Esametal S.r.l. 2.18.038 d'occasion à vendre (1 013)

Année de construction: 2023, État: nouveau, 1.) Applications : Production de blocs de béton pour : maçonnerie, fondation, piliers, sol, ceinture, cheminées ; gouttières et couvre-gouttières; 2.) Avantages : - Grande productivité - la surface active du moule 1200 x 800mm (12 blocs de maçonnerie 400x200x200mm) - Actionnement hydraulique - Douille en téflon des paliers lisses sur les colonnes de guidage - Systèmes mécaniques et hydrauliques fiables. - Siège opérateur - Trémie béton – 700 litres - Tiroir pour l'alimentation en béton du moule - actionné hydrauliquement - 2 vibreurs sur la plaque perforée - 4 motovibrateurs électriques - vibration du moule - Arrêt automatique des vibrations au déballage - Roues revêtues de polyuréthane + Roue actionnée hydrauliquement pour changer le sens de la marche - Grande variété de moules - Permet l'installation de moules d'une hauteur de 370mm - peut réaliser des fossés carrossables et des fossés à ciel ouvert 3.) Caractéristiques techniques : - Dimensions maximales du moule : 1200x800mm - Hauteur maximale du produit fini : 370 mm - Durée d'un cycle : 60 secondes - Capacité trémie : 700 litres - Puissance installée : 15 kW - Tension d'alimentation : 380V - Dimensions hors tout : 3,30 x 2,30 x 4,00m - Masse de la machine (avec moule) : 4000 kg - Fréquence de vibration : 3000rpm - Quantité de béton semi-sec nécessaire : 8 m3/heure - Malaxeur recommandé : Station béton automatisée SAB6MC Djdpfxsiwxrge Adqokl

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de la bande transporteuse: 1 850 mm, largeur de bande transporteuse: 200 mm, hauteur totale: 2 150 mm, Longueur 185 cm Largeur 20 cm Hauteur 215 cm Convoyeur 3,5 cm Avec un grand réservoir de stockage Dedpfx Adoxqgqbjqskl BAISSE DE PRIX DE 1750 À 1500 EUR !!!

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Un tour monobroche pick-up est disponible, diamètre max. de pivotement : 250mm, nez de broche de travail : ASA 6 pouces, broche dans le palier avant : 110mm, diamètre max. du mandrin : 250mm, poids : 13t, nombre d'heures de service : 82.400h, avec documentation, une visite sur place est possible. Djderdhh Sspfx Adqjkl

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2006, Un tour monobroche pick-up est disponible, diamètre max. de pivotement : 130mm, broche dans le palier avant : 90mm, diamètre max. du mandrin : 160mm, poids : 10t, nombre d'heures de service : env. 88.000h, avec documentation, une visite sur place est possible. Djdpjrdhh Ijfx Adqekl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2003, Machine de découpe plasma, découpeur plasma pour système de découpe plasma, système de découpe plasma/oxygène, servomoteur, motoréducteur Dksdpfswkqmisx Adqjl -Fabricant : CR Electronic S.R.L / Power Automation, servo variateur pour système de découpe plasma/oxygène -Système de coupe : Type OXY 5.1 - 25 -Servomoteur : Power Automation type PAT3B-S4-SRM50 -Composants individuels : voir photos -Nombre : 2 unités d'entraînement disponibles -Prix : à l'unité -Dimensions : 475/240/H140 mm -Poids : 12,4 kg/pièce

État: nouveau, Appareil neuf MASS International Convoyeur à bande NI 1 Tapis roulant/bande de déchargement Convoyeur à angle réglable avec trémie dans la partie d'alimentation livrable à court terme Exemple de produit : NI 1 longueur 1500 mm largeur utile 250 mm largeur extérieure 305 mm (sans moteur) réglable en hauteur hauteur de distribution 600 - 1000 mm inclinaison variable réglable hauteur des tasseaux 30 mm Distance entre les tasseaux 500 mm vitesse de la bande 3 m /min mobile sur roulettes d'arrêt orientables En option : Dimensions sur demande du client Bande conforme aux normes FDA vitesse de bande modifiée Dkodsh Nyp Uopfx Adqel etc.

