Déchargeur d'occasion à vendre (136)

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Déchargeur d'emballages en verre (pince) INCONNU Année de fabrication inconnue Pour plaques jumbo en verre (6000 x 32100 mm) Capacité de levage maximale : 3000 kg Ledpfsx Ecrdsx Ak Djru Très bon état Vendu en l'état Disponible immédiatement À bas prix

État: non examiné (utilisé), Baumann BA 3, déchargeuse Année 2007 Format de feuille maximum : 800 x 1200 mm Hauteur de la pile : 1400 mm Lredpsiqkibsfx Ak Deu Poids du ramet : 150 kg Hauteur minimale de la palette : 130 mm

Année de construction: 2011, État: non examiné (utilisé), Fonctionnalité: non vérifié, longueur de la plaque: 2 200 mm, largeur de plaque: 1 000 mm, hauteur de gerbage: 1 600 mm, Équipement: Marquage CE, DÉTAILS TECHNIQUES Longueur maximale du panneau : 2 200 mm Largeur maximale du panneau : 1 000 mm Hauteur de gerbage maximale des panneaux : 1 600 mm Nombre de stations : 2 DÉTAILS DE LA MACHINE Système de contrôle : WINDOWS ÉQUIPEMENTS Marquage CE Station d’empilage des panneaux Déchargement de station Ventouses système Pompe à vide La machine est vendue et livrée dans son état actuel et juridique (« telle que vue et approuvée ») sur la base de la documentation photographique ainsi que de documents techniques/commerciaux à caractère descriptif. L’acheteur a le droit d’inspecter la marchandise avant l’enlèvement et assume la responsabilité de l’installation, de la sécurisation et de l’utilisation de la machine sur le site défini. Lrsdpjyxnn Tofx Ak Deu Référence externe : 7997

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 5 h, puissance: 32 kW (43,51 ch), tension d'entrée: 380 V, courant d'entrée: 32 A, fréquence d'entrée: 50 Hz, type de courant d'entrée: Climatisation, longueur de la pièce (max.): 3 000 mm, largeur de la pièce (max.): 2 100 mm, hauteur de la pièce (max.): 200 mm, nombre de logements dans le magasin d’outils: 12, fabricant de contrôleurs: Syntec, type d'actionnement: électrique, hauteur totale: 2 500 mm, longueur totale: 10 000 mm, largeur totale: 2 400 mm, poids total: 4 000 kg, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, ELECNC2130ATC – Machine de découpe et d’imbrication #Dimensions de travail : 2 100 x 3 000 x 200 mm #Broche de refroidissement par air ATC HSD ES951, la plus récente, importée d’Italie, 24 000 tr/min #Unité de perçage verticale à 9 trous, marque HSD, Italie #Équipée d’une tête laser #Onduleur Delta de Taïwan, 11 kW #Système de contrôle Syntec 60WE de Taïwan #Servomoteur Yaskawa de 850 W et variateurs de servomoteur de 1 000 W, Japon #Réducteur Shimpo, Japon, précision supérieure, plus stable #Table de travail à vide complet #2 pompes à vide Tongyou, 7,5 kW chacune #Collecteur de poussière à double sac, 5,5 kW #Guide linéaire PMI/ABBA de Taïwan, 25 mm #Système de lubrification automatique, 1,5 L #Changeurs d’outils linéaires, 12 changeurs d’outils sous le portique #12 supports d’outils ISO30 #Équipée de broches escamotables #Calibrage automatique des outils #Équipée d’une plateforme de chargement et de déchargement automatiques #Équipée d’une boîte à outils pour les pièces de rechange #380 V, 3 phases, 50 Hz Disponible pour essai à Tarnowo Podgorne, en Pologne. Nous avons 5 unités à vendre. Après l’achat, nous n’avons pas pu les utiliser en raison de réglementations et de problèmes juridiques dans nos installations. La puissance de 32 kW correspond à l’ensemble : chargeur automatique, centre d’usinage CNC avec pompes à air et déchargeur automatique. Ledpfx Ajzxqz Hek Djru

État: d'occasion, kilométrage: 221 780 km, première immatriculation: 06/2020, IVECO 120E25P, Année 2020, Couleur bleue, Euro 6, Empattement 3105 mm, 221 780 km, boîte manuelle 9 vitesses, climatisation, pare-soleil, antibrouillards, siège conducteur à suspension pneumatique, équipé d’un système amovible neuf BOB Italev 14 tonnes, avec verrouillage hydraulique des caisses, rouleau vertical, installation hydraulique pour caisses grue. Ledpfx Asymy Akek Djru

