J.schneider Transformateur 1540 Va d'occasion à vendre (9 549)

État: très bon (occasion), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, poids total: 2 900 kg, fréquence d'entrée: 50 Hz, puissance nominale: 1 250 kW (1 699,52 ch), One used Oil transformers TRANSFIX aluminium winding ,ONAN cooling. 1250 kva 20000 Volt/ 20KV. Years of construction 1999 in Excellent condition. Always available, for more information please contact us . Iiedpszbyq Refx Aivoh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le broyeur-mélangeur Wolfking TSMIG 850 est une machine polyvalente conçue pour répondre aux besoins des industries de transformation de la viande. Grâce à sa double fonction de broyage et de mélange, il garantit un traitement homogène et constant, même à basse température. En effet, ce broyeur est équipé de palettes robustes qui assurent une répartition optimale des ingrédients, ce qui permet d’obtenir une texture parfaite pour chaque lot de production. Par ailleurs, cette machine est idéale pour les entreprises cherchant à maximiser leur rendement et à améliorer l'efficacité de leur chaîne de production. Avec sa robustesse et sa facilité d’entretien, le broyeur-mélangeur s’intègre facilement dans les environnements industriels exigeants, tout en garantissant une grande fiabilité sur le long terme. En résumé, le Wolfking TSMIG 850 est un choix incontournable pour les professionnels cherchant à optimiser leurs processus de production de viande, tout en assurant une meilleure gestion des matières premières et une productivité accrue. Caractéristiques: Mélangeur TSMIG 850/225 Mélangeur à palette Poids : 1800 Kg Puissance : 41 kW Ampérage : 71 A Voltage : 3*400 V Fréquence : 50 Hz Dimensions (L x l x h) : 1900 x 1900 x 2650 mm IP.65 Iiodpfxezqdw Se Aivoh 5XWFPSKX

