions globales : 3000 x 2000 x 2300 mm

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, heures de fonctionnement: 1 378 h, Marque : Berstorff Type : Ligne de compoundage ZE 25 Numéro de série : 90200771-0010/2002 Année de fabrication : 2002 Heures de fonctionnement : 1.378 Dimension de la vis : 25 mm Rapport L/D de la vis : 44 Dimensions (LxlxH) : 4.500 x 1.200 x 2.200 mm Poids : 1.350 kg Configuration de la ligne : – 1x système d’alimentation gravimétrique en poudre de marque Brabender – 1x évent de dégazage avec pompe à vide – Filière à filaments avec 6 trous – Rouleau de refroidissement avec dispositif de régulation de température – Granulateur avec vitesse réglable – Armoire électrique centrale Autre : Toute la documentation disponible en allemand La machine a été initialement utilisée pour des biomatériaux Gbsdpfjz Eg Awox Apdou

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: 2601-0324, Le Sprint 42 Linear de DMG Gildemeister est un centre d’usinage CNC de tournage/fraisage équipé de 6 axes linéaires et de 2 axes C. Les moteurs à entraînement direct permettent des accélérations élevées et des opérations d’usinage précises. Il est idéal pour la production en série de pièces exigeantes, avec un diamètre de barre allant jusqu’à 42 mm. Année : 2007 Broches : broche principale et contre-broche, chacune pouvant atteindre 6 500 tr/min ; diamètre de passage de la barre de la broche principale : 42 mm, contre-broche : 38 mm Capacité d’outils : 26 postes, dont jusqu’à 11 outils motorisés ; tourelle avec axe Y pour le fraisage et le taraudage Axes / courses : Coulisseau 1 : X1 = 65 mm, Z1 = 350 mm, Y1 = 120 mm Coulisseau 2 : X2 = 326 mm, Z2 = 320 mm, Y2 = 265 mm Avances rapides : jusqu’à 30 m/min (X1, Z1, X2, Z2), Y2 jusqu’à 18 m/min Commande numérique : FANUC 160i-TB avec panneau DMG SlimLine de 15″ Gbedpfezkgqzex Apdju Inclut un chargeur de barres IEMCA Boss 545-E Le chargeur de barres IEMCA Boss 545-E (type 32 LL, année de fabrication 2007) fait partie de la livraison et permet l’alimentation continue en matériau jusqu’à un diamètre de 42 mm. Il fonctionne avec 400 V / 50 Hz et nécessite une pression d’air de 6 bars ; son propre poids est d’environ 860 kg. Broche principale reconditionnée : la broche principale a déjà été révisée (nouveau roulement). Inspection et enlèvement : une inspection sur site est possible. N’hésitez pas à nous contacter si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir des informations techniques.

Année de construction: 2004, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Axe X : 200 mm, axe Z : 650 mm, axe W : 750 mm, diamètre de rotation sur le chariot : 265 mm, distance entre les pointes : 650 mm, longueur de tournage maximale : 650 mm, longueur : 2 500 mm, largeur : 2 000 mm, hauteur : 3 350 mm, poids : 7,2 t, avec documentation. Gbodpfx Asldf Exepdsu

État: d'occasion, Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-214W-S/50-SS Têtes : 14 pièces Performance : jusqu'à 2 x 30 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 10.000 g Précision : moyenne de 0 à + 3,0 g Volume de pesée : 5 - 10.000 g Volume max. : 12.500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 1 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,6 kW En bon état + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14115 Gjdpfx Aoz Imu Sspdobu de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK360 - 14116 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 120 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 770/450 (770 / 600 avec rouleaux avant) largeur du sac (min. – max.) (mm) : 80-360 Sac longueur (min. – max.) (mm) : 200-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 12000 Pression de joint (max.) (N) : 6000 (en option : 