Cormak Hl-2000 d'occasion à vendre (11 586)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK OS2400 est un extracteur mobile de fumées de soudage, conçu pour éliminer efficacement les fumées et gaz à la source. L’appareil se distingue par une forte puissance d’aspiration, un débit d’air élevé et un fonctionnement silencieux grâce à la chambre du ventilateur insonorisée. Il se caractérise également par un système pneumatique intégré de nettoyage du filtre, une régulation du débit d’air sur la bouche d’aspiration et une construction industrielle robuste. Nettoyage automatique du filtre – performance constante Le CORMAK OS2400 privilégie la facilité d’utilisation et le maintien d’un rendement stable dans le temps. Il est équipé d’un système pneumatique automatique de nettoyage du filtre. Concrètement, cela signifie que le filtre est régulièrement « dégagé » des impuretés accumulées, sans qu’une intervention manuelle fréquente ne soit nécessaire. Cela présente un double avantage : premièrement, l’extracteur maintient une efficacité constante ; deuxièmement, cela réduit les interruptions de maintenance et les coûts d’exploitation. Dans un environnement de production, c’est essentiel, car toute interruption imprévue ou perte d’aspiration perturbe le rythme de travail et la qualité des conditions sur le poste. Régulation de l’intensité d’aspiration adaptée à l’utilisation Autre atout majeur : la régulation du débit d’air des fumées à la bouche d’aspiration. Ce système permet d’adapter la puissance d’extraction aux besoins réels : les réglages varient selon qu’il s’agisse de soudures par points courtes, de longues soudures en continu ou d’opérations de meulage. La régulation à la buse assure un ajustement rapide « sur mesure » sans reconfiguration complexe de l’appareil. Dedpfoyguclex Aizewb Cela facilite l’équilibre entre l’efficacité d’aspiration et le confort de l’opérateur (par exemple, pour les petites pièces lorsque l’aspiration trop forte pourrait compliquer la manipulation). Construction robuste et mobilité Le modèle OS2400 est conçu pour un usage quotidien, avec une grande attention portée à la qualité de fabrication. Sa structure solide est adaptée aux environnements d’atelier et industriels, où les machines sont déplacées, fonctionnent de nombreuses heures par jour et doivent résister à une exploitation intensive. La mobilité permet l’utilisation de l’extracteur sur différents postes sans devoir investir dans une installation fixe pour tout l’atelier. Cette solution s’adresse aussi bien aux entreprises dotées de plusieurs postes de travail qu’à celles qui modifient souvent leur aménagement ou réalisent divers types de commandes. Large éventail d’applications En pratique, l’OS2400 est efficace partout où de la pollution de l’air est générée : soudage (MIG/MAG, TIG), travaux de métallerie, meulage et autres processus produisant des fumées ou des poussières. Sa mission est d’améliorer les conditions de travail, en réduisant la pollution dans la zone respiratoire de l’opérateur. Il s’agit d’une solution qui profite à la santé de l’équipe, au confort d’utilisation, et à la perception du site comme un lieu moderne et sécurisé. Caractéristiques techniques Type Débit d’air (m3/h) Pression (Pa) Efficacité du filtre (%) Puissance (kW) Tension (V) Poids (kg) OS2400 2400 2000 99,9 2,2 400 80 OS3500 3500 2000 99,9 3 400 122 *Le câble et la prise d’alimentation ne sont pas inclus dans la fourniture standard, en raison des infrastructures de branchement variées et des besoins spécifiques des clients.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse CNC CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + table hybride LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SONT CARACTÉRISÉS PAR UNE HAUTE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT AVEC UNE INTERPOLATION COMPLÈTE DANS CHAQUE AXE X, Y, Z. Le traceur de fraisage CNC CORMAK C2141 est conçu pour le traitement et la découpe de matériaux en bois, de panneaux de particules, de MDF, d'OSB, de contreplaqué, de plastiques PVC, de plexiglas, de dibond et de métaux. Le traceur est principalement destiné à être utilisé dans les industries du meuble et du modélisme. Table de sectionnement à quatre sections à vide indépendantes, dimensions 2100x4000 mm. Conception Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle trempée, épaisse et thermolaquée, ce qui présente une rigidité accrue, ce qui se traduit par la qualité des détails traités. La table de travail est réalisée en technologie hybride, Il dispose de rainures en T permettant la fixation manuelle de matériaux de dimensions 2100 x 4000 mm, Conduire Les moteurs SERVO utilisés pour entraîner des machines-outils de grande puissance fournissent une accélération et une vitesse appropriées dans des directions particulières. Les axes X et Y utilisent des crémaillères de haute qualité appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une durabilité et une précision élevées, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des guides ferroviaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil Roulement linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin Broche Dsdpfevupr Tox Aizewb Broche sans balais de haute qualité et durable. En outre équipé d'un système de refroidissement innovant AIR/non liquide ! La construction de la broche utilise des roulements à cartouche de haute qualité, qui fonctionnent très silencieusement et garantissent une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur de l'outil - inclus. La plage de vitesse de broche est de 4 500 à 18 000 tr/min. Outils de fixation avec pinces