Cormak Z5050 d'occasion à vendre (502)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour CNC vertical moderne conçu pour la remise à neuf professionnelle de jantes en aluminium et en acier. La machine permet de restaurer rapidement et avec précision l’aspect d’origine de la surface, qu’il s’agisse de dommages mécaniques, de corrosion ou de réparations par soudure. Grâce à sa conception verticale, l’opérateur a un contrôle total sur le processus d’usinage, et une base stable assure une grande précision, même pour les grandes jantes. Il s’agit d’une solution idéale pour les ateliers de vulcanisation, les entreprises spécialisées dans le detailing, la rénovation de jantes et la production en petites séries. Le tour a été spécialement conçu pour la rénovation de jantes, ce n’est pas un tour universel adapté. Cela signifie : temps d’usinage réduit pour une seule jante usure minimale des outils haute qualité de surface sans ondulations formation rapide de l’opérateur Le résultat final est comparable à la finition d’usine, ce qui permet d’offrir un service de qualité supérieure et d’augmenter considérablement la marge de l’atelier. Les principaux avantages utilisation pour les jantes de voitures particulières et de véhicules utilitaires haute précision de reproduction de la structure (usinage diamanté) réglage rapide de la pièce et utilisation intuitive répétabilité de l’usinage – résultat identique sur chaque jante structure stable et lourde qui limite les vibrations augmentation de la rentabilité des services de rénovation Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL D’USINAGE 700 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA ROUE 660 mm Hsdpfx Anezpww Aofet DIAMÈTRE MAXIMAL DU MANDRIN 670 mm VITESSE DE LA BROCHE 50-1200 tr/min AVANCE 0,1-1000 mm/min COURSE VERTICALE 550 mm COURSE HORIZONTALE ±330 mm AVANCE RAPIDE SUR L’AXE X 3000 mm/min AVANCE RAPIDE SUR L’AXE Z 3000 mm/min DIMENSIONS DE L’OUTIL 25 x 25 mm PUISSANCE DU MOTEUR 4 kW POIDS 1200 kg DIMENSIONS 1300x1250x1960 mm Applications élimination des rayures et des dommages causés par les trottoirs préparation de la jante pour la peinture ou le polissage reproduction d’une surface diamantée (usinage décoratif) rénovation de jantes après redressage et soudure usinage de nouvelles jantes en production de petites séries Équipement en fonction de la version mandrin spécial pour jantes logiciel – optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Hsdpfxov A S N De Anfet Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Réservoir sous pression CORMAK de 500 litres et de pression de service de 11 bars, conçu pour fonctionner sous une pression maximale de 11 bars. Le réservoir est fabriqué en tôle galvanisée, ce qui constitue une excellente barrière de protection contre les facteurs externes et la corrosion, prolongeant considérablement la durée de vie de l'appareil par rapport aux réservoirs standard peints. Il s'agit d'une solution fiable destinée au stockage de l'air comprimé dans les usines industrielles, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut fonctionner à la fois comme tampon de stockage et comme élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression galvanisé de 500 L : * Construction professionnelle pour pression – fabriqué en acier de haute qualité de 4 mm d'épaisseur, résistant à la pression et à la corrosion. * Finition galvanisée : la surface du réservoir est galvanisée, ce qui lui confère une apparence esthétique et une résistance élevée aux conditions difficiles présentes dans les ateliers ou les halls de production. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 500 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples – jusqu'à 6 connexions de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" permet une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de vernis durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. * Conformité aux normes : le réservoir répond aux exigences de sécurité des équipements sous pression et est prêt à être déclaré auprès de l'Office de Surveillance Technique (UDT). Construction et technologie – construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction de 4 mm d'épaisseur, garantit une résistance à la pression allant jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle de qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une couche de galvanisation résistant aux facteurs externes et à la corrosion. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'exploitation sur les marchés polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Équipement standard Hsdpfxezwlzfs Anfjt * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport sous pression * Revêtement anticorrosion extérieur Paramètres techniques : Poids (kg) 130 Connexions 6 Taille de

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Hsdpfevu Ac Esx Anfot Construction et technologie Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Machine simple d’utilisation, dotée d’une structure robuste. Elle permet de régler précisément les paramètres de fonctionnement, ce qui se traduit directement par une efficacité de coupe accrue. * L’utilisation d’un levier de tension rapide de la bande permet également un démontage rapide de la bande. * Table de machine en fonte de précision. * Possibilité de modifier l’angle d’inclinaison de la table de -10° à +45°. * Présence d’une fenêtre pour une lecture facile de la tension de la bande. * Deux vitesses de coupe, sélectionnées par un système de poulies graduées. Caractéristiques techniques : Diamètre des roues [mm] : 480 Hauteur de coupe maximale [mm] : 280 Largeur de coupe maximale [mm] : 465 Largeur de la bande [mm] : de 9,5 à 38,1 Longueur de la bande [mm] : 3605 Vitesse de la bande (2 vitesses) [m/s] : 7/14 Réglage de l’angle de la table de travail [°] : de -10 à +45 Dimensions de la table de travail (longueur x largeur) [mm] : 630 x 480 Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 830 x 550 x 2070 Poids [kg] : 162 Puissance du moteur [kW] : S1 – 2,2 kW, S6 – 3,1 kW Alimentation : 3 phases, 400 V Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. Hsdpfx Anozp D Unofet ATTENTION ! La machine provient d’un retour, présente des traces d’utilisation, la graduation est rayée. AUCUNE GARANTIE !