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 réunit le mélange et le hachage dans une seule machine. MADO le classe officiellement parmi ses hachoirs mélangeurs automatiques. Il s’adresse aux boucheries industrielles, aux charcuteries et aux ateliers de transformation de viande. Il permet notamment de préparer des produits hachés, des farces, des mélanges assaisonnés ou des bases destinées à la fabrication de saucisses. Sa trémie de 120 litres convient aux productions professionnelles tout en limitant les transferts entre deux équipements distincts. Fonctionnement du MADO MEW 723 Le dispositif de mélange répartit les morceaux de viande, les épices et les autres ingrédients avant leur passage dans le système de coupe. Le bras central dispose de quatre profils de mélange. Ensuite, la vis de travail dirige régulièrement le produit vers la coupe. Selon la configuration, le constructeur propose notamment un système Unger B98 à cinq pièces ou un système Enterprise taille 32. Des systèmes Unger D114, E130 ou Enterprise E52 peuvent également équiper certaines versions. La configuration exacte de cette machine doit donc être confirmée visuellement avant d’annoncer son système de coupe. Cette organisation améliore l’homogénéité des recettes et réduit les manipulations intermédiaires. L’opérateur peut ainsi préparer une matière régulière avant le conditionnement, le portionnage, le poussage ou la mise en forme. Le MEW 723 peut également traiter de grosses pièces et des matières raffermies par le froid selon le constructeur. Toutefois, la température réellement admissible dépend de l’équipement monté et de la nature du produit. La machine convient donc aux lignes où la régularité du mélange et de la granulométrie influence directement la qualité finale. Nettoyage et intégration dans une ligne Le bâti en acier inoxydable répond aux contraintes courantes des environnements agroalimentaires. Le constructeur prévoit également une marche arrière, une chambre de rinçage, un dispositif de mélange amovible et un corps de coupe amovible. Ces éléments facilitent l’accès aux zones de travail, le nettoyage et les opérations de maintenance. Un outil d’extraction de la vis est aussi indiqué dans la documentation du modèle. Par conséquent, les équipes peuvent organiser plus facilement les changements de production et les opérations d’entretien. Iedpfxszpwfte Aivsih Le Mélangeur broyeur MADO MEW 723 peut prendre place après la découpe ou la préparation des matières premières. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une portionneuse ou une ligne de conditionnement. Cette intégration réduit les étapes manuelles, améliore la continuité de production et favorise une qualité plus constante. En revanche, les options comme le refroidissement intégré, le séparateur de cartilages et de nerfs, le variateur de fréquence ou l’entraînement renforcé ne doivent être mentionnées que si leur présence est confirmée sur la machine. Cette machine est reconditionnée par Europ'Équipement. Chaque machine est inspectée, nettoyée, contrôlée et testée avant commercialisation afin d'offrir une solution fiable, économique et durable aux professionnels de l'industrie agroalimentaire. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MADO MEW 723 Année et numéro de série : 2014 – 20002802 Volume de la trémie : 120 litres Alimentation : 400 V – triphasé – 50 Hz Puissance, intensité et protection : 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le Mélangeur sous-vide ASGO MVZ300 homogénéise les viandes, les matières grasses, les épices et les liquides dans une cuve de 300 litres. Il s’adresse aux charcuteries industrielles, aux ateliers de viande et aux fabricants de plats préparés. Ainsi, il peut préparer des farces, des hamburgers, des saucisses, des nuggets, des kebabs, des légumes transformés ou des produits fromagers. ASGO indique aussi que sa gamme accepte l’ajout d’eau, de glace, de sel et d’autres ingrédients pendant le mélange. Comment fonctionne le mélange sous vide ? L’opérateur charge les matières dans la cuve, puis les bras parallèles brassent le produit dans les deux sens. Ainsi, les ingrédients se répartissent plus régulièrement dans toute la préparation. Ensuite, le système de vide retire une partie de l’air présent dans la cuve. Par conséquent, le mélange contient moins de poches d’air et conserve une structure plus dense. Le travail sous vide favorise notamment le dégazage et l’homogénéisation des préparations. ASGO équipe sa gamme sous vide d’une pompe, d’un filtre et d’un réglage du niveau de vide. De plus, un vacuomètre permet de suivre la dépression pendant le cycle. Cependant, la plaque fournie ne précise ni la marque ni le débit de la pompe montée sur cette machine. Il faut donc contrôler la plaque de la pompe avant d’ajouter ces données à la fiche. Une cuve adaptée aux lots de 300 litres La désignation MVZ300 correspond à la version de 300 litres de la gamme ASGO. Cette capacité convient aux productions par lots et facilite la répétition des recettes. De plus, la cuve basculante simplifie la sortie du produit après le mélange. Elle donne aussi un meilleur accès à l’intérieur de la machine pendant le nettoyage. ASGO propose trois formes de bras parallèles sur cette gamme : Z, S ou T. Chaque forme répond à un type de produit et à une texture précise. Toutefois, la plaque signalétique ne permet pas de confirmer les bras installés sur cet exemplaire. Il faut donc vérifier leur forme sur les photos de la cuve avant de publier cette information. Intégration dans une ligne agroalimentaire Le MVZ300 peut intervenir après un broyeur, un cutter ou une étape de préparation manuelle. Ensuite, il peut alimenter un poussoir, une formeuse, une doseuse ou une ligne de conditionnement. Ainsi, l’atelier limite les manipulations entre le mélange et l’étape suivante. Par ailleurs, ASGO propose plusieurs fonctions pour les modèles de 300 litres, dont le réglage de vitesse, le contrôle programmable et le refroidissement au CO₂. Cependant, la plaque fournie ne confirme pas ces équipements. Ils ne doivent donc apparaître dans la fiche que si les photos ou la documentation de cette machine prouvent leur présence. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : ASGO MVZ300 Date et numéro de série : mai 2016 – 26200 Capacité de la cuve : 300 litres Alimentation : 400 V – 50 Hz – 3 phases + terre – 17,2 A Puissance, poids et niveau sonore : 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensions (L , l , H) en mm : 3100 x 1350 x 1900 Iodpfx Aijzpwu Ijvjih 2QPNY064