État: nouveau, Appareil neuf MASS International Convoyeur à bande angulaire / Bande transporteuse Convoyeur en L avec angle fixe de 35° Livraison rapide possible MASS International Convoyeur à bande angulaire NC1 Convoyeur à bande à angle fixe avec tôles de réception dans la zone d’alimentation Exemple tel qu’illustré : NC 1 Zone d’alimentation 600 mm Partie montante 1300 mm Largeur utile 250 mm Largeur extérieure 305 mm (sans moteur) Hauteur de décharge réglable 750 - 1050 mm Angle fixe entre la zone d’alimentation et la partie montante Inclinaison réglable Djdpfx Aohm Axgodqokl Hauteur des tasseaux 30 mm Espacement des tasseaux 500 mm Vitesse de la bande 3 m/min Déplaçable sur roulettes pivotantes avec freins En option : Dimensions selon demande client Bande conforme FDA Vitesse de bande modifiée etc.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, longueur totale: 13 000 mm, largeur totale: 5 650 mm, hauteur totale: 3 300 mm, courant d'entrée: 10 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, Refroidisseur à spirale pour pain (industriel) Refroidisseur à spirale industriel pour pain proposé, adapté aux boulangeries industrielles et aux lignes de production. La machine a été utilisée jusqu'à récemment et a été démontée en raison de son remplacement par un nouvel équipement. La spirale a une longueur totale d'environ 420 mètres et assure un refroidissement homogène de la production. Le temps pour une rotation complète est d'environ 94 minutes, permettant un processus de refroidissement efficace après la cuisson. La capacité du système est d'environ 2 500 pains par heure, avec une capacité de stockage maximale de 4 000 pièces, soit un poids total d'environ 2 566 kg. La construction permet une configuration en spirale simple ou double (type « huit »), selon les besoins de la production. Convient pour l'intégration dans des lignes de production de pain et de produits de boulangerie existantes. Djdjy Au Inspfx Adqjkl Principaux paramètres : Diamètre extérieur : env. 5,65 m (par tour) Hauteur : env. 3,30 m Espace nécessaire : env. 12–13 m de longueur (selon la configuration) Alimentation : 400V AC / 24V DC Courant nominal : 10 A Fabricant : QUBA 3 s.r.l. (Italie), ligne de MEFOOD Solutions Modèle : QC020118 La machine est vendue démontée. Tous les composants sont disponibles. Elle a fonctionné jusqu'à son démontage et se trouve en bon état technique. Visite sur place possible sur rendez-vous préalable. Informations complémentaires disponibles sur demande.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: MLS 250 P TR, diamètre de la lame de scie: 200 mm, poids total: 4 200 kg, longueur de coupe (max.): 2 500 mm, Scie multilames pour l’entaillage du bois, fabricant Mario Zaffaroni & Figli S.r.l. Détails : 1) Longueur des pièces : min. 330 mm, max. 2500 mm. 2) Épaisseur des pièces : min. 2 mm, max. 100 mm 3) Vitesse d’avance : 3 à 45 m/min 4) Profondeur de coupe maximale (fraisage) : 20 mm pour lames de Ø 200 mm Dkodpeyk U Ebjfx Adqel 5) Puissance totale : 55 kW 6) Puissance moteur principal : 45 kW 7) Poids : 4200 kg La machine est entièrement fonctionnelle, sans besoin d’entretien. État : très bon.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 50 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: SN.:1111, largeur de travail: 1 800 mm, tension d'entrée: 400 V, type de courant d'entrée: triphasé, puissance: 113 kW (153,64 ch), poids de la pièce (max.): 60 kg, raccordement à air comprimé: 6 barre, fréquence d'entrée: 50 Hz, L'AM/KW 1DA2 1800/1300 IC MF est un appareil hautes performances pour le revêtement mince par procédés sous vide poussé. Conçu pour un fonctionnement continu, il privilégie une précision et une fiabilité élevées. • Unité de pompage : - Comprend des pompes à diffusion HS20 (17 500–20 000 l/s), - Pompe rotative SV 630 BF (630 m³/h) et Dksdowrnbmspfx Adqol - Pompe Roots WH4400 (4 400 m³/h) - Pompe Polycold • Unité de contrôle : L'automate programmable Siemens S7 et l'écran tactile Siemens 15 pouces simplifient le contrôle et la surveillance du processus. • Système de chargement : Permet la manipulation de 6 substrats d'un côté de la machine pendant qu'un cycle est en cours de l'autre côté.

État: d'occasion, Année de construction: 2003, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 02/112005FC170/SPEC, puissance: 6 kW (8,16 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, Nous vendons un four de chauffage (conçu pour le chauffage des sites de production et des entrepôts) accompagné d'une cheminée métallique – les deux en très bon état et parfaitement fonctionnels. Toujours en service. Disponible pour démontage et enlèvement par vos soins dans notre hall de production. Dkjdpex H Nudofx Adqol

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 3 590 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement: documentation / manuel, Système de navette-onduleuse, ITIB MACHINERY INTERNATIONAL s.r.l. pour la production de tubes ondulés à double paroi, en PEHD et en PP, avec couche extérieure ondulée et intérieure lisse Description de l'équipement • Modèle : Onduleuse F700 - système de navette Dksdpfx Aev E Nwdjdqjl Moules : 7 dimensions de blocs de moules. Chaque dimension comprend 9 paires de moules. Tête de filière : 7 têtes de filière - Chaque dimension a sa propre tête de filière Mandrins de refroidissement : 7 pièces - Chaque dimension a un mandrin de refroidissement pour SN 8

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 3542, longueur de la bande transporteuse: 2 200 mm, largeur de bande transporteuse: 2 200 mm, vitesse de la bande transporteuse: 116 mm/s, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, hauteur totale: 4 500 mm, poids total: 4 000 kg, hauteur de déchargement: 3 500 mm, puissance: 7,2 kW (9,79 ch), type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, plage de pivotement: 90 °, Équipement: documentation / manuel, Nous proposons cette machine de découpe de mousse à contour D.B. S.R.L. PCLO 2200 d’occasion, fabriquée en 2007. Dedpfxox T Ax Ne Adqekl Fabricant : D.B. S.R.L. Modèle : PCLO 2200 Année de fabrication : 2007 État : occasion ID de catégorie : 34 ID de type : 3028 Type : Machine de découpe de mousse à contour Si vous avez des questions ou souhaitez obtenir plus d’informations, veuillez nous envoyer un message ou nous appeler.

