Cormak Ps315-2000 d'occasion à vendre (8 563)

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. Nlodpfx Aezfgi Hsk Dsf * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Nledpsricx Ssfx Ak Djf Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, longueur de rectification: 1 600 mm, largeur de meulage: 630 mm, Rectifieuse à plat 1600 x 630 M7163x16100, dimensions du plateau magnétique : 1600 x 630, longueur de la machine : 5400 mm, profondeur : 2500 mm, hauteur : 2600 mm. Avances automatiques sur les axes X et Y. Nous sommes les premiers propriétaires, la machine a été utilisée en moyenne une quinzaine d’heures par mois pour des opérations de rectification destinées à la maintenance. Année de fabrication : 2008. Puissance : 22 kW, 60 A. Les frais d’expédition sont à la charge de l’acheteur. Possibilité d’organiser un transport complet en conteneur, y compris l’emballage et le chargement. Voici deux options d’emballage : Option 1 Emballage sur palette + film aluminium et absorbeurs d’humidité. Nécessite un conteneur de 40 pieds HC. Il s’agit de l’option recommandée, car le film sous vide et les absorbeurs créent une barrière protectrice contre l’humidité et le sel marin. Coût, comprenant le chargement et la sécurisation de la machine dans le conteneur : 1800 EUR (net). Option 2 Emballage sans palette, film aluminium ou absorbeurs. Chargement uniquement dans un conteneur de 40 pieds OT. Coût : 850 EUR (net). Nlsdpfx Ajy Shzajk Dof Remarque : dans ce cas, la machine sera plus exposée à l’humidité et au sel. Exemple de coût pour le SERVICE D’ORGANISATION DU TRANSPORT – expédition (tout compris) : chargement à Częstochowa, Pologne, déchargement à 121001, Inde, en conteneur 40 HC, port-port, environ 40 jours : 5 050,00 USD.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie Njdpoxrzgtjfx Ak Delf La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Nodevu Ukzopfx Ak Dslf Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Njdsvzzffopfx Ak Dolf Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Njdpfx Akovu Unme Delf Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Nodpoiz S Hasfx Ak Djlf Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM75 est une ponceuse à bande industrielle haute performance pour le travail des métaux, conçue pour un ponçage précis, rapide et sûr des pièces en acier et en métal. Grâce à ses deux vitesses de fonctionnement et à sa large base anti-vibrations, la ponceuse stationnaire SM75 est idéale pour la production en série, la production unitaire et les travaux d'atelier nécessitant une grande surface de contact avec le matériau. Sa conception simple facilite son utilisation et sa construction robuste garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux avantages de la machine * Vitesse à deux rapports : 14,5 / 29 m/s, permettant d'adapter le mode de fonctionnement au type de matériau et à la nature de l'usinage (ponçage grossier ou de précision). * Moteur de 3 kW / 400 V : garantit un fonctionnement fluide et stable, même en cas de forte charge. * Large surface de ponçage : une bande de 75 mm de large et une roue de contact de 250 × 150 mm permettent de travailler avec de grandes pièces. * Ponceuse à bande avec système de tension de bande rapide : un mécanisme à ressort maintient automatiquement la tension appropriée de la bande, améliorant le confort de travail. * Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête : permet d'adapter rapidement le réglage à la tâche d'usinage spécifique. * Construction stable et sans vibrations : une large base en fonte élimine les vibrations et améliore la qualité de la surface poncée. * Deux raccords d'aspiration : éliminent efficacement la poussière de ponçage, améliorant la sécurité et la propreté du poste de travail. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM75 est fabriquée selon une construction squelettique à haute rigidité, qui assure stabilité et guidage précis de la bande, même sous pression maximale. Son poids élevé (72 kg) et son centre de gravité bas réduisent davantage les vibrations. Le système de tension et de guidage de la bande, basé sur des rouleaux à roulements, permet un remplacement rapide du matériau abrasif sans outil. Le revêtement en graphite minimise la friction, améliorant la qualité et la durée de vie de la bande. Précision et efficacité Le réglage de la vitesse à deux rapports permet à l'utilisateur d'adapter la vitesse de ponçage au type de pièce et à la qualité de finition souhaitée. La ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM75 est idéale pour l'enlèvement grossier de matière et pour la finition précise des bords. Le système d'aspiration et le plan de travail ergonomique assurent la propreté du travail et un guidage stable du matériau. Applications La machine est utilisée pour : * Le ponçage des bords, des arrondis et des soudures. * Le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium. * Les ateliers de serrurerie et les ateliers d'outillage. * La production en série et la production unitaire. * La préparation des surfaces pour la peinture ou le soudage. Équipement standard * Bande de ponçage 2000 × 75 mm * Table de ponçage avec réglage Nlodpjvu Uhasfx Ak Dsf * Protection oculaire * Revêtement en graphite sous la bande * Rouleau de tension * Base en fonte * Interrupteur de protection du moteur * Double raccord d'aspiration Données techniques * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 75 mm * Surface de contact de la roue (L × l) : 250 × 150 mm * Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Poids : 72 kg

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le convoyeur à rouleaux de 3 mètres de long est un convoyeur à rouleaux professionnel conçu pour l'alimentation et la réception de pièces de grande masse et de grandes dimensions dans les lignes de production et près des machines-outils. Sa construction robuste, ses rouleaux montés sur des roulements de précision et sa capacité de charge allant jusqu'à 2000 kg en font un outil indispensable dans les environnements industriels exigeants. Principaux avantages de la machine : * Grande capacité de charge : une capacité de charge de 2 tonnes permet de manipuler des pièces métalliques lourdes. * 10 rouleaux en acier montés sur roulements, d'un diamètre de 90 mm : guidage fluide des pièces sans blocage. * Réglage de la hauteur de 545 à 855 mm : adaptation au poste de travail. * Largeur de travail de 600 mm : pour travailler avec des formats larges et non standard. Nljdsvu S T Tjpfx Ak Dsf * Construction en acier stable, résistante à la torsion et à la déformation. Conception et technologie : Le convoyeur est équipé de 10 rouleaux en acier, chacun ayant une longueur de travail de 470 mm. Les rouleaux sont montés sur des roulements à billes de précision, ce qui garantit une