8000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1000) Dimensions : ( L x L x H) (mm) : 2 435 x 1 680 x 2 015 mm Poids : 1 500 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / gris aluminium Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max.) ( °C) : -30 … +60 Humidité (max. ) (%) : 15…95 ; pas de condensation en bonne condition + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 34 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 4,0 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 240 x 105 x 370 mm Poids du matériau de remplissage : 4,0 kg Schéma de regroupement : 1 x 3 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation: environ 8 000 x 6 500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 5 kW Type : Elematic 3000 LS/335 en bonne condition

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Perforeuse UNIMAC pour découpe en continu (2013), dimensions de la table : 2 000 x 900 x 600 mm, temps de cycle : 30 secondes. Emplacement : ces lots se trouvent à Susegana, dans la province de Trévise, en Italie. Malheureusement, il n’y a pas de zone de chargement sur place. Le démontage et le chargement seront à la charge de l’acheteur. Gbodpfx Ajz I Sbwjpdsu

État: très bon (occasion), Année de construction: 1995, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de l'arbre de lame: 240 mm, poids de la bobine: 25 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, largeur du produit (max.): 1 650 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, Ligne de découpe longitudinale pour l’acier inoxydable avec robot de construction de lames NLT – entièrement fonctionnelle et en excellent état. Données techniques de base : - Matériau : acier inoxydable - Épaisseur du matériau : 0,3 – 3,5 (5 mm) - Largeur du matériau : 400 – 1 650 mm - Vitesse de la ligne : 250 m/min maximum - Poids de la bobine : 25 tonnes maximum (déroulement et enroulement) - Diamètre extérieur de la bobine : 1 820 mm maximum (déroulement et enroulement) - Diamètre intérieur de la bobine : 508 / 610 mm (enroulement avec élément d’adaptation) - Diamètre de l’arbre de découpe : 240 mm - Diamètre de la lame : 380 mm maximum - Entraînement de la structure de découpe : 201 kW - Entraînement de la bobineuse : 212 kW Capacité de découpe – acier inoxydable (maximum) : Épaisseur 0,3 – 1,0 mm : 25 bandes Épaisseur 1,0 – 1,5 mm : 20 bandes Épaisseur 1,5 – 2,5 mm : 14 bandes Épaisseur 2,5 – 3,0 mm : 5 bandes Épaisseur 5 mm : 2 bandes La ligne est composée de : - Magasin à 4 bobines - Chariot de bobine - Bobineuse avec rouleau de pression – déplaçable - Enrouleur de papier - Système de guidage des bords de bande - Guide d’alimentation avec rouleau de courbure - Structure d’extraction - Redresseuse à 5 rouleaux - Cisailles à chutes avec chariot à chutes - Structure de laminage - Structure de découpe - Cisaille de bordure - Changeur de lames à 4 lames - Robot de construction de lames NLT PRCS20 - Boucle - Structure de freinage (plaques) Gbedpfxoztykgj Apdsu - Table de transfert avec arbre de séparation (automatique) - Bobineuse - Chariot de bobine - Carrousel à 4 postes

État: très bon (occasion), Silverson 275 LS mélangeur en ligne à cisaillement élevé / homogénéisateur Entrée et sortie 1,5'' 3 ~ Gjdpfxeym Akke Apdobu Retiré des stocks d'une usine pharmaceutique à Cork, Irlande. L'appareil est en excellent état.