Année de construction: 2006, État: bon (utilisé), Applicateur de colle FIN SC2R/1300 avec 2 rouleaux Mod. SC2R-1300 Année de fabrication 2006 Fabrication : FIN s.r.l. Italie principale spécification technique : Largeur d'usinage : 1300mm Le passage maximal entre les rouleaux : 120mm Le diamètre des rouleaux : 185mm Vitesse de progression : 19m/min Poids net 390 Kg Dimensions totales : 64 x 210 x 136cm Dimensions totales avec la valise : 73 x 200 x 153cm 400 V, 50 Hz, 037 kW Djdpsfguntjfx Adqskl Application précise et uniforme avec tout type de colle, excellentes caractéristiques techniques, à la grande praticité, la fonctionnalité et la sécurité pour l'opérateur, placez-le à la à la pointe des machines d'application de colle à 2 rouleaux. Rouleau d'enduction recouvert de caoutchouc résistant à l'acide, rectifié et rainuré, résistant à l'usure, comme ils sont Construit avec une couche de caoutchouc rationnelle, il est donc possible d'effectuer 6-7 ponçages. Il est facile et rapide à démonter. Répartir, avec précision et uniformément sur un ou deux côtés des plaques. Des amortisseurs spéciaux sur les supports des rouleaux permettent une ouverture automatique des rouleaux. profondeur pour écarter des panneaux d'épaisseurs différentes dans un rayon de 5 mm. ils compensent également les éventuelles différences de parallélisme du panneau. Dosage régulier de la colle par un bac de distribution rectifié, en tôle, avec un retrait très rapide. pour permettre le nettoyage. Bac de récupération, pour la colle et l'eau de lavage, en tôle de fer galvanisée, extractible pour faciliter le nettoyage. Nettoyage de la machine. Protections, en tôle sur les rouleaux et bac de distribution de colle, une tôle. La protection empêche l'introduction entre les rouleaux d'un objet de plus de 5 mm. d'épaisseur au-delà du passage défini, garantissant ainsi une sécurité maximale pour l'opérateur. Installation électrique, dans un boîtier étanche avec fusibles, interrupteur thermique pour le moteur et le transformateur. Protection de la machine. Panneau de commande, avec bouton de démarrage, bouton d'arrêt et voyant d'avertissement (24 V). Chaîne rotative à rouleaux avec pignon tendeur auto-enregistré. Système de lavage des rouleaux avec un tube de lavage percé, pour l'alimentation en eau pendant cette opération.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 5 983 h, numéro de machine/véhicule: LC628, Used Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1LSpécifications techniques et données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion, configurée autour d'un système aseptique A3/Flex, offre des performances fiables pour la production de boissons et l'emballage industriel. Optimisée pour des cartons carrés 1.0L avec bouchons HeliCap 27 et compatible Cap30, la ligne intègre le formage, le remplissage, l'application du bouchon et le traitement thermique via un pasteurisateur modernisé avec un nouveau système d'automatisation. Un faible nombre d'heures de fonctionnement fait de cette ligne d'emballage d'occasion une option attrayante pour une extension de capacité rentable.Système principal : Plateforme d'emballage aseptique en carton A3/FlexFormat de conditionnement : Cartons carrés 1.0L (A3F 1000SQ)Bouchons : HeliCap 27 ; compatibilité Cap30Heures de fonctionnement : 5,983.5 h (lecture indicative du compteur)Traitement thermique : Pasteurisateur avec nouveau système d'automatisationAuxiliaires : Compresseur d'air tout neuf, 6–8 bar, dimensionné pour l'ensemble de la ligneApplication des bouchons incluse : Module TCBP70État de la ligne : Arrêtée pour des raisons stratégiques ; redémarrée de manière intermittente depuis octobre ; actuellement en pauseAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLe pasteurisateur a été modernisé avec un nouveau système d'automatisation pour une meilleure stabilité du procédé et une facilité d'utilisation accrue. La plateforme A3/Flex est conçue pour un formage, un remplissage et un scellage très répétables des cartons avec application automatisée des bouchons. Des verrous de sécurité, des arrêts d'urgence et des interfaces opérateur claires assurent un fonctionnement quotidien fiable et un dépannage rapide.Rénovation de l'automatisation : Nouvelle automatisation du pasteurisateur pour un traitement thermique constantContrôle de l'application des bouchons : Application précise pour HeliCap 27 et Cap30Soutien aux changements de format : Réglages rapides entre bouchons compatibles et format carré 1.0LSécurité opérateur : Accès protégé et circuits d'arrêt d'urgence conformes aux standards des machines d'emballage modernesCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour un fonctionnement en ligne, le système intègre le formage/remplissage/bouchage avec le traitement thermique en aval et les utilités. Le compresseur d'air inclus alimente le pasteurisateur, le module A3/Flex et les équipements en aval, ce qui simplifie l'installation et assure une performance pneumatique stable sur l'ensemble de la ligne.Configuration en ligne : A3/Flex avec bouchonneuse TCBP70 et pasteurisateurIntégration des utilités : Air comprimé centralisé (6–8 bar) pour l'ensemble de la ligneFocus format : Cartons carrés 1.0L, avec flexibilité de bouchage (HeliCap 27, Cap30)Application : Emballage industriel et production de boi... Dodpfjy N Aaxsx Adqokl