État: d'occasion, Déchargeur - Système d’empilement de palplanches Schneider Maschinenbau AG 1058 Déchargeur - Système d’empilement de palplanches Schneider Maschinenbau AG 1058 Lredpfxsz H Az So Ak Deu Année 1990 - Numéro de série : 633-1217 Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock à Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

Année de construction: 2001, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 7160013, Disponible pour le moment : Immédiatement Lodpfx Akjpn R A Uo Deru

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007871, Largeur max. du panneau : 1200 mm Longueur max. du panneau : 3200 mm Hauteur max. de la pile de panneaux au-dessus du sol : 1600 mm Système de déplacement : avec éléments d’aspiration Lrodpfx Akjwimzme Dju

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007669, Longueur max. Largeur du panneau : 1200 mm Longueur max. Longueur du panneau : 2400 mm Lredpfx Aeu Huv Sjk Dju Système de déplacement : avec pinces

État: d'occasion, Année de construction: 1999, Année de fabrication : 1999 Lodjy Rqd Ujpfx Ak Doru État fonctionnel Spécifications techniques : - Format maximal de la feuille : 1120 × 780 mm - Format minimal de la feuille : 400 × 400 mm - Hauteur de la couche : 40 à 165 mm - Hauteur maximale de la pile : 1300 mm - Capacité de levage : 200 kg - Pression de service de l'air : 6–8 bar - Consommation électrique : 1,2 kVA - Poids de la machine : environ 900 kg Il s'agit d'un dispositif automatique de déchargement et de mise en pile conçu pour fonctionner avec les massicots haute performance POLAR Mohr. L'appareil prélève automatiquement les couches découpées de papier de la table de déchargement du massicot et les empile sur une palette. Cela réduit la part du travail manuel, diminue les temps d'arrêt et permet un fonctionnement plus fluide de la ligne de coupe. Principe de fonctionnement : Après la fin du cycle de coupe, la couche de feuilles est transférée dans la zone de travail de l'appareil. Le mécanisme de manipulation saisit la couche, la transporte et la positionne avec précision sur la palette. Le système est équipé d'une extrémité mobile de palette, qui aide à maintenir un alignement uniforme de la pile.

État: d'occasion, Déchargeur de pieux Polar TR 1ER110-4 Année de fabrication / Année 1996 - Numéro de série. 6793004 Dimensions de la feuille max. 850 x 1250 mm Ledjv H Axqjpfx Ak Doru Poids de la rame max. 300 kg Hauteur de palette / Hauteur de palette min. 110 mm Inspection vidéo en ligne par WhatsApp - MS Zoom - Telegram En stock Emskirchen/Nuremberg - Disponible immédiatement - Peut être testé

État: bon (utilisé), Année de construction: 2000, numéro de machine/véhicule: M-0510-008-04/10-00, déchargeur Schneider Senator RS SR0059, année de construction 2000, numéro de machine M-0510-008-04/10-00, dans un bon état, disponible immédiatement Lrjdotukkvspfx Ak Deu En cas d'intérêt, nous vous informons volontiers sur d'autres machines dans notre maison. Vous êtes les bienvenus, après avoir pris rendez-vous, pour visiter les machines dans notre maison.

