Dae Sung High Tech Co., Ltd. Dsd-60A d'occasion à vendre (51 401)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: KF0310KMB20260601, type de courant d'entrée: triphasé, épaisseur de tôle (max.): 2 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 2 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 4 mm, exigence d'espace longueur: 6 200 mm, hauteur d'encombrement: 2 650 mm, largeur requise: 2 500 mm, fabricant de contrôleurs: Self-developed brand, longueur de la pièce (max.): 2 500 mm, hauteur de la pièce (max.): 160 mm, puissance nominale (apparente): 45 kVA, nombre de broches: 14, Principales caractéristiques et paramètres techniques du centre de pliage KMB2500 (plieuse de panneaux) : 1. Principales caractéristiques du produit : capacité de pliage Knjdpfx Ajxu Uhvek Doa * Pliage rapide : 0,2 s par cycle, formage en une seule étape * Outillage universel pour le pliage en arc, le rabattage et le pliage à plusieurs angles, éliminant les coûts liés aux moules et à la main-d’œuvre * Traitement de l’acier au carbone, de l’acier inoxydable, de l’aluminium et des tôles recouvertes de film * Positionnement réglable des bords et des angles pour une précision constante ; 3 modes de traitement (haute précision / standard / ultra-rapide) Structure mécanique : * Châssis en acier soudé, traité pour réduire les contraintes, offrant une rigidité et une résistance aux vibrations supérieures aux châssis moulés * Unité d’alimentation à bras de presse : vitesse d’avance maximale de 120 m/min, accélération de 1,9 G * Lames de pliage durcies et robustes pour une longue durée de vie * Table de travail à brosses et à billes, lubrification automatique, avertissement visuel en cas de charge déséquilibrée Contrôle intelligent : * Système de bus à boucle fermée EtherCAT, jusqu’à 64 axes, rafraîchissement de 2 ms, précision de ±0,01 mm * Compensation automatique de l’angle/de la rotation, prévention des collisions avec l’outillage, simulation hors ligne * Accès IoT et au cloud, diagnostic et mise à niveau à distance ; interfaces réservées pour robots/lignes de production * Programmation graphique simple, faible niveau de compétence requis pour l’opérateur Avantages opérationnels : * Entraînement servo complet, faible consommation d’énergie, faible maintenance, niveau sonore d’environ 55 dB 2. Paramètres techniques : * Puissance : 380 V, moyenne de 7 kW ; dimensions globales : 6 200 x 4 500 x 2 650 mm * Taille de pliage maximale : 2 500 x 1 250 mm ; épaisseur minimale : 0,3 mm * Épaisseur maximale : 3 mm d’acier/d’acier inoxydable, 4 mm d’aluminium * Angle de pliage : -90° ~ 90° (≤ 2,5 mm d’acier), 0° ~ 180° (≤ 2 mm d’acier) * Hauteur de pliage maximale : 170 mm, rayon d’arc minimum : 2 mm * Taille interne de formage minimale : personnalisable ; jeu du réducteur : 3 minutes d’arc

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: KF0409HKP20260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 10 mm/s, vitesse de marche arrière: 170 mm/s, profondeur de col de cygne: 400 mm, longueur totale: 1 685 mm, largeur totale: 2 300 mm, largeur de travail: 3 200 mm, longueur de la pièce (max.): 3 200 mm, hauteur de la pièce (max.): 370 mm, Angle de pliage (max.): 90 °, nombre de broches: 4, épaisseur de tôle aluminium (max.): 6 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 4 mm, durée de la garantie: 12 mois, Structure mécanique 1. Châssis : Structure intégrale en acier épais, soudée, avec traitement par grenaillage pour réduire les contraintes, haute résistance à la torsion, précision stable à long terme ; usiné sur une grande machine de perçage et de fraisage à commande numérique. 2. Coulisseau : Relié aux cylindres par des joints sphériques ; rails de guidage rectangulaires autolubrifiants ; équipé d’échelles de graduation de 0,005 mm de chaque côté pour une détection synchrone en boucle fermée. 3. Plateau de travail : Équipé d’une cale de réglage mécanique intégrée, entraînée par un moteur, pour compenser la déflexion. 4. Butée arrière : Vis à billes à entraînement servo avec deux guides linéaires, conception modulaire multi-axes extensible, positionnement rapide et de haute précision. 5. Outillage et accessoires : Matrices supérieures à fixation rapide, doubles matrices inférieures en V pour un changement rapide de moule ; support avant réglable avec mouvement horizontal et vertical. 6. Structure anti-déviation : Les échelles de graduation des deux côtés éliminent les interférences de déformation de la gorge, forte capacité anti-charge déséquilibrée. 7. Boîtier de commande en porte-à-faux, conçu selon les principes de l’ergonomie pour une utilisation facile. Système hydraulique 1. Collecteur hydraulique PHUCHIN intégré, agencement compact et absence de fuites. 2. Joints d’étanchéité SKF/PARKER d’origine pour une longue durée de vie. 3. Réservoir d’huile spécial avec une grande propreté ; affichage visuel du niveau et de la température de l’huile ; protection intégrée contre les surcharges. Système électrique et de commande 1. Principaux composants électriques SCHNEIDER, anti-interférences et sûrs. 2. Interrupteur à pied mobile avec arrêt d’urgence ; câblage soigné du tableau électrique avec dissipation thermique. 3. Contrôleur CNC DA53T (4+1 axes en standard, extensible à 6+1 axes) : - Écran tactile LED couleur de 15 pouces, prise en charge multilingue, compatible avec la souris - Mémoire : 999 pièces, 20 moules supérieurs + 20 moules inférieurs, 100 programmes avec 25 étapes chacun - Plusieurs ports : USB, RS232, Ethernet ; prend en charge la liaison robot et la connexion à une ligne de production automatique Kedpfx Aswfwkwek Djna - Graphiques de moule en temps réel, vitesse d’étape programmable, fonction de liaison de deux machines Marques des composants principaux Système hydraulique : PHUCHIN/Bosch Rexroth ; Pompe à huile : Hi-Tech/SUNNY ; Échelle de graduation : GIVI (Italie) ; Joints : SKF/PARKER ; Pièces électriques : Schneider ; Moteur principal : Siemens/Lido Autres avantages - Conforme aux normes nationales JB et GB pour les presses plieuses ; Niveau sonore ≤ 82 dB(A) - Garantie de 12 mois ; intervention en 8 heures et service après-vente sur site en 24 heures II. Paramètres techniques 1. Force de pliage nominale : 1000 kN 2. Longueur de pliage maximale : 3200 mm ; Distance entre les colonnes : 2700 mm 3. Course du coulisseau : 200 mm ; Hauteur d’ouverture maximale : 450 mm ; Profondeur de la gorge : 400 mm 4. Vitesse : Déplacement rapide 180 mm/s, vitesse de travail 0–10 mm/s, vitesse de retour 170 mm/s 5. Puissance du moteur principal : 7,5 kW ; Alimentation : 380 V/50 Hz triphasé 6. Indices de précision - Précision de positionnement du coulisseau Y1/Y2 : ± 0,02 mm ; Répétabilité du positionnement : ± 0,01 mm - Tolérance d’angle de la pièce : ± 30' sur toute la longueur - Répétabilité de la butée arrière de l’axe