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 18 504 h, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 110 mm, poids total: 20 000 kg, fabricant de contrôleurs: SIEMENS, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D Powerline, nombre d'axes: 7, Ce tour linéaire DMG Gildemeister GMX 400 à 7 axes a été fabriqué en 2004 ; il offre un diamètre de tournage maximal de 640 mm et une longueur de tournage de 1 585 mm. Elle est équipée d'une commande Sinumerik 840D Powerline, d'une broche de fraisage tournant à une vitesse maximale de 12 000 tr/min et d'un magasin d'outils pouvant accueillir jusqu'à 120 positions. Si vous recherchez des capacités de tournage-fraisage de haute qualité, pensez à la machine DMG Gildemeister GMX 400 linéaire que nous proposons à la vente. Contactez-nous pour plus d'informations. Équipements supplémentaires • Aspiration des brouillards d'huile • Réservoir de liquide de refroidissement avec système de filtration à bande • Système de refroidissement interne à une pression de 80 bars • Environ 30 porte-outils Avantages de la machine Gjdpsx D S Dgefx Apdjbu Avantages techniques de la machine • Puissance d'entraînement - broche principale : couple max. 600 Nm • Axe B : +/- 120° • Résolution de l'axe C : 0,001° et 1° • Diamètre maximal de tournage : 640 mm • Longueur de tournage : 1 585 mm • Diamètre de tournage standard : 400 mm • Distance entre les centres de la broche principale : diamètre max. de la barre 90 mm • Diamètre du mandrin : 250 mm (max. 400 mm) • Nombre de positions d'outils : 12 positions • Porte-outil de tourelle : 40 mm selon la norme DIN 69880

État: d'occasion, L’ensemble proposé est un système complet de tri, de pesage et de calibrage MAREL SmartLine, configuré à deux voies, comprenant deux convoyeurs indépendants, chacun étant équipé de sa propre rangée de bacs de sortie de tri sur le côté de la machine, ce qui permet d’obtenir un débit plus élevé qu’avec une configuration à voie unique. L’ensemble comprend également deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, deux stations de pesage dynamiques (unité de pesage dynamique, modèle DWU, année 2014, plage de 250 g à 6 kg) et deux stations de tri (doseuse par lot cible). Le système est conçu principalement pour les produits de la pêche, mais il fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires. Comment fonctionne le système MAREL SmartLine Grader à deux voies ? Les produits sont acheminés vers la ligne par le biais de deux convoyeurs d’alimentation, modèle INF-PROL 031-02, qui acheminent la matière première vers les stations de pesage de manière constante et contrôlée. Chacune des deux stations de pesage dynamiques (DWU) mesure le poids des produits individuels dans une plage de 250 g à 6 kg et transmet les données au système de contrôle. Sur la base du poids mesuré et des critères de tri programmés, les deux stations de tri (doseuse par lot cible) dirigent les produits vers les bacs de sortie appropriés, ce qui permet un dosage précis par lot, en respectant un poids cible avec un minimum de pertes. La construction ouverte et hygiénique, avec un indice de protection IP69K, permet un démontage rapide et un nettoyage à haute pression, tandis qu’un panneau tactile intuitif assure un suivi et un contrôle continus du processus de tri. Principaux avantages du système MAREL SmartLine Grader à deux voies La configuration à deux voies, avec deux convoyeurs indépendants et des rangées distinctes de bacs de sortie de tri, permet de traiter des volumes de production nettement plus importants que les systèmes à voie unique, tout en maintenant une grande précision de tri. Le double ensemble de convoyeurs d’alimentation, de stations de pesage et de stations de tri permet de faire fonctionner deux lignes indépendantes en parallèle ou d’obtenir un débit doublé sur un seul processus. La grande précision de pesage des stations DWU minimise les pertes de produits, ce qui se traduit directement par des économies de matières premières dans l’ensemble de la production. La construction hygiénique, ouverte et conforme à la norme IP69K, ainsi que le démontage et le remontage rapides, facilitent le maintien des normes d’hygiène