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Mélange et marinage sous vide Le Mélangeur sous vide Vakona ESK travaille les viandes, les volailles et les poissons sous vide. Il permet de mélanger, masser, mariner et baratter les produits dans une même cuve. Ainsi, il convient aux charcuteries, aux ateliers de transformation et aux fabricants de produits carnés préparés. Il aide notamment à répartir la marinade, la saumure, les épices et les autres ingrédients autour des produits. Le système peut traiter des pièces entières ou des produits découpés. De plus, la cuve effectue un mouvement contrôlé pendant le cycle. Selon l’outil installé, la machine réalise un mélange doux ou un massage plus soutenu. Par conséquent, l’opérateur peut adapter le travail à la texture recherchée et à la fragilité des matières premières. Comment fonctionne le VAKONA ESK ? D’abord, l’opérateur charge les produits et les ingrédients dans la cuve. Ensuite, la pompe retire l’air afin de créer le niveau de vide programmé. Le bras déplace alors les matières de façon régulière pendant toute la durée du cycle. Le vide facilite le contact entre les produits et la marinade. Ainsi, il réduit les poches d’air et améliore la répartition des liquides. De plus, la vitesse variable permet d’adapter le mouvement aux différentes recettes. La machine peut alterner les phases de travail, de pause et d’aération afin de mieux contrôler le procédé. Refroidissement pendant le processus Iedpfx Aszpw S Tsiveih La gamme ESK associe le travail sous vide à un système de refroidissement direct. Un échangeur placé autour de la cuve aide à maintenir une température stable pendant le mélange ou le marinage. Ainsi, la machine limite l’échauffement causé par le mouvement des produits. Cette maîtrise de la température protège la texture des matières premières. De plus, elle favorise un procédé plus régulier entre les différents lots. Le refroidissement présente donc un intérêt particulier pour les recettes sensibles et les productions qui nécessitent une température contrôlée. Commande et suivi des recettes VAKONA propose une commande tactile capable de mémoriser jusqu’à 99 programmes sur la gamme ESK. L’opérateur peut ainsi enregistrer les paramètres propres à chaque recette. Il peut notamment régler la vitesse, la durée, les pauses, le vide et les phases d’aération. De plus, le système peut enregistrer les données du processus selon les principes HACCP. Par conséquent, l’entreprise améliore le suivi des productions et reproduit plus facilement les mêmes réglages. Un séparateur d’eau automatique protège également le circuit de vide pendant le fonctionnement. Caractéristiques techniques: Fabricant et gamme : VAKONA ESK STL Fonctions : mélange, massage, marinage et barattage sous vide Volume de cuve selon modèle : 60 à 1 500 litres Capacité selon produit : 5 à 1 150 kg par cycle Équipements : cuve refroidie, pompe à vide automatique, commande tactile avec 99 programmes et suivi HACCP SM+EPKZB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Une trancheuse industrielle pour viande désossée La Trancheuse horizontale EBAKI 1 V réalise une découpe régulière des viandes sans os. Elle convient particulièrement à l’industrie de la volaille, mais peut également travailler le porc, le bœuf, la dinde ou certaines charcuteries. Ainsi, elle permet d’obtenir plusieurs filets ou tranches parallèles à partir d’une même pièce de viande. Cette technologie répond aux besoins des ateliers de découpe, des industriels de la viande et des fabricants de produits élaborés. De plus, la coupe horizontale permet d’obtenir une épaisseur plus constante tout en améliorant la présentation du produit fini. Une coupe horizontale précise Le produit avance entre un tapis inférieur et un tapis supérieur. Ces deux convoyeurs maintiennent la viande pendant son passage dans la zone de coupe. Ensuite, les lames effectuent un mouvement alternatif en sens opposé. Ainsi, le produit reste stable et les filets obtenus restent réguliers et parallèles. Ce système limite également les pertes de matière pendant la découpe. Par conséquent, il aide à mieux valoriser les pièces de viande et à standardiser les portions. Des applications variées La gamme EBAKI peut réaliser la découpe horizontale de blancs de poulet, dinde, viande bovine, porc, saucisses ou bacon. Le fabricant présente aussi des applications pour le cordon bleu, les blancs de poulet cuits et certaines découpes extra-fines. Grâce à cette polyvalence, la machine peut s’intégrer dans différentes productions. Elle peut notamment intervenir après la préparation ou le parage de la viande. Ensuite, les filets peuvent rejoindre une ligne de marinage, de cuisson, d’enrobage, de conditionnement ou de surgélation. Nettoyage et intégration en production La conception EBAKI facilite l’accès aux éléments de coupe et aux convoyeurs. Sur cette gamme, les guides et les tapis peuvent être démontés sans outil afin de simplifier le nettoyage et la maintenance. La Trancheuse horizontale EBAKI constitue donc une solution adaptée aux industriels qui recherchent une découpe régulière, une meilleure valorisation des matières premières et une production plus homogène. Caractéristiques techniques: Marque : EBAKI Modèle : 1 V Type : trancheuse horizontale pour viande désossée Année : 2022 Numéro de série : 22 234 12 20 Puissance : 1,5 kW Tension : 400 V Alimentation : 3 phases + neutre + terre Fréquence : 50–60 Hz Intensité : 5 A Poids : 460 kg L4MFJ3V6 Iodpezv N Rzsfx Aivjih