faible résistance au roulement et un transfert efficace des pièces chargées. Le cadre principal est fabriqué à partir de profilés en acier renforcés, assurant une grande rigidité structurelle et une longue durée de vie de l'ensemble de l'appareil. Précision et efficacité : La longueur de 3 mètres et le grand nombre de rouleaux permettent de guider les pièces avec précision sur une longue distance, ce qui se traduit par une meilleure qualité de coupe et un nombre réduit d'erreurs de découpe. La conception du convoyeur assure une grande stabilité de fonctionnement, même à pleine charge, ce qui améliore considérablement l'ergonomie et la sécurité de l'opérateur. Applications : Le convoyeur à rouleaux CORMAK est utilisé dans les ateliers de métallurgie, les entreprises de production, les ateliers de mécanique et les lignes de production, où un guidage et un support précis des pièces sont nécessaires pendant l'usinage ou le transport. Il est idéal comme extension des postes de travail équipés de scies à ruban, de perceuses et d'autres machines-outils. Équipement standard : * 10 rouleaux en acier montés sur roulements. * Cadre en acier soudé. * Pieds réglables dans la plage de 545 à 855 mm. * Trous de montage pour l'ancrage au sol. Paramètres techniques : Spécifications techniques : * Diamètre des rouleaux : 90 mm * Longueur de travail des rouleaux : 470 mm * Longueur totale des rouleaux : 500 mm * Nombre de rouleaux : 10 * Longueur du convoyeur : 3000 mm * Largeur du convoyeur : 600 mm * Plage de réglage de la hauteur : 545 à 855 mm * Capacité de charge maximale : 2000 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario / 400 V est une perceuse à colonne de haute qualité pour le travail des métaux, conçue pour les utilisateurs industriels exigeants. Grâce à la combinaison d'une construction robuste, d'un réglage progressif de la vitesse et d'une grande course de la broche, cette machine est parfaitement adaptée au traitement précis de l'acier, de la fonte, de l'aluminium et d'autres matériaux de construction. Principales caractéristiques de la machine : * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans la plage de 180 à 2000 tr/min : permet d'adapter précisément les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche de 150 mm : permet de percer des trous profonds sans avoir à changer la position de la pièce. * Table de travail inclinable de ±45° : permet d'effectuer des opérations angulaires et augmente la flexibilité des applications. * Colonne robuste d'un diamètre de 80 mm : assure la rigidité de la structure et l'amortissement des vibrations pendant le fonctionnement intensif. * Butée de profondeur de perçage précise avec graduation : garantit la répétabilité et le contrôle dans la production en série. * Lampe LED intégrée : améliore la visibilité de la zone de travail dans toutes les conditions d'éclairage. * Table et base avec rainures en T : facilitent la fixation des étaux et des accessoires. Nsdpfsridnvjx Ak Djlf Conception et technologie : une conception réfléchie pour la durabilité et la fonctionnalité. La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario a été conçue pour une stabilité et une ergonomie maximales. Le corps de la machine est fabriqué à partir de moulages en fonte de haute qualité, qui assurent l'amortissement des vibrations et la résistance à la déformation. La transmission de la puissance est réalisée par un système d'entraînement à courroie durable, qui garantit un fonctionnement silencieux et sans problème. La table de travail, de dimensions 356 × 356 mm, offre une grande surface pour le traitement de pièces de différentes tailles, et sa capacité de déplacement vertical sur une plage de 600 mm permet de traiter des éléments plus hauts. Précision et efficacité : pour les processus technologiques exigeants. La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5020 Vario est équipée d'un moteur de 1,5 kW, alimenté par un réseau triphasé de 400 V. Ce système d'entraînement permet d'obtenir un couple constant, ce qui se traduit par un fonctionnement efficace même avec des diamètres de perçage plus importants. Le réglage progressif de la vitesse permet de passer rapidement d'un matériau à l'autre, et la rigidité de l'ensemble de la structure élimine les vibrations, ce qui a un impact direct sur la qualité des trous, réduit l'usure des outils et augmente l'efficacité de la production. Équipement standard : * Table de travail inclinable avec rainures en T * Base avec rainures de montage * Lampe LED pour l'éclairage de la zone de travail * Butée de profondeur de perçage graduée * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche Données techniques : Paramètre Valeur Diamètre de perçage maximal 25 mm Diamètre maximal du mandrin 16 mm Distance entre l'axe de la broche et la colonne 215 mm Cône de la broche MK3 Course de la broche 150 mm Diamètre de la colonne 80 mm Moteur 400 V / 50 Hz / 1500 W Transmission Oui Dimensions de la base 580 × 415 mm Dimensions de la table 356 × 356 mm Hauteur totale 1710 mm Plage de vitesse de rotation de la broche 180–2000 tr/mi

État: d'occasion, MDR 2000 Rhéomètre à moule mobile • Système de chambre fermé, à géométrie bicônique • Microprocesseur rapide pour le contrôle de la température • Mesure du couple grâce à un convertisseur de couple sans frottement • Haute précision, grande efficacité • Option d’automatisation pour une productivité maximale Technologie de vulcanomètre à la pointe du progrès Le rhéomètre à moule mobile MDR 2000 d’Alpha Technologies est devenu la référence mondiale en matière de technologie de vulcanomètre. Les deux moitiés d’outils bicôniques chauffées directement et de faible masse assurent une récupération rapide et précise de la température. La moitié inférieure de l’outil, qui oscille, élimine le besoin d’un rotor, comme dans le rhéomètre à disque oscillant (ODR 2000). Cela se traduit par une récupération de température plus rapide et une plus grande précision des données. Le couple résultant est mesuré à l’aide d’un convertisseur de couple situé dans la moitié supérieure de l’outil, de sorte que les forces de frottement des roulements et des joints n’affectent plus la mesure du couple. Nlsdpfx Aezul Dbsk Djf Le signal de couple est calibré à l’aide d’une barre de torsion dont les valeurs sont connues. Cela permet d’assurer la précision, la répétabilité et la reproductibilité des données à long terme. Le système de chambre fermé unique permet une reproductibilité et une sensibilité exceptionnelles aux variations de mélange. Un contrôle rapide de la température est assuré par un système optimisé. Ces caractéristiques, combinées à un convertisseur de couple très sensible et à la dernière technologie de microprocesseur, offrent le meilleur en matière de technologie de réseau.