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 22 500 h, type de commande: Commande CNC, degré d'automatisation: automatique, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: Sinumerik 840D, type de laser: Laser CO₂, fabricant de source laser: Rofin, modèle de source laser: DC 025, puissance laser: 2 500 W, Diamètre du tuyau (max.): 140 mm, Longueur de tube (max.): 8 500 mm, longueur de la table: 8 500 mm, longueur de travail: 8 500 mm, course de déplacement axe X: 8 500 mm, course de l’axe Y: 400 mm, course de déplacement axe Z: 95 mm, poids de la pièce (max.): 4 000 kg, type de courant d'entrée: triphasé, raccordement à air comprimé: 6 barre, poids total: 10 000 kg, longueur totale: 17 536 mm, largeur totale: 4 604 mm, hauteur totale: 2 237 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, extraction de poussière, unité de refroidissement, 2006 BLM Adige LT712D Tube Laser Fabricant : BLM Adige Modèle : LT712D Laser : Source laser Rofin Sinar série DC K 2,5 kW Année : 2006 Longueur d’introduction : 8 500 mm Longueur d’évacuation : 6 500 mm État : Très bon Heures : 22 500 h Disponibilité : Immédiate Cette BLM Adige LT712D de 2006 est une ligne de découpe laser de tubes CNC hautes performances, conçue pour l’usinage de précision de profils tubulaires en acier doux, inox et aluminium. Reconnue pour sa fiabilité et sa précision, la LT712D figure parmi les meilleures plateformes laser de tubes de gamme intermédiaire, offrant des coupes nettes et reproductibles, avec une automatisation complète du chargement à la décharge. Avec seulement 22 500 heures de fonctionnement, cette machine est en très bon état et a été entretenue selon les normes du constructeur. Elle offre un excellent rapport qualité-prix pour les chaudronniers, spécialistes de l’acier de construction, sous-traitants et fabricants recherchant une solution laser tube de haute précision et réputée pour sa durabilité. ⭐ Caractéristiques techniques principales Capacité de travail & dimensions tubes Longueur de tube minimale : 3 200 mm Longueur de tube maximale : 8 500 mm Diamètre tube rond : Ø12 – Ø140 mm Tube carré : 12 – 120 mm côté Rectangulaire / ovale aplati : jusqu’à 170 mm cercle inscrit, côté min. 10 mm, côté max. 140–150 mm Poids maximal par barre : Linéaire : 15 kg/m Total (L=8 500 mm chargeur) : 130 kg Dimensions & Poids de la machine Encombrement système complet (L=8 500 mm) : 17 536 × 4 604 × 2 237 mm Corps machine : 13 595 × 4 604 × 2 237 mm Poids machine : env. 10 000 daN (= 10 tonnes) Laser, CNC & Automatisation Commande CNC : Siemens Sinumerik 840D Source laser : Rofin DC-K Series Tête de coupe : Tête autofocus avec capteur capacitif + protection anticollision Axes de travail : Course X : 8 500 mm Course Y : 400 mm Course Z : 95 mm Axe A : rotation broche Axe A1 : rotation contre-pointe Axe V : support barre sur ligne d’usinage (90 mm) Axe W : support pièce de déchargement (85 mm) Axe X1 : translation contre-pointe (610 mm) Chargement & Déchargement Chargeur automatique de faisceaux avec alignement, mesure et individualisation Transfert tubes type « scimitar » pour une transition en douceur vers la ligne d’usinage Système CNC de supports de tubes avec 5 groupes actifs Déchargeur intelligent avec tapis convoyeur pour petites pièces jusqu’à 300 mm Systèmes d’aspiration & refroidissement Aspiration des fumées : 2 000 m³/h avec filtration haute efficacité Refroidissement : Groupe froid MTA TAE 121, réserve circuit 260 litres Hydraulique : réservoir 25 litres, pompe 25 L/min, pression 70 bar 🟢 État & disponibilité Année : 2006 Heures : 22 500 (faible pour un laser tube) État : Très bon – bien entretenu, propre, pleinement opérationnel Disponibilité : février–mars 2026 Livré avec : machine complète, chargeur, déchargeur, groupe froid, documentation complète Pourquoi choisir la LT712D La série BLM Adige LT est considérée comme la référence des systèmes laser pour tubes. Cette LT712D se distingue notamment par : ✔ Précision exceptionnelle de coupe de tube ✔ Chargement & déchargement automatique fiable Lrjdpfx Asx Ddagjk Dju ✔ Source laser Rofin de haute qualité ✔ Contrôle CNC complet de tous les mouvements ✔ Capacité de traitement d’une large gamme de profils ✔ Construction industrielle lourde (10 tonnes de rigidité) Pour les fabricants souhaitant augmenter leur productivité, leur qualité et leur automatisation, la LT7