État: nouveau, Année de construction: 2026, numéro de machine/véhicule: K09002KEP142020260601, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 15 kW (20,39 ch), tension d'entrée: 380 V, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 40 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 40 mm/s, vitesse de marche arrière: 200 mm/s, largeur de la table: 500 mm, longueur de la table: 1 200 mm, hauteur de la table: 1 150 mm, profondeur de col de cygne: 330 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 200 mm, dégagement entre les colonnes: 970 mm, force de rétraction: 40 t, longueur totale: 1 340 mm, largeur totale: 1 310 mm, hauteur totale: 2 170 mm, poids total: 2 800 kg, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: électrique, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, 1. Informations générales - Fabricant : Jinan KaFe CNC ; Modèle : KF-4012, conception exclusive développée en interne - Avantages par rapport aux presses à frein hydrauliques : 80 % d’économie d’énergie, fonctionnement sans huile et respectueux de l’environnement, vitesse, précision et constance supérieures - Applications : fabrication de meubles, d’ascenseurs, de cuisines, de panneaux solaires, de pièces automobiles, d’appareils électroménagers et autres industries de transformation de la tôlerie 2. Structure mécanique 1. Châssis : entièrement soudé en acier, optimisé par analyse par éléments finis (FEA), usinage en une seule étape sur 5 faces pour une rigidité et une précision à long terme 2. Boîtier d’alimentation : vis à billes robuste + roulements étanches importés pour une charge de pliage stable 3. Table de travail à compensation automatique : bandes de déflexion intégrées, réglage fin par cadran, moteur réducteur standard et échelle 4. Butée arrière à 4 axes : entraînement par servomoteur CA, évitement automatique des collisions pendant le pliage 5. Matrices de pliage : trempées et rectifiées, tolérances élevées, moins de retouches, durée de vie plus longue 6. Boîtier électrique : refroidissement par convection fermée, câblage soigné, boîtier de commande en porte-à-faux ; autodiagnostic, arrêt d’urgence et alarme de défaut textuelle 7. Écran tactile : type à 5 fils, plus de 10 millions de cycles de service 3. Système CNC (Taiwan SYNTEC) - Écran tactile industriel de 15 pouces, carte mère industrielle testée pour la compatibilité électromagnétique (CEM) et la température - Programmation directe pour les tâches de pliage simples - Fonctions intelligentes principales : - Positionnement répété de ±5 µm (boucle fermée complète par codeur/échelle magnétique) ; calcul automatique de la butée arrière ; bibliothèque de matrices ; compensation de l’angle de pliage d’essai en une seule étape ; calcul automatique de la pression de pliage et alarme de surcharge ; pliage en arc continu ; protection par mot de passe Kjdpfx Akeza Rm Te Dena - Pages du système : usinage, manuel, matrice, programme, compensation, alarme, signaux d’entrée/sortie ## 4. Principaux paramètres techniques - Force de pliage : 400 kN ; Longueur de la table : 1 250 mm ; Châssis de type C - Course du vérin : 200 mm ; Ouverture maximale : 500 mm ; Profondeur de la gorge : 330 mm - Vitesse : rapide/retour 200 mm/s, travail 40 mm/s - 6 axes contrôlés : Y1/Y2/X/R/Z1/Z2 ; Double servomoteur de l’axe Y de 11 kW, puissance d’avance maximale de 15 kW - Dimensions hors tout : 1 340 × 1 310 × 2 170 mm ; Poids : 2,8 T 5. Marques de composants principaux standard - Contrôle et servomoteurs : Taiwan SYNTEC - Interrupteurs : OMRON (JP) ; Échelle à codeur : GIVI (IT) ; Pièces électriques : Schneider (DE) - Roulements : INA (DE) ; Guide linéaire : Fulei (DE) ; Pièces de distribution : Shanghai Fulong - Vis et guide de l’axe Y : marque de Nanjing - Remarque : marques de qualité équivalente peuvent être utilisées en cas d’indisponibilité des stocks d’origine 6. Avantages généraux - Mécanique : rigidité élevée, précision en boucle fermée, compensation automatique de la déflexion, butée arrière anti-collision, matrices durables - Contrôle : compensation intelligente du processus, protection multi-sécurité, diagnostic des défauts en temps réel - Fonctionnement : économie d’énergie, coût nul de l’huile hydraulique, moins d’étapes de finition, rendement élevé de la production en série

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., modèle de contrôleur: 880W02, Diamètre du tuyau (max.): 38 mm, Longueur de tube (max.): 3 mm, Épaisseur de paroi du tube (max.): 2 mm, Angle de pliage (max.): 190 °, rayon de courbure (max.): 200 mm, rayon de courbure (min.): 2 mm, longueur de mandrin: 150 mm, nombre d'axes: 2, longueur de la table: 3 mm, poids total: 1 300 kg, longueur totale: 3 900 mm, largeur totale: 900 mm, hauteur totale: 1 400 mm, puissance: 4 kW (5,44 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 20 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, capacité du réservoir d'huile: 80 l, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 36 mois, Équipement: Marquage CE, arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de changement rapide, documentation / manuel, Machine entièrement automatique de cintrage de tubes DW38CNC-2A-1S Équipée d’un écran tactile et d’un système de contrôle CNC, elle peut stocker jusqu’à 500 ensembles de groupes de paramètres. Elle dispose d’un programme de compensation du ressort, avec une protection intégrée pour la confidentialité des programmes et des données de traitement. Un système de contrôle servo est utilisé pour les fonctions de cintrage d’angle, de cintrage de tube et d’alimentation en matériau. Le système d’exploitation est protégé par des mots de passe et des clés physiques, et prend en charge l’enregistrement des quantités produites et des temps de fonctionnement pour une gestion efficace de la production. Knedpfjy Uuw Tjx Ak Dja Elle est dotée de fonctions de cintrage lent et de retrait lent du mandrin. Les messages d’erreur sont affichés à l’écran pour aider les opérateurs à résoudre les problèmes rapidement. Écran tactile Cette machine à cintrer est équipée d’un écran tactile industriel Weinview pour son interface de commande, ce qui offre une expérience utilisateur intuitive et permet aux nouveaux opérateurs de démarrer rapidement. Vous pouvez modifier directement les paramètres du processus de cintrage des tubes sur l’interface, tels que la distance d’alimentation, l’angle de rotation et l’angle de cintrage, et définir séparément la vitesse pour chaque étape. Pendant le fonctionnement, l’interface affiche les positions des axes en temps réel, la progression du cintrage et le cycle de production, et compte automatiquement la production totale et la production par poste pour vous aider à gérer efficacement l’efficacité de la production. Elle prend également en charge le débogage manuel étape par étape, le fonctionnement automatique continu, l’édition de programmes et le réglage des paramètres de l’équipement. Différents modes peuvent être activés en un seul clic, ce qui facilite les essais de la machine et la production en série. Collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques Ce collecteur de vannes électromagnétiques hydrauliques intégré sert de centre de commande du système hydraulique de la machine à cintrer CNC. Grâce à une conception modulaire de qualité industrielle, il intègre plusieurs vannes électromagnétiques pour contrôler indépendamment les mouvements de l’axe d’alimentation, de l’axe de rotation, de l’axe de cintrage, ainsi que le serrage, la poussée auxiliaire et d’autres mécanismes auxiliaires. Connecté au système CNC, il convertit les commandes en une sortie hydraulique précise, ce qui permet un fonctionnement en douceur pendant l’alimentation, la rotation et la mise en forme des tubes. Associé à des flexibles hydrauliques étanches haute pression, il maintient une étanchéité parfaite et une grande stabilité dans des conditions de fonctionnement à pleine charge, offrant ainsi des performances fiables pour une production en série à long terme. Entraînement servo Ces quatre unités sont des entraînements servo Mitsubishi équipés sur notre machine à cintrer, agissant comme le cœur de la puissance qui contrôle les mouvements clés, notamment l’alimentation en matériau, la rotation du tube et le cintrage du tube. Adoptant des entraînements servo haut de gamme de la série MR-JE de Mitsubishi, ils offrent une grande précision de positionnement et une réponse rapide. La distance d’alimentation et l’angle de rotation peuvent être contrôlés avec précision, sans déviation. Grâce à leur excellente stabilité, ils perdent rarement des pas ou ne fonctionnent pas de man