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK TYTAN 250x750 PRO 400V est un tour conventionnel de qualité industrielle, conçu pour l'usinage précis et durable des métaux. La version PRO, alimentée en triphasé (400V), se caractérise par une puissance constante et un couple élevé sur toute la plage de vitesses. Principaux avantages de la machine : * Alimentation 400V : fonctionnement stable du moteur, même sous forte charge, idéal pour les applications industrielles. * Vis de guidage : permet l'avance automatique et le taraudage dans les normes métrique et impériale. * Bâti solide, d'une largeur de 135 mm : traité thermiquement par induction et rectifié, garantit la durabilité des guides et la précision du mouvement du chariot. * Broche montée sur des roulements à billes coniques P5 : assure une grande précision de rotation et une rigidité accrue pendant le fonctionnement. * Calibrage précis des guides : grâce à un système de barres de blocage et à un réglage micrométrique. * Sécurité de l'opérateur : interrupteur d'arrêt d'urgence avec déclencheur sous-tension et protection thermique du moteur avec signalisation. * Avances bilatérales (longitudinale automatique et transversale manuelle) : augmentent la flexibilité de l'usinage. Conception et technologie : Le tour à métaux CORMAK TYTAN 250x750 PRO est une machine conçue pour une utilisation intensive. Le corps, fabriqué en fonte de haute masse, amortit les vibrations, ce qui augmente la précision de l'usinage. Le passage de la broche de 26,5 mm permet d'usiner des pièces plus longues, et la conique de la broche MK4 assure la compatibilité avec une large gamme d'accessoires. La vitesse variable de la broche, réglable en 6 plages (125-2000 tr/min) à l'aide d'un système de poulies, permet un réglage optimal des paramètres d'usinage. La machine garantit une grande précision d'usinage grâce à l'utilisation de roulements P5 et à l'alignement précis des éléments de travail (tolérance ≤ 0,015 mm). Grâce au système de vis de guidage, le tour réalise des filets métriques (0,2-3,5 mm) et impériaux (8-56 TPI) avec une grande précision. Le panneau de commande ergonomique et la poupée mobile permettent d'adapter rapidement la machine à différentes opérations, y compris le tournage conique. Équipement standard : * Mandrin à 3 mors (125 mm) + mors internes et externes * Poupée fixe et mobile * Roues de changement de vitesse * Poupée fixe MK2 * Poupée fixe MK4 * Lubrificateur * Bac à copeaux * Clé pour le mandrin et la poupée * Ensemble d'outils * Protections de sécurité conformes aux normes CE * Manuel d'instructions Nsdpjvvlxlsfx Ak Delf * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques : Mandrin à 3 mors : 125 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 250 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 150 mm Longueur de tournage entre les centres : 750 mm Longueur maximale de la pièce installée : 700 mm Largeur du bâti : 135 mm Passage de la broche : 26,5 mm Conique de la broche : MK4 Dimensions du chariot de tour : 65 x 65 x 20 mm Dimension maximale de l'outil : 12 x 12 mm Plage de déplacement du chariot supérieur : 70 mm Plage de déplacement transversal : 135 mm Plage de déplacement longitudinal : 650 mm Réglage de la vitesse de la broche : 6 plages : 125-2000 tr/min Nombre et plage des pas de vis métriques : 18 (0,2-3,5 mm) Nombre et plage des pas de vis impériaux : 21 (8-56 TPI) Nombre et plage de l'avance longitudinale : 6 (0,07-0,4 mm/tour) Diamètre de la douille de roulement de la poupée : 30 mm Distance de déplacement de la douille d

État: nouveau, Année de construction: 2026, La plateforme roulante a été conçue pour le transport de charges lourdes jusqu'à 2000 kg. La bande de roulement en polyuréthane empêche d’endommager le sol, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues. Ainsi, l’opérateur peut déplacer des objets lourds, ce qui contribue à améliorer l'efficacité du travail. Caractéristiques des rouleaux de transport : La plateforme roulante CRP, d'une capacité de 2000 kg, est un équipement spécialisé utilisé pour déplacer et transporter des objets lourds sur les lieux de travail, dans les entrepôts, les usines et autres espaces industriels. Son principal objectif est de faciliter et d’optimiser le transport d’objets lourds tout en minimisant le risque d'endommagement du sol. Les plateformes roulantes de ce type sont équipées de rouleaux en polyuréthane, un matériau souple et résistant. Ces rouleaux, fixés sous la plateforme, permettent un déplacement fluide sur les surfaces. Cela garantit la protection du revêtement du sol, même lors du transport de charges lourdes. Les principaux avantages des rouleaux en polyuréthane sont : Résistance à l’abrasion : le polyuréthane est un matériau très robuste, offrant une excellente résistance à l’usure. Par conséquent, les rouleaux conservent leurs propriétés sur la durée, même en cas d’utilisation intensive et de transport de charges importantes. Risque minimal de détérioration du sol : grâce à sa souplesse et à la répartition uniforme de la charge, le polyuréthane minimise le risque de rayures et de dommages du sol. Les utilisateurs de la plateforme roulante peuvent ainsi déplacer des objets lourds en toute sécurité, sans crainte d’endommager la surface. Transport silencieux : les rouleaux en polyuréthane assurent également un faible niveau sonore lors des déplacements. La plateforme roulante peut donc être utilisée dans différents environnements de travail, quels que soient les bruits générés par le déplacement des charges. De plus, la plateforme est équipée d’un timon rabattable. Cet élément fonctionnel permet d’ajuster la longueur de la plateforme selon les besoins de transport. Le timon pliant facilite la manœuvre et simplifie le stockage et le transport lorsque