État: d'occasion, Année de construction: 2026, CORMAK FM230 est un aspirateur à copeaux professionnel, conçu pour les petits et moyens ateliers de menuiserie. Grâce à sa conception compacte, à son débit de 1000 m³/h et à son alimentation en 230 V, cet appareil assure une élimination efficace des copeaux, de la poussière et des sciures sans nécessiter une modernisation coûteuse de l'installation électrique. Équipé d'une turbine métallique durable et d'un châssis mobile, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM230 combine une qualité de fabrication élevée avec une fiabilité en utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Débit d'aspiration élevé de 1000 m³/h – nettoyage efficace des postes de travail contre la poussière et les copeaux. Alimentation universelle 230 V – branchement sur une prise standard, sans intervention sur l'installation. Turbine métallique WhirlWind – fonctionnement stable, grande durabilité et résistance aux surcharges. Châssis mobile – déplacement facile grâce à des roues robustes avec roulements. Système de filtration hermétique – séparation efficace de la poussière, air plus propre dans l'atelier. Raccord d'aspiration Ø100 mm – compatibilité avec la plupart des machines de menuiserie et des systèmes de tuyaux. Construction et technologie Le modèle FM230 est équipé d'une turbine en acier à plusieurs aubes, garantissant un rendement élevé tout en maintenant un faible niveau sonore. L'ensemble de la structure repose sur un châssis mobile stable, assurant une manipulation facile même dans les espaces de travail étroits. Les deux sacs – un sac filtrant et un sac collecteur – sont fabriqués à partir de matériaux résistants, résistants aux dommages mécaniques et offrant une grande perméabilité à l'air sans perte d'efficacité de la filtration. Le système de brides de montage garantit un démontage rapide et un remplacement facile des sacs. Précision et efficacité du travail L'aspirateur à copeaux CORMAK FM230 se distingue par sa grande efficacité dans l'évacuation directe des impuretés des machines telles que les scies circulaires, les raboteuses, les dégauchisseuses, les toupies et les perceuses à colonne. Le débit d'aspiration de 1000 m³/h permet de maintenir la propreté même lors d'un usinage intensif des matériaux ligneux. Ses dimensions réduites et son poids de 27 kg en font une solution idéale pour les ateliers disposant d'un espace de travail limité. Applications Ateliers de menuiserie – aussi bien professionnels qu'amateurs, qui apprécient l'ordre et l'efficacité. Ateliers de services – pour la découpe, le fraisage et le ponçage de matériaux dérivés du bois. Postes de machines – compatible avec les machines équipées de raccords d'aspiration de 100 mm. Postes de travail mobiles – partout où il est nécessaire de déplacer rapidement et facilement l'aspirateur. Équipement standard Sac filtrant Sac collecteur Turbine métallique Châssis mobile avec roues Colliers de serrage pour le montage des sacs Hsdpfjzpx A Hox Anfot Équipement en option Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 mm Tés et réducteurs pour les connexions multi-machines Filtres à sacs avec une précision de filtration accrue Réducteurs de bruit et silencieux Données techniques Puissance du moteur 0,75 kW Débit d'aspiration 1000 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 70 dB Volume des sacs 60 l Nombre de sacs 2 Diamètre du raccord d'aspiration 100 mm Hauteur 1500 mm Largeur 420 mm Longueur 600 mm Tension / fréquence 230 V / 50 Hz P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Hedpszpwzhefx Anfjt Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système de serrage à trois mâchoires auto-centrant WP500 est un élément de fixation professionnel conçu pour être utilisé avec des positionneurs de soudage et des tables rotatives de soudage dans un environnement industriel. Grâce à sa large plage de serrage et à sa construction robuste, il assure un serrage rapide, sûr et précis des tubes et des pièces de formes variées. Il constitue une solution idéale pour les entreprises qui recherchent une fiabilité élevée dans les processus de soudage et d'usinage. Principaux avantages du système de serrage WP500 : * Large plage de serrage : le système permet un serrage sûr des pièces d'un diamètre compris entre 200 et 500 mm. * Force de serrage élevée : jusqu'à 800 kg, ce qui garantit une stabilité même lors du serrage de pièces lourdes et de formes irrégulières. * Capacité de charge maximale de 600 kg : le système est conçu pour être utilisé avec de grands composants soudés ou usinés par rotation. * Mécanisme à trois mâchoires auto-centrant : assure un alignement parfait de la pièce sur l'axe