ER32 Logiciel OPTIONNEL Dernier logiciel UCanCAM V12 Le logiciel permet une conception simple et rapide d'éléments, que le programme convertit ensuite en ce que l'on appelle Code G. Il est également possible d'importer des fichiers prêts à l'emploi à partir d'autres programmes. La machine est équipée de la fonction de mémorisation du dernier chemin du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle commence à travailler à partir du dernier point sans perte de temps et de matériel.) Contrôle DSP Traitement du signal numérique Traitement du signal numérique Le contrôleur DSP de la machine possède son propre processeur et sa propre mémoire, ce qui garantit un fonctionnement sans panne et une utilisation simple de la machine. Paramètres techniques Broche 5,5kW / 18000 tr/min. inverseur, refroidi par air Zone de travail 2100x4000 mm Hauteur maximale de la broche 350 mm Contrôle DSP Résolution logicielle 0,001 mm Logiciel UCanCAM V12 (en option) Alimentation 400V Poids 1580 kg Dimensions de la machine 2270 x 4570 x 2200 mm Hauteur de la table 715 mm Guides linéaires Pompe à vide 7,5 kW ou 5,5 kW (en option) Entraînement à crémaillère et pignon de transmission (axe Z - vis à billes) Entraînements d'essieux, servomoteurs hybrides

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Dedpoycuycefx Aizowb Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 410 x 1500 est un tour conventionnel professionnel conçu pour l'usinage des métaux, idéal pour l'usinage de précision des arbres, des douilles, des filetages, ainsi que des surfaces coniques et cylindriques. Grâce à son grand espacement entre les pointes, à la structure robuste de son bâti et à son équipement standard étendu – notamment un jeu de 7 outils de tournage 20x20 mm et une pointe pivotante précise MK4 – il constitue une solution complète pour les usines industrielles et les ateliers de mécanique. Principaux avantages de la machine : * Grand espacement entre les pointes de 1500 mm : permet l'usinage de longs arbres et de pièces de grande longueur. * Structure de bâti et de base en fonte stable : surface de travail trempée et rectifiée, minimisant les vibrations et assurant la précision. * Grand alésage de la broche de 52 mm : permet le tournage de tubes et de pièces de plus grand diamètre. * Roulements de broche précis : système renforcé garantissant un fonctionnement durable et précis. * Pont interchangeable : permet l'usinage de pièces d'un diamètre allant jusqu'à 580 mm. * Affichage numérique sur trois axes : les règles optiques assurent un contrôle précis du positionnement des coulisseaux. * Plage de 16 vitesses de broche : contrôle total des paramètres de coupe dans la plage de 45 à 1800 tr/min. * Changement direct des filetages : large gamme de filetages métriques, impériaux, modulaires et DP sans avoir à remplacer les roues de changement. Équipement standard : * Jeu de 7 outils de tournage 20 x 20 mm (avec porte-outil à plaquettes). * Pointe pivotante précise MK4. * 6 isolateurs de vibrations. * Affichage numérique à 3 axes (règle optique). * Mandrin à 3 mâchoires 200 mm + jeu de mâchoires. * Mandrin à 4 mâchoires 250 mm. * Plaque frontale 350 mm. * Support fixe et mobile. * Pointe fixe MK4. * Douille de réduction MK6/MK4. Dwjdperh E Smofx Aizob * Jeu de roues de changement. * Système de refroidissement avec pompe. * Éclairage de travail. * Graisseur, clés, outils de maintenance. * Protecteurs de sécurité conformes aux normes CE. * Manuel d'utilisation + déclaration CE. Paramètres techniques : * Mandrin à 3 mâchoires : 200 mm * Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 410 mm * Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 255 mm * Diamètre de tournage dans l'alésage du pont : 580 mm * Longueur de tournage dans l'alésage du pont : 190 mm * Espacement entre les pointes : 1500 mm * Hauteur des pointes : 205 mm * Course du chariot supérieur : 145 mm * Course transversale : 225 mm * Course longitudinale : 1150 mm * Largeur du bâti : 250 mm * Alésage de la broche : 52 mm * Extrémité de la broche : D1-6 CAMLOCK * Cône de la broche : MK6 * Dimensions de l'outil de tournage : 100 x 100 x 32 mm * Dimensions maximales de l'outil : 20 x 20 mm * Vitesses de broche : 16 plages, 45–1800 tr/min * Plage de vitesses de broche : 45, 70, 90, 108, 140, 165, 215, 255, 330, 385, 510, 585, 770, 900, 1170, 1800 * Filetage métrique : 42 plages, 0,2–14 mm/tr * Filetage impérial : 42 plages, 2–72 T.P.I. * Filetage module : 18 plages, 0,3–3,5 mm * Filetage D.P. : 21 plages, 8–44 D.P. * Avance longitudinale : 17 plages, 0,05–1,7 mm/tr * Avance transversale : 17 plages, 0,025–0,85 mm/tr * Diamètre de la douille du contre-pointe : 50 mm * Course de la douille du contre-pointe : 120 mm * Cône de la douille du contre-pointe : MK4 * Puissa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Compresseur à vis THEOR 20 avec sécheur frigorifique pour air comprimé. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus avancées en pneumatique, associées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Faibles coûts d’exploitation, facilité d’utilisation, conception ergonomique et robuste, ainsi qu’une grande performance de la machine garantissent un fonctionnement efficace et sans problème. Les compresseurs à vis CORMAK sont synonymes d’innovation et de fiabilité, conçus pour les applications les plus exigeantes. - Construction innovante : Nos compresseurs reposent sur une ingénierie avancée et la précision de fabrication européenne. Une structure solide, enrichie de composants modernes, garantit un fonctionnement durable et sans faille quelles que soient les conditions. - Sécheur frigorifique intégré : La version COMPACT, équipée d’un sécheur intégré, permet de gagner de la place et offre une solution tout-en-un. Le sécheur frigorifique intégré garantit un air sec et propre, protégeant votre installation contre la corrosion et les dommages. - Fonctionnement silencieux et confort : Conçus avec soin, nos compresseurs se distinguent par un très faible niveau sonore. Les systèmes efficaces d’insonorisation et de réduction des vibrations assurent un environnement de travail confortable, favorisant la concentration et le bien-être des opérateurs. - Commande intelligente : Le panneau de commande électronique intuitif de la série MAM constitue le centre de contrôle de votre compresseur. Il permet de surveiller précisément les paramètres, de planifier les maintenances et d’effectuer un diagnostic rapide, assurant ainsi la stabilité et la protection des composants clés. - Adaptabilité : Nous comprenons que chaque application est unique. Les compresseurs CORMAK peuvent être configurés avec des systèmes de traitement de l’air supplémentaires, assurant une adaptation parfaite aux besoins spécifiques de votre secteur. - Pression de service dynamique : Le réglage automatique de la pression permet au compresseur de fournir exactement la quantité d’air comprimé requise à tout moment, maximisant ainsi l’efficacité énergétique et minimisant les pertes. - Développement durable : Nous misons sur des solutions respectueuses de l’environnement. Les technologies à faible consommation d’énergie de nos compresseurs réduisent non seulement vos coûts, mais aussi l’impact environnemental ; la récupération de chaleur permet une utilisation maximale de l’énergie. Caractéristiques techniques - Puissance moteur : 15 kW - Tension : 400V/50Hz Dwedey Rpmnjpfx Aizeb - Débit 0-6 bar : 2100 L/min - Débit à 6 bar : 2000 L/min - Débit à 8 bar : 1700 L/min - Débit à 10 bar : 1600 L/min - Diamètre du raccord de sortie (G) : G1" - Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm - Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le modèle DC3000 de CORMAK est un cyclone de dépoussiérage avancé conçu pour les opérations de dépoussiérage intensives dans les industries du bois, du meuble et du métal. Grâce à son séparateur cyclonique moderne, à son puissant ventilateur pour les copeaux de bois et à son système de filtration double, cet appareil assure un nettoyage efficace de l'air en éliminant les particules fines et grossières. Le système de dépoussiérage DC3000 se distingue par son système automatique de nettoyage du filtre. Principaux avantages de la machine : * Nettoyage automatique du filtre à poussière assurant une performance de dépoussiérage constante. * Séparateur cyclonique séparant efficacement les différentes fractions de poussière. * Ventilateur radial : rendement élevé avec un faible niveau de bruit. * Double filtration : pour les copeaux de bois secs et humides. * Conception compacte et mobile avec un conteneur métallique pour les impuretés. * Joints précis : connexions étanches assurant une aspiration élevée. Conception et technologie : L'appareil est équipé d'un moteur puissant de 3 kW alimenté en triphasé (400 V), fonctionnant à une vitesse de 2800 tr/min. Le ventilateur radial est responsable de la création d'une forte aspiration, ce qui garantit une élimination efficace de la poussière, même avec un grand nombre de points d'aspiration. Un manomètre intégré permet de surveiller l'état de la filtration en temps réel. Djdpfewwtz Nex Aizowb Précision et efficacité : Le système de séparateur cyclonique sépare efficacement les impuretés les plus grosses, réduisant ainsi la charge du filtre principal. Le cyclone à copeaux de bois DC3000 atteint un débit allant jusqu'à 7000 m³/h, ce qui permet un fonctionnement efficace dans les systèmes à plusieurs points et en cas de forte concentration de poussière. La présence de deux conteneurs et de quatre roulettes augmente la fonctionnalité et la mobilité de l'ensemble. Applications : Le système de dépoussiérage CORMAK DC3000 est utilisé dans : * Les ateliers de menuiserie et les scieries. * L'industrie du meuble et du parquet. * Les ateliers de travail des métaux non ferreux. * Les grossistes en matériaux de construction où la poussière est présente dans l'air. Équipement standard : * Système automatique de nettoyage des filtres. * Manomètre. * Système de double filtration (filtre principal et préfiltre). * Conteneur métallique sous le séparateur. * Roulettes. Équipement en option : * Raccords d'aspiration supplémentaires de différents diamètres. * Système de tuyaux pour la distribution de l'aspiration dans l'atelier. * Housses de protection pour le filtre. Caractéristiques techniques : * Débit d'aspiration : 2000 – 7000 m³/h * Niveau sonore : 75 dB * Vitesse du ventilateur : 2800 tr/min * Diamètre des raccords d'aspiration : 3 x 100 mm / 1 x 200 mm * Nombre de conteneurs : 2 * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Dimensions : 1300 x 1000 x 2200 mm * Poids : 219 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La presse à collage CORMAK VP3000 est une machine hydraulique industrielle conçue pour le collage précis d'éléments en bois et de matériaux dérivés du bois. Équipée de six vérins hydrauliques entièrement réglables avec une force de pression élevée, cet appareil assure une répartition uniforme de la force et une répétabilité du collage sur toute la surface de travail. Grâce à sa construction robuste et à sa hydraulique avancée, la presse CORMAK VP3000 est idéale pour la production en série et la production à l'unité. Principaux avantages de la machine 6 vérins hydrauliques – chacun avec une force de 2000 kg, permettant un collage uniforme des éléments grands et complexes. Réglage complet de la pression – permet d'ajuster précisément la force de pression en fonction du type et de l'épaisseur du matériau. Vannes hydrauliques avec blocage – maintiennent une pression constante tout au long du cycle de fonctionnement, ce qui garantit la fiabilité et la cohérence du processus de collage. Indicateur de pression – permet une surveillance continue et un réglage précis des paramètres de fonctionnement. Réglage facile des unités de pression – le réglage rapide de la position de travail permet de gagner du temps et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction en acier – assure une grande stabilité et une résistance à la déformation lors d'une utilisation prolongée. Construction et technologie La presse CORMAK VP3000 a été conçue pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Un cadre rigide en profilés d'acier crée une base stable, sur laquelle sont fixées six unités hydrauliques. Chacune d'entre elles est réglable indépendamment et peut être positionnée en fonction des besoins de l'opérateur – la distance minimale entre les unités de pression est de 240 mm, ce qui permet de travailler avec des éléments étroits et courts. Grâce à la présence de vannes de blocage et d'un indicateur de pression, l'opérateur a un contrôle total sur le processus, tant en termes de force que de répartition de la pression. C'est une solution essentielle dans les usines produisant des panneaux collés, des plans de travail et des composants de meubles, où la stabilité et la qualité des joints sont primordiales. Précision et efficacité du travail L'un des principaux avantages du modèle VP3000 est sa répétabilité – tant en termes de force de pression que de géométrie des joints. La presse à collage assure une répartition uniforme de la pression sur toute la surface de travail, ce qui élimine le risque de formation de vides, de fissures ou de zones mal collées. L'utilisation de l'appareil est simple, rapide et ne nécessite pas une formation longue, ce qui permet de réduire le temps de mise en œuvre dans les conditions de production. Applications La presse hydraulique CORMAK VP3000 est idéale pour : le collage de bois massif et de panneaux stratifiés, Dwjdpswcy U Tsfx Aizeb la production de panneaux collés pour meubles et à usage structurel, la fabrication de plans de travail et de façades, l'assemblage d'éléments de cadre et d'escaliers, les applications dans les ateliers de menuiserie et les usines de production en série. Équipement standard 6 vérins hydrauliques d'une force de 2000 kg chacun Indicateur de pression hydraulique Blocages de pression de travail Unités de pression réglables Construction en acier robuste Équipement en option Vérins hydrauliques supplémentaires Bases avec régla

État: nouveau, Année de construction: 2026, La CORMAK MCB350HD est une scie à ruban professionnelle pour métaux, conçue pour couper avec précision des matériaux à des angles allant de -45° à +60°. Dotée d'un bras robuste en fonte et d'un système d'avance par gravité, elle est idéale pour la production en série et unitaire. La grande rigidité de sa structure et ses composants solides permettent de travailler l'acier de construction, l'acier inoxydable, les aciers à outils, ainsi que les profilés pleins et creux. La machine est équipée d'un levier de serrage rapide, facilitant la manipulation des matériaux ! Principaux avantages de la machine : Plage de coupe de -45° à +60° : flexibilité maximale pour travailler les tubes, les profilés et les matériaux pleins. Bras en fonte : grande rigidité et résistance aux vibrations, ce qui se traduit par une qualité de coupe supérieure. Système de guidage de la lame avec inserts en carbure : guidage précis et durée de vie prolongée de la lame. Arrêt automatique après la coupe : sécurité accrue et économie d'énergie. Avance par gravité avec réglage progressif : grâce à un vérin hydraulique, assure une pression constante sur toute la plage de coupe. Construction et technologie : La structure de la scie à ruban repose sur un corps en acier robuste et des composants en fonte. Le bras incliné de 25° augmente l'efficacité de la coupe et la durée de vie de la lame. Le système d'entraînement à engrenages hélicoïdaux assure un fonctionnement sans problème, et un capteur de tension de la lame (dynamomètre à aiguille) garantit des conditions de coupe stables. La machine est équipée d'une brosse de nettoyage de la lame, d'une électropompe de liquide de refroidissement avec circuit fermé et d'une butée de matériau avec règle graduée, ce qui facilite la coupe en série à une longueur prédéfinie. Précision et efficacité : La scie à ruban pour tubes et profilés CORMAK MCB350HD offre une large plage de réglage de la vitesse : 32 et 72 m/min, permettant d'adapter les paramètres au type de matériau. Les guides avec roulements et inserts en carbure assurent une ligne de coupe parfaitement droite et minimisent l'usure de la lame. Le système de refroidissement avec distribution de l'émulsion directement sur les guides améliore les conditions d'usinage et prolonge la durée de vie de l'outil. Applications : Le modèle MCB350HD est conçu pour les entreprises de production, les ateliers de métallerie et les ateliers où la fiabilité, la répétabilité et la polyvalence des matériaux coupés sont importants. Il est idéal pour la coupe de tubes en acier, de profilés creux, de cornières, de plats et de matériaux pleins. Équipement standard : Brosse de nettoyage de la lame Système de refroidissement avec pompe et réservoir Butée avec