la plateforme n’est pas utilisée. Cette solution pratique offre flexibilité et confort d’utilisation, en adaptant la plateforme roulante à l’évolution des conditions et exigences de transport. Caractéristiques techniques : DIMENSIONS DES ROULEAUX : Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX : 5 HAUTEUR DE CHARGEMENT : 107 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT : Ø175 mm POINTS D'APPUI : 1 LONGUEUR DU TIMON : 920 mm LARGEUR DE LA PLATEFORME : 500 mm Nlsdpfxovxrh Ee Ak Dsf POIDS : 38 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Transpalette avec balance électronique : grâce à sa balance précise, il permet de peser facilement des charges jusqu’à 2000 kg, ce qui est essentiel dans le secteur du transport et du commerce de gros, où le contrôle du poids des marchandises joue un rôle crucial pour l’exécution des commandes et la conformité réglementaire. C’est aussi une solution idéale pour les centres de distribution, où le transport rapide et la pesée simultanée des produits permettent d’optimiser le travail. Grâce à ses caractéristiques de conception et ses performances technologiques exceptionnelles, ce type de transpalette peut être utilisé dans l’industrie agroalimentaire, où le respect des normes d’hygiène les plus strictes et la facilité de nettoyage des machines sont primordiaux. L’acier inoxydable, matériau résistant aux substances chimiques agressives, permet une utilisation fiable et durable dans divers environnements. Ce transpalette moderne équipé d'une balance est également utilisé dans les entrepôts de matériaux en vrac ou en production, où une pesée précise des matières est cruciale pour garantir les bons standards de qualité et de quantité. Le transpalette est simple d’utilisation et sa balance électronique assure une pesée rapide et précise, ce qui augmente significativement l’efficacité opérationnelle. Ainsi, un transpalette avec balance électronique est un outil indispensable pour toute entreprise où le transport et la pesée des charges s’effectuent en une seule opération, offrant commodité, gain de temps et réduction des erreurs. Caractéristiques techniques : Capacité de charge : 2000 kg Hauteur totale : 1210 mm Hauteur du châssis : 450 mm Hauteur minimale des fourches : 85 mm Hauteur de levée : 110 mm Nedpfx Akjxg Nftj Djlf Longueur des fourches : 1150 mm Longueur de la partie avant : 400 mm Longueur totale : 1550 mm Largeur des fourches : 170 mm Écartement des fourches : 556 mm Rayon de braquage : 1400 mm Empattement : 1220 mm Dimensions (longueur/largeur/hauteur) : (L1+L2)xB2xH1 Diamètre des roues de fourche : Ø80x70 mm

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Le CORMAK FM230‑L1 est un aspirateur de copeaux professionnel, conçu pour les ateliers de menuiserie et les ateliers nécessitant une aspiration efficace dans un espace limité. Équipé d'un moteur de 0,75 kW et d'une turbine à haut rendement, il assure un débit d'air de 1150 m³/h. Il s'agit d'un appareil fiable pour collecter les copeaux, la poussière et les débris des machines-outils et des postes de travail, qui convient aussi bien aux entreprises de production qu'aux utilisateurs individuels. Principaux avantages de la machine Débit de 1150 m³/h – nettoyage efficace des machines et des surfaces, élimination des copeaux et de la poussière. Moteur de 0,75 kW (S1) – fonctionnement continu durable sans surchauffe, alimentation 230 V, sans nécessité de modernisation de l'installation. Turbine WhirlWind en métal – équilibrée dynamiquement, assurant un fonctionnement stable et silencieux. Base mobile – quatre roulettes avec roulements et une poignée ergonomique facilitent le déplacement de l'appareil. Boîtier robuste et étanche – confinement efficace de la poussière et résistance aux vibrations. Raccord d'aspiration universel Ø100 mm – compatible avec la plupart des tuyaux et des systèmes d'aspiration. Tuyau avec embout d'aspiration – permet également de nettoyer les sols et les postes de travail. Construction et technologie Nlodpfx Ajy S Uz Tek Djf La construction de l'aspirateur de copeaux CORMAK FM230‑L1 est basée sur un boîtier en acier robuste et un ventilateur avec une turbine en métal à plusieurs pales, qui génère une forte dépression tout en maintenant un faible niveau de bruit. Le boîtier est équipé de joints qui réduisent les émissions de poussière, ce qui améliore le confort de travail. Grâce à l'utilisation de roulettes et d'une poignée ergonomique, l'aspirateur de copeaux peut être facilement déplacé dans l'atelier sans interruption de la production. Précision et efficacité Le modèle FM230‑L1 assure un fonctionnement stable et continu grâce à l'utilisation d'un moteur de classe S1. Une vitesse de 2800 tr/min, combinée à un débit d'air élevé, permet d'éliminer rapidement les impuretés des appareils tels que les raboteuses, les scies circulaires, les défonceuses et les ponceuses à bande. Les sacs de collecte d'une capacité totale de 60 litres permettent un fonctionnement plus long sans avoir besoin de les vider fréquemment. Applications Ateliers de menuiserie et d'ébénisterie – aspiration des copeaux et des débris des machines stationnaires. Écoles techniques et ateliers d'apprentissage – appareil sûr et silencieux pour l'enseignement des métiers. Ateliers de loisirs – aspirateur de copeaux compact et mobile pour les bricoleurs. Entreprises de services – pour une faible et moyenne concentration de poussière, dans les systèmes d'aspiration ponctuelle. Équipement standard Sac filtrant Sac de collecte Base mobile avec roulettes Ventilateur avec turbine en métal Tuyau avec embout d'aspiration Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement optionnel Sacs filtrants avec une classe de filtration accrue Réducteurs et tés d'aspiration Tuyaux antistatiques Ø100 mm Répartiteurs