de rotation du positionneur de soudage. * Polyvalence : possibilité de serrer des tubes, des douilles, des profilés carrés et hexagonaux. Hedezwmrxepfx Anfot Conception et technologie Le système de serrage WP500 a été conçu pour fonctionner dans des conditions industrielles difficiles. Il utilise un système mécanique renforcé de trois mâchoires auto-centrantes qui se déplacent de manière synchrone par rapport au centre de l'axe. Les mâchoires sont fabriquées en acier trempé, résistant à l'usure, ce qui garantit une longue durée de vie du composant. Le diamètre de passage de ⌀ 235 mm permet le passage des pièces, par exemple des tubes, ce qui augmente les possibilités technologiques du positionneur. Précision et efficacité Le mécanisme du système de serrage WP500 permet un serrage instantané de la pièce tout en maintenant un alignement parfait. Cela réduit considérablement le temps de préparation et améliore la répétabilité des processus technologiques. La stabilité du serrage se traduit directement par la qualité de la soudure ou de l'usinage de la pièce, sans décalages ni erreurs résultant d'un serrage imprécis. Applications Le système de serrage WP500 est utilisé dans les positionneurs de soudage, les tables rotatives de soudage et autres tables rotatives de soudage utilisées dans la production en série et en petites séries. Il est particulièrement recommandé pour le soudage de tubes, de brides, de réservoirs, de cadres et de pièces non standard nécessitant un serrage axial précis. Il est destiné aux entreprises des secteurs de la métallurgie lourde, de la construction, de l'énergie et des réservoirs. Données techniques Modèle : WP-500 Force de serrage maximale : 800 kg Capacité de charge maximale : 600 kg Diamètre de l'alésage : ⌀ 235 mm Plage de serrage : ⌀ 200–500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Principaux avantages de la machine Hjdpfx Anozd R Eijfot * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Équipement standard * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: nouveau, Année de construction: 2026, La cintreuse de tubes et de profilés BENDMASTER 70 est une machine industrielle sans mandrin, conçue pour le cintrage précis de tubes en acier, de profilés carrés et de matériaux de plus grandes sections. Grâce à sa construction robuste, à son système de mesure automatisé de l'angle de cintrage et à sa puissance d'entraînement élevée, cet appareil garantit une répétabilité, une efficacité et une fiabilité optimales, même en cas d'utilisation intensive dans un environnement de production. Cette machine est idéale pour les applications dans l'industrie lourde, la construction et les installations industrielles. Principaux avantages de la machine : * Cintreuse sans mandrin : permet de cintrer les tubes sans avoir besoin d'utiliser de mandrin, ce qui simplifie l'utilisation et accélère le processus de production. * Diamètre maximal du tube : 70 × 5 mm – possibilité de travailler avec des tubes en acier et des profilés épais. * Entraînement principal de 5 kW : garantit un couple approprié et un cintrage fiable, même des matériaux les plus durs. * Affichage numérique de l'angle de cintrage : le contrôle en temps réel des valeurs définies et actuelles permet un réglage précis des paramètres. * Vitesse de travail à deux niveaux : 1,2 tr/min en mode cintrage et 2,4 tr/min en mode retour, ce qui augmente l'efficacité du cycle de travail. * Construction en acier soudé stable : résistance à la déformation et aux vibrations, même en cas de forte charge. * Matrices pour les diamètres 38,1 mm, 48,3 mm, 70 mm : l'ensemble comprend les outils pour les tubes industriels les plus couramment utilisés. Construction et technologie : Le BENDMASTER 70 a été conçu comme une cintreuse à rouleaux sans mandrin avec entraînement électrohydraulique, adaptée à une utilisation intensive. Le moteur principal de 5 kW permet un cintrage stable et sûr des tubes de grand diamètre. Le système de mesure numérique de l'angle de cintrage, intégré au panneau de commande, permet une programmation et une surveillance précises des paramètres de fonctionnement. L'appareil se distingue par sa construction compacte et la possibilité de l'intégrer aux lignes de production. Précision et efficacité : La cintreuse de tubes en acier BENDMASTER 70 offre un contrôle total du processus de cintrage. La vitesse de rotation de la matrice pendant le cintrage (1,2 tr/min) assure la précision et la sécurité du processus, tandis que le retour rapide à la position de départ (2,4 tr/min) augmente l'efficacité. Le cintrage jusqu'à un angle de 180° permet de réaliser des arcs et des spirales complets, même sur des tubes de construction de