Année de construction: 2020, État: bon (utilisé), Remmert LaserFLEX | Chargement et déchargement entièrement automatique – occasion - : Prix départ site : maintenant seulement 119.000 € au lieu de 145.000 € (net HT) hors démontage, etc. ! Fabricant : Remmert Modèle : LaserFlex Année : env. 2020 Format : 3015 Charge utile : 1.000 kg 220 kg/m2 Dimensions maxi tôles : 3048 x 1524 mm Épaisseur maxi tôle : 25 mm SMART Control 4.0 Compatible avec un magasin à tôles (magasin non inclus dans la vente) Lodpfjwga E Tjx Ak Djru Prix neuf d'origine : 250.000 € (net HT) Texte du fabricant : Équipé de deux unités d’automatisation – une pour le chargement et une pour le déchargement – le LaserFLEX permet la séparation des opérations d’alimentation d’un système de découpe laser. Après le processus de découpe, une unité à fourche soulève la tôle usinée de la table à changement rapide. En parallèle, une nouvelle tôle issue du magasin connecté est transportée via une unité à vide. Dès que la tôle est prête à côté de l’installation laser, celle-ci est chargée par le déchargeur avec la pièce à usiner. L’ensemble du processus ne dure qu’une minute. Avec le LaserFLEX, les temps d’arrêt des systèmes de découpe laser intégrés sont quasiment nuls, même les lasers à grande vitesse de traitement sont pris en charge de manière optimale. Particularités : • Changement rapide en env. une minute (format 3015) • Processus de fabrication hautement automatisés • Séparation des opérations de chargement et déchargement de la découpeuse laser • Intégration indépendante du fabricant de systèmes laser • Adaptation flexible du stockage avec magasins tour ou systèmes grande capacité • Réduction des temps d’arrêt de la machine d’usinage • Connexion de plusieurs systèmes laser en ligne • Intégration dans l’environnement existant d’entrepôt et de production • Commande tactile graphique intuitive avec gestion visuelle du statut • Design industriel moderne Solution rapide et flexible pour l’automatisation des machines de découpe laser Augmentation de la productivité en découpe laser Temps de changement de tôle parmi les plus rapides du marché Intégration aisée dans les environnements de production existants Gestion de tous types de découpes de tôle Alimentation et déchargement efficaces de plusieurs systèmes laser Commande tactile graphique intuitive avec gestion visuelle du statut Design industriel innovant et moderne État : bon Disponible : immédiatement Localisation : 46419 Isselburg

Année de construction: 2007, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE a été fabriquée en 2007. Elle dispose d'une installation complète pour le traitement de panneaux et le placage de chants en grande quantité, comprenant des systèmes de chargement automatique, un convoyeur à rouleaux central, plusieurs modules de placage de chants et un manipulateur à portique pour l'empilage. Idéale pour une production de bois rationalisée, garantissant une manipulation efficace et une grande précision. Considérez l'opportunité d'acheter cette ligne de production industrielle HOMAG WEEKE. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. Lrsdpfxjzuhbij Ak Dju • Machines de traitement de base : • HOMAG Optimat KFL 525 • Unités : pré-fraisage, collage, ébarbage, unités de rayon, racleurs, polissage • Commande HOMAG avec écran tactile/clavier • Capteurs pour la détection de l'épaisseur du carton et du matériau du bord • Grandes fenêtres de sécurité bleues • HOMAG Optimat KFL 526 • Stations d'affleurage et de polissage en continu • Accès manuel pour l'entretien avec couvercles relevables • Commandes et électricité : • Armoire électrique HOMAG avec interrupteur principal • PLC, fusibles, tableaux de commande, compteurs de tension/courant • Tableaux de commande de sécurité (arrêt, réinitialisation, alimentation, arrêt d'urgence) • État : • Ligne complète, physiquement connectée • Usure opérationnelle normale ; aucun dommage majeur visible • Ensemble complet d'agrégats de bandes de rive professionnelles installé Équipement supplémentaire • 2× Systèmes de chargement automatique : WEEKE OPTIMAT BST 500 D (2007) • N° de série kW, 80 A) et kW, 63 A) • Portique avec ventouses de levage, alignement automatique du matériau • Section de convoyeur à rouleaux robuste • Système de transport/transfert : HOMAG OPTIMAT TDL 310/25/12 (2007) • N° de série • Large convoyeur à rouleaux avec protections de sécurité • Section de transfert transversal et de tri • Unités de mesure et de positionnement intégrées • Manipulateur à portique (empileur/déchargeur) • Unité de prise et de dépose par aspiration au plafond (orange) • Guidage linéaire avec entraînement par chaîne, entraînement par moteur dédié • Levage et empilage automatiques des panneaux finis • Extraction/filtration • Forte extraction des poussières industrielles sur toute la ligne (tuyaux flexibles jaunes + conduits métalliques) • Protection de sécurité • Ensemble complet de protections de sécurité sur toute la ligne

État: d'occasion, kilométrage: 667 000 km, puissance: 390 kW (530,25 ch), première immatriculation: 07/2014, type de carburant: diesel, poids total: 40 000 kg, freins: retardeur, type d'engrenage: automatique, classe d'émission: Euro 6, Équipement: filtre à particules, - Retarder - Climatisation - Essieu relevable et directeur - Déchargeur pousseur Suspension : Suspension à lames Ledpfoyndzyex Ak Deru

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007901, Position 1 : Chargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 2 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 3 : Machine d’application de chant pour portes, lot 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Lsdpfszwmbasx Ak Doru Position 4 : Système de transfert FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 5 : Alimentateur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 6 : Machine d’application de chant unilatérale FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE Position 7 : Déchargeur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX U-LINE