pour plusieurs machines Données techniques Puissance du moteur (S1) 0,75 kW Vitesse 2800 tr/min Débit d'aspiration 1150 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 65 dB Volume des sacs 60 l Nombre de sacs 2 Diamètre du raccord d'aspiration 100 mm Hauteur 1550 mm Largeur 420 mm Longueur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le mandrin à trois mors à auto-centrage WP600 est une solution précise et extrêmement robuste, conçue pour être utilisée avec des positionneurs de soudage et des rotateurs de soudage. Grâce à sa conception avancée et à sa large plage de serrage, il permet de fixer rapidement et avec précision des éléments cylindriques ou hexagonaux de masse importante. Il est idéal pour les applications de production et d'atelier professionnelles, où la stabilité et la répétabilité du processus sont essentielles. Principaux avantages du mandrin WP600 : * Force de serrage élevée : jusqu'à 1200 kg, assurant une fixation sûre, même pour les pièces très volumineuses. * Plage de serrage de 300 à 600 mm, idéale pour les tubes et les composants de grand diamètre. * Capacité de charge de 1000 kg : le mandrin est conçu pour fonctionner avec des éléments lourds, à usiner ou à souder par rotation. * Mécanisme à trois mors à auto-centrage, garantissant le positionnement axial de la pièce en position de travail. Nljdezwmtispfx Ak Dsf * Utilisation universelle : pour les tubes, les profilés carrés, hexagonaux et les pièces de formes irrégulières. Construction et technologie Le modèle WP600 est équipé de trois mors solides à auto-centrage, fabriqués en acier à outils à résistance accrue à l'usure. La synchronisation des mors est réalisée à l'aide d'un système mécanique précis, ce qui garantit la stabilité et la précision du serrage. L'orifice central de ⌀360 mm permet un serrage en travers des tubes longs, ce qui augmente considérablement le champ d'application dans les processus de soudage et d'assemblage. Précision et efficacité du travail Le mandrin WP600 réduit le temps de préparation de la pièce avant le soudage ou l'usinage, tout en garantissant une grande précision de positionnement. La répétabilité et la précision du serrage se traduisent directement par la qualité des soudures ou des opérations mécaniques effectuées. Il s'agit d'une solution conçue pour les entreprises qui exigent une intégration efficace avec les rotateurs de soudage et une qualité de production maximale. Applications Le mandrin WP600 est parfaitement adapté à une utilisation avec des rotateurs de soudage, des rotateurs de soudage et des positionneurs de soudage. Il est conçu pour fixer des pièces lourdes et volumineuses : des tubes et des colliers aux réservoirs et aux châssis, en passant par des éléments de construction spéciaux. Il trouve son application dans les entreprises de construction métallique, dans le secteur de l'énergie, dans l'industrie des réservoirs et dans les entreprises qui fabriquent des pièces pour le soudage circulaire et l'assemblage de précision. Caractéristiques techniques Modèle : WP-600 Force de serrage maximale : 1200 kg Capacité de charge maximale : 1000 kg Diamètre de l'orifice : ⌀ 360 mm Plage de serrage : ⌀ 300–600 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans le domaine de la pneumatique, combinées à l'utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d'exploitation, sa facilité d'utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Compresseurs à vis CORMAK : lorsque vous recherchez la plus haute qualité et les meilleures performances ! Vous êtes à la recherche de solutions qui dépassent les normes du marché ? Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d'innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. * Conception innovante : nos compresseurs reposent sur une ingénierie de pointe et une précision de fabrication européenne. Une construction robuste, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans problème dans toutes les conditions. * Fonctionnement silencieux et confort : conçus avec un souci du détail, nos compresseurs se caractérisent par un niveau de bruit exceptionnellement faible. Des systèmes efficaces d'amortissement du bruit et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, ce qui se traduit par une meilleure concentration et un meilleur bien-être des opérateurs. * Commande intelligente : le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM est le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les entretiens et d'effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. * Adaptation aux besoins : nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes supplémentaires de traitement de l'air, ce qui permet de les adapter parfaitement aux exigences spécifiques de votre secteur. * Pression de fonctionnement dynamique : la régulation automatique de la pression garantit que le compresseur fournit exactement la quantité d'air comprimé nécessaire à un moment donné, maximisant ainsi l'efficacité énergétique et minimisant les pertes. * Développement durable : nous misons sur des solutions respectueuses de l'environnement. Les technologies écoénergétiques utilisées dans nos compresseurs réduisent non seulement vos factures, mais aussi l'impact sur l'environnement, et l'option de récupération de chaleur permet d'utiliser au maximum l'énergie. CORMAK : la technologie qui stimule votre réussite ! Paramètres techniques : Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit 0-6 bars : 2100 l/min Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Sortie : 3/4" Nodpfeklz Syox Ak Djlf Dimensions : 1080 x 750 x 1000 mm Poids : 460 kg Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine d’affûtage pour lames de rabot CORMAK TSC630 est un appareil précis et efficace, conçu pour l’affûtage des lames de rabot, des lames de