grande section. La machine est conçue pour le formage précis de composants où il n'y a pas de place pour les écarts. Applications : La cintreuse BENDMASTER 70 trouve des applications dans de nombreux secteurs industriels, notamment : * la fabrication de structures et de supports en acier, * le secteur de la construction et du montage, * les installations de chauffage, de ventilation et de climatisation (CVC), * la fabrication de garde-corps, de portails et de clôtures industrielles, * les usines de préfabrication d'installations de tuyauterie. Équipement standard : * Système de mesure numérique de l'angle de cintrage. * Matrices pour tubes : * Ø 38,1 mm * Ø 48,3 mm * Ø 70 mm Données techniques : * Diamètre maximal du tube cintré : 70 × 5 mm Hsdpfx Asvugv Aenfot * Dimension maximale du profilé carré cintré : 50 × 50 × 2 mm *

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS3500 est une unité d’extraction mobile pour fumées de soudage, conçue pour éliminer efficacement les fumées et gaz directement à la source. L’appareil combine une forte puissance d’aspiration à un débit d’air élevé, tout en assurant un fonctionnement silencieux grâce à une chambre de ventilateur insonorisée. Parmi ses atouts figurent également un système intégré de nettoyage pneumatique du filtre, un réglage du débit d’air à la buse d’aspiration et une construction robuste adaptée à un usage industriel. Nettoyage automatique du filtre – Performance constante Le CORMAK OS3500 a été conçu pour offrir un fonctionnement pratique et des performances stables dans le temps, grâce à un système de nettoyage pneumatique automatique du filtre. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement débarrassé des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente soit nécessaire. Cela produit un double effet : l’aspirateur maintient toujours un débit optimal et les arrêts de maintenance ainsi que les coûts d’exploitation sont réduits. Dans les environnements de production, ceci est crucial car toute interruption non planifiée ou réduction du débit influe sur le rythme de production et la qualité des conditions de travail. Réglage de la puissance d’extraction selon l’application Un avantage supplémentaire est le contrôle du débit à la buse d’aspiration, permettant d’adapter la puissance selon les besoins réels : différente pour le soudage par points, le soudage en continu ou encore les opérations de meulage. Le réglage à la buse permet un ajustement rapide par l’opérateur, sans modifications fastidieuses de la configuration. Cela aide à maintenir un équilibre entre l’efficacité de l’aspiration et le confort de travail, en particulier sur de petites pièces, où un flux trop fort pourrait compliquer la manipulation. Construction robuste et mobilité Le OS3500 est conçu pour un usage intensif quotidien, avec une attention particulière portée à sa robustesse. Sa structure solide le rend idéal pour les environnements d’atelier et industriels, où l’équipement est fréquemment déplacé, fonctionne de longues heures et doit supporter une utilisation intensive. Sa mobilité permet de l’utiliser sur différents postes de travail sans devoir investir dans une installation fixe à travers tout l’atelier. Cette solution est idéale aussi bien pour les entreprises disposant de plusieurs stations que pour celles qui réorganisent fréquemment la production ou effectuent différents types de travaux. Large champ d’applications En pratique, le OS3500 est adapté à toutes les situations où une pollution de l’air se produit : soudage (MIG/MAG, TIG), serrurerie, meulage et autres procédés générant des poussières et des fumées. Son objectif est d’améliorer les conditions de travail en réduisant la concentration de polluants dans la zone respiratoire de l’opérateur. C’est une solution qui protège la santé de l’équipe, améliore le confort et véhicule une image de site moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Hodpfx Anjygt Utsfet Type Débit d’air (m³/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble d’alimentation et la fiche ne sont pas inclus dans la livraison, en raison de la diversité des infrastructures électriques et des exigences des clients.