élevées requises dans l’industrie alimentaire, tandis que l’intégration avec le logiciel MAREL permet un suivi de la production en temps réel et une traçabilité des lots. Spécifications techniques du système MAREL SmartLine Grader à deux voies MAREL SmartLine Grader à deux voies Fabricant : MAREL (JBT Marel) Modèle : SmartLine Grader – Configuration à deux voies Nombre de voies : 2 convoyeurs indépendants, chacun avec sa propre rangée de bacs de sortie de tri Indice de protection : IP69K Gjdpjz Haq Defx Apdsbu Panneau de commande : écran tactile, avec logiciel de surveillance et de génération de rapports en temps réel Application : principalement produits de la pêche, fonctionne également bien avec la plupart des autres produits alimentaires Convoyeurs d’alimentation (2 convoyeurs d’alimentation) Modèle : INF-PROL 031-02 Quantité incluse : 2 unités Stations de pesage dynamiques (2 DWU) Modèl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 8086010539B, puissance du moteur de broche: 5 500 W, vitesse de broche (max.): 6 500 tr/min, alésage de broche: 46 mm, type de courant d'entrée: triphasé, passage de barre: 42 mm, Diamètre de barre (max.): 42 mm, poids total: 4 700 kg, DMG Gildemeister Sprint 42, tour CNC linéaire à deux broches avec commande FANUC 160i et chargeur de barres IEMCA Boss 545-E. Cette machine est un tour CNC compact et performant à deux broches, conçu pour la production en série de pièces à partir de barres d'un diamètre maximal de 42 mm. Grâce à sa broche principale, sa contre-broche, ses 6 axes linéaires, ses 2 canaux et ses outils motorisés, cette machine est particulièrement adaptée aux opérations de tournage, de perçage, de fraisage et d'usinage complet de haute précision, en quantités moyennes à élevées. La machine est proposée avec le chargeur de barres et le convoyeur à copeaux. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Données de la machine : Fabricant : DMG / Gildemeister Italiana Modèle : Sprint 42 linear Numéro de machine : 8086010539B Année de construction : 2008 Commande : FANUC 160i Interface utilisateur : DMG SlimLine / TFT 15" Broches / Axes C : 2 Nombre d'axes : 6 Nombre de canaux : 2 Diamètre maximal de la barre : 42 mm Vitesse maximale de la broche principale : 6 500 tr/min Vitesse maximale de la contre-broche : 6 500 tr/min Puissance installée : 40 kVA Tension de fonctionnement : 400 V / 50 Hz Poids de la machine de base : environ 4 700 kg Courses : X1 : 65 mm Y1 : 350 mm Z1 : 120 mm X2 : 265 mm Y2 : 326 mm Z2 : 320 mm Données de la broche : Broche principale : Diamètre maximal de la barre : 42 mm Alésage du tube de guidage : 46 mm Vitesse maximale : 6 500 tr/min Puissance nominale : 5,5 kW Couple nominal : 37,5 Nm Contre-broche : Alésage du tube de guidage : 38 mm Vitesse maximale : 6 500 tr/min Puissance nominale : 3,7 kW Couple nominal : 19,6 Nm Godszkh Iuspfx Apdsbu Chargeur de barres : Fabricant : IEMCA Modèle : Boss 545-E Type : 32 LL Année de construction : 2007 Numéro de série : 020722GA10 Poids : environ 860 kg Tension : 400 V / 50 Hz Air comprimé : 6 bars Poids : 860 kg Emplacement : Bocholt Disponibilité : disponible immédiatement Visite : possible sur rendez-vous Chargement / Transport : enlèvement sur site

État: d'occasion, Ligne de soudage automatique de poutres treillis TE 30 S de la société EUROLLS Modèle : TE 30 S Hauteur d'empilage maximale : 500 mm Diamètre du fil : - Courant supérieur (ds -lisse ou barbelé) : De 4 à 12 mm - Courant inférieur (di-lisse ou barbelé) : De 4 à 12 mm - Fil diagonal (dg-lisse ou barbelé) : De 3 à 8 mm Gbsdpfovtqacox Apdeu Pas diagonal (P) : 200 mm Pas poutre : 400 mm Vitesse maximale avec fil tréfilé à chaud et à froid : Max 30 m/min Poids maximal de la bobine en alimentation : 3000 kg Type de machine: TE 30 S Hauteur d'empilage maximale: 500 mm Diamètre du fil Courant supérieur (ds - lisse ou barbelé): De 4 à 12 mm Diamètre du fil Courant inférieur (di- lisse ou barbelé): De 4 à 12 mm Diamètre du fil Fil diagonal (dg- lisse ou barbelé): De 3 à 8 mm Pas diagonal (P): 200 mm Pas du faisceau: 400 mm Vitesse maximale avec fil tréfilé à chaud et à froid: Max 30 m/min Poids maximal de la bobine dans l'alimentation: 3000 kg