État: d'occasion, Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: SO126, Machine de soufflage par extrusion HDPE d'occasion pour 10 L – 300 bph – Vue d'ensemble Machine de soufflage par extrusion d'occasion Uniloy Milacron HSM10/D conçue pour produire des contenants HDPE jusqu'à 10 L. Dotée d'une tête à parison unique et d'un serrage robuste, cette unité EBM est idéale pour les emballages industriels et les auxiliaires de production de boissons (par exemple, jerrycans d'eau, huiles comestibles) et peut être intégrée à une ligne d'embouteillage d'occasion. La documentation et les manuels sont disponibles. Référence : SO126. Spécifications techniques et données de performance Données principales Fabricant / Modèle : Uniloy Milacron HSM10/D Année : 2000 Technologie : Soufflage par extrusion (EBM), parison unique Matériau : HDPE Nombre de cavités : 1 Volume maximal du contenant : 10 L Débit indicatif : jusqu'à environ 300 bph sur 10 L (en fonction de l'application) Manuels : inclus Réf. n° : SO126 Extrudeur Diamètre de vis : 100 mm; L/D 24 Vitesse de la vis HDPE : 0–70 rpm Capacité de plastification (HDPE) : approx. 300 kg/h Moteur de l'extrudeur principal : 89 kW Zones de chauffage : 6; puissance de chauffage du barillet : 31.4 kW Puissance de refroidissement du moteur : 0.58 kW; puissance de refroidissement du barillet : 1 kW Tête à parison Type : PE 1/200, parison unique Diamètre maximal de la filière : 200 mm Puissance de chauffage de la tête : 14.2 kW Contrôle de l'épaisseur du parison : hydraulique (programmation de l'épaisseur des parois) Serrage et unité de soufflage Force de serrage : 200 kN Taille maximale du moule : 650 × 500 mm (H) Épaisseur du moule : 2 × 150 mm Course d'ouverture du moule : 300 mm Course du chariot horizontal : 660 mm Course de pointe de soufflage : 240 ± 5 mm Poussée de la pointe de soufflage à 50 bar : 320 kg Électrique Puissance installée : 156 kW (consommation moyenne ~104 kW) Alimentation : 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Système hydraulique Capacité du réservoir : 400 l Débit de la pompe (1470 rpm) : 123 l/min Pression maximale (circuit principal) : 190 bar Moteur hydraulique principal : 37 kW; moteur de refroidissement d'huile : 1.5 kW Pneumatique Pression de fonctionnement (général) : 6–8 bar; consommation d'air : 2000–2500 Nl/min Pression de post-refroidissement : 6–8 bar; consommation d'air : 1000–1500 Nl/min Eau de refroidissement Circuit moule : 8–12 °C; débit 15 m³/h Extrudeur et huile : 10–24 °C; débit 4 m³/h Dimensions et poids Taille approximative de la machine (L × W × H) : 7600 × 7700 × 3900 mm Dksdpfjyhbt Hox Adqsl Poids de l'unité de soufflage : 7600 kg; Poids du groupe d'extrusion : 6400 kg Niveau sonore à l'opérateur : < 85 dB(A) Automatisation avancée et systèmes de contrôle Programmation hydraulique de l'épaisseur des parois pour un contrôle précis du parison, améliorant la répartition du poids et les performances de charge supérieure sur des contenants de 10 L. Logiciel de commande et de contrôle dédié Uniloy (cod...

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, Année de construction: 2021, type de commande: Commande CNC, fabricant de contrôleurs: Siemens, Équipement: Marquage CE, ORBIBEND, coupe orbitale mobile, surpasse les machines planétaires traditionnelles et marque une nouvelle étape dans l'évolution des cintreuses de tubes. (Brevet Simat). Un SYSTÈME DE COUPE ORBITALE MOBILE capable d’entailler le tube (Brevet Simat) : - Coupe en fin de courbe : coupe du tube en fin de pliage sans nécessiter de recours ultérieur pour ajuster les extrémités courtes. - Précisage en cours de cycle : l’entaillage s’effectue en phase masquée durant le cintrage, réduisant ainsi le temps de cycle. - Cintrage par flexion Dodpfxjy N Ui Ee Adqokl - Cintrage par étirage - Cintrage à rayons multiples en une seule opération - Cintrage gauche et droite en processus La ORBIBEND peut être couplée à une machine à mise en forme de tubes de la série MACH, permettant ainsi, en plus du pliage et de la coupe, de déformer, rétrécir, emboutir, calibrer et rouler les extrémités des tubes. Il est également possible d'interfacer les machines avec un robot pour effectuer les opérations sur les deux extrémités du tube.