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Ligne complète à nems BRETINOV organise trois étapes importantes de la fabrication des nems. Elle comprend un ramollisseur de galettes, une doseuse de farce et une table de pliage avec roulage. Ainsi, chaque partie réalise une opération précise avant de transmettre le produit au poste suivant. Cette configuration convient aux traiteurs asiatiques, aux ateliers agroalimentaires et aux fabricants de plats préparés. Elle permet notamment de travailler avec des galettes de riz et différentes recettes de farce. De plus, elle améliore la régularité du dosage, du pliage et de la présentation finale. Ramollissage des galettes de riz Tout d’abord, le ramollisseur prépare les galettes avant le dosage. Il apporte de l’eau puis de la vapeur afin d’assouplir chaque feuille. Ainsi, la galette devient plus facile à plier sans se casser. BRETINOV place la production de vapeur près de la galette afin de limiter les pertes de chaleur. De plus, le système règle précisément l’apport d’eau. Cette étape reste essentielle, car une galette trop sèche peut se déchirer. À l’inverse, une galette trop humide devient difficile à manipuler. Dosage régulier de la farce Ensuite, la doseuse BRETINOV P007 dépose la farce sur la galette ramollie. La plaque fournie identifie clairement ce module comme une doseuse P007, version 2, fabriquée en 2024. La tête de dosage utilise une vis pour déplacer la préparation vers la sortie. Ainsi, elle contrôle plus facilement la quantité déposée. De plus, BRETINOV conçoit ce système pour préserver la texture des ingrédients et limiter leur écrasement. Des buses interchangeables peuvent aussi adapter la forme de la dose selon la recette. Pliage et roulage des nems Enfin, la table de pliage reçoit la galette garnie. Elle aide l’opérateur ou le système mécanique à rabattre les côtés, puis à rouler le nem. Cette étape améliore la forme du produit et limite les différences entre les pièces. BRETINOV utilise également des systèmes de soufflage sur ses modules automatiques. Ceux-ci évitent que la galette humide colle pendant le pliage. Par conséquent, la ligne facilite la fabrication de nems réguliers avant la cuisson, la surgélation ou le conditionnement. Une production mieux organisée Les trois parties travaillent dans un ordre continu. D’abord, le ramollisseur assouplit la galette. Ensuite, la doseuse place la farce. Enfin, la table de pliage forme le produit. Cette organisation réduit les déplacements et les gestes répétitifs. De plus, elle aide les équipes à mieux maîtriser la recette et la présentation. BRETINOV développe ses lignes afin de réduire les opérations manuelles et d’améliorer le confort des opérateurs. Caractéristiques techniques: Fabricant : BRETINOV Composition de la ligne : ramollisseur P002, doseuse P007 version 2 et table de pliage/roulage P003 Ramollisseur P002 : alimentation 380 V, puissance 8 kW, consommation d’eau 30 L/h, nettoyage automatique du tapis, poids 250kg Doseuse P007 : alimentation 220 V, puissance 0,8 kW, alimentation pneumatique, capacité 60 kg, poids 105 kg, numéro de série S594, année 2024, marquage CE Table de pliage/roulage P003 : alimentation 220 V, alimentation pneumatique, poids 100 kg Dimensions (L , l , H) en mm : 6600 x 1000 x 1900 EKJZH9EL Iedpfx Aijzpw Etovjih

Année de construction: 1994, État: d'occasion, Transformateur, Transformateur, Autotransformateur triphasé, Transformateur triphasé, Transformateur monophasé, Transformateur de commande, Transformateur de sécurité -Fabricant : GME, Transformateur de presse plieuse HACO PPES 30135 -Type : STMU -Caractéristiques techniques : voir photo plaque signalétique Iiodpfergbvrjx Aivoh -Dimensions : 150/100/H235 mm -Poids : 9,6 kg

État: d'occasion, Fabricant : Seydelmann Modèle : K64DC8Q-VA Année : 1999 État : Occasion Numéro de série : 99099-1 Numéro d’inventaire : 2859 Cuve : 2 vitesses Lames : vitesses variables Vapeur : 1,5 bar, 55 kg/h Pompe à vide : Elmo 2BV2071, 125 m³/h Puissance : 3 x 400V, 50 Hz, 50 kW Dimensions : 1750 x 1950 x 2000 mm Poids : 1700 kg Équipé d’un système d’éjection, d’un dosage d’eau et d’un indicateur de température. Iisdpfx Aez S H Uheivjh

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), Injecteur de saumure professionnel en excellent état. Équipé de 102 aiguilles pour une injection rapide, précise et uniforme de saumure dans les produits carnés. Machine robuste et fiable, idéale pour la transformation industrielle de la viande. Prêt à être utilisé immédiatement. Iedpfx Aisz Dabkjveih