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, puissance du moteur de broche: 21 000 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, course de déplacement axe X: 550 mm, course de l’axe Y: 180 mm, course de déplacement axe Z: 1 185 mm, hauteur totale: 3 040 mm, largeur totale: 4 100 mm, poids total: 15 000 kg, fabricant de contrôleurs: HEIDENHAIN, modèle de contrôleur: Plus IT 3D CNC Pilot 4290 plus it, longueur du produit (max.): 7 800 mm, nombre d'axes: 7, Cette machine DMG GILDEMEISTER GMX 250S Linear à 7 axes a été fabriquée en 2008. Ce centre de tournage-fraisage, équipé de la commande numérique avancée Heidenhain Plus IT 3D CNC Pilot 4290, représente le summum des capacités de tournage et de fraisage. Contactez-nous pour plus d'informations. - Type de guidage : guidages à rouleaux- Broche principale : - Puissance d'entraînement (100 % ED) : 21 kW - Puissance d'entraînement (40 % de charge continue) : 28 kW - Plage de vitesse de la broche (100 % ED) : 5 000 tr/min - Plage de vitesse de la broche (40 % de service continu) : 5 000 tr/min - Vitesse de base : 850 tr/min - Couple max. (40/100 % ED) : 240 / 320 Nm - Type d'entraînement : AC/1, moteur de broche intégré 76 - Vitesse de l'axe C : 5 000 tr/min - Couple de l'axe C : 320 Nm - Résolution de l'axe C : 0,001 degré - Diamètre du mandrin : 200 - 315 mm - Capacité maximale de la barre : 65 mm - Bride de broche : bride plate 170 h5 - Diamètre de l'alésage de la broche : 80 mm - Diamètre de l'alésage du vérin de serrage : 67 mm - Diamètre du roulement avant : 120 mm- Broche porte-outil / broche de fraisage : - Porte-outil : HSK63-A - Vitesse maximale de la broche : 12 000 tr/min - Puissance d'entraînement (100 % / 40 % ED) : 13,2 / 22 kW - Couple (100 % / 40 % de service continu) : 60 / 100 Nm- Broche 2 (contre-broche - en option) : - Puissance d'entraînement (100 % / 40 % de service continu) : 21 / 28 kW - Vitesse maximale : 5 000 tr/min - Diamètre du mandrin : 315 mm - Capacité maximale de la barre : 65 mm- Plage de travail / diamètre de tournage : - Diamètre de braquage max. : 640 mm - Diamètre de tournage max. : 520 mm - Diamètre de tournage maximal au-dessus de la broche secondaire : 400 mm - Diamètre de tournage maximal au-delà de la contre-broche et de la tourelle : 250 mm - Diamètre de tournage au-delà de la poupée mobile max. : 400 mm - Entraxe des broches : 1 500 mm - Longueur de tournage (courte / longue) : 1 175 mm - Poids maximal de la pièce dans le mandrin (poids de la bride) : 150 (100) kg - Centre de gravité de la pièce à usiner par rapport à la bride de la broche : 200 mm max. - Poids maximal de la pièce (partie sur l'arbre) avec contre-poupée : 800 kg- Course du chariot : - Chariot 1 (supérieur) : X1 = 550 mm, Y1 = 180 mm, Z1 (court/long) = 1 185 mm, B1 = 240° - Chariot 2 (en option) : X2 = 180 mm, Z2 (court/long) = 1 050 mm - Chariot 3 (contre-broche) : Z3 (court/long) = 1 150 mm- Axe B : - Vitesse de rotation max. : 30 tr/min - Couple de l'axe B (S6-40 %/max.) : 2 860 / 5 720 Nm - Résolution de l'axe B : 0,001 degré - Couple de serrage hydraulique (à 30 bars) : 2 000 Nm- Magasin d'outils : - Nombre d'emplacements d'outils : 36 - Poids max. des outils : 8 kg - Longueur maximale des outils : 400 / Ø 80 mm - Longueur max. de l'outil avec espace libre : 250 / Ø125 mm - Diamètre standard de l'outil : Ø 80 mm - Longueur maximale de l'outil sans espace libre : 230 / Ø80 mm - Dimension f standard de l'outil de tournage : 40 mm - Dimension f de l'outil de tournage avec espace libre max. : 62,5 mm - Moment de basculement de l'outil standard max. : 60 (100) kg/cm - Course de levage : 85 mm- Tourelle 2 (en option) : - Outils motorisés équipés : Oui - Nombre de postes d'outils : 12 - Diamètre d'arbre selon la norme DIN 69880 : 40 mm - Nombre d'outils motorisés : 12 - Puissance d'entraînement (max. 100 % ED) : 10,7 kW - Couple (max. Gbjdpoyfv Rbefx Apdou