État: d'occasion, Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 26 600 h, numéro de machine/véhicule: LC612, Ligne Tetra Pak d'occasion remise à niveau TBA 19 200 ml SlimSpécifications techniques & données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est une solution d'emballage aseptique en carton Tetra Pak configurée pour les packs Slim de 200 ml. Elle est conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons à base de lait et de jus, avec une performance fiable et une manutention en aval efficace.Configuration : Tetra Pak TBA/19 200B Slim remplisseur + TSA21 applicateur de pailles + TCP70 emballeur de caisses + ligne de convoyage + contrôleur de ligne et chariot à papierVitesse de production : jusqu'à 7 500 paquets/heureVolume d'emballage : 200 ml SlimTechnologie de remplissage : aseptiqueType de contenant : Carton (packs en briques)Modèles et codes principaux : TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70Heures de fonctionnement : 26 600Années indicatives : remplisseur 2000, emballeur 2008, applicateur de pailles 2000Automatisation avancée & systèmes de contrôleLa ligne est équipée d'une architecture d'automatisation industrielle adaptée aux opérations alimentaires et de boissons à haute disponibilité. L'évaluation indique une plateforme PLC GE sur les équipements en aval, accompagnée de recommandations de mises à niveau du PLC et des capots E/S pour assurer une fiabilité à long terme.Contrôle : Contrôleur central de ligne avec logique de convoyage intégréePLC/HMI : Mise à niveau PLC GE recommandée pour les modules DEChangement de format : kit de changement 200 ml Slim inclus ; des pièces de format supplémentaires peuvent être requises pour d'autres taillesSécurité : Protections et dispositifs d'arrêt conformes aux pratiques des machines d'emballage aseptiqueCapacités d'intégration de la ligne de productionCet équipement d'embouteillage d'occasion est conçu pour une opération en ligne, de l'emballage aseptique à l'application de pailles et à l'emballage en caisses. Les convoyeurs assurent un transfert fluide entre les machines, permettant un flux de production équilibré et une accumulation efficace.Opération en ligne : Remplisseur → Applicateur de pailles → Emballeur de caissesGestion des matériaux : Ligne de convoyage intégrée au contrôleur de ligneGamme d'applications : Idéal pour le lait et les jus dans des cartons 200 ml SlimÉvolutivité : Potentiel d'adaptation à d'autres tailles de carton avec les pièces de changement appropriéesÉtat de la machine & Historique de maintenanceLa ligne a été évaluée après des activités de maintenance et avant sa remise en service complète. Le remplisseur peut être exploité jusqu'à l'étape de production (test d'eau effectué). L'équipement en aval (DE) s'allume mais nécessite d'autres interventions avant le chauffage et le fonctionnement complet. Une révision est recommandée avec remplacement des composants sur la superstructure, le corps de la machine, le système... Dksdpjyvilzsfx Adqol

État: d'occasion, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 36 090 h, numéro de machine/véhicule: LC626, Used Tetra Pak Cap30flex - year 2014Technical Specifications & Performance DataThis second hand Tetra Pak Cap 30 Flex is a high‑reliability cap applicator engineered for industrial packaging and beverage production lines. It is configured for HeliCap 26 Pro closures and optimized for the Square 1000 package format, corresponding to 1.0L cartons. Built for continuous operation, it supports modern used bottling line upgrades and integration with existing carton filling and downstream packaging equipment.Manufacturer: Tetra PakModel: Cap 30 FlexYear: 2021Closure type: HeliCap 26 ProPackage format: Square 1000 (1.0L carton)Container compatibility: CartonCompliance: CE markedApplication: Cap application/capping for carton packagesAdvanced Automation & Control SystemsThe Cap 30 Flex is designed with robust automation architecture for precise, repeatable cap application. Typical features include PLC-based control, an HMI for recipe selection and format management, and coordinated drives for accurate positioning and torque control. Integrated sensors support cap presence detection and fault handling to minimize downtime. Quick access panels and guided diagnostics streamline routine checks, while recipe parameters help reduce human error during changeovers.Production Line Integration CapabilitiesEngineered to interface seamlessly with Tetra Pak filling machines and standard conveyor systems, this capping machine fits inline as part of a complete packaging solution. The cap feeder and chute are designed to maintain stable, high-throughput cap delivery with minimal jams. Mechanical and electrical interfaces facilitate synchronization with upstream filling and downstream inspection, case packing, and palletizing equipment, enabling flexible second hand bottling equipment configurations for beverage production.Machine Condition & Maintenance HistoryThe machine is currently disconnected, indicating it has been removed from production and prepared for relocation and recommissioning. Its CE marking and recent manufacturing year contribute to a solid foundation for reliable operation after standard installation, alignment, and validation procedures typically performed during start-up of used bottling equipment.Operational Performance & VersatilityConfigured for HeliCap 26 Pro closures on Square 1000 cartons, the Cap 30 Flex delivers consistent application quality suitable for demanding beverage packaging standards. Its design supports precise cap alignment and secure application to protect product integrity throughout the supply chain. The system’s modular nature helps accommodate line layout constraints and supports continuous runs common in industrial packaging environments.Installation Requirements & Site PreparationInstallation typically requires stable flooring, adequate space for the cap feeder and operator access, and standard utilities appropriate for packaging machinery, including electrical power and compressed air. Proper line height alignment with the filler and conveyors ensures smooth package handling. Commissioning includes control ... Dkedsy I R Hqopfx Adqjl