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commande NC, degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Nanjing Estun, modèle de contrôleur: E21S, largeur de travail: 3 200 mm, angle de coupe (min.): 0,5 °, fréquence des courses (min.): 15 tr/min, fréquence de course (max.): 15 tr/min, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 10 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 10 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 4 mm, hauteur de la table: 850 mm, réglage de la butée arrière: motorisé, butée arrière: 600 mm, vitesse de la butée arrière axe R: 40 mm/s, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, tension de commande: 400 V, capacité du réservoir d'huile: 220 l, poids total: 7 000 kg, longueur totale: 3 950 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 150 mm, nombre de bras de support: 3, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: Marquage CE, Plaque signalétique disponible, arrêt d'urgence, barrière immatérielle de sécurité, commande à pied, documentation / manuel, protection des doigts, QC11K-8/3200 Cisaille guillotine Le bâti adopte une structure soudée tout en acier, offrant une force et une rigidité suffisantes. Les contraintes internes sont éliminées par normalisation et traitement par vibration à haute fréquence afin de garantir la précision globale du bâti de la machine. Des aléseuses et fraiseuses au sol de grande dimension, d’origine allemande, sont utilisées pour l’usinage de précision selon une méthode de traitement en une seule passe, assurant ainsi une précision d’usinage exceptionnelle. La machine est équipée d’un système hydraulique à structure oscillante, avec dispositif de retour du porte-outil supérieur alimenté par vérins à azote, permettant une vitesse de retour rapide. Le système hydraulique intègre un circuit logique commandé par des valves séquentielles, garantissant un fonctionnement stable, un faible niveau sonore et une maintenance aisée. Le déplacement du porte-outil est contrôlé par des valves hydrauliques pour une gestion précise. Le dispositif de serrage de la matière comprend un circuit intégré et des vérins de serrage parallèles indépendants. En cas de tôles non planes, les vérins peuvent se dilater et se rétracter librement pour assurer un maintien efficace du matériau. La force de serrage est ajustable en fonction de la matière et de l'épaisseur de la tôle, évitant d’endommager sa surface. Kjdpsy Uquhefx Ak Dsna Le réglage motorisé permet un ajustement rapide de l’écartement des lames, facilitant l’adaptation aux besoins de coupe de tôles de différentes épaisseurs et matières. Le contrôle s’effectue via un système numérique (NC), permettant des coupes à course prédéfinie. Un dispositif d’alignement optique facilite la coupe de suivi de ligne tracée pour une précision accrue. Le système de commande électrique est centralisé et fiable avec les fonctionnalités principales suivantes : - Toutes les installations électriques sont intégrées à la structure de la machine et pilotées via les boutons du panneau de commande. - Une pédale de commande permet une utilisation directe et pratique de la fonction de coupe. - Les composants électriques principaux proviennent de Schneider, garantissant qualité et fiabilité. - Des disjoncteurs protègent le circuit de commande contre les courts-circuits. - Les disjoncteurs thermiques et magnétiques des moteurs assurent la protection contre les surcharges et les courts-circuits. Le système hydraulique est conçu pour la sécurité et la fiabilité : - Le collecteur du système hydraulique est équipé d’une soupape de sécurité à action directe permettant un réglage précis de la pression. - Un clapet anti-retour de tuyauterie est spécifiquement monté à la sortie de la pompe pour protéger cette dernière contre les chocs hydrauliques. - Les lames supérieure et inférieure sont fabriquées en matériaux de haute qualité et complètement traitées thermiquement, assurant dureté et longue durée de vie. - La table de travail à billes roulantes et le dispositif de support avant facilitent l’alimentation tout en prévenant les rayures des pièces pendant l’opération. Le dispositif de butée arrière CNC est équipé de moteurs servo haute performance, d’entraînements, de vis à billes de précision et de guidages linéaires, atteignant une précision de positionnement de ≤±0,1 mm. Pour le système électrique CNC : la butée arrière est commandée par le système CNC simple E21S. L’utilisateur saisit directement la valeur souhaitée et la butée arrière se positionne automatiquement après confirmation. La transmission s