Année de construction: 2013, État: d'occasion, 1) Cisaille à grande vitesse Perfecta 168 TS, largeur de coupe : 1680 mm, longueur utile de la table arrière : 1680 mm, hauteur de travail maximale : 165 mm, largeur minimale de la bande résiduelle : 26 mm, force de pression maximale : 60 kN, hauteur de la table : 890 mm, nombre d'heures de fonctionnement : environ 15 813 heures, compteur total de coupes : 349 265 coupes, poids : environ 6 900 kg. Comprend un dispositif de maintien des feuilles, un carrousel rotatif, six lames en carbure et cinq boîtiers de lames. 2) Système de transport à pinces Perfecta ZTS 2750 pour l'alimentation automatique de la cisaille à grande vitesse via la table arrière, course maximale : 2750 mm, hauteur de travail maximale sans/avec adaptateur : 165 mm/135 mm. 3) Alimentateur automatique Perfecta BASA 7, format maximal de la feuille : 1260 × 1670 mm, format minimal de la feuille : 550 × 660 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, grammage : 60-300 g/m², possibilité de montage à droite ou à gauche. 4) Déchargeuse Perfecta BA 6, format maximal : 1050 mm × 1450 mm, hauteur maximale des piles : 160 mm, hauteur maximale de la pile : 1400 mm, capacité de charge maximale : 300 kg. Équipée d'un écran tactile 15 pouces, d'une interface USB et Ethernet, et d'un traitement direct des données de pré-traitement sur l'unité de commande de la machine sans matériel supplémentaire, préparation CIP 3, option CIP 4. Comprend un kit de pièces de rechange avec pièces d'usure. Connexion externe à l'air comprimé avec une pression de 6 bars requise. L'installation est en très bon état. La vente est de préférence effectuée en tant qu'installation complète. Documentation disponible. Une visite sur place est possible sur rendez-vous. Lrjdpfx Akozz Iq Rj Dju

Année de construction: 2015, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de charge: 2 500 kg, Pousseur Classe ISO : Classe ISO 3 = 2.500 - 4.999 kg État : Prêt à l’emploi et entièrement fonctionnel État technique : bon Lrodpfx Akow Erc Is Dsu Description : Année 2015 ; ISO 3A (51 cm) ; Capacité 2 500 kg ; Déplacement latéral ; Largeur 1 000 mm ; Fourches 1 200 mm ; ID OS1624