État: d'occasion, Année de construction: 2017, heures de fonctionnement: 30 000 h, numéro de machine/véhicule: LC566, Dkodoy I R Easpfx Adqel Ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure Introduction et capacité de production La ligne de remplissage de canettes CFT d'occasion pour boissons gazeuses – 12 000 canettes par heure fournit une solution complète pour le remplissage de boissons carbonatées dans des canettes en aluminium. CFT a conçu la ligne en 2017 et l'a configurée pour gérer deux formats Slim, couramment utilisés dans l'industrie des boissons. Plus précisément, le système traite jusqu'à 12 000 canettes par heure, répondant ainsi aux besoins de production d'installations industrielles de taille moyenne. À compter du 30/06/2025, le propriétaire mettra la ligne en vente. Il s'agit donc d'une opportunité intéressante pour les sites souhaitant augmenter leur capacité de production. Dépallettisation et inspection initiale Dans un premier temps, le dépallettiseur CFT sépare automatiquement les canettes vides et les alimente dans le flux de production. Ensuite, un module d'inspection HEUFT contrôle chaque contenant afin de détecter les défauts visuels et les non-conformités dimensionnelles. En conséquence, le système garantit que seules des canettes propres et intactes sont acheminées vers le rinçage. De plus, cette étape d'inspection précoce réduit le risque d'arrêts de ligne ultérieurs. Transport des canettes et rinçage Ensuite, des convoyeurs à câble CFT transportent les canettes acceptées vers une rinceuse à double canal. La rinceuse CFT nettoie l'intérieur de chaque canette à l'aide de jets d'eau sous pression ou d'air stérile. Par conséquent, la machine maintient des normes d'hygiène conformes aux réglementations alimentaires et des boissons. De plus, la configuration à double canal améliore le débit tout en réduisant les risques de contamination. Il convient de noter que cette section joue un rôle clé pour garantir la sécurité microbiologique. Remplissage Après le rinçage, un monobloc CFT prend en charge les opérations de remplissage et de sertissage avec 12 têtes de remplissage et 4 têtes de sertissage. La machine traite efficacement des canettes de 150 ml et 330 ml. Elle contrôle également la pression et la température de manière précise afin d'éviter la perte de CO₂ lors du remplissage des boissons gazeuses. En outre, cette phase soutient à la fois la performance et l'intégrité du produit. En pratique, elle garantit une qualité constante en conditions de haute vitesse. Inspection des canettes pleines et rejet Après l'étape de remplissage, une autre unité HEUFT inspecte les canettes remplies ...

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 250 mm, longueur de tournage: 500 mm, diamètre de tournage: 250 mm, alésage de broche: 71 mm, vitesse de broche (max.): 4 000 tr/min, course de déplacement axe X: 215 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, avance rapide axe X: 20 m/min, course rapide axe Z: 20 m/min, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 4 000 mm, largeur totale: 1 900 mm, poids total: 5 000 kg, CNC Fanuc 18i - T CAPACITÉS : Diamètre maximal usinable en barre : 54 mm Diamètre maximal usinable en reprise : 250 mm Longueur maximale usinable : 500 mm Diamètre maximal en rotation : 520 mm BROCHE PRINCIPALE : Plage de rotation : 40 – 4 000 tr/min Nez de broche : ASA 6’’ Alésage de broche : 80 mm Diamètre mandrin : 250 mm Puissance moteur : 11/15 kW (50 %) CONTRBROCHE : Plage de rotation : 40 – 4 000 tr/min Nez de broche : ASA 5’’ Alésage de broche : 52 mm Diamètre mandrin : 165 mm Puissance moteur : 5,5/7,5 kW (50 %) TOURELLE BIDIRECTIONNELLE : Nombre de postes : 12 Temps d'indexation : 0,6 sec OUTILS MOTORISÉS : Nombre de postes : 6 Plage de rotation : 50 – 3 000 tr/min Puissance moteur : 3,7 kW (50 %) AXE C : Type : CS (direct) Valeur minimale programmable : 0,001° Vitesse de déplacement rapide max. : 80 tr/min AXES : Course axe X : 210 + 5 mm Course axe Z : 500 + 10 mm Dkjdpfx Asy I A Imodqjl Course axe B : 510 + 5 mm Vitesse rapide axe X : 20 m/min Vitesse rapide axe Z : 20 m/min Vitesse rapide axe B : 24 m/min SYSTÈME DE REFROIDISSEMENT : Capacité du bac : 200 L Débit de pompe : 100 L/min DIMENSIONS : Encombrement avec convoyeur à copeaux : 4 000 x 1 900 x 1 800 (h) mm Poids avec convoyeur à copeaux : 5 000 kg Machine équipée de : • Kit de perçage avec contre-pointe axe B en simultané avec le tournage • Pompe 9 bars • Palette de prélèvement L 150 mm • Contrôle de surveillance • Broche alésage 71 mm • Porte-pinces simple cône 42 • Mandrin diamètre 165 mm • Manuels d’instructions et déclaration CE