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques Hjdpfxjx Agpzj Anfjt PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Hodpfxeyb Nc Ns Anfot Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Hedpeyguclsfx Anfot Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 270 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction solide en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa haute résistance à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 270 litres : * Construction professionnelle : fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 270 litres, ce qui permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. Hsdpfxjzwl H Io Anfst * Système de raccords multiples : jusqu'à 5 raccords de diamètres 1.1/4", 2" et 1/2", permettant une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet de gagner de la place dans l'usine. Construction et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 270 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations disposant d'un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et prévient les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : * Orifices de raccordement : 5 pièces - diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l'organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passepor

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Compresseur à vis 230 V Les compresseurs à vis de la marque polonaise CORMAK sont une garantie de qualité et de fiabilité. Notre expérience de plusieurs années dans la vente de compresseurs nous a permis de créer des modèles offrant un excellent rapport qualité-prix. Le modèle présenté est idéal pour les petits ateliers ou les petites entreprises de production. Il se caractérise par un rendement élevé (380 l/min) par rapport à sa taille, ce qui permet d'utiliser plusieurs appareils simultanément. Son très faible niveau sonore (60 dB) rend son utilisation agréable, même dans le même espace. Grâce à ses composants de haute qualité, le compresseur est conçu pour un fonctionnement continu et peut être utilisé dans l'industrie. L'ENSEMBLE COMPREND : COMPRESSEUR À VIS LUFT 400. RÉSERVOIR D'AIR COMPRIMÉ horizontal de 150 L. Vous recherchez un compresseur performant et fiable, adapté aux petits ateliers, aux centres de services ou aux applications de bricolage, tout en ayant besoin d'une alimentation monophasée ? Le compresseur à vis CORMAK LUFT 400 est la solution idéale. Grâce à sa puissance de 3,0 kW et à son débit impressionnant de 400 l/min, il assure un apport constant d'air comprimé, indispensable pour le fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Hsdeza Al Uspfx Anfst Ce modèle, alimenté en 230 V/50 Hz, est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les petits ateliers, les centres de réparation de pneus ou les métiers d'artisanat. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est un pas vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à piston bruyants et profitez d'un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le LUFT 400 se distingue par son système de transmission directe fiable et performant, qui élimine les vibrations et la nécessité d'ajuster une transmission par courroie. Cette solution éprouvée garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie, assurant un transfert direct de la puissance du moteur vers le module à vis. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l'appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations essentielles sur le compresseur, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu'à 10 bars | ✅ Débit : jusqu'à 400 l/min | ✅ Puissance : 3,0 kW | ✅ Alimentation : 230 V Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 3,0 kW / 4 CV Tension : 230 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : en moyenne 400 l/min Débit à 6 bars : 390 l/min Débit à 8 bars : 380 l/min Débit à 10 bars : 380 l/min Diamètre de la sortie (G) : 1/2" Dimensions : 1130 x 520 x 1300 mm Poids : 170 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les tours à métaux CORMAK 400 sont une nouvelle version améliorée des tours à métaux populaires. L'ensemble a été amélioré, notamment le protecteur du mandrin, le système de roulements de la broche et un nouveau système d'affichage numérique. Ils conviennent aux usines de production, aux ateliers et aux ateliers d'outillage. Ils sont idéaux pour la production de pièces uniques et de petites séries. NOUVEAU MODÈLE AMÉLIORÉ !!! * système de roulements de broche de haute qualité et renforcé Hsdpoiz Tczofx Anfst * nouveau système de protection conforme aux normes CE * dernier modèle d'affichage numérique des axes * base de tour renforcée et modernisée avec des tiroirs pour les outils et un bac à copeaux coulissant Caractéristiques de la machine * SURFACE DU BÂTI RENFORCÉE ET À NERFURES, ASSURANT UNE RÉDUCTION MAXIMALE DES VIBRATIONS, ROULEMENTS PRÉCISIONNEMENT RECTIFIÉS ET TRAITÉS THERMIQUEMENT * AFFICHAGE NUMÉRIQUE À 2 AXES EN ÉQUIPEMENT STANDARD * DES RÉSULTATS OPTIMAUX SONT ASSURÉS GRÂCE À UN GRAND DÉBATTEMENT DE LA BROCHE DE 52 mm * UNE LARGEUR DE BÂTI APPROPRIÉE ASSURE DES CONDITIONS DE TRAVAIL STABLES ET PRÉCISES * TOUR ÉQUIPÉ D'UN SYSTÈME DE ROULEMENTS DE