règle graduée Lame Protections de la lame et du système d'entraînement Équipement en option : Table à rouleaux pour l'alimentation des matériaux Lames supplémentaires Système d'éclairage pour le positionnement de la coupe Caractéristiques techniques : Scie à ruban pour métaux CORMAK MCB350HD Dimensions de la lame : 2950 x 27 x 0,9 mm Vitesse de la lame : 36 / 72 m/min Diamètre de coupe minimal : ø5 mm Longueur de matériau minimale : 100 mm Hauteur de la base de l'étau : 940 mm Puissance totale : 2,2 kW Diamètre de la roue motrice : 330 mm Dimensions (L x l x H) : 2000 x 1330 x 2020 mm Dodpfx Aei D Di Soizjwb Poids : 540 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK AT320 est un tour universel professionnel intégré à une fraiseuse verticale, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production, les ateliers d’outillage et les ateliers de réparation. La combinaison de deux machines en une seule structure permet à l’opérateur de réaliser des pièces complexes de manière flexible, sans avoir à déplacer la pièce à usiner. L’ensemble comprend un jeu complet d’outils de tournage 16x16 mm et une poupée rotative MK3. Principaux avantages de la machine Conception 2 en 1 : tour et fraiseuse dans un seul boîtier compact et robuste. Moteurs à induction séparés pour le tour et la fraiseuse, garantissant un couple maximal. Broche du tour avec un alésage de 38 mm, permettant l’usinage d’arbres de plus grand diamètre. Guides trempés et rectifiés et boîte de vitesses de la broche : garantie de durabilité et de précision. Possibilité d’effectuer des opérations de tournage de filetages sans changer les engrenages : adaptation rapide aux différentes tâches. Tête de fraisage avec réglage d’angle de ±90° et rotation autour de la colonne de 360° : usinage spatial flexible. Système de refroidissement intégré : prolonge la durée de vie des outils de coupe. Construction et technologie Le tour AT320 est basé sur un bâti rigide avec des guides trempés et rectifiés, ce qui garantit une grande précision même sur de longues courses. Un moteur de 1,5 kW permet d’usiner efficacement différents matériaux, de l’acier de construction à l’aluminium et au laiton. La fraiseuse, dotée d’une tête verticale, est montée sur une colonne circulaire, ce qui permet une rotation complète de 360° et une inclinaison de la broche dans l’axe vertical, ce qui augmente la gamme des opérations technologiques possibles. Précision et efficacité La machine permet d’effectuer avec précision des opérations de tournage longitudinal, transversal et conique, ainsi que du taillage de filetages métriques et en pouces. Les 12 plages de vitesses de la broche du tour et la boîte de vitesses à 4 rapports de la fraiseuse permettent d’optimiser les paramètres de coupe. Le plateau du tour avec une division de ±45° et le point de centre réglable de ±10 mm permettent de positionner facilement et précisément l’outil sous l’angle requis. Équipement standard Base pour la machine Mandrin à 3 mors de 160 mm + mors internes Point de centre fixe MK5 et MK3 Engrenages de changement de vitesse Mandrin de perçage MK3/B16 et mandrin de perçage B16 1-13 mm Système de refroidissement avec pompe Clés de service, lubrificateur Manuel en PL, déclaration CE Protections de sécurité conformes aux normes de l’UE Données techniques TOUR Mandrin à 3 mors 160 mm Diamètre maximum de tournage au-dessus du bâti 320 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot 190 mm Distance entre les pointes 800 mm Largeur du bâti 160 mm Alésage de la broche 38 mm Cône de la broche MK5 Vitesses de la broche 12 plages (60–1600 tr/min) Plage des avances longitudinales 0,1–1,4 mm/tr. Plage des avances transversales 0,022–0,3 mm/tr. Filetages métriques 0,5–4 mm (17 pas) Filetages en pouces 9–48 Gg/1" (26 pas) Puissance du moteur principal 1,5 / 1,8 kW / 230 V FRAISEUSE-PERCEUSE Diamètre maximum de perçage 20 mm Cône de la broche MT3 Diamètre de la broche 45 mm Course de la broche 60 mm Inclinaison de la tête ±90° Rotation de la tête autour de la colonne 360° Djdpfx Asricx Ssizewb Distance broche-colonne 170 mm Distance broche-table 45–300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, AFFÛTEUSE POUR ÉLECTRODES EN TUNGSTÈNE CORMAK OE4.0 – AFFÛTAGE PRÉCIS POUR SOUDAGE TIG 1–4 MM L’affûteuse pour électrodes en tungstène CORMAK OE4.0 est un appareil professionnel conçu pour les ateliers de soudure et les usines industrielles, permettant de préparer rapidement, avec précision et de manière répétable les électrodes TIG d’un diamètre de 1 à 4 mm. Grâce à sa construction compacte et robuste, ainsi qu’à sa vitesse de rotation réglable, elle assure une stabilité de l’arc de soudage et une qualité de soudure optimale. Principaux avantages de l’affûteuse CORMAK OE4.0 : Dodpfszfgi Hsx Aizswb * Polyvalence : un seul appareil pour l’affûtage angulaire, le meulage frontal et la coupe de l’électrode à la longueur souhaitée. * Angles d’affûtage précis : 15°, 18°, 22,5°, 30°, garantissant des résultats répétables et un arc de soudage stable. * Réglage de la vitesse de rotation : adaptation au diamètre de l’électrode, assurant un contrôle du processus et minimisant le risque de surchauffe. * Construction compacte et mobile : facile à transporter, idéale pour les ateliers et les interventions sur site. * Faible niveau sonore et sécurité : entièrement conforme aux normes européennes, équipée de protections et de micro-interrupteurs de sécurité. * Ensemble complet pour l’utilisation : ensemble comprenant des brosses de rechange pour le moteur, augmentant la fiabilité et la continuité du travail. Conception et technologie de l’appareil