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2022, course de déplacement axe X: 190 mm, course de l’axe Y: 90 mm, course de déplacement axe Z: 660 mm, nombre d'axes: 6, Ce centre de tournage horizontal à 9 axes TAKISAWA TM-2000Y2 CNC a été fabriqué en 2022. Il est doté d'une configuration à double tourelle et d'une capacité d'axe Y double, ce qui permet un usinage simultané. La machine comprend une sous-broche pour un usinage complet et est compatible avec le travail en barre. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine TAKISAWA TM-2000Y2 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • État : Machine de démonstration • Heures de fonctionnement : 173 hConfiguration de la machine • Configuration à deux tourelles • Axe Y sur les deux tourelles • Sous-broche incluse • Usinage complet broche principale + broche secondaire • Usinage simultané sur deux tourelles • Capacité de double axe Y • Centre de tournage à haute productivité • Compatible avec le travail à la barreAxes contrôlés • 9 axes contrôlés • X1 / Y1 / Z1 • X2 / Y2 / Z2 • C1 broche principale • C2 broche secondaire • Axe A (mouvement de la sous-broche)Déplacements de l'axe • Tourelle supérieure (X1 / Y1 / Z1) • Course X1 : 190 mm • Course Y1 : 90 mm (±45 mm) • Course Z1 : 660 mm • Tourelle inférieure (X2 / Y2 / Z2) • Course X2 : 160 mm • Course Y2 : 90 mm (±45 mm) • Course Z2 : 660 mm Ledpfx Akjy Ex E Ae Djru • Sous-broche (axe A) • Course de l'axe A : 660 mmBroche principale • Mandrin à 3 mors : Kitagawa BB206 • Mandrin à pinces : SMW PPBE-42Sous-broche • Mandrin à 3 mors : Kitagawa B206 • Mandrin à pinces inclus (SMW)Caractéristiques d'usinage • Outils entraînés inclus • Usinage simultané sur la tourelle supérieure et inférieure • Tournage / fraisage / perçage en une seule opération • Usinage complet des faces avant et arrière • Transfert de pièces entre les brochesArrosage / fonctions • Arrosage haute pression : 9 bars • Fonction de détection de charge anormale • Option contrôleur de moniteur Raku-RakuOutillage inclus • Porte-outils statiques inclus • 2 porte-outils rotatifs axiaux Équipement supplémentaire • Interface d'alimentation en barres • Dispositif d'évacuation des barres restantes • Déchargeur de pièces avec convoyeur • Convoyeur à copeaux inclus • Dispositif de réglage manuel de l'outil Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2023, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: TJGP2065, TAKISAWA TM-4000Y2 FANUC 31i B2 – COMME NEUF, CONSTRUIT EN 2023 TOUR CNC MULTIFONCTION AVEC AXES Y SUPÉRIEUR ET INFÉRIEUR, MORS STANDARD 10" + 8". ÉQUIPEMENT : • Groupe de pression d’air • Pressostat pneumatique • Purge d’air broche • Course axe Y -50 +70 mm – tourelle supérieure (axe Y1) • Course axe Y -50 +30 mm – tourelle inférieure (axe Y2) • Convoyeur à copeaux latéral droit, évacuation à charnière (Moretech Japon) • Système de soufflage d’air broche droite • Détection de surcharge anormale • Fonction de positionnement de pièce (saut de couple sur axe C) • Tubulure d’arrosage au-dessus des broches gauche et droite • 3 pompes à liquide de coupe – 400 W • Racleur d'huile (séparateur eau/huile) + bac séparateur d'huile • Pressostat hydraulique • Éclairage LED • Système de lubrification automatique avec récupérateur • Manuels de la machine et guides opérateur • Plaque de nivellement montée sur tourelle • Arrêt automatique • Transformateur 415V / 3Ph / 50Hz • Pack d’outillage standard • Couvercles tourelle (6 pcs) x2 • Tourelle servo (inf.) axe Y2 – 12 postes outils motorisés • Tourelle servo (sup.) axe Y1 – 12 postes outils motorisés • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø8" Kitagawa BR-08 broche droite • Mandrin hydraulique traversant 3 mors Ø10" Kitagawa BR-10 broche gauche • Entrée dimensions dessin direct • Fonction interpolation hélicoïdale • Système de surveillance Raku-Raku • 2 pompes haute pression pour barre (Nihon) • Lampe témoin 3 couleurs • Interface pousse-barres multi-magasins • Déchargeur pièces avec convoyeur d’évacuation • Dispositif réglage rapide d’outil manuel sur les deux tourelles • Contrôle de contour AI Contour Control II • Amélioration convoyeur à copeaux (Moretech Japon) • Porte-outils motorisés axiaux TH, sortie ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs • Porte-outils motorisés radiaux TH ER32, 6000 tr/min, ratio 1:1, refroid. ext. – 4 pcs CARACTÉRISTIQUES • Centre de tournage CNC bicantre, double tourelle, axes Y. • 2 tourelles servo 12 postes haute précision • Broche gauche – 4 200 tr/min • Broche droite – 5 000 tr/min • Outils motorisés tourelles supérieure/inférieure – 6 000 tr/min • Courses Y1 (sup) –50 +70 mm, Y2 (inf) –50 +30 mm • Mandrins standard 10” + 8” CAPACITÉS DE LA MACHINE • Ø de tournage standard : 215 mm • Ø max de tournage : 215 mm Lsdpfxjxrnwls Ak Dsru • Longueur max de tournage : 800 mm • Capacité barre broche gauche : Ø 82 mm • Capacité barre broche droite : Ø 65 mm DÉPLACEMENTS DES AXES • Tourelle sup. X1 : 230 / 120 mm • Tourelle sup. Y1 : 120 mm (–50 +70) • Tourelle sup. Z1 : 800 mm • Tourelle inf. X2 : 210 / 80 mm • Tourelle inf. Y2 : 80 mm (–50 +30) • Tourelle inf. Z2 : 800 mm • Course A (broche droite) : 900 mm BROCHE GAUCHE • Mandrin Ø 254 mm (10”) • Vitesse : 4 200 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-8 • Alésage broche : Ø 94 mm BROCHE DROITE • Mandrin Ø 203 mm (8”) • Vitesse : 5 000 tr/min • Angle d’indexage min (axe C) : 0,001° • Nez de broche : A2-6 • Alésage broche : Ø 77 mm • Ø roulement interne : 120 mm TOURELLES • Nombre d’outils (sup/inf) : 12 • Porte-plaquette tournage : 25 mm • Alésage barre : Ø 40 mm • Alésage fraisage : Ø 20 mm • Outils motorisés : 12 sup. / 12 inf. à 6 000 tr/min AVANCES RAPIDES • Tourelle sup. X1 / Y1 / Z1 : 20 / 12 / 30 m/min • Tourelle inf. X2 / Y2 / Z2 : 20 / 12 / 30 m/min • A (broche droite) : 30 m/min MOTEURS • Moteur broche G : 18,5 / 15,0 kW • Moteur broche D : 15,0 / 11,0 kW • Outils motorisés tourelle : 7,5 / 3