BROCHE DE HAUTE QUALITÉ ET RENFORCÉ * USINAGE EFFICACE GRÂCE À DEUX AVANCES AUTOMATIQUES ET À LA PRÉSENCE D'UNE ARBRE ET D'UNE VIS DE TRANSLATION * ROUES TREATÉES THERMIQUEMENT DANS LE BOÎTIER DE LA BROCHE * EMBRAYAGE DE SURCHARGE RÉGLABLE SUR L'ARBRE DE TRANSLATION * POSSIBILITÉ D'USINER TOUTE LA GAMME DE PAS DE VIS SANS AVOIR À REMPLACER LES ROUES DANS LA TÊTE * VERROUILLAGE DU SÉLECTEUR D'AVANCE : PAR VIS OU À L'AIDE DE L'ARBRE * LE SUPPORT AMOVIBLE PERMET L'USINAGE DE PIÈCES DE DIAMÈTRE PLUS IMPORTANT * TIROIR À COPEAUX COULISSANT ET TIROIRS À OUTILS POUR UN TRAVAIL AMÉLIORÉ ET EFFICACE Données techniques DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE 400 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 250 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE TOURAGE DANS LE CHIEN D'ALÉSAGE 520 mm LONGUEUR DE TOURAGE ENTRE LES POINTES 1000 mm LARGEUR DU BÂTI 218 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE CAMLOCK D5 CONE DE LA BROCHE MK6 DÉBATTEMENT DE LA BROCHE 52 mm GAMME DE VITESSE DE LA BROCHE 65-1810 tr/min NOMBRE DE VITESSES DE LA BROCHE 16 gammes GAMME D'AVANCE LONGITUDINALE (40) 0,053 - 1,291 mm/tr GAMME D'AVANCE TRANSVERSALE (40) 0,011-0,276 mm/tr DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 mm x 25 mm PAS MÉTRIQUE 0,4-7 mm PAS EN POUCES 4-60 T.P.I. PAS MODULAIRE (22) 0,4-3 mm PAS DIAMÉTRAL (28) 8-84 D. P. DIAMÈTRE DU MANCHON DU CONTREPOINT 50 mm COURSE DU MANCHON DU CONTREPOINT 110 mm CONE DU MANCHON DU CONTREPOINT MT4 PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW PUISSANCE DE LA POMPE 0,1 kW POIDS 640 kg DIMENSIONS 2000x820x1650 mm ÉQUIPEMENT * affichage numérique à 2 axes * contrepiste fixe * contrepiste mobile * mandrin à 3 mâchoires 200 mm * mandrin à 4 mâchoires 200 mm * disque 280 mm * porte-outil fixe MK4 x 2 * douille de réduction MK6/MK4 * clés Pour plus d'informations, veuillez visiter notre site web.

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Hjdpfsycupwex Anfet Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La cintreuse électromécanique à trois cylindres ESR 2020 x 3,5 mm, dotée de cylindres asymétriques, est utilisée pour la production de revêtements cylindriques et coniques de différents diamètres. Cette machine est conçue pour le cintrage de tôles d'une épaisseur maximale de 3,5 mm et d'une longueur maximale de 2020 mm, avec un diamètre de cylindre supérieur de 125 mm. Les cintreuses à trois cylindres de cette série sont particulièrement populaires en raison de leur conception relativement simple et fonctionnelle. Elles conviennent parfaitement aux clients à la recherche d'un équipement offrant une performance moyenne à un coût réduit. Hsdpforh E Nrsx Anfot Principaux avantages : * Configuration asymétrique des cylindres * Le cylindre inférieur et le cylindre supérieur sont entraînés par un système d'engrenages et une transmission à chaîne provenant d'un moteur électrique. * Le cylindre supérieur tourne dans les deux sens et est équipé d'un mécanisme d'inclinaison et de rotation. * Les cylindres inférieur et latéraux sont réglables en hauteur (réglage manuel). * Possibilité de cintrer des cônes. * Pédale de commande avec bouton d'arrêt d'urgence. La transmission à chaîne transmet la rotation du moteur électrique aux cylindres. Le cylindre supérieur est rabattable, ce qui facilite le retrait des produits finis. Le cylindre rabattable est équipé d'un dispositif de blocage empêchant son ouverture accidentelle pendant le fonctionnement. Données techniques : Modèle : ESR 2020 x 3,5 mm Largeur de travail maximale : 2020 mm Épaisseur de matériau maximale : 3,5 mm Diamètre du cylindre : 125 mm Puissance du moteur : 3 kW Dimensions L/l/h : 2530 x 640 x 1050 mm Poids approximatif : 1230 kg (±2 %) Équipement standard : * Pédale de commande * Manuel d'utilisation en polonais * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 660 x 2000 est un tour conventionnel industriel robuste, conçu pour l'usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Sa conception repose sur un bâti massif et trempé, ainsi qu'un puissant entraînement de broche de 7,5 kW, ce qui garantit une grande stabilité de fonctionnement, une répétabilité dimensionnelle et une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux atouts du tour universel CORMAK 660 x 2000 : * Le frein à pied électromagnétique assure un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Les avances longitudinales et transversales accélérées raccourcissent considérablement le temps de déplacement de l'outil, augmentant ainsi l'efficacité de l'usinage et le confort de l'opérateur. * Polyvalence d'utilisation : tournage extérieur et intérieur, cônes, filetage (métrique, en pouces, à