État: d'occasion, Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 1 878 h, numéro de machine/véhicule: LC622, Apposeur de paille Tetra Pak AB d’occasion 2011Spécifications techniques et données de performanceLe Tetra Pak Straw Applicator 30 est une machine d’emballage dédiée conçue pour appliquer des pailles individuelles sur des packs carton avec précision et régularité. Construite par Tetra Pak Packaging Solutions AB, cette unité est idéale pour une intégration dans des lignes de production de boissons et d’emballage industriel traitant des emballages carton. En tant qu’équipement d’occasion avec un faible nombre d’heures enregistrées, elle représente une option fiable et rentable pour moderniser ou étendre une ligne d’embouteillage d’occasion ou une installation d’emballage carton.Type de machine : Straw Applicator 30Fabricant : Tetra Pak Packaging Solutions ABModèle : 30Année de fabrication : 2011Format : Tetra classic aseptic (Tetrahedral)PLC : basé avec pupitre opérateur HMIMarquage CE : OuiHeures de fonctionnement (compteur horaire) : 1,878.6 hRéférence dessin : 86335D-300Compatibilité contenant : Emballages cartonFonction principale : Application automatisée de pailles individuelles sur des cartons préformés, remplis et emballésVitesse de production : Dépend du format de pack et de la vitesse de la ligneAutomatisation avancée et systèmes de contrôleConçu pour un fonctionnement fiable dans des environnements d’emballage exigeants, le Straw Applicator 30 intègre une architecture de contrôle industrielle avec HMI convivial pour le paramétrage, la surveillance et le diagnostic. Des fonctions automatiques de détection et de vérification contribuent à garantir que chaque paille est correctement prélevée, positionnée et fixée sur le carton en passage, assurant une qualité élevée et réduisant les retouches.Contrôle basé sur PLC avec HMI pour gestion de recettes et visualisation d’étatCapteurs intégrés pour vérification de la présence et du positionnement des paillesAlarmes et diagnostics de panne pour faciliter le dépannage rapidePièces à changement rapide pour faciliter les réglages de formatEnceintes et verrous conformes CECapacités d’intégration en ligneCette machine est conçue pour fonctionner en ligne avec les remplisseuses carton et les systèmes d’emballage en aval. Elle se synchronise avec les convoyeurs carton en amont et les équipements de regroupage ou de conditionnement en caisse en aval pour maintenir un flux produit fluide et une efficacité globale.Intégration en ligne avec remplisseuses carton et convoyeursPrête pour interface d’échange de signaux amont/avalFlexibilité de changement de format pour plusieurs tailles de carton et types de pailleAdaptée aux environnements de production de boissons axés sur l’emballage cartonÉtat de la machine et historique de maintenanceL’unité se présente comme une machine d’occasion bien conservée avec un faible nombre d’heures indiqué par le compteur hor... Dodpjy Iz Tzjfx Adqskl

État: d'occasion, Année de construction: 2010, numéro de machine/véhicule: LC625, Ligne d’extraction d’huile d’olive d’occasion ALFA LAVAL S16 - année 2010Spécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d’extraction d’huile d’olive assemble des composants éprouvés pour assurer un traitement continu et efficace de la pâte d’olive en huile de haute qualité. Conçue autour de la technologie de base Alfa Laval et d’équipements complémentaires, elle offre un débit industriel avec une séparation et un conditionnement thermique fiables.Capacité : 2.5–3 t/h (tonnes par heure) d’olivesAnnée de fabrication : 2010Fabricant principal : Alfa LavalDécanteur : Alfa Laval S16Séparateurs : Alfa Laval 507 (2 unités, avec châssis de support)Broyeur : Alfa Laval, 25 HPLaveuse : laveuse Santoro avec dénoyauteurMalaxeurs : 4 unités, acier inoxydable, 500 L chacun, vidange indépendantePompe à pâte : Bellin, taille de stator 16Tapis élévateur : Alfa LavalVis transporteuses de grignons : Officine MottolaUnité thermique (chaudière) : D’Alessandro Termomeccanica CS 130, puissance nominale 130 kWÉchangeur de chaleur : échangeur eau chaude pour conditionnement thermiqueArmoires électriques : armoire électrique principale et armoire dédiée de commande des pompesDonnées électriques (chaudière) : 380 V, 50 Hz, absorption électrique 0.42 kWNormes : composants conformes CE ; chaudière EN 303-5 Classe 3Automatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne est équipée d’une distribution électrique centralisée via une armoire principale et d’une armoire dédiée pour la commande des pompes, facilitant la gestion modulaire des équipements. Les opérateurs bénéficient d’un contrôle simple des phases d’alimentation, de broyage, de malaxage, de décantation et de séparation. Des verrouillages de sécurité et des protections standards sur les éléments tournants et les circuits d’eau chaude garantissent un fonctionnement régulier et sécurisé. Des réglages mécaniques rapides permettent d’affiner le temps de malaxage et les consignes thermiques pour une efficacité d’extraction et une qualité optimales.Capacités d’intégration en ligne de productionConçue pour l’extraction continue, cette ligne d’occasion intègre le réceptionnage et le lavage en amont avec la décantation et le polissage en aval. Le tapis élévateur, la laveuse avec dénoyauteur et le broyeur assurent une préparation homogène de la pâte, tandis que le décanteur et les deux séparateurs fournissent une huile de haute clarté. Le système peut être raccordé à des cuves de stockage, des skids de filtration ou associé à une ligne d’embouteillage d’occasion pour huiles alimentaires afin de compléter les flux de conditionnement industriels. Des tuyauteries flexibles et des raccordements standards facilitent l’intégration dans des installations de production agroalimentaires existantes.État de la machine et historique de maintenanceIl s’agit d’une ligne complète d’extraction d... Dkedpsy Iz Tuofx Adqjl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC596, Ligne complète d'occasion pour vin tranquille - 5000 BPHSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne d'embouteillage d'occasion est configurée pour la manipulation de bouteilles en verre avec une séquence complète allant du filtrage à l'emballage en caisse et à la palettisation. Il s'agit d'une solution d'occasion conçue pour l'emballage industriel et la production de boissons, intégrant des fabricants européens de renom. La configuration couvre le rinçage, le remplissage, le bouchage (liège affleurant et aluminium), l'application de capsules (thermorétractables et polylaminées), l'étiquetage adhésif et l'emballage en fin de ligne.Type de contenant : Bouteilles en verreNoyau monobloc : MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (rinçage–remplissage–bouchage)Filtration : Groupe de filtration à plaques Seitz OrionPréparation des bouteilles : Lave-bouteilles SICK Blancamat 8 (pré-étiquetage)Application de capsules : Nortan Prisma 40 (capsule thermorétractable), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminate)Étiquetage : Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations : avant/arrière/col), étiqueteuse de carton Pago PAG.876Conduite/Accumulation : Table d'accumulation MBF (convoyeur)Gestion des caisses (jeu d'options 1) : Érecteur de caisses Bortolin & Kemo FOC 23 30, insertiseur/diviseur MA 88/1, emballeuse de caisses IAM 2T AP, scelleuse de caisses MARA HM, palettiseur PAC 2000Gestion des caisses (jeu d'options 2) : Érecteur de caisses Mas Pack MAS 1200 (400 Vac, 2 kW), emballeuse de caisses Mas Pack Minipack 21/4 (400 Vac, 6 kW), scelleuse Mas Pack Seal 1200, insertiseur de séparateurs Mas Pack Exacta R AstrideÉquipements auxiliaires : Unités de colle chaude PREO E0P051 4R2, balance à cartons Ber PDC 30Années des composants sélectionnés : 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30)Certifications : Marquages CE sur les modules Mas PackAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne associe application automatisée de capsules, étiquetage adhésif avec contrôle multi-station et formage, collage et conditionnement des cartons en fin de ligne. Les modules intègrent des circuits de sécurité et des commandes conformes CE. L'application de colle chaude est assurée par les unités PREO E0P051 4R2 pour garantir une scellement fiable des cartons. Des réglages rapides entre les postes d'étiquetage et la gestion des formats permettent des changements efficaces au sein des familles de bouteilles en verre.Étiquetage adhésif avec commande à 3 stations pour étiquettes avant/arrière/colApplication automatique de capsules thermorétractables et polylaminéesApplication de colle chaude via les unités PREO E0P051 4R2Tableaux électriques conformes CE sur les modules d'emballage Mas PackInterface homme-machine et commandes conviviales sur les postes d'emballage (par module)Capacités d'intégration de la ligne de product... Dksdpfx Asyhbhqedqel