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 22 kW (29,91 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 315 t, course: 800 mm, vitesse de fonctionnement: 120 mm/s, vitesse de marche arrière: 100 mm/s, largeur de la table: 1 160 mm, longueur de la table: 1 260 mm, hauteur de la table: 600 mm, largeur de la plaque du vérin: 1 160 mm, longueur de la plaque de serrage: 1 260 mm, table de distance jusqu'au vérin: 1 250 mm, dégagement entre les colonnes: 1 160 mm, force de rétraction: 30 t, capacité du réservoir d'huile: 510 l, longueur totale: 2 000 mm, largeur totale: 1 250 mm, hauteur totale: 3 500 mm, poids total: 13 000 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, YQ32-315T Presse hydraulique Cette série de presses constitue des presses hydrauliques universelles, largement utilisées dans la fabrication de machines, l’industrie automobile, la fabrication de moteurs, d’appareils électriques, d’équipements de l’industrie légère, et d’autres secteurs. Elles conviennent aux opérations de formage telles que l’emboutissage, le pliage, le refoulement, l’extrusion à froid et le découpage. Ces machines sont également adaptées pour le redressage, le montage par pression, ainsi que le moulage par compression de produits en poudre, en abrasif, en plastique et en matériaux isolants. La pression de travail, la vitesse d’avance et la course peuvent toutes être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée selon les exigences du procédé. Équipée d’un groupe hydraulique indépendant et d’un système électrique propre, la presse adopte une commande centralisée par boutons poussoirs et supporte trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique. Deux modes de pressage sont disponibles : à limite de pression ou à limite de course. Séquence de fonctionnement : Démarrage moteur → Descente rapide à vide du vérin principal → Pressurisation à basse vitesse → Maintien sous pression (temps de maintien réglable) → Décompression → Remontée du coulisseau → Arrêt de travail → Arrêt général Bâti principal Ksdpfxoy Uiyvs Ak Djna Le bâti principal adopte une structure verticale à trois poutres et quatre colonnes, constitué d’une traverse supérieure, d’un coulisseau et d’une traverse inférieure, assemblés par quatre colonnes serrées au moyen d’écrous formant un châssis fermé et rigide. Tous les composants structurels majeurs du bâti principal sont réalisés en tôles d’acier soudées avec procédé de soudage sous protection gazeuse CO₂. Après le soudage, l’ensemble du bâti subit un traitement de détente vibratoire pour éliminer les contraintes internes résiduelles. Les composants clés sont usinés sur des équipements avancés tels que fraiseuses à portique, aléseuses-fraiseuses à banc fixe grande dimension et grands tours de précision, garantissant la haute précision générale de la machine. La précontrainte du bâti principal est assurée par des écrous hydrauliques. Le coulisseau est relié à la tige du vérin principal, et se déplace verticalement en étant guidé par les colonnes. Des rainures en T sont prévues sur la face inférieure du coulisseau et sur la face supérieure de la table mobile pour le montage des outils. Les colonnes sont fabriquées en acier au carbone 45 qualité supérieure, avec traitement de chromage dur en surface ; les douilles de guidage sont réalisées en matériau composite offrant une excellente résistance à l’usure et des propriétés auto-lubrifiantes.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, type de commande: Commandé par automate programmable (PLC), degré d'automatisation: automatique, type d'actionnement: hydraulique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: PLC, nombre de rouleaux: 4, diamètre du rouleau (inférieur): 190 mm, diamètre du rouleau (supérieur): 210 mm, diamètre du rouleau latéral: 170 mm, diamètre du rouleau: 210 mm, longueur du rouleau: 2 050 mm, largeur de travail: 2 000 mm, réglage en hauteur du rouleau: 700 mm, hauteur de travail: 700 mm, épaisseur de tôle (max.): 8 mm, épaisseur de tôle acier (max.): 8 mm, épaisseur de tôle inox (max.): 5 mm, épaisseur de tôle aluminium (max.): 10 mm, épaisseur de tôle laiton (max.): 15 mm, épaisseur de tôle cuivre (max.): 15 mm, poids total: 5 000 kg, longueur totale: 4 600 mm, largeur totale: 1 400 mm, hauteur totale: 1 700 mm, puissance: 5,5 kW (7,48 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, nombre d'affichages numériques: 1, durée de la garantie: 24 mois, Équipement: arrêt d'urgence, commande à pied, dispositif de cintrage conique, documentation / manuel, rouleaux trempés, Cintreuse de tôles à quatre rouleaux W12-8X2000 Cette machine est équipée de fonctions de pré-cintrage des extrémités de tôle et de roulage CNC. Elle permet l’introduction de la tôle en un seul passage, réalisant le pré-cintrage et le cintrage du flan sans avoir à retourner la tôle. Le rouleau supérieur de travail fait office de rouleau d’entraînement principal, tandis que le rouleau inférieur et les deux rouleaux latéraux sont entraînés par des vérins hydrauliques. Leurs courses de levage sont pilotées par la CNC, ce qui permet un nivellement automatique avec une précision d’affichage synchrone de ±0,1 mm. L’inclinaison et la remise en position du boîtier de palier d’inclinaison adoptent une structure de transmission hydraulique, et le rouleau supérieur dispose d’un mécanisme d’équilibrage facilitant le déchargement de la pièce finie. La machine est équipée d’un pupitre de commande indépendant mobile pour un repositionnement flexible à tout moment, ainsi que de dispositifs d’interverrouillage pour garantir un fonctionnement sûr et fiable. Matériau des rouleaux de travail Les rouleaux de travail sont fabriqués en acier allié premium 42CrMo à haute résistance, forgés, ébauchés puis traités thermiquement (trempe et revenu), avec une dureté globale de HB 240–300. Après usinage de finition, ils subissent une trempe superficielle par induction moyenne fréquence donnant une dureté superficielle HRC 47–58. Les rouleaux répondent à la norme JB/ZG4289-86 pour l'acier à cylindres, garantissant une rigidité uniforme et un fléchissement maîtrisé de (1/700–1/1000)L. Remarque : L désigne la distance entre axes des deux montants latéraux. L’ensemble du processus de fabrication respecte rigoureusement le schéma standard de fabrication des rouleaux, assurant pleinement les performances mécaniques globales des rouleaux de travail. Rotation des rouleaux de travail et système d’entraînement Le rouleau supérieur assure l’entraînement de la machine à 4 rouleaux. Il est entraîné par un moteur hydraulique indépendant accouplé directement à la boîte d’engrenage renforcée, sans transmission intermédiaire, pour une efficacité énergétique maximale. Le moteur hydraulique dispose d’un dispositif de freinage instantané, permettant un positionnement précis de l’arbre du rouleau lors des opérations de pré-cintrage. Roulement à rouleaux sphériques à double rangée Excellente performance d’autocentrage Kodpfx Akjy Ugtas Dsna La bague extérieure adopte une structure sphérique, autorisant l’assemblage bague intérieure/rouleaux à s’orienter sur un angle de 1,5° à 3°. Ceci compense automatiquement les défauts d’alignement dus aux erreurs de montage ou à la flèche d’arbre, empêchant le grippage et l’usure anormale. Charge lourde et résistance aux chocs Le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement permet de supporter des charges radiales extrêmement élevées ainsi que des charges axiales bidirectionnelles, parfaitement adapté aux sollicitations sévères des rouleaux de cintreuses. Haute durabilité Fabriqués en acier à roulement à haute résistance, trempés et traités thermiquement. Associés à un système de lubrification spécialement conçu, ils assurent un fonctionnement stable et durable dans des conditions difficiles, tout en réduisant considérablement les arrêts de maintenance.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 7,5 kW (10,20 ch), tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 30 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: triphasé, force de pressage: 100 t, course: 200 mm, vitesse de fonctionnement: 140 mm/s, vitesse de marche arrière: 130 mm/s, largeur de la table: 60 mm, longueur de la table: 3 200 mm, hauteur de la table: 850 mm, profondeur de col de cygne: 500 mm, largeur de la plaque du vérin: 50 mm, longueur de la plaque de serrage: 3 200 mm, table de distance jusqu'au vérin: 460 mm, dégagement entre les colonnes: 2 700 mm, force de rétraction: 10 t, capacité du réservoir d'huile: 230 l, longueur totale: 3 800 mm, largeur totale: 1 800 mm, hauteur totale: 2 750 mm, poids total: 7 300 kg, Équipement: Marquage CE, barrière immatérielle de sécurité, documentation / manuel, Cette machine-outil est conçue et fabriquée avec la technologie la plus récente, garantissant robustesse, rigidité et sécurité opérationnelle. Elle adopte une structure soudée en tôle d’acier de haute qualité, avec un bâti massif à haute rigidité. La surface de la machine est revêtue d’une couche primaire antirouille ainsi que d’une finition importée, assurant un état optimal de l’équipement sur la durée. La machine-outil se compose principalement du bâti, du coulisseau supérieur, du système de butée arrière, du vérin de coulisseau, du dispositif de commande synchrone, des matrices, du système hydraulique, du système de commande et d’autres composants. Knjdpfx Asy Uc Nkjk Dsa Affichage détaillé du produit Section du bâti Elle adopte une structure de type châssis, composée de montants verticaux de la table de travail, de panneaux latéraux gauche et droit, et de traverses de liaison. L’ensemble est soudé d’une seule pièce avec des tôles d’acier, offrant une rigidité et une résistance élevées, ainsi qu’une excellente résistance à la déformation en torsion. Les contraintes internes sont éliminées par des procédés tels que le grenaillage de surface, assurant la stabilité à long terme de la précision globale de la machine. Lors du pliage, la déformation du coulisseau supérieur et de la table de travail est minimale, ce qui garantit une excellente rectitude et cohérence angulaire des pièces. Matrice et dispositif de serrage Le système est composé d’une matrice supérieure et inférieure, se distinguant par une grande précision, une qualité supérieure et une longue durée de vie. La matrice supérieure est montée sur le coulisseau et fixée de manière sûre grâce à un dispositif de serrage rapide de haute précision. La matrice inférieure adopte une conception concentrique à double V, permettant des changements de matrice rapides et aisés, réduisant l’effort de l’opérateur et améliorant significativement l’efficacité de production. Dispositif de compensation de flèche de l’ouverture du col de cygne Un encodeur linéaire est installé de chaque côté de la machine afin de mesurer et de transmettre la distance précise entre le coulisseau et la table de travail inférieure. Les encodeurs sont reliés à la table par des cadres en C, éliminant ainsi l’influence de la déformation du bâti sur la position du coulisseau. Les données de position sont transmises au système CNC, qui pilote les électrovalves proportionnelles hydrauliques pour garantir la synchronisation précise des deux vérins. Système de butée arrière Il est équipé de la toute dernière butée arrière conçue en Belgique, offrant une précision et une stabilité exceptionnelles. Entraînée par des servomoteurs et vis à billes, elle présente une grande vitesse et une remarquable précision de positionnement. La structure unique à double guidage linéaire offre une excellente répétabilité à long terme. Le positionnement multi-étages élargit la plage de travail et offre une valeur ajoutée supérieure. La conception modulaire permet de configurer les axes, de X simple à multiples axes. Dispositif de compensation mécanique Il adopte une cale de compensation mécanique intégrée, entraînée par moteur pour un réglage précis. Elle ajuste automatiquement l’alignement de la table, compensant la flèche induite par les efforts de pliage. Le système garantit une précision constante sur toute la longueur de la pièce, assure un réglage fiable et reproductible, élimine la nécessité d’une correction manuelle et améliore significativement la préci