broyeurs, de déchiqueteuses et d’autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d’affûter des lames d’une longueur allant jusqu’à 630 mm, ce modèle est parfaitement adapté à tous les environnements où la précision, la répétabilité et la remise en état rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité d’usinage inférieure, une charge plus importante sur la machine et des arrêts inutiles. Le CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machine, assurant une qualité d’affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principaux avantages de la machine : Affûtage des lames jusqu’à 630 mm : l’appareil convient à la plupart des lames de rabot et des lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide : dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant la lame contre la surchauffe. Angle d’affûtage réglable de 0 à 90° : permet d’adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de la lame requise. Avance manuelle fluide : les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l’ensemble d’affûtage. Pressions et butées réglables : facilitent le positionnement rapide et répété de la lame dans la position appropriée. Possibilité d’affûter plusieurs lames fines simultanément : les blocs permettent de superposer les lames de rabot d’une épaisseur de 3 mm. Réglage fluide de la hauteur de la meule : permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bac de collecte avec orifice de vidange : permet de recueillir et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie : La machine d’affûtage CORMAK TSC630 a été conçue pour les utilisateurs qui ont besoin d’une machine stable, précise et facile à utiliser pour l’affûtage quotidien des lames. L’ensemble d’affûtage se déplace le long de guides de précision équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d’obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d’un contrôle total sur le processus d’affûtage, même pour les lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l’affûtage, la maîtrise de la température de la lame est essentielle. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l’affûtage, protégeant le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, conservent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée après leur montage sur la machine. Équipement standard : Machine d’affûtage CORMAK TSC630 Meule abrasive au corindon Njdpfx Akszwk D Ss Dslf Système de refroidissement intégré Bac de collecte du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l’affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation 2 meules abrasives incluses 1 litre d’huile émulsifiante ES12 Manuel d’utilisation Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 1,1 kW Alimentation : 230

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS1400 est un aspirateur mobile conçu pour éliminer efficacement les fumées et les gaz de soudure directement à la source. Cet appareil combine une forte puissance d'aspiration avec un débit d'air élevé et, grâce à son compartiment ventilateur insonorisé, il fonctionne avec un faible niveau sonore. Un plus également : un système pneumatique intégré pour le nettoyage du filtre, un réglage du débit au niveau du raccord d'aspiration et une construction solide et industrielle. Un environnement de travail plus sain et plus sûr Les fumées de soudure ne sont pas seulement une odeur désagréable et une visibilité réduite. Il s'agit avant tout d'un mélange de particules et de composés très fins qui, dans les ateliers fermés, peuvent rapidement détériorer les conditions de travail. L'OS1400 a été conçu pour capturer les fumées et les gaz là où ils sont produits, avant qu'ils ne se répandent dans l'atelier. Ainsi, l'opérateur travaille dans un environnement plus propre, et il est plus facile de maintenir les normes de sécurité et de propreté dans l'atelier. Haute performance dans des conditions exigeantes L'avantage clé de l'OS1400 est la combinaison d'une forte puissance d'aspiration et d'un débit d'air élevé (m³/h). En pratique, cela signifie une aspiration stable et efficace des contaminants, même lorsque le travail est intense et que la quantité de fumée est importante (par exemple, lors du soudage continu, de l'assemblage de pièces plus épaisses ou de soudages plus longs). Cette haute performance permet de limiter la dispersion des fumées autour de la zone de travail et d'améliorer la visibilité, ce qui se traduit directement par une meilleure qualité du travail et un plus grand confort pour le soudeur. Fonctionnement silencieux – un confort accru sur le poste de travail La faible nuisance sonore de l'appareil est également importante pour une utilisation quotidienne confortable. L'OS1400 est équipé d'un compartiment ventilateur insonorisé, ce qui réduit le bruit et permet à l'appareil de fonctionner à proximité du poste de soudure. C'est particulièrement important dans les ateliers où plusieurs postes de travail sont utilisés simultanément et où chaque bruit supplémentaire est significatif. Un fonctionnement plus silencieux facilite la communication sur le poste de travail, améliore la concentration de l'opérateur et augmente réellement le confort de l'équipe. Le CORMAK OS1400 met également l'accent sur la facilité d'utilisation et une performance stable dans le temps. C'est pourquoi un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre a été adopté. En pratique, cela signifie que le filtre est régulièrement nettoyé des contaminants accumulés, sans qu'il soit nécessaire d'intervenir manuellement fréquemment sur l'appareil. Nlsdpfx Aksznt Iho Dof Le résultat est double : tout d'abord, l'aspirateur maintient une performance constante, et deuxièmement, il réduit les arrêts de maintenance et les coûts d'exploitation. Dans un environnement de production, c'est extrêmement important, car chaque arrêt imprévu et chaque baisse de la puissance d'aspiration affectent le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Réglage de la puissance d'aspiration adapté au travail Un atout supplémentaire est le réglage du débit des fumées et des gaz au niveau du raccord d'aspiration. C'est une solution qui permet d'adapter la puissance d'aspiration aux besoins réels : elle sera différente pour les soudages ponctuels courts, différente pour les soudag