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC426, Ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph (bouteilles/heure) Présentation de la ligne d'embouteillage KRONES La ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre est dès le départ très recherchée en milieu industriel en raison de sa fiabilité et de son efficacité. Composée d'une gamme de composants de premier ordre, la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES assure des performances fluides, répondant efficacement aux exigences strictes de la production à grand volume. Principaux composants Tout d'abord, le monobloc de remplissage KRONES K-131-669, fabriqué en 2016, constitue le cœur de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Capable de traiter un flux remarquable de 20 000 bouteilles par heure, il est complété par le dépallettiseur KRONES 472-072 de 1998 et le rinceur Gronemeyer RINSER 8983-400-4 de 2000. Par conséquent, cet ensemble permet un flux de travail fluide et continu du déchargement des bouteilles jusqu'au processus de remplissage au sein de la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Contrôle qualité de la ligne d'embouteillage KRONES d'occasion Maintenir la qualité du produit est primordial dans toute opération d'embouteillage. Ainsi, l'inspecteur KRONES CHECKMAT de 1999 joue un rôle central à cet égard dans la Ligne d'Embouteillage Complète KRONES. Avec des fonctionnalités avancées incluant non seulement le contrôle du niveau mais aussi une inspection méticuleuse des étiquettes, il garantit que chaque produit respecte les normes souhaitées. De plus, le sèche-bouteilles ACI TA20 2 AE de 2000 veille à ce que les bouteilles soient parfaitement préparées pour les étapes ultérieures d'étiquetage et d'emballage, éliminant efficacement les problèmes potentiels liés à l'humidité. Étiquetage et emballage Dsdpfjvgvwmex Adqekl Un étiquetage et un emballage efficaces sont des éléments essentiels de la ligne d'embouteillage KRONES. En conséquence, la KRONES STARTMATIC K-080-669 de 1999 excelle dans ces domaines. Avec des capacités précises d'application des étiquettes et la possibilité d'imprimer directement sur les bouteilles en verre, elle rationalise non seulement les opérations mais rehausse également la présentation de la marque sur la ligne d'embouteillage d'occasion KRONES pour bouteilles en verre jusqu'à 20 000 bph. À cela s'ajoutent la conditionneuse en caisses SMI SMI/7507 de 1999 et l'enrubanneuse de palettes FRANPACK Typ 121971214 de 1997, garantissant que les produits sont emballés en toute sécurité et prêts à être distribués. État opérationnel et spécifications La ligne d'embouteillage KRONES est en parfait état de fonctionnement et répond aux exigences des environnements de production modernes. Avec un débit remarquable de 20 000 bouteilles par heure, la ligne promet d'améliorer l'efficacité opérationnelle tout en maintenant la qualité du produit. Spécialement conçue pour des contenants en verre et principalement destinée à la production de bière, elle garantit des remplissages précis et constants, conduisant finalement à une qualité de produit supérieure et à la satisfaction client. En résumé, la ligne d'embouteillage KRONES représente un investissement judicieux pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'embouteillage. Avec sa construction robuste, ses fonctionnalités de pointe et so...