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 880 mm, largeur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 148 kg, Machine professionnelle automatique à double agrafe, en excellent état. Conçue pour assurer une fermeture rapide et fiable des boyaux de saucisses, garantissant des résultats constants et une production efficace. Robuste, hygiénique et idéale pour les applications industrielles de transformation de la viande. Prête à être utilisée immédiatement. Iijdjz Dab Ropfx Aivjh

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 01305-1, type de courant d'entrée: triphasé, capacité de refroidissement: 6 kW (8,16 ch), Fabricant : Seydelmann Modèle : WD 114 Numéro de machine : 01305-1 Version : Hacheuse à viande industrielle / moulin à viande Hacheuse à viande Seydelmann WD 114, robuste et de qualité professionnelle, conçue pour le hachage et la transformation de la viande dans les boucheries et les entreprises de transformation de la viande industrielles. La machine est principalement fabriquée en acier inoxydable et est réputée pour sa construction solide, sa grande fiabilité et sa conception hygiénique. Caractéristiques techniques : Diamètre de la plaque de coupe : 114 mm Capacité de la trémie : environ 60 litres Capacité : jusqu’à environ 1 000 kg/heure, selon le produit, la plaque de coupe et l’application Puissance du moteur : environ 6 kW 2 vitesses sur la vis sans fin Vis sans fin en acier inoxydable Boîtier de vis sans fin en acier inoxydable Contre-écrou en acier inoxydable Iodpfxszxf Ize Aivoih Construction industrielle robuste Hygiénique et facile à nettoyer Convient à un usage professionnel et industriel La Seydelmann WD 114 est une machine compacte mais puissante, particulièrement adaptée aux entreprises à la recherche d’une hacheuse à viande professionnelle fiable et dotée d’une capacité de traitement élevée.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 35 000 mm, hauteur totale: 3 500 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, Équipement: documentation / manuel, Ligne de production Bystronic IG pour éléments en verre taille maximale : L 4 200 x H 2 700 Iedpfxszxx Eto Aivsih taille minimale : 180 x 350 mm (double, triple vitrage, formes spéciales) Une extrudeuse à butyle automatique peut être proposée en option. Contactez-nous au 00 32 479 588 591 pour organiser une visite.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 330 mm, largeur totale: 1 230 mm, hauteur totale: 1 740 mm, puissance: 1,5 kW (2,04 ch), Tumbler industriel professionnel en parfait état, idéal pour la marinade et la transformation de produits carnés. Construction robuste et fiable, conçue pour un mélange homogène et une amélioration de la qualité des produits. Livré sans système de refroidissement et prêt à être utilisé immédiatement. Iiedpfez Dac Usx Aivjh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre : Basculant pour conteneurs et palettes CFS, modèle 1000S Année de fabrication : 2005 Numéro de série : 11302 400 V ; 5,4 A ; 50 Hz ; 3,7 kVA ; Charge maximale admissible : 1000 kg Dimensions hors tout : 6050 x 2500 x 1700 mm Iijdpfx Asz Td Axsivoh Hauteur de la trémie : 4,5 m Prix net : 9000 EUR Prix négociable

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Sous-videuse Multivac C500 conditionne les produits alimentaires dans des sachets sous vide. Sa conception à double cloche permet à l’opérateur de charger une chambre pendant que la seconde réalise le cycle de conditionnement. Cette organisation améliore la continuité du travail et limite les temps d’attente entre deux cycles. La machine convient aux ateliers de transformation de viande, aux charcuteries, aux fromageries, aux cuisines industrielles et aux fabricants de plats préparés. Elle peut emballer des pièces de viande fraîches ou transformées, des produits de charcuterie, des fromages, des préparations cuisinées et d’autres produits compatibles avec le conditionnement en sachet. Comment fonctionne la Multivac C500 ? L’opérateur place le produit dans un sachet, puis positionne l’ouverture sur la barre de soudure. Il déplace ensuite le couvercle basculant vers la chambre chargée. La pompe retire l’air présent dans le sachet et dans la cloche. Lorsque la machine atteint le niveau de vide programmé, elle soude le sachet avant de réintroduire progressivement l’air dans la chambre. Ce procédé limite l’oxygène autour du produit. Il protège ainsi les aliments contre l’oxydation, le dessèchement et les contaminations extérieures. Il facilite également le stockage, la maturation, le transport et l’organisation des différentes étapes de production. La durée de conservation dépend toutefois du produit, du sachet, de la température et des règles sanitaires appliquées par l’utilisateur. Double cloche et soudure des sachets La C500 possède deux chambres et un couvercle mobile. Cette configuration permet d’alterner rapidement entre les deux zones de travail. La documentation MULTIVAC indique également deux barres de soudure de 650 mm par chambre. Le fabricant propose plusieurs systèmes de soudure selon la configuration : soudure simple, double soudure ou soudure avec découpe de l’excédent du sachet. La machine présentée doit donc faire l’objet d’un contrôle visuel pour identifier précisément le système installé. De même, la plaque de la pompe à vide permettra de confirmer son modèle et sa capacité réelle. Intégration dans une ligne de conditionnement La Sous-videuse Multivac C500 peut fonctionner comme une machine autonome. Elle peut aussi prendre place dans une ligne comprenant des tables de préparation, des convoyeurs, un bac de rétraction ou une zone d’étiquetage. Le conditionnement sous vide aide les industriels à standardiser leurs emballages et à mieux protéger les produits entre la fabrication et l’expédition. Pour les sachets rétractables, un bac de rétraction peut compléter la machine afin de resserrer le film autour du produit. MULTIVAC propose aussi plusieurs accessoires pour faciliter le remplissage et la manipulation des sachets. Caractéristiques techniques: Fabricant et modèle : MULTIVAC C500 Année et numéro de machine : 1998 – 083 Configuration : double cloche avec deux barres de soudure de 650 mm par chambre Alimentation : 400 V – 3 phases – 50 Hz Puissance et intensité : 8,5 kW – 24 A Iisdpfxezpwk No Aivsh QJ0DB9K7