État: nouveau, Année de construction: 2025, Container de sablage High Cube Basic avec fond racleur Trémie à pelle d’une capacité d’environ 4 charges de chaudière + une charge pour une longue durée de sablage sans rechargement. Type SC.20FHC.5800 Basic Équipement de base prêt à l’emploi : (Remplir l’abrasif, raccorder l’électricité et l’air comprimé) 1x armoire de commande avec arrêt d’urgence, Siemens Logo 1x chaudière de sablage sous pression 1x détendeur et séparateur d’eau 1x tuyau de sablage DN 25 avec buse de 8 mm 1x commande à distance avec contact homme-mort 1x trémie/box d’alimentation pour l’abrasif 1x tamis à abrasif + bac de récupération pour grosses particules 1x séparateur-gravité pour extraction poussières de sablage (réduction de poussière pendant le sablage) 1x unité de filtration avec séparateur à préchambre 1x paroi d’aspiration type lamelle/pare-choc 1x revêtement mural en caoutchouc 4 mm avec tissu 1x plancher en tôle larmée 3/5 1x éclairage LED 1x éclairage de secours, interrupteur de fin de course de porte, arrêt d’urgence 1x filtre à air respirable 1x casque de sablage 1x gants de sablage 1x combinaison Options : - Porte latérale ouvrant complètement, le container de sablage peut être ouvert latéralement pour un chargement facile par chariot élévateur - Élargissement du container - Allongement du container - Trappe plafond pour grue - Rail de pont roulant, capacité 500 kg - Rail en profil C pour installation de poudreuse - Chariot de sablage - Filtration avec Big Bag - Filtre HEBA pour poussières chargées, par exemple lors du sablage de l’inox - Plancher en tôle larmée inox pour sablage inox - Plancher en tôle larmée alu Knedpjw Ivk Tofx Ak Dja et bien d’autres options sur demande !

État: d'occasion, Année de construction: 2018, RÉF. : MM6441 Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co. Ltd (entreprise chinoise) – Réservoir en acier inoxydable de 5 000 litres avec agitateur. Fabricant : Wenzhou Jiangbo Dairy Equipment Factory Co., Ltd. Modèle : DCG. Date de fabrication : 2018. Ksdpfxjza T Sls Ak Djna Vitesse : 36 tr/min. Caractéristiques électriques : 415 V / 50 Hz / 3 phases.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: non vérifié, L’ensemble est composé de deux lots et a été utilisé comme cellule de soudage par points. Lot 1 Cellule de soudage par points R+P Cellule de protection fermée, constituée de profilés en aluminium Enceinte de sécurité avec portes de protection Feu de signalisation Armoire de commande intégrée Documentation disponible Adaptée aux processus de soudage par points automatisés Lot 2 Machine de soudage par points Nelson Fabricant : Nelson Stud Welding Knodpfx Akjzvylpj Dea Type : SD-FSE 1000S Année de fabrication : 2017 Numéro de série : 1739289 Référence : 80-07-57 Caractéristiques techniques : Tension d’alimentation : 24 V CC / 90 V CC Courant d’entrée : 1 A / 10 A Courant de soudage : jusqu’à 2000 A (cycle de service 2 %) Indice de protection : IP20 Polarité : STD Contenu de la livraison : Pistolet de soudage Câble de raccordement Armoire mobile pour appareil Les deux lots ont été utilisés conjointement en dernier lieu comme installation de soudage par points automatisée.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106882-11, longueur totale: 4 400 mm, largeur totale: 1 700 mm, hauteur totale: 2 700 mm, poids total: 7 000 kg, Le procédé de perçage de la machine de perçage profond est le procédé de perçage à une seule arête (Single-lip deep hole drilling). Informations sur l’unité de perçage : - Profondeur de perçage : 200 mm - Diamètre de perçage min./max. : 1-12 mm, basé sur ST 60 - Nombre de broches : 2 - Entraxe des broches : 200 mm - Entraînement de broche : 2 x 2,4 / 4,2 kW - Vitesse de rotation des broches, réglable en continu : 1000 - 20000 tr/min - Avance, réglable en continu : 10 - 25000 mm/min - Avance rapide : 25000 mm/min - Course du chariot (nominale) : 650 mm - Largeur du chariot : 460 mm - Course chariot axe X : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min - Course chariot axe Y : 200 mm, avance rapide : 25000 mm/min Informations sur le système de fluide : - Fourniture de liquide de refroidissement : huile spéciale de perçage profond - Capacité du réservoir : 500 litres - 1x filtre automatique, capacité de filtration : 50 l/min - 1x filtre de contrôle - 2x alimentation en huile pour perçage profond ELB - 1x répartiteur de débit - 1x refroidisseur d’air avec pompe de circulation - 1x extraction de brouillard d’huile électrostatique - 1x convoyeur à bande racleuse pour copeaux - 1x groupe hydraulique et pneumatique/équipement - 1x pompe de puisard - 3x pompe immergée - 1x pompe à pistons radiaux réglable à distance : Débit : 1 - 38 l/min Entrainement de la pompe : 7,5 kW Unité de broche : - Broches motorisées avec contrôle de vitesse en continu par variateur de fréquence. - Tête de broche avec raccord pour porte-outil. - 2 x porte-outil pour douille selon VDI 3208 SE10x60, vissés de façon fixe sur la tête de broche de la broche motorisée. Support de douille de guidage : - Le support de douille de guidage est positionnable via l’axe CN. - Version en fonte montée sur guidage linéaire. - Entraînement de l’axe W par servomoteur CA et vis à billes, avec système de mesure de déplacement indirect et absolu. Chariot porte-pièce : Kjdpfx Aowh Rp Esk Dsna - Chariot porte-pièce de type chariot croisé permettant le positionnement vertical et horizontal de la pièce, pour montage de plateaux de serrage ou dispositifs de bridage spéciaux. - Corps principal en fonte avec guidages linéaires à rouleaux. - Entraînement des axes X et Y par servomoteurs CA et vis à billes. - Systèmes de mesure absolus directs. Plateau avec rainure de fixation ou de redressage. Table de serrage avec diviseur CN pour le positionnement : - Avec axe de rotation et axe d’inclinaison. - Serrage hydraulique sur les axes de rotation et d’inclinaison. Données techniques : - Angle d’inclinaison : 270º - Angle de rotation : 360º - Hauteur d’axe : 25 ± 0,02 mm - Entraxe des broches : 200 ± 0,005 mm - Précision de division. Axe de rotation ± 15" / axe d’inclinaison ± 30" Informations sur l’équipement électrique : - 1x système de surveillance du processus de perçage - 1x commande CNC 840D (Solution Line) Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V CC - Puissance totale installée : 25 kW Équipement supplémentaire pour machines : - 2 x supports pour porte-douilles de perçage à ressort, montés sur le support de douille. - Pour un diamètre de perçage maximal de 18 mm.