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK DG32MD est une affûteuse professionnelle pour forets hélicoïdaux, conçue pour une utilisation intensive dans des environnements industriels et d’atelier. Cet appareil permet un affûtage précis des forets HSS et en cobalt dans une plage de diamètres de ø5 à ø32 mm, ce qui en fait un outil extrêmement polyvalent pour les usines de production, les ateliers d’outillage et les services de maintenance. Grâce à l’utilisation d’un moteur performant, de meules CBN et d’une douille supplémentaire pour le tronçonnage du tranchant du foret, le modèle DG32MD garantit non seulement la précision, mais aussi la possibilité d’une régénération complète des outils de coupe. Principaux avantages de la machine : * Large plage de diamètres de forets : de ø5 à ø32 mm, idéale pour les petits et les grands outils de coupe. * Angle de pointe réglable : 90°–135°, permettant l’affûtage de la plupart des types de forets hélicoïdaux. * Système de deux mandrins (ER20 et ER40) – assure un maintien rigide des forets dans toute la plage de diamètres. * Meules au bore (CBN) incluses – conçues pour l’affûtage de l’acier rapide, offrant une durabilité et une précision élevées. * Construction stable et compacte d’un poids de 32 kg – assure la précision et l’absence de vibrations pendant le fonctionnement. * Équipement complet comprenant des douilles, des mandrins et des outils – prêt à l’emploi sans nécessiter d’achats supplémentaires. Construction et technologie Nljdovu Ac Eepfx Ak Dsf Le modèle CORMAK DG32MD a été conçu pour une utilisation intensive et une longue durée de vie. La machine est dotée d’un boîtier robuste, résistant aux vibrations, et d’un moteur de 250 W avec une vitesse de 4400 tr/min, qui garantit un fonctionnement en douceur, même lors de l’affûtage de forets de plus grand diamètre. Le système de remplacement rapide des mandrins ER20 et ER40 permet de passer facilement d’une plage de diamètres à une autre, et le guidage précis de l’outil élimine le risque d’erreurs de l’opérateur. Précision et efficacité La haute qualité des composants utilisés permet à l’affûteuse pour forets CORMAK DG32MD de garantir la répétabilité et la précision de l’affûtage, même en production en série. Applications Le modèle CORMAK DG32MD trouve ses applications dans : * les ateliers d’outillage et les usines de production, où une régénération rapide des forets est nécessaire, * les ateliers de réparation et de maintenance, * les centres de service, * les ateliers techniques et de formation, où une grande précision et une répétabilité de l’affûtage sont requises. Équipement standard * 2 meules CBN – pour l’acier rapide * 12 douilles ER20 : ø5 – ø14 mm * 18 douilles ER40 : ø15 – ø32 mm * 1 mandrin ER20 * 1 mandrin ER40 Caractéristiques techniques Plage de diamètres des forets : ø5 – 32 mm Angle de pointe : 90° – 135° Puissance : 250 W / 230 V Vitesse du moteur : 4400 tr/min Poids : environ 32 kg Dimensions : 400 x 260 x 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir sous pression CORMAK, d’une capacité de 500 litres et d’une pression de service de 16 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l’air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l’Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d’air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa résistance élevée à la pression, ce réservoir peut remplir à la fois la fonction de tampon de stockage et celle d’élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux atouts du réservoir sous pression de 500 litres : * Construction professionnelle pour applications sous pression : fabriqué en acier de haute qualité, d’une épaisseur de 5 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 16 bars : permet de faire fonctionner la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences élevées. * Grande capacité : 500 litres, ce qui permet d’alimenter de manière stable l’installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordement multivoies : jusqu’à 6 raccordements de diamètres 1.1/4", 2", 1/2" pour une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l’extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d’économiser de l’espace dans l’usine. Construction et technologie : construction robuste pour les applications exigeantes. Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps en acier de construction d’une épaisseur de paroi de 5 mm garantit une résistance à la pression allant jusqu’à 16 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d’exploitation sur les marchés polonais et européens. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur. Grâce à sa grande capacité de 500 litres, le réservoir agit comme un tampon d’air, stabilisant la pression dans tout le système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des appareils alimentés par de l’air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur, en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d’arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Nljdjzwmlfspfx Ak Dof Équipement standard : * Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1.1/4", 2", 1/2". * Plaque signalétique avec le symbole CE. * Numéro de l’organisme notifié UDT. * Documentation technique complète et passeport de pression. * Revêtement anticorrosion extérieur. Caractéristiques techniques : * Capacité du réservoir (l) : 500 * Pression maximale admissible PS (bar) : 16 * Pression d’essai PT (bar) : 22,88 * Température maxim