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La cubeuse Treif Felix type 2700 est une solution hautement performante pour la découpe de produits alimentaires en dés ou en lamelles, qu’il s’agisse de viandes, de fromages ou même de produits végétaux. Conçue pour s’adapter à des environnements industriels exigeants, elle offre une découpe régulière et de haute qualité, essentielle pour garantir l’uniformité des portions. Grâce à sa technologie de coupe transversale, elle transforme les matières premières avec une précision remarquable, tout en réduisant les pertes. De plus, son design compact permet une intégration aisée dans n’importe quelle ligne de production, même lorsque l’espace est restreint. Par ailleurs, la Treif Felix 2700 se distingue par une manipulation intuitive, ce qui réduit considérablement les temps de formation des opérateurs et facilite l’utilisation au quotidien. Le changement des grilles de coupe se fait rapidement, permettant une transition fluide entre différents formats de produits. En outre, la structure en acier inoxydable garantit une hygiène irréprochable, essentielle dans l’industrie agroalimentaire. Le nettoyage est simplifié grâce à un accès rapide aux composants clés, ce qui diminue les arrêts liés à la maintenance. Sa robustesse mécanique permet un fonctionnement fiable, même lors d’utilisations intensives. Finalement, choisir la cubeuse Treif Felix 2700, c’est opter pour la constance, la performance et une maîtrise parfaite de la découpe. N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir un devis ou une démonstration technique de cette machine incontournable. Caractéristiques techniques : Capacité horaire : jusqu’à 900 kg/h Taille de coupe : de 3 à 40 mm Iiedew Su Hzopfx Aivsh Dimensions :  950 x 600 x 980 mm Moteur : 1 kW triphasé Poids : environ 148 kg

État: bon (utilisé), Année de construction: 2016, Fabricant : Baader Modèle : 604-530 Année : 2016 État : d’occasion Numéro de série : 120002207 Numéro d’inventaire : 3450 Diamètre du tambour : 10 mm Hauteur d’alimentation : 2400 mm Hauteur de décharge : 900 mm Puissance : 3 x 400 V, 50 Hz, 9,3 kW Dimensions : 1600 x 1650 x 2900 mm Poids : 1700 kg Iijdpfx Aisz R Niajveh La machine a seulement fonctionné 1 348 heures. Trémie d’alimentation avec bras mélangeur, commande par écran tactile. Fourni avec chariot pour tambour, tambour supplémentaire de 10 mm, lame supplémentaire et bande de pré-broyage supplémentaire.