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 106341-11, Année de construction: 2005, poids total: 8 000 kg, hauteur totale: 2 700 mm, longueur totale: 5 660 mm, largeur totale: 3 956 mm, Le procédé de perçage de la foreuse profonde est le perçage au foret à une seule lèvre. Informations sur l'unité de perçage : - Nombre de broches : 1 - Vitesse de rotation de la broche, réglable en continu : 300 - 8000 tr/min - Puissance d'entraînement de la broche : 7,5 kW - Profondeur de perçage max. : 800 mm - Diamètre de perçage min/max : 3 - 25 mm basé sur ST 60 - Perçage hélicoïdal max. : 25 mm - Taraudage max. : M24x3 - Taux d'enlèvement de matière en fraisage : 150 cm³/min Courses : - Course axe X : 800 mm - Course axe Y : 400 mm - Course axe Z : 630 mm - Course axe W : 800 mm Vitesse de déplacement : - Vitesse axe X : 15 000 mm/min - Vitesse axe Y : 15 000 mm/min - Vitesse axe Z : 15 000 mm/min - Vitesse axe W : 15 000 mm/min Informations sur les fluides : - Fourniture de lubrifiant réfrigérant : huile de forage profond - Capacité du réservoir : 800 litres - 1x convoyeur de copeaux à bande racleuse - 1x centrale hydraulique et centrale pneumatique/équipement - 1x pompe immergée : Débit de la pompe : 200 l/min - 1x pompe basse pression : Débit de la pompe : 100 l/min Entraînement pompe : 1,7 kW - 1x filtre à bande compact : Capacité de filtration : 120 l/min Pour l’usinage de : acier / non ferreux - 1x pompe à pistons radiaux avec réglage à distance : Débit : 2 - 94 l/min Entraînement pompe : 7,5 kW Unité de broche : - Exécution en broche cartouche avec carter d’entraînement et entraînement par engrenage. Palier de broche avec roulements à contact oblique de précision et graissage à vie. Unité de broche de fraisage et de perçage : - Pour usinage conventionnel - Tête de broche avec interface HSK 50 Support de douilles de perçage : - Exécution en tourelle à 2 positions avec dispositif pivotant motorisé - Position de palier avec cannelure Hirth - Tête tourelle avec logements pour : Knodpfow E H E Rox Ak Doa guidages d’outils pour forage profond Unité de broche de fraisage et perçage pour usinage conventionnel Changeur automatique d’outils pickup : - Pour outils conventionnels et douilles de perçage - Exécution en magasin à plateaux avec 20 emplacements, y compris cours d’approche Changeur automatique d’outils pour outils de forage profond : - Magasin colonne fixe ELB pour min. 5 outils y compris serrage automatique d’outil pour supports HSK Table de bridage avec axe W et table rotative CN : - Longueur/Largeur : 800x600 mm - Précision de positionnement : axe B +/- 30 - Charge utile (centrée) : 1500 daN Dispositif de serrage de la pièce : - 1x poupée mobile assurant le serrage manuel - 1x diviseur CN (axe a) avec mandrin deux mors à commande manuelle pour le serrage de la pièce - 1x plaque de base pour fixation et serrage des douilles de perçage + prismes d’appui Informations sur l’équipement électrique : - 1x commande CNC Sinumerik 840D (système numérique complet), y compris PLC S7-300 Données de raccordement : - Tension d’alimentation : 3AC 400V ± 10% - Fréquence : 50 Hz - Tension de commande : 24 V DC - Puissance totale raccordée : 25 kW

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Détails techniques : Pression : 300 t Longueur de pliage : 6000 mm Commande : Delem DA 24e Distance entre les montants : 2x5100 mm Portée : 645 mm Hauteur de montage : 520 mm Épaisseur de la tôle : 5 mm Puissance totale requise : env. 10,0 par machine kW Poids de la machine env. : env. 66 t au total Dimensions de la machine : L:12,0xl:2,3xH:3,65 m Une presse plieuse hydraulique 6000mm x 300 t avec outillage intégré. - Longueur du cantilever = 720mm - Butée arrière incluse (sans bombage) Course de réglage horizontale/verticale:680/200mm motorisée En option, deux de ces presses plieuses peuvent être proposées à la vente : - comme presse plieuse tandem utilisable à 12.000mm chacune 300to, dimensions de la table : L:165xL:12000mm, - Déroulement du programme sur les deux presses (synchrone) ainsi qu'appelable individuellement. D'autres outils sont disponibles en option. Copie de la documentation disponible i.D. * Ksdpeu Ib Drjfx Ak Dena

État: d'occasion, Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 10 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-50Hz-11kN-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 160 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 25 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 15 V, Machine à souder par résistance multifonction Zens 160 kVA – 50 Hz – 11 kN – Année de fabrication 2022 Une machine à souder par résistance multifonction Zens, conçue pour un usage industriel robuste, est à vendre. La machine est conçue comme un système à courant alternatif de 50 Hz et convient à différentes applications de soudure par résistance. La machine est dotée d’un système d’adaptation pour soudure à la couronne intégré. Les têtes de soudure à la couronne correspondantes ne font pas partie de la machine proposée et peuvent être achetées séparément. La conception modulaire de la machine permet d’utiliser différents outils de soudure et applications. Données techniques Fabricant : Zens Modèle : NS-009 Dénomination de la machine : Machine à souder par résistance multifonction Année de fabrication : 2022 Technologie de soudure : Courant alternatif (CA), 50 Hz Kedpfx Akjztn Sxs Dena Puissance de soudure : 160 kVA Facteur de service : 50 % Force de soudure maximale : 11 kN Contrôle de soudure : SER Contrôle PLC : Siemens Sécurité CE : Contrôle à deux mains Adaptation pour soudure à la couronne : intégrée Équipement Machine à souder par résistance multifonction Zens Technologie à courant alternatif 50 Hz Adaptation pour soudure à la couronne intégrée Contrôle de soudure SER Contrôle PLC Siemens Système de support d’appareil avec écran tactile Contrôle à deux mains en tant que dispositif de sécurité CE Conception modulaire de la machine Conception industrielle robuste Disponible séparément Les têtes de soudure à la couronne ne sont pas incluses dans le prix de vente de la machine et peuvent être achetées séparément. Le refroidisseur d’eau « On Top » n’est pas non plus inclus dans le prix de vente de la machine et peut être acheté séparément. La machine est en bon état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous. Remarque : Les têtes de soudure à la couronne et le refroidisseur d’eau « On Top » sont disponibles séparément et ne font pas partie de l’offre de la machine. Sous réserve de modifications techniques et d’erreurs.