État: d'occasion, Année de construction: 2002, La remplisseuse monobloc Fogg est un type de machine d'emballage conçue pour remplir et sceller des bouteilles, et est généralement utilisée dans des secteurs tels que les boissons, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques. Voici une brève description : Caractéristiques : - Conception monobloc : combine les processus de remplissage et de scellage dans une seule machine, ce qui améliore l'efficacité et réduit l'encombrement sur la ligne de production. - Adaptée aux bouchons de 38 mm : spécialement conçue pour accueillir des bouchons d'un diamètre de 38 mm, utilisés dans différents types de bouteilles. - Mécanisme de remplissage : utilise un système de remplissage volumétrique ou gravimétrique pour assurer un remplissage précis des liquides, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité du produit et respecter les normes réglementaires. - Vitesse et efficacité : capable de remplir et de sceller à grande vitesse, ce qui améliore la production globale. - Polyvalence : peut traiter différents liquides, de l'eau à des produits plus épais et plus visqueux, selon la configuration. Applications : - Couramment utilisée dans l'industrie des boissons pour le remplissage de boissons gazeuses, de jus et d'autres liquides. - Adaptée aux produits pharmaceutiques qui nécessitent des normes de remplissage strictes. - Utilisée dans les produits cosmétiques pour les lotions, les shampooings et autres produits liquides. Avantages : - Processus de production optimisé qui réduit les temps de manipulation et de transfert. - Amélioration de la précision du remplissage, ce qui minimise les déversements et les pertes de produits. - Durée de conservation prolongée grâce à un scellage hermétique. Le déchargeur Dawson est adapté aux bouteilles de 250 ml. Nous utilisions auparavant le modèle NAMPAK (carré de 50 mm x 50 mm), et 2 sacs pouvaient être placés longitudinalement. Au total, 6 sacs pouvaient être placés simultanément sur la surface de travail. Cela représente une capacité d'environ 1500 bouteilles. Ledpfx Aez Ht Icok Deru Nous avons ajouté, à l'extrémité où la chaîne est fixée, une « porte » pneumatique spéciale. qui était destinée à être utilisée avec des bouteilles en PET. Comme les bouteilles en PET étaient lisses, elles avaient tendance à s'agglutiner, la fonction de la porte était donc de séparer la rangée de bouteilles qui devaient être retirées par la chaîne des autres bouteilles sur la surface de travail. Cela a très bien fonctionné, nous l'avons donc également utilisé pour les bouteilles en HDPE. La longueur totale est d'environ 4,5 m, et la largeur de la surface de travail est, je pense, de 1200 mm, la partie la plus large de la machine mesurant environ 1,8 m. Elle fonctionne avec une alimentation monophasée (16 A, prise bleue ou câblage fixe) et dispose d'un réglage de vitesse variable. Vitesse : 0 à 8000 b/h selon le volume. Type : monobloc CIP : raccords pour connexion Alimentation en bouchons : incluse Automatisation : commandes Fogg authentiques Têtes de remplissage : 18 Pinces : 5 Type de bouchon : 38 mm Type de bouteille : carrée Étiqueteuse : Graham Labeller Table d'alimentation : Dawson incluse Table de collecte : incluse Convoyeur : 13 mètres et coudes Nettoyeur de bouteilles : inclus Disponible : immédiatement