État: non examiné (utilisé), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: non vérifié, numéro de machine/véhicule: BI-183/600, longueur totale: 3 866 mm, hauteur totale: 2 841 mm, poids total: 2 000 kg, tension d'entrée: 400 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 600 mm, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 16 kW (21,75 ch), largeur de construction: 1 500 mm, fréquence d'entrée: 50 Hz, À vendre : Injecteur industriel de saumure Inject Star BI-183/600-C COOL, doté d’un système de refroidissement intégré, année de fabrication : 2009. Cette machine a été conçue pour l’injection de saumure et de marinades dans les produits à base de viande et de volaille et convient à une utilisation professionnelle dans l’industrie agroalimentaire de transformation de la viande. La version COOL est équipée d’un système de refroidissement, ce qui permet de maintenir la saumure/marinade à une température contrôlée pendant le processus de production. C’est un avantage important pour la température du produit, le contrôle du processus et la sécurité alimentaire. Caractéristiques techniques : Fabricant : Inject Star Iodpszxf Diefx Aiveih Type : BI-183/600-C COOL Machine : Injecteur de saumure Version : avec refroidissement / système COOL Année de fabrication : 2009 Puissance connectée : 16 kW Raccordement électrique : 3 × 400 V / 50 Hz Pression d’air minimale : 6 bars Pression d’air maximale : 10 bars Numéro de machine : BI1836-123 Version industrielle en acier inoxydable Marquage CE Convient notamment pour l’injection de saumure, de marinade ou de liquides similaires dans la viande bovine, le poulet, la volaille et d’autres produits carnés. La machine peut être visitée sur rendez-vous. Des informations complémentaires, des photos et des détails techniques sont disponibles sur demande. Version anglaise pour MachineSeeker : Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 004-2024, longueur totale: 225 mm, largeur totale: 95 mm, hauteur totale: 210 mm, poids total: 740 kg, Fabricant : Astech Modèle : CC-3 Type : Scie à ruban continue Année de fabrication : 2024 Occasion, provenant d’une liquidation d’entreprise Distance entre les lames de scie : 45 mm Deux lames de scie parallèles Roues entièrement motorisées Vitesse réglable de la bande latérale Entièrement en acier résistant à la corrosion AISI 304 Dimensions : environ 225 x 95 x 190 cm Poids : environ 740 kg Une vidéo peut être envoyée sur demande. Iodpfxjz Hm Nms Aivsih Une visite est possible sur rendez-vous.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 500 mm, largeur totale: 1 200 mm, hauteur totale: 1 700 mm, La ligne de capsulage COUDERT est une solution industrielle complète destinée au remplissage, au capsulage et au conditionnement de produits alimentaires liquides, semi-liquides ou pâteux. Conçue pour automatiser plusieurs étapes de production au sein d'une seule installation, elle permet d'améliorer la cadence, la précision de dosage et la régularité du conditionnement tout en limitant les manipulations manuelles. Les lignes de ce type sont utilisées dans les secteurs des sauces, confitures, miel, condiments, plats préparés, produits laitiers et autres préparations alimentaires nécessitant un dosage précis et une fermeture sécurisée. Cette installation se compose de quatre équipements complémentaires : une doseuse pneumatique COUDERT, une capsuleuse, un générateur de vapeur et une table d'accumulation. La doseuse fonctionne selon un principe volumétrique à piston de type seringue, garantissant une excellente répétabilité du dosage. Les contenants sont ensuite transférés vers la capsuleuse qui assure une fermeture régulière des emballages. Le générateur de vapeur intervient pour les opérations nécessitant un traitement thermique des capsules, tandis que la table d'accumulation fluidifie les flux de production en fin de ligne afin d'éviter les interruptions et les encombrements. Iiodpfeu Ibb Dex Aivjh L'ensemble de la ligne favorise une production continue, améliore la qualité du conditionnement et facilite l'organisation des postes de travail. Grâce à sa conception industrielle, elle s'intègre facilement dans des ateliers de production recherchant une solution fiable pour automatiser le remplissage et le capsulage. Son architecture modulaire facilite également les opérations de nettoyage et de maintenance, répondant ainsi aux exigences du secteur agroalimentaire. Chez Europ'Équipement, cette ligne fait l'objet d'un contrôle technique complet avant sa commercialisation. Chaque équipement est inspecté, remis en état lorsque nécessaire puis testé afin de garantir une solution performante, durable et immédiatement opérationnelle. Caractéristiques techniques: Ligne de capsulage: Fabricant : COUDERT Type : Ligne complète de capsulage Année de fabrication : 2015 Composition : Doseuse pneumatique • Capsuleuse • Générateur de vapeur • Table d'accumulation Longueur de la ligne : 1 500 mm Largeur : 1 200 mm Hauteur : 1 700 mm Doseuse pneumatique: Fonctionnement volumétrique à piston (principe seringue) Chambre de dosage commandée pneumatiquement Aspiration du produit par vérin pneumatique Éjection du produit par piston de dosage Dosage répétable et homogène Table d'accumulation: Dimensions (L × l × H) : 920 × 680 × 900 mm Accumulation des emballages en fin de ligne Régulation du flux de production Réduction des risques de saturation des convoyeurs Capsuleuse: Fermeture automatique des contenants Intégration directe dans la ligne de conditionnement Générateur de vapeur: Génération de vapeur pour les opérations de capsulage nécessitant un traitement thermique Intégré à la ligne de production paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 2 100 mm, largeur totale: 1 070 mm, hauteur totale: 1 300 mm, poids total: 700 kg, puissance: 12,5 kW (17,00 ch), année de la dernière révision: 2025, Il s’agit d’une machine automatique conçue pour découper des blocs de viande congelés en tranches. Le Flaker est doté d’un rotor spécial en acier inoxydable à haute vitesse qui tourne et découpe les blocs de viande congelés en fines tranches. Iiodsz Daayspfx Aivjh