État: d'occasion, Année de construction: 2013, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: NS-009-0000-300, type de courant d'entrée: Climatisation, puissance nominale à un facteur de marche de 50 %: 250 kVA, profondeur de col de cygne: 300 mm, courant de court-circuit: 50 000 A, tension d'entrée: 400 V, type de refroidissement: eau, largeur totale: 1 000 mm, longueur totale: 1 000 mm, hauteur totale: 1 850 mm, poids total: 1 000 kg, tension à vide: 22 V, Machine de soudage par points multifonction Zens 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Année de fabrication 2013 À la vente, une machine de soudage par points multifonction Zens de haute qualité, conçue pour un usage industriel intensif. Cette machine a été développée pour des processus de soudage par points exigeants et est idéale pour la production en série dans les industries automobile, des équipements automobiles, électrique et métallurgique. La machine utilise une technologie à moyenne fréquence (MF) moderne et atteint une puissance de soudage de 250 kVA avec un facteur de marche de 50 %. L'onduleur à moyenne fréquence SER puissant (700 A) permet un courant de soudage maximal de 50 kA et assure une stabilité maximale du processus ainsi que des résultats de soudage reproductibles. Avec une force de soudage maximale de 23 kN et une portée de 300 mm, la machine est adaptée à un large éventail d'applications de soudage par points. Caractéristiques techniques Fabricant : Zens Type de machine : Machine de soudage par points multifonction Année de fabrication : 2013 Puissance de soudage : 250 kVA (moyenne fréquence / MF) avec un facteur de marche de 50 % Courant de soudage maximal : 50 kA Onduleur à moyenne fréquence SER : 700 A Kodpfxszqucfj Ak Dona Contrôle de soudage : SER-Mega1 Force de soudage maximale : 23 kN Portée : 300 mm Équipement Encoffrement de protection conforme aux normes CE Rideau de sécurité CE Table de soudage pour des forces de soudage allant jusqu'à 23 kN Outil de compensation de pression Système d'assurance qualité QSF-M Système de mesure de course pour la surveillance du processus Contrôle par automate programmable (Siemens S7) Conception industrielle robuste pour un fonctionnement industriel continu La combinaison d'une technologie à moyenne fréquence puissante, d'un contrôle précis de la force et de la course, ainsi que d'un contrôle de soudage SPS et SER moderne, garantit une sécurité de processus élevée et des résultats de soudage constants et reproductibles. Grâce à l'équipement de sécurité CE complet, la machine peut être facilement intégrée dans les lignes de production existantes. La machine est en excellent état et peut être inspectée et démontrée sur rendez-vous.

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Machine de soudage par ultrasons, modèle Ecoline 20L - Générateur à ultrasons K5, 2000 W / 20 kHz - Livraison possible moyennant un supplément. Knedpfszlchljx Ak Dea

État: très bon (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉF : MM5946 1 x convoyeur d’emballage/d’enroulement « Pig in Blanket » de DanTech UK Ltd, monté sur un châssis mobile. Fabricant : DanTech UK Ltd Modèle : PIB 400 Numéro de série : 8394 Date de fabrication : 2020 Knodsvw I Niepfx Ak Dea Dimensions de la courroie : treillis métallique, 5 650 mm de longueur x 400 mm de largeur Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz / 3 phases

Année de construction: 2018, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 10044/0218, !!! Vous trouverez des photos détaillées et les spécifications techniques du tour TLI 10 dans le fichier PDF ci-joint. !!! !!! Le TLI 10 est conçu pour l’usinage des parties intérieures et latérales des bagues. !!! Pour l’usinage extérieur, il est nécessaire d’acquérir le support TL0 10, que nous ne proposons pas. Les tours sont spécialement conçus pour le travail des alliances et des bracelets. La séparation des opérations d’usinage intérieur (TLI 10) et extérieur (TL0 10) sur deux machines distinctes permet d’obtenir une productivité élevée. Toutes les opérations de tournage nécessaires (usinage plat, rayons, usinage latéral et chanfreinage) peuvent être effectuées séquentiellement, sans qu’il soit nécessaire de modifier ou de réaménager les machines. Paramètres techniques : TLI 10 Knsdpoy S Sz Rofx Ak Dja Paramètre Valeur Puissance 0,55 kW avec frein électrique Alimentation 380 V / 50 Hz Réglage de la vitesse potentiomètre Plage de vitesse 0–1400 tr/min Dimensions 100 × 70 × 130 cm Poids 170–190 kg

État: bon (utilisé), WAGNER UGH-Z1-Q 1000, système de guidage autonome Nous proposons à la vente des véhicules de transport autonomes (VTA/AGV) du fabricant haut de gamme ek robotics (anciennement ek automation), équipés de châssis WAGNER robustes. Ces véhicules proviennent directement de l'usine Mercedes-Benz, où ils étaient utilisés pour le transport de matériaux précis et automatisé. Grâce à leur utilisation dans l'industrie automobile, ces équipements ont bénéficié d'une maintenance continue, respectant les normes de qualité et de sécurité les plus élevées. Ces véhicules ont été modernisés ultérieurement avec des commandes à écran tactile et sont en bon état, propres. Ces véhicules sont constitués de composants industriels très coûteux et recherchés, de qualité de premier équipement. Scanners laser de sécurité professionnels : capteurs haut de gamme pour la détection des personnes et des obstacles. Opportunité idéale pour les entreprises de logistique en tant que source de pièces de rechange haut de gamme pour les installations existantes, pour les recycleurs de pièces ou pour les projets d'automatisation ambitieux. Caractéristiques techniques Kjdszklktepfx Ak Dona Fabricant du châssis : WAGNER Fördertechnik GmbH & Co KG Modèle/Type : WAGNER UGH-Z1-Q 1000 Charge nominale : 1 000 kg Poids total (batterie comprise) : 2 980 kg Tension du système : 48 V « Tout en un seul endroit : nous vous proposons volontiers un financement bancaire adapté à votre projet. » komplett-konzept.leasingo.de Vous trouverez d'autres articles – neufs et d'occasion – dans notre boutique ! Frais de port internationaux sur demande !