L’affûteuse CORMAK OE4.0 a été conçue pour une préparation professionnelle des électrodes en tungstène. Le roulement robuste de la broche et la construction précise du boîtier minimisent les vibrations pendant le fonctionnement. Le moteur d’une puissance de 750 W, avec réglage de la vitesse de rotation (jusqu’à 11 000 tr/min), permet d’adapter le processus d’affûtage au diamètre de l’électrode, assurant des résultats répétables. Le système de refroidissement du disque de meulage et le support ergonomique de l’électrode garantissent la sécurité et la durabilité de l’appareil. Précision et efficacité du travail Grâce aux angles d’affûtage réglables et à la fonction de meulage frontal, le CORMAK OE4.0 permet de préparer les électrodes en tungstène pour le soudage TIG de manière répétable et efficace. Chaque électrode est affûtée conformément aux spécifications requises, ce qui se traduit directement par une stabilité de l’arc, une réduction des projections et une économie de matériau de soudage. La fonction de coupe de l’électrode permet d’ajuster rapidement la longueur de l’électrode aux exigences du poste de soudage. Applications de l’affûteuse pour électrodes en tungstène L’appareil CORMAK OE4.0 trouve son application dans : * Le soudage TIG AC et DC, dans les usines industrielles et de production, * Les ateliers de soudure, les services d’entretien et les centres de réparation, * Les installations industrielles nécessitant une haute précision et une répétabilité des soudures, * Les processus de production où le temps et la qualité de la préparation des électrodes sont essentiels. Équipement standard * Affûteuse CORMAK OE4.0 avec fonction d’affûtage, de meulage frontal et de coupe d’électrode, * Protections et micro-interrupteurs conformes aux normes de sécurité, * Brosses de rechange pour le moteur, * Manuel d’utilisation et documentation de conformité CE et européenne. Paramètres techniques – CORMAK OE4.0 Alimentation : 230 V, 50–60 Hz Puissance du moteur : 750 W Vitesse de rotation : 11

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est un tour universel de haute qualité conçu pour l'usinage de précision des métaux. Ce modèle, se distinguant par sa construction robuste, son affichage numérique sur deux axes et son équipement standard riche, est idéal pour les usines de production et les ateliers d'outillage. Le tour a été conçu pour une efficacité et une fiabilité maximales dans un large éventail d'applications de tournage. Principaux avantages de la machine : * Plateau trempé et rectifié d'une largeur de 188 mm, assurant une rigidité élevée et minimisant les vibrations pendant le fonctionnement. * Affichage numérique sur deux axes : positionnement précis du chariot sur les axes X et Z. * Grand passage de broche de 52 mm, permettant l'usinage de matériaux de plus grand diamètre. * Broche Camlock D1-5 : fixation stable et sécurisée du mandrin. * Moteur de 2,0 kW : puissance adéquate pour l'usinage de matériaux de construction et d'alliages. * Boîte à engrenages étendue : 26 plages de pas de filetage métrique, 34 plages de pas de filetage en pouces, tournage de filets à droite et à gauche. * Pont interchangeable dans le plateau : augmentation du diamètre de tournage jusqu'à 490 mm. * Affichage numérique et équipement standard riche : mandrins à 3 et 4 mors, plateau frontal, ensemble de roues de changement supplémentaires. Construction et technologie : * Plateau du tour fabriqué en fonte à haute rigidité, trempé et rectifié, avec un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille. * Porte-outil adapté aux outils de 20 × 20 mm, permettant de travailler avec des outils de coupe plus grands. * Système d'entraînement avec engrenages trempés et rectifiés : fonctionnement fluide et durable dans toute la plage de vitesses. * Broche montée sur des roulements à durabilité accrue, assurant une grande précision de rotation. Précision et performance : * Affichage numérique sur deux axes : contrôle rapide et précis de la position de l'outil par rapport à la pièce à usiner. * Possibilité de tourner sans changer les roues de changement : facilite la configuration de la machine et réduit le temps de préparation. * Cadrant de filetage intégré : reproduction précise du filetage, facilitant les opérations de tournage. * Embrayage de surcharge réglable : protection contre les dommages aux mécanismes en cas de surcharge. Applications : Le tour conventionnel CORMAK TORNADO 360x1000 PLUS est utilisé dans : Dwedpfx Aijiz S R Nezeb * usines industrielles et de production, * ateliers de serrurerie et d'outillage, * centres de formation et laboratoires didactiques, * services de maintenance et ateliers de prototypage. Équipement standard : * Socle du tour * Mandrin à 3 mors de 200 mm * Mandrin à 4 mors * Plateau frontal * Butée fixe et butée mobile * Affichage numérique à 2 axes * Tiroir à copeaux et tiroir à outils * Système de refroidissement Données techniques : Mandrin à 3 mors : 200 mm Diamètre de tournage maximal au-dessus du plateau : 360 mm Diamètre de tournage au-dessus du chariot : 225 mm Diamètre de tournage dans le passage du pont : 490 mm Longueur de tournage entre les centres : 1000 mm Passage de broche : 52 mm Vitesses de rotation de la broche : 70 à 2000 tr/min (8 plages) Extrémité de broche : D1-5 CAMLOCK Cône de broche : MK6 Plage de pas de filetage métrique : (26) 0,4 à 7 mm Plage de pas de filetage en pouces : (34) 4 à 56 TPI Cône de la poupée : MT4 Diamètre de la douille de ro