État: bon (utilisé), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, À vendre, à partir de notre site situé à 45891 Gelsenkirchen, un coupe-viande Seydelmann Konti-Kutter KK 140 AC-6. Ce coupe-viande a été fabriqué en 2023, il est d'occasion et provient de la liquidation d'une entreprise. Il est actuellement sous tension et peut être visité sur rendez-vous. Nous vous fournirons volontiers les données techniques sur demande, si vous manifestez un intérêt pour l'achat. Iedpfxsz Iznts Aiveih Le démontage et le chargement sont à la charge de l'acheteur.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, SIMPLACUTTER VA (CAUHE) – 1860x1440 Machine peu utilisée, en très bon état Équipement : – embrayage et frein pneumatiques – pupitre de commande – 3 modes de fonctionnement : simple, continu, avec temporisation à l'ouverture Iijdsz Sualepfx Aivoh – lubrification centrale – protections de sécurité supplémentaires – outils de travail – plaque de pression dure

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 14 000 mm, largeur totale: 4 500 mm, hauteur totale: 2 900 mm, poids total: 12 000 kg, tension d'entrée: 415 V, voie (largeur de chenille ou de voie, selon le contexte): 80 mm, courant d'entrée: 70 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Ligne de production de tartes Rademaker modèle 2010, capable de produire jusqu’à 5 280 tartes salées fourrées (avec couvercle) par heure. Iiedpfozvmy Hex Aivoh Fabricant : Rademaker B.V. Modèle : PIE LINE. Vitesse mécanique maximale : jusqu’à 22 cycles/minute. Capacité de production : jusqu’à 5 280 tartes/heure. Largeur de travail : 800 mm. Alimentation électrique : 415 V / 50 Hz / 3 phases. Puissance : 70 ampères (environ). Poids de la ligne complète : 12 000 kg. Encombrement total : 14 m de long x 4,5 m de large (y compris le convoyeur de retour) x 2,9 m de haut. Largeur maximale de la ligne : 2,2 m au point le plus large. Cette ligne de production comprend les équipements/machines suivants : 1. 2 ensembles d’outils, complets avec chariots : 1 ensemble pour les tartes disposées par quatre, avec un diamètre de moule de 110 mm, et 1 ensemble pour les tartes de type « familial » disposées par trois, avec un diamètre de moule de 180 mm. 2. Panneau de commande électrique (avec plaque signalétique « PIE LINE »). 3. Convoyeur incliné à lames pour le chargement des feuilles de pâte. 4. Convoyeur de transfert aérien (utilisé pour alimenter le « STRIPFEEDER »), fonctionnant à 2,4 m de hauteur sur toute la longueur de la ligne. 5. « STRIPFEEDER » Rademaker avec dispositif de démoulage pour déposer les moules à tarte. 5a. Tamiseur de farine Rademaker. 6. Unité de tassement Rademaker (utilisée pour presser/tasser la pâte dans le moule à tarte). 7. « DEPOSITOR » Rademaker, système de dépôt à 6 voies, avec trémie et pompe. 8. « SPRAYING DEVICE » Rademaker. 9. « LID DOUGH CONVEYOR » Rademaker pour déposer les couvercles sur les tartes fourrées. 10. Thermostat V-009.0 de Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) pour réguler la température du bain d’eau situé sous le convoyeur principal, retenant les moules à tarte. 11. Unité de pressage/pinçage/marquage Rademaker pour créer un motif sur le couvercle et assurer sa fixation sur la tarte. 12. Convoyeur de sortie/déchargement des tartes Rademaker. 13. « DOUGH RETURN SYSTEM » Rademaker pour la pâte excédentaire. 14. « SPOT DEPOSITOR » Rademaker pour le dépôt en ligne sur cinq positions. 15. Réservoir de mélange et pompe à vernis aux œufs, montés sur un châssis mobile (marque non spécifiée). ÉTAT : nécessite une remise en état partielle avant la mise en production. REMARQUES : L’ACHETEUR DOIT RETIRER L’ÉQUIPEMENT DU SITE.