Année de construction: 2019, État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Fonctionnalité: non fonctionnel, Important : informations concernant l'état de l'article Veuillez lire attentivement avant l'achat : Cet article provient d'une liquidation d'entreprise ou d'entrepôt. Nous n'avons pas pu tester le fonctionnement de l'appareil et il est donc expressément vendu en tant qu'ARTICLE NON TESTÉ, DÉFECTUEUX et NON FONCTIONNEL. Il est destiné exclusivement aux bricoleurs, aux techniciens pour la réparation ou comme source de pièces de rechange. La vente s'effectue avec exclusion de toute garantie sur le fonctionnement ou l'exhaustivité. Description du produit Un armoire de test climatique industriel / armoire de test de température et d'humidité du fabricant SHENGS (Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd.) est proposé à la vente. Les appareils de ce type sont généralement utilisés pour des tests de matériaux, des simulations de vieillissement ou des tests de composants électroniques dans des conditions de température et d'humidité définies. Équipement et caractéristiques visuelles (conformément aux images) : • Intérieur : intérieur en acier inoxydable de haute qualité, facile à nettoyer. Inclut un plancher amovible solide et perforé (grille). • Raccordements et accès : passe-câble latéral (orifice) avec bouchon pour le passage de sondes de mesure ou de câbles d'alimentation pour l'élément testé. • Zone technique : zone technique facilement accessible sur le côté (électronique, contacteurs, relais, moteurs de ventilateurs et un réservoir d'eau en acier inoxydable pour l'unité d'humidification sont installés). • Mobilité : l'appareil lourd est monté sur quatre roulettes robustes et peut donc être facilement positionné sur le lieu d'utilisation. • Autres : manomètre sur l'extérieur, tuyau d'évacuation / d'alimentation dans la partie inférieure. Données techniques (selon la plaque signalétique) • Fabricant : Shanghai Shengs Electronic Technology Co., Ltd. • Modèle : STH-2P-C (inscrit à la main) • Année de fabrication / Date : 14.08.2019 • Numéro de série : SS-SC19011 • Alimentation : 1 phase, 220V CA • Consommation électrique : 30A État visuel Kedpfxozcxbwj Ak Djna L'appareil présente des traces d'usure liées à l'âge et à l'utilisation (rayures, légères salissures, décolorations). Une plaque latérale pour la zone technique semble manquer ou a été démontée pour les photos (veuillez examiner attentivement les images). Les joints de l'intérieur semblent visuellement intacts. Tous les composants internes représentés sur les photos (cartes de circuits imprimés, câbles, réservoir d'eau) sont inclus dans la livraison, mais aucune garantie n'est donnée quant à leur fonctionnalité ou à leur exhaustivité. Contenu de la livraison • 1 x armoire de test climatique SHENGS STH-2P-C (comme illustré sur les photos) • 1 x grille (déjà installée à l'intérieur) • Aucun autre accessoire, ni manuels ni protocoles de test ne sont fournis. Informations relatives à l'expédition et à l'enlèvement En raison de sa taille et de son poids élevé, une expédition standard par colis n'est pas possible. • Enlèvement : l'enlèvement par l'acheteur est privilégié (veuillez apporter un véhicule de transport approprié et éventuellement de l'aide / un transpalette). • Expédition par transporteur : peut être organisée sur demande et à la charge de l'acheteur (l'acheteur mandate un transporteur ou les frais de transport sont facturés séparément).

Année de construction: 1992, État: bon (utilisé), Industrie – Ventilateur/Souffleur Kedpfx Aogu Nyiok Djna Fabricant : DSD, division Aérotechnique (aujourd’hui : Ferrostaal Air Technology GmbH) Type : DRMU 1000 R Année de fabrication : 1992 Débit volumique : 35 000 m³/h Pression : 6 500 Pa Vitesse de rotation min. : 2 035 tr/min Vitesse de rotation max. : 2 160 tr/min Puissance : 75 kW Densité de l’air : 1 122,2 kg/m³ Température max. : 90 °C Prix neuf : environ 35 000,00 € / pièce En très bon état !

Année de construction: 2023, État: Comme neuf (machine d'exposition), numéro de machine/véhicule: 520511, Caractéristiques : → Carcasse de machine robuste en fonte → Application et relâchement automatiques de la force d’essai → Changement automatique entre l’objectif et le corps d’indentation → Éclairage LED → Oculaire numérique → Écran couleur LCD tactile → Conversion vers d’autres échelles de dureté (par exemple, HRC/HB) → Utilisation simple Données techniques : → Forces d’essai en grammes (10 / 25 / 50 / 100 / 200 / 300 / 500 / 1000) → Procédure d’essai selon Vickers → Table de déplacement 110 x 110 mm / Course 25 x 25 mm → Oculaire 10X → Tourelle d’objectifs automatique → Objectifs 10X / 40X / 60X → Hauteur maximale de l’échantillon : 90 mm → Profondeur maximale de l’échantillon : 110 mm → Conformité : DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Poids : environ 50 kg → Alimentation : 230 V / 50 Hz Contenu de la livraison : → Appareil de mesure de dureté → Corps d’indentation diamanté 136° → Table de déplacement 110 x 110 mm → Oculaire 10X → Tourelle d’objectifs → Objectifs 10X / 40X / 60X → Éclairage LED → Câble d’alimentation → Mallette d’accessoires → Manuel d’utilisation OPTIONS : → Logiciel VMS3 (système de mesure vidéo) → Vis de mesure numérique intégrée Ksdpfxjc Ipcks Ak Dona (pour transmettre la distance du bord au logiciel VMS) → Module « Mesure automatique » (uniquement en association avec le logiciel VMS3) → Système PC / Moniteur

Année de construction: 2023, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 530211, Caractéristiques → Carcasse robuste en fonte → Application et relâchement automatiques de la force d'essai → Changement automatique entre l'objectif et le pénétrateur → Éclairage à LED → Oculaire de mesure numérique → Écran tactile LCD couleur → Conversion vers d'autres échelles de dureté (par exemple, HRC) → Utilisation simple Données techniques → Forces d'essai en kg (0,3 / 0,5 / 1 / 3 / 5 / 10 / 20 / 30) → Méthode d'essai selon Vickers → Oculaire 10X → Revolver d'objectifs automatique → Objectifs 10X / 20X / 40X → Application de la force d'essai : 50 µm/s → Hauteur maximale de l'échantillon : 210 mm → Profondeur maximale de l'échantillon : 160 mm → Conformité : DIN EN ISO 6507 / ASTM E-384 → Poids : environ 75 kg → Alimentation : 230 V / 50 Hz Contenu de la livraison → Appareil de mesure de dureté Knjdpfxjc Ipc Us Ak Dsa → Pénétrateur en diamant 136° Vickers → Plateau d'essai plan Ø 80 mm → Support prismatique Ø 80 mm → Oculaire → Objectifs 10X / 20X / 40X → Éclairage à LED → Câble d'alimentation → Valise d'accessoires → Manuel d'utilisation OPTIONS → Logiciel VMS3 (système de mesure vidéo) → Table croisée 200x200 mm (course de 25 x 25 mm) → Vis de mesure intégrée numérique (pour transmettre la distance au bord au logiciel VMS3) → Module « mesure automatique » (uniquement en combinaison avec le logiciel VMS3) → Système PC / moniteur

Année de construction: 2023, État: nouveau, - design moderne et ergonomique - déroulement manuel du contrôle avec comparateur analogique (précision de lecture de 0,2 unité HR) - utilisation simple et déroulement rapide du contrôle - hauteur de l'espace de contrôle env.185mm - profondeur de l'espace de contrôle env.160mm - Dimensions 545x182x755mm Plages de charges d'essai : 60 / 100 / 150kg Procédure de contrôle : HRA/HRB/HRC Contenu standard de la livraison : - Duromètre - Support de prisme - Table d'essai plane Ø150mm - Table d'essai plane Ø50mm Knjdpfxepbbc Hs Ak Doa - Support de bille 1/16" avec bille - Corps de bague diamantée 120° Rockwell - Protection de la broche - Coffret d'accessoires