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150D est un appareil industriel conçu pour un usage intensif dans les ateliers de production, de métallerie et de fabrication d’outillage. Cette ponceuse à bande pour métal allie une capacité de ponçage élevée à un système d’aspiration performant, garantissant sécurité, propreté et confort d’utilisation au quotidien. Sa construction robuste en acier et sa grande surface de table assurent stabilité et précision, même lors de l’usinage de pièces volumineuses. Points forts de la machine - Deux vitesses de bande (14,5 / 29 m/s) – possibilité d’adapter la vitesse au type de matériau et à la nature du travail (ébavurage ou finition). - Système d’aspiration intégré – garantit un environnement de travail propre et sûr, sans nécessité de dispositifs d’aspiration externes. - Structure en acier stable – réduit efficacement les vibrations, assurant la répétabilité et la qualité du travail. - Large table de travail (480 × 150 mm) – permet une manipulation aisée de pièces de grande dimension. - Réglage continu de l’angle de ponçage – pour un ajustement précis de la bande à la pièce usinée. - Système de changement rapide de la bande – réduit les temps d’arrêt et améliore la productivité. Construction et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK SM150D est basée sur une construction soudée en acier, garantissant rigidité et résistance aux charges dynamiques. Le système d’aspiration intégré assure une élimination efficace des poussières et des copeaux de ponçage. Le moteur de 2,8 kW délivre la puissance nécessaire pour les tâches de rectification les plus exigeantes. Précision et performance Grâce à une bande de 150 mm de large et 2000 mm de long, l’appareil assure une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d’usinage et accroît l’efficacité. Les deux vitesses de travail permettent de passer rapidement d’un enlèvement intensif à une finition de haute précision. La conception ergonomique et le système de tension de bande à ressort garantissent une tension optimale tout au long du cycle de travail. Applications La ponceuse à bande métal CORMAK SM150D est utilisée dans : - les ateliers de production travaillant l’acier, l’inox et l’aluminium, - les ateliers de soudure et de métallerie, - les secteurs de préparation et de finition de surfaces, - le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard - Socle en acier robuste avec réglage d’inclinaison - Bande abrasive 2000 × 150 mm - Système d’aspiration intégré avec sac et raccords Ø100 mm - Protection anti-étincelles et anti-poussière - Disque de protection rabattable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Vitesse moteur : 1400 / 2800 tr/min Puissance moteur : 2,8 kW Dimensions (L × l × H) : 700 × 540 × 1130 mm Djdpfexrzgtox Aizjwb Poids : 90 kg Alimentation : 400 V Diamètre des raccords d’aspiration : 2 × Ø100 mm Dimensions de la table : 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux : Ø 100 mm Longueur du sac à copeaux : 500 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Dsdpfsy Sf Uksx Aizowb Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les modèles de la gamme PREMIUM se distinguent par leur grande rigidité et leur précision maximale, grâce à une interpolation complète sur chaque axe X, Y et Z. Dedpfx Aisiz S Haezjwb Fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l'usinage par enlèvement de matière. Grâce à sa multitude de configurations, elle trouve des applications dans de nombreux secteurs : industrie, électronique, soudure, menuiserie, signalétique, etc. Il s'agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de contrôle CNC conviviaux. Conception : Structure rigide en acier soudé, Les bras du portail sont fabriqués en tôle épaisse trempée et peinte à la poudre, ce qui augmente sa rigidité et améliore la qualité de la pièce usinée. Table de travail : Table de travail réalisée avec une technologie hybride, Elle est dotée de rainures en T qui permettent de fixer manuellement des pièces de dimensions 2010 x 3010 mm, Table sectionnée avec quatre sections indépendantes à vide. Entraînement : Moteurs SERVO utilisés pour l'entraînement des machines d'usinage de forte puissance, assurant des accélérations et des vitesses appropriées dans chaque direction, Les axes X et Y sont équipés de crémaillères de haute qualité, appréciées par les utilisateurs, qui garantissent une grande durabilité et une grande précision, L'axe Z est entraîné par une vis à billes de haute qualité. Tous les axes se déplacent sur des glissières linéaires. La machine est équipée d'un capteur de hauteur d'outil, Guidage linéaire : rails trapézoïdaux, chariots Hiwin. Broche : La conception de la broche utilise des roulements de haute qualité, caractérisés par un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Capteur de mesure de la hauteur d'outil inclus. La plage de vitesse de rotation de la broche est de 4500 à 18000 tr/min. Fixation des outils à l'aide de douilles de serrage ER32. Logiciel : EN OPTION : Le dernier logiciel UCanCAM V12 en version polonaise (le logiciel permet d'importer des fichiers à partir de Corel, AutoCAD, etc. Importation/exportation de fichiers, éditeur et saisie de texte, et de nombreuses autres fonctions). Le logiciel permet de concevoir rapidement et facilement des éléments, que le programme convertit ensuite en code G. L'importation de fichiers existants provenant d'autres programmes est également possible. La machine est équipée d'une fonction de mémorisation du dernier trajet du code G (en cas de panne ou de coupure de courant, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau). Contrôle DSP : Traitement numérique du signal. Le contrôleur DSP de la machine dispose de son propre processeur et de sa propre mémoire vive, ce qui garantit un fonctionnement fiable et une utilisation simple de la machine. Le contrôleur assure un fonctionnement fluide de la machine et une grande précision lors de l'usinage. En cas de perte de courant, il n'est pas nécessaire de réinitialiser le programme. La mémoire intégrée au contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à charger le programme à chaque fois. Paramètres techniques : Broche : 5,5 kW / 18000 tr/min, onduleur, refroidissement par air. Zone de travail : 2150 x 3200 mm. Hauteur maximale de la broche : 350 mm. Contrôle : DSP. Résolution programmée : 0,001 mm. Logiciel : UCanCAM V12 en version polonaise (en option). Alimentation : 400 V. Poids : 1450 kg. Dimensions de la machine : 2680 x 3600 x 2200 mm. Hauteur de la table : 715 mm. Pompe à vide : 7,5 kW (en option). Vide