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le coin fendeur à croix (en 4) est un élément supplémentaire conçu pour les fendeuses à bois de 7 tonnes, qui élargit leurs capacités et augmente l'efficacité du travail. Il permet de fendre une bûche en quatre parties en un seul cycle de fonctionnement, optimisant ainsi la préparation du bois de chauffage. Nodpfszwlkaex Ak Dolf Ce coin à croix est conçu pour les fendeuses CORMAK LUP 7T et CORMAK LUP 7TS. Il est fabriqué en acier, assemblé par soudure et protégé par un revêtement en poudre. Caractéristiques : * longueur : 130 mm, * profondeur : 110 mm, * largeur totale : 150 mm, * largeur du coin principal : 85 mm, * longueur du couteau à croix : 60 mm. Fabricant : Cormak

État: très bon (occasion), À vendre : respirateur de transport Dräger Oxylog 2000 Plus, appareil professionnel de ventilation mécanique utilisé dans les ambulances, le transport médical, les urgences (SAU), les unités de soins intensifs (USI) et par les services de secours. L'appareil s'allume et fonctionne correctement, l'écran est lisible, le menu et les paramètres sont visibles. Bon état visuel, traces d'utilisation normales selon l'âge (voir photos). L'équipement provient du marché allemand. Données et équipement : • Modèle : Oxylog 2000 Plus Nsdjx N Icxspfx Ak Delf • Fabricant : Dräger • Année de fabrication : 2015 • Version : transport • Module : LDS RD 228 • Alimentation en gaz (O₂ / air) • Sacs de transport inclus • Tubulures et support fournis • Marquage CE, Made in Germany Fonctions : • Ventilation adulte et pédiatrique • Modes de ventilation adaptés aux secours d’urgence • Réglages : Vt, fréquence, FiO₂, PEEP entre autres • Écran clair affichant les paramètres • Alarmes de sécurité État technique : • Appareil d’occasion • Fonctionnel – s’allume et réagit aux réglages • Pas de certificat d’étalonnage actuel (à réaliser par l’acheteur si nécessaire) Remarques : Dispositif médical – destiné à un usage par du personnel qualifié uniquement. Idéal pour ambulances privées, sociétés de transport médical, formation, armée, offshore ou comme équipement de réserve.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, La TS255 est une scie circulaire de table robuste et précise, conçue pour les ateliers de menuiserie professionnels et les ateliers de production. Grâce à sa construction avancée, à sa grande surface de travail et à son moteur triphasé puissant, cet appareil garantit une fiabilité en cas d'utilisation intensive. C'est un outil polyvalent, idéal pour la découpe précise de bois massif, de panneaux et de matériaux dérivés du bois. Principaux avantages de la machine : Nodpfx Akszpxxho Delf * Diamètre maximal de la lame : 254 mm, permettant de couper des pièces d'une épaisseur maximale de 80 mm avec un angle droit. * Réglage précis de la hauteur et de l'angle de coupe : une molette de précision permet d'ajuster en douceur les paramètres de coupe en fonction du matériau à travailler. * Moteur puissant de 2,2 kW (S1, 400 V) : assure une puissance constante, même lors de la coupe de bois dur. * Table de travail en fonte : résistante à la déformation, elle assure la stabilité et la précision du guidage du matériau. * Grande table coulissante et table d'appoint : augmentent les possibilités d'usinage lors du travail sur de grandes pièces. * Construction en acier stable : minimise les vibrations et améliore la sécurité et la qualité de la coupe. Construction et technologie La scie circulaire TS255 a été conçue pour une utilisation durable et sans problème dans des conditions industrielles. La table de travail en fonte a été usinée avec précision, ce qui garantit un guidage du matériau fluide et précis. La grande table coulissante (240 x 1320 mm) ainsi que l'extension de la table principale permettent de travailler efficacement sur des pièces d'une longueur allant jusqu'à 1300 mm et d'une largeur de 1250 mm. La table d'appoint intégrée permet de manipuler facilement des pièces plus grandes. Le système de réglage de l'angle et de la hauteur de la lame fonctionne à l'aide d'une molette ergonomique, ce qui permet de régler rapidement et précisément les paramètres de coupe. Grâce à une plage d'inclinaison de 90° à 45°, il est possible de réaliser des coupes en biais et des coupes d'onglet sans avoir à modifier la position du matériau. Précision et efficacité de la coupe Grâce à sa construction robuste et à son système de guidage stable, la scie circulaire de table TS255 assure une grande répétabilité des coupes. La vitesse de rotation de 4000 tr/min, associée à une géométrie de lame appropriée, garantit des lignes de coupe propres et précises, sans éclats ni brûlures. La performance de la machine permet un usinage rapide et efficace de grandes quantités de matériaux, ce qui se traduit par des économies de temps et une augmentation de la productivité. Applications La scie circulaire de table CORMAK TS255 est une solution polyvalente pour : * Ateliers de menuiserie et fabricants de meubles : pour la découpe précise de panneaux et d'éléments en bois de grandes dimensions. * Ateliers de production : où la fiabilité et la puissance de la machine sont requises. * Artisans professionnels : à la recherche d'un outil stable et précis pour un usage quotidien. * Enseignement technique. Équipement standard : * Lame à denture au carbure de 254 mm * Guide parallèle * Guide biseauté * Extension de table * Table coulissante Caractéristiques techniques : * Diamètre maximal de la lame : 254 mm * Diamètre de l'alésage de la lame : 30 mm * Vitesse de rotation : 4000 tr/min * Plage d'inclinaison de la lame : 90° - 45° * Profondeur maximale d