État: bon (utilisé), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000, machine automatique de pliage et de perforation. Entièrement opérationnelle et prête à l’emploi. Il s’agit du système de pliage et de perforation le plus performant du marché, doté d’une conception robuste. Fabriquée en Italie. Alimentation continue par aspiration, avec possibilité d’ajouter du matériau pendant le fonctionnement. Compresseur intégré. L’ensemble comprend les outils de pliage et de perforation. Données techniques : Taille maximale de la feuille : 500 x 700 mm Taille minimale de la feuille : 80 x 100 mm Vitesse maximale (pour le format A4) : 8 000 feuilles/heure Grammage du matériau : 80 à 400 g/m² Nombre maximal de plis par feuille : 20 Gsdpfx Apoz Rk Icedsbu Distance entre les plis : 0,1 mm Précision du réglage : 0,1 mm Alimentation : 230 V Consommation d’énergie : 2 kW Poids : 180 kg Dimensions : 1 500 x 750 x 1 200 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Longueur de meulage : 1000 mm Largeur de meulage : 600 mm Hauteur de la pièce : 600 mm Surface de fixation de la table : 1360 x 590 mm Avance sur l’axe X : 30 – 30 000 mm/min Avance sur l’axe Y : 1200 mm/min Avance sur l’axe Z : 1500 mm/min Course de la table : 1200 mm Diamètre de la broche : 60 mm Dimensions de la meule : 400 x 100 x 127 mm Vitesses de rotation de la broche de meulage, réglables en continu : 1000 – 3500 tr/min Poids de la machine : environ 6,5 t Encombrement : environ 4,10 x 3,70 x 2,85 m Gbjdpfx Apsz Icr Tsdou Installation de refroidissement avec filtre à bande.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, hauteur du produit (max.): 450 mm, hauteur du produit (min.): 90 mm, longueur du produit (min.): 230 mm, longueur du produit (max.): 800 mm, largeur du produit (max.): 500 mm, largeur du produit (min.): 120 mm, Équipement: documentation / manuel, La ligne de production est un système complet conçu pour l’emballage de tous les types de produits en papier d’hygiène (AFH). La ligne commence par un convoyeur qui sert de tampon. L’extrémité du convoyeur peut être abaissée, ce qui permet à la machine de manipuler tous les types de serviettes en papier. Après le convoyeur, on trouve un empileur MAC DUE, fabriqué en Italie, capable d’empiler les rouleaux de papier toilette en 1, 2 ou 3 couches. Ce dernier est suivi d’un autre convoyeur, qui relie l’empileur à la machine d’emballage. Vient ensuite la machine d’emballage universelle et entièrement automatique CB 150A, conçue en Italie pour l’emballage des produits en papier d’hygiène (AFH). La machine d’emballage est très flexible, facile à configurer et fonctionne automatiquement. La vitesse d’emballage maximale est de 5 paquets par minute. Après la machine d’emballage, on trouve un tunnel de rétraction, qui est intégré à la machine d’emballage. Le HMI MAC DUE est un nouveau modèle DELTA. Le PLC (OMRON) de la machine d’emballage CB 050A est livré avec un nouveau programme ; le tableau électrique a été recâblé en 2022, et un schéma de celui-ci a également été établi, que je fournirai avec la machine. Godezvym Tjpfx Apdjbu Le HMI de cette machine d’emballage est également un nouveau modèle Delta. Je fournirai les programmes sources pour le HMI et le PLC avec la machine. La ligne de production a été démontée le 12 juillet 2026 en raison de l’achat d’une nouvelle machine. La machine est emballée et stockée, prête à être livrée à tout moment. La mise en service peut être organisée sur demande, mais l’installation est simple et je peux également fournir une assistance en ligne. De nombreuses vidéos de la machine ont été réalisées.