État: bon (utilisé), • Longueur de coupe d’onglet (mm) : 100 Dedpfx Aiem Sfnozowb • Type d’adhésif : colle thermofusible • Assemblage automatique : des pièces du cadre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour universel CORMAK TORNADO 460x1000 Atouts principaux de la machine Polyvalence d’utilisation : tournage de surfaces cylindriques, coniques, intérieures et extérieures, perçage, brochage, polissage ainsi qu’un large éventail de filetages. Moteur puissant de 5,5 kW garantissant un fonctionnement fluide même sous forte charge. Grand passage de broche ø82 mm permettant l’usinage d’arbres longs et massifs. Affichage numérique 2 axes avec règles optiques pour une précision accrue et un meilleur confort de travail pour l’opérateur. Pont amovible pour usiner des pièces de diamètre jusqu’à 690 mm et longueur 240 mm. Structure robuste en fonte, banc trempé et rectifié de 300 mm de largeur pour réduire les vibrations et augmenter la durabilité de la machine. Construction et technologie Le cœur du tour CORMAK TORNADO 460x1000 est constitué d’un banc en fonte massif, usiné avec précision, garantissant une parfaite stabilité quelles que soient les conditions d’usinage. La broche, avec nez D1-8, montée sur un système de roulements renforcés, offre une grande rigidité et une rotation régulière dans une plage de vitesse de 25 à 2000 tr/min. L’utilisation de roues dentées trempées et rectifiées confère à la boîte de vitesses de broche une durabilité exceptionnelle et un fonctionnement silencieux. Précision et efficacité de travail L’affichage numérique intégré des axes X et Z permet un réglage précis de la position de l’outil, assurant ainsi la répétabilité des opérations. Le joystick de rapides simplifie les déplacements du chariot et réduit le temps de préparation. Grâce à l’horloge de filetage, l’opérateur peut facilement synchroniser le chariot sans calculer manuellement le nombre de tours. Équipement standard Mandrin 3 mors 250 mm + mors extérieurs et intérieurs Mandrin 4 mors 320 mm + mors extérieurs et intérieurs Lunette fixe et lunette mobile Affichage numérique 2 axes (règles optiques) Bague de réduction CM7/CM4 Roues de changement, système de refroidissement, éclairage de travail Pointe fixe CM4, graisseur, jeu d’outils de service Carters conformes CE, notice en polonais, déclaration de conformité CE Équipement optionnel Tourelle revolver CM4 Queue de foret CM4/B16 Mandrin de perçage 3-16/B16 Jeu de forets cobalt HSS-Co5 / 1–13 mm Liquide de refroidissement ES-12 1L Dwedpfxjvzzffs Aizsb Dispositif de tournage conique Caractéristiques techniques : Diamètre de tournage sur banc ø460 mm Diamètre de tournage sur chariot transversal ø274 mm Diamètre de tournage avec bride (ø x L) 690 mm x 240 mm Hauteur de pointe 230 mm Distance entre pointes 1000 mm Largeur du banc 300 mm Section maximale de l’outil 25 x 25 mm Course totale du chariot transversal 290 mm Course totale du petit chariot 120 mm Alésage de la broche ø82 mm Nez de broche D1-8 Cône de broche (poupée fixe) ø90 (1:20) Nombre de vitesses de broche 12 Plage de vitesse de broche 25-2000 tr/min Diamètre et filets de la vis-mère ø35 mm x 6 mm Filetages pouces 2-112 TPI (60) Filetages métriques 0,1-14 mm (41) Filetages modules 0,1-7M.P. (34) Filetages DP 4-112D.P. (50) Avance longitudinale 0,054 - 3,04 mm/tr (42) Avance transversale 0,037 - 2,048 mm (42) Course de la contre-pointe 120 mm Diamètre de fourreau contre-pointe ø60 mm Cône de la contre-pointe CM n°4 Moteur broche 5,5 kW Moteur pompe de refroidissement 0,09 kW Dimensio

État: nouveau, Année de construction: 2026, L’ensemble comprend un compresseur à vis THEOR 20 INVERTER et un sécheur à air à absorption N20S. Le compresseur à vis de la marque polonaise CORMAK, série THEOR, représente les solutions les plus modernes utilisées dans les systèmes pneumatiques, combinées à l’utilisation de matériaux et de composants de haute qualité. Ses faibles coûts d’exploitation, sa facilité d’utilisation, sa conception ergonomique et robuste, ainsi que sa grande efficacité, garantissent un fonctionnement performant et sans problème. Vous recherchez une solution professionnelle pour alimenter vos outils pneumatiques dans votre atelier, votre cabine de peinture ou sur une petite ligne de production ? Le compresseur à vis CORMAK THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, est le choix idéal. Avec une puissance de 15 kW et un débit impressionnant allant jusqu’à 2100 l/min, il assure un apport constant d’air comprimé, essentiel au fonctionnement efficace des clés à chocs, des pistolets de soufflage ou des outils de peinture. Il est également adapté à une utilisation comme compresseur pour le sablage. Ce modèle est conçu pour un fonctionnement continu, ce qui le rend parfaitement adapté aux applications exigeantes, telles