État: très bon (occasion), Autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW 5 chariots – Stérilisation industrielle Autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW avec une capacité de 5 chariots, conçu pour la stérilisation, la pasteurisation et le traitement thermique de produits alimentaires emballés par des procédés industriels en lots. L’équipement intègre un système de rotation de la charge pendant le cycle thermique, permettant de maintenir les emballages en mouvement contrôlé pendant le processus. Cette technologie est particulièrement intéressante pour les produits dont le transfert de chaleur peut bénéficier de l’agitation, favorisant ainsi un traitement thermique homogène et, selon le produit et le format, une optimisation des temps de processus. Sa configuration à 5 chariots offre une capacité élevée pour les installations industrielles de production. CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES -Fabricant : BARRIQUAND STERIFLOW -Type : Autoclave rotatif industriel -Capacité : 5 chariots -Application : stérilisation / pasteurisation -Système de rotation de la charge -Traitement thermique en lots Lsdpfx Akjzbt Sze Dsru -Chambre horizontale -Construction industrielle en acier inoxydable -Porte frontale de grand diamètre -Système mécanique de fermeture de sécurité -Entraînement motorisé de la rotation -Contrôle automatique des paramètres du processus -Système intégré de tuyauterie et de vannes -Conçu pour un fonctionnement industriel -Intégrable dans les lignes automatiques de stérilisation PROCESSUS L’autoclave rotatif BARRIQUAND STERIFLOW à 5 chariots est conçu pour réaliser des traitements thermiques contrôlés sur des produits préalablement emballés. Les chariots sont introduits dans la chambre et, une fois celle-ci fermée, le cycle programmé est exécuté par les phases de chauffage, de maintien thermique et de refroidissement. Pendant le traitement, le système permet la rotation contrôlée de la charge, générant un mouvement du produit à l’intérieur de l’emballage lorsque ses caractéristiques le permettent. Cela peut favoriser le transfert de chaleur et permettre une distribution thermique plus uniforme. Il peut être intégré avec : -Systèmes de chargement et de déchargement de chariots -Convoyeurs de chariots -Chargeurs et déchargeurs automatiques -Systèmes de transfert -Équipements de préparation de l’eau de traitement -Lignes automatiques de stérilisation APPLICATIONS Particulièrement adapté aux industries de la conserve, aux fabricants de plats préparés, de sauces, de produits végétaux, de produits carnés, d’aliments pour animaux et autres industries alimentaires qui nécessitent des procédés industriels de stérilisation ou de pasteurisation. En fonction de la configuration et du processus, il peut être utilisé avec des boîtes de conserve, des bocaux et autres emballages compatibles avec un traitement thermique et une rotation dans l’autoclave. La combinaison de la technologie BARRIQUAND STERIFLOW, du système rotatif et de la capacité de 5 chariots offre une solution particulièrement intéressante pour les installations industrielles de stérilisation à haute capacité. Machine disponible pour inspection. Des informations techniques supplémentaires, des dimensions, des photos supplémentaires ou des vidéos peuvent être fournies sur demande.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tour CNC à double tourelle et double broche Hwacheon T2-2T YSMC, année 2018, équipé de la commande SIEMENS SINUMERIK 840-D, hautes performances pour usinages complexes et simultanés, idéal pour la production en série de haute précision. Caractéristiques techniques principales : Diamètre maximum en rotation sur bâti : Ø 880 mm Diamètre maximum usinable : Ø 460 mm (broche principale) / Ø 390 mm (contre-broche) Longueur usinable : 444 mm (chariot supérieur) / 437 mm (chariot inférieur) Passage de barre : Ø 65 mm (broche et contre-broche) Courses axes : X1 : 245 mm / X2 : 210 mm Z1/Z2 : 520 mm Y : ±50 mm (total 100 mm) B : 550 mm Axes rotatifs C et A : Résolution 0,001° (360°) Broches : Vitesse : 50 ÷ 5.000 tr/min Puissance : 11/15 kW Nez : ASA A2-6 Mandrin contre-broche : Ø 210 mm Ljdpfxjwt S N Dj Ak Deru Porte-outils : Tourelle supérieure/inférieure : 12 postes chacune, motorisées Outils motorisés : 6.000 tr/min, puissance 5,5 / 7,5 kW Dimensions outils : 25x25 mm (tournage), Ø 40 mm (alésage) Avances rapides : X1/X2/Z1/Z2/B : 30.000 mm/min Y : 15.000 mm/min Accessoires inclus : Chargeur de barres TOP AUTOMAZIONI MAGIC Déchargeur automatique TOP AUTOMAZIONI RETURN D.65 Convoyeur à copeaux Cuve de refroidissement avec pompes et 2 pompes haute pression Divers porte-outils fixes et motorisés Bras de préréglage avec double tête Manuels, schémas électriques, déclaration CE Machine complète et performante, parfaite pour le tournage multitâche à haute productivité.

Année de construction: 2001, État: bon (utilisé), Seith 1042.80.15, année de fabrication 2001 Accessoire pour chariot élévateur, dispositif de poussée, fourche de poussée, poussoir. Montage FEM2B, largeur d'environ 41 cm, pour chariots élévateurs jusqu'à 2,5 tonnes. Lodpfefgvv Tsx Ak Doru Pour plus de détails, veuillez consulter la plaque signalétique. Occasion, peu utilisé.