crémaillère, DP), perçage, alésage et polissage. * Bâti en fonte trempée et rectifiée d'une largeur de 350 mm, assurant une réduction maximale des vibrations et une grande précision d'usinage. * Le grand alésage de broche Ø105 mm et la douille D1-8 permettent l'usinage d'arbres et de pièces de grand diamètre. * Puissance d'entraînement élevée : le moteur de broche de 7,5/9 kW garantit un fonctionnement stable lors d'opérations d'usinage lourdes. * Large gamme de filetages sans avoir à changer les roues à crémaillère, ce qui permet de gagner du temps et offre une plus grande flexibilité de production. * Affichage numérique à 3 axes (DRO) augmentant la précision des réglages et le contrôle du processus de tournage. Le corps du tour est fabriqué à partir de fonte de haute qualité, ce qui lui confère une masse propre importante (environ 3190 kg) et une réduction efficace des vibrations. La tête de broche est équipée d'un système de roulements renforcé, garantissant un fonctionnement stable sur toute la plage de vitesses, de 25 à 1500 tr/min. Le système central de changement d'avance, la vis-mère et le mandrin d'entraînement permettent un filetage précis et une avance automatique longitudinale et transversale. Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm * Mandrin à 4 mors 400 mm * Plaque de tournage 400 mm * Contre-pointe fixe et mobile * Système de refroidissement et éclairage de travail * Manuel d'utilisation PL/ENG et déclaration CE Paramètre Valeur Diamètre de tournage au-dessus du bâti Ø 660 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot Ø 455 mm Hsdpfx Anoyk Dabsfst Diamètre de tournage après retrait du protecteur : diamètre × largeur 885 × 170 mm Hauteur de la pointe 330 mm Distance entre les pointes 2000 mm Largeur du bâti 350 mm Section transversale maximale de l'outil de coupe 25 × 25 mm Course totale des chariots transversaux 355 mm Course totale des chariots supérieurs 130 mm Alésage de broche Ø 105 mm Côné de broche D1-8 Côné Morse de la broche Ø 113 mm (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesses de broche 25–1500 tr/min Diamètre et pas de la vis-mère Ø 40 mm × 6 mm Pas des filetages en pouces 2–112 tpi (60 divisions) Pas des filetages métriques 0,2–14 mm (47 pas) Filetages DP 4–112 DP (50 divisions) Filetages à crémaillère 0,1–7 MP (39 divisions) Avance longitudinale 0,059–1,646 mm/tr (35 divisions) Avance transversale 0,020–0,573 mm/tr (35 divisions) Course totale de la douille de la contre-pointe 180 mm Diamètre de la douille de la contre-pointe Ø 75 m

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : Hsdpfx Aezdp Euenfet * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le coin fendeur à croix (en 4) est un élément supplémentaire conçu pour les fendeuses à bois de 7 tonnes, qui élargit leurs capacités et augmente l'efficacité du travail. Il permet de fendre une bûche en quatre parties en un seul cycle de fonctionnement, optimisant ainsi la préparation du bois de chauffage. Ce coin à croix est conçu pour les fendeuses CORMAK LUP 7T et CORMAK LUP 7TS. Il est fabriqué en acier, assemblé par soudure et protégé par un revêtement en poudre. Caractéristiques : * longueur : 130 mm, * profondeur : 110 mm, * largeur totale : 150 mm, * largeur du coin principal : 85 mm, * longueur du couteau à croix : 60 mm. Hsdpfjzwlkaox Anfjt Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse universelle UWF 120 SERVO à entraînement indépendant de la tête : une flexibilité exceptionnelle pour l'usinage. Notre fraiseuse universelle UWF 120 SERVO est une solution innovante pour une variété de travaux de fraisage. Les servomoteurs pour les axes X, Y, Z et l'entraînement indépendant de la tête verticale permettent un fraisage précis sous différents angles. Le volant manuel, qui assure un réglage précis de l'outil, et le mouvement fluide rendent le travail sur la machine intuitif et efficace. La construction robuste et massive garantit la stabilité, même lors des tâches les plus exigeantes, tout en assurant une longue durée de vie de la machine. Caractéristiques de la machine : * Le corps de la machine, réalisé en fonte, assure un fonctionnement sans vibrations, ce qui se traduit par une haute qualité d'usinage. * Les protections de sécurité conformes aux dernières normes garantissent la sécurité d'utilisation. * L'électronique Schneider Electric et les entraînements SERVO garantissent non seulement la précision de l'usinage, mais aussi la sécurité du travail. * L'écran numérique et le panneau de commande ergonomique rendent l'utilisation de la fraiseuse facile et intuitive. Données techniques : * Diamètre maximal de la fraise frontale : 25 mm * Dimensions de la table : 1500 x 