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mis en vente est un ensemble d’équipements pour la production de friandises semi-humides pour animaux de compagnie, conçu autour d’un extrudeur bi-vis, adapté au formage, au portionnement et au refroidissement en continu de produits semi-humides. La ligne est démontée et prête à l’expédition. Elle a été achetée auprès d’un fournisseur mais n’a jamais été utilisée en production ; cependant, sa configuration est identique à celle des équipements couramment exploités dans les usines actives de production de friandises semi-humides. Cette installation couvre les étapes critiques qui déterminent la qualité et la manipulation du produit semi-humide : alimentation stable de solides vers l’extrudeuse, formage et découpe contrôlés, et refroidissement en plusieurs étapes pour stabiliser la texture et minimiser le collage ou la déformation avant le conditionnement ou le traitement ultérieur. L’extrudeuse bi-vis a une capacité allant jusqu’à 150 kg/h selon la recette et la configuration. Le formage des produits est très flexible et peut être adapté à de nombreux formats : sticks dentaires, cœurs, os, bâtonnets, bandes et autres géométries selon la filière/jeu de formage et la configuration du coupeur. Cette ligne a servi à la production de friandises semi-humides à haute teneur en viande/sans céréales ainsi que de variantes végétariennes, la qualité finale dépendant toutefois des formulations, des objectifs d’humidité et des réglages du procédé. Gbjdsycfw Eopfx Apdju Les composants secs de base sont alimentés via un doseur volumétrique ou pondéral, qui introduit directement les ingrédients dans l’extrudeuse pour garantir une extrusion plus stable et une géométrie de produit plus régulière. Le portionnement en aval s’effectue grâce à une coupe rotative équipée d’inserts spéciaux pour garantir une découpe nette des produits semi-humides. La longueur de coupe débute à environ 5 mm et peut être étendue selon les besoins ; la plage finale dépend des réglages et de la tête de coupe utilisée. Le concept de la tête de coupe est flexible et peut être adapté ou repensé selon le rendu final et la texture souhaités pour différents formats et recettes. Après le formage et la coupe, le produit est transporté à travers une première section de refroidissement avec ventilateur, puis via un tunnel réfroi-disseur à bande pour une stabilisation complémentaire. Le refroidissement s’effectue à l’air ambiant brassé (ventilation forcée), la performance du refroidissement étant ajustée par la vitesse du convoyeur (temps de séjour) et le débit d’air. Cette approche en deux étapes est particulièrement bénéfique pour les produits semi-humides afin de stabiliser la surface et augmenter la résistance à la manipulation, évitant l’agglutination, la déformation ou le marquage lors du transport. Un différenciateur clé de cet ensemble est la tête de mélange installée en sortie de l’extrudeuse, qui améliore le mélange/gestion de la température et permet la production de friandises bi-couleurs (suivant l’application). La vente comprend également le package de gestion des liquides nécessaire à la production semi-humide — pompes et réservoirs pour liquides types : eau, matières grasses/huiles, glycérol, etc. À noter, tous les composants de gestion des liquides sont en acier inoxydable, ce qui répond aux exigences d’hygiène en production.