320 mm * Course de la table X/Y/Z : 1000/320/340 mm * Distance entre la face du mandrin et la table : 90-430 mm * Distance entre l'axe du mandrin horizontal et la table : de -130 à 300 mm * Distance entre l'axe du mandrin et la colonne : 400-800 mm * Largeur, espacement et nombre de rainures en T : 14 mm / 70 mm / 3 pièces * Vitesses du mandrin : 45-1660 (V-11) tr/min ; 34-1320 (H-12) tr/min. * Avances de la table : 25-595 mm/min (8) Hjdpfjzfgf Uex Anfst * Cône du mandrin : ISO40 * Tension d'alimentation : 400 V * Puissance du moteur : 2,2 kW (V) ; 3 kW (H) * Poids : 2100 kg * Dimensions extérieures (L x l x H) : 1630 x 1700 x 1950 mm Équipement standard : * Affichage numérique à 3 axes * ENTRAÎNEMENT SERVO * Mandrin ISO40 avec douilles ER32 4, 5, 6, 8, 12, 14, 16 * Réducteur ISO40/MK4 * Réducteur ISO40/B16 * Mandrin de perçage 3-16 mm B16 * Étau 160 * Éclairage * Système de refroidissement * Système de lubrification centralisée * Avance de la table pour les axes X, Y, Z * Ensemble d'outils d'utilisation * Documentation technique * Déclaration de conformité CE

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK GOLIAT 660x4000 est une solution industrielle pour les tâches d'usinage exigeantes. Grâce à son grand empattement de 4000 mm et à son alésage de broche de 105 mm, cet appareil permet l'usinage de pièces de grandes dimensions tout en maintenant une haute précision. Il est idéal pour les usines de production, les ateliers de réparation et les entreprises spécialisées dans la remise à neuf de pièces de machines. Caractéristiques principales de la machine : * Empattement de 4000 mm et longueur d'usinage de 3950 mm – idéal pour l'usinage de pièces longues. * Grand alésage de broche de 105 mm – parfait pour travailler avec des arbres et des tubes. * Bâti robuste en fonte – trempé et rectifié avec précision, résistant à la torsion et aux vibrations. * Lecture numérique à 3 axes – contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Roulements de broche de haute qualité – assurent la stabilité et le fonctionnement fluide. * Système d'avance rapide – 4,5 m/min en longitudinal et 1,9 m/min en transversal. * Pont interchangeable – permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 870 mm. * Sélection directe des pas de vis sans avoir besoin de changer les engrenages. Précision et fonctionnalité : Le tour conventionnel pour métaux CORMAK GOLIAT 660x4000 offre une large gamme d'opérations : tournage externe et interne, taraudage (métrique, en pouces, modules, DP), perçage, alésage et tournage de cônes. Grâce à l'utilisation d'un indicateur de pas de vis intégré, l'opérateur peut revenir rapidement et avec précision au point de départ. Le panneau de commande ergonomique facilite le réglage de la vitesse de rotation et des avances, et les engrenages de la transmission trempés garantissent la longévité du système d'entraînement. Équipement standard : * Lecture numérique à 3 axes (règle optique) * Mandrin à 3 mâchoires 320 mm (autocentrant) * Mandrin à 4 mâchoires 400 mm (indépendant) * Plaque de tournage 400 mm * Avance rapide * Contrepointe fixe * Contrepointe mobile * Cône de contrepointe MK5 (2 pièces) * Douille de réduction de broche * Système de refroidissement * Éclairage de travail * Clé pour mandrin et porte-outil * Ensemble d'outils * Manuel d'utilisation * Déclaration de conformité CE Données techniques : * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du banc : Ø660 mm * Diamètre d'usinage maximal au-dessus du chariot : Ø420 mm * Diamètre d'usinage maximal dans le dégagement du pont : Ø870 mm * Longueur du dégagement : 240 mm * Empattement : 4000 mm * Longueur d'usinage maximale : 3950 mm * Alésage de broche : Ø105 mm * Diamètre et angle du cône de broche : Ø113 mm 1:20 * Extrémité de broche : D1-8 CAMLOCK * Vitesses de broche : 12 vitesses (36–1600 tr/min) * Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063–2,52 mm/tour) * Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027–1,07 mm/tour) * Pas de vis métrique : 22 (1–14 mm) * Pas de vis en pouces : 25 (28–2 TPI) * Pas de vis modules : 18 (0,5–7 mm) * Pas de vis DP : 24 (56–4 DP) Hsdpfx Aevw Abgenfst * Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min * Avance rapide transversale : 1,9 m/min * Pas de la vis de translation : 12 mm * Distance entre l'axe de la broche et la surface de l'outil : 28 mm * Dimensions de l'outil : 25x25 mm * Déplacement maximal du chariot supérieur : 145 mm * Déplacement maximal du chariot transversal : 380 mm * Diamètre de la douille de contrepointe : 75 mm * Cône d

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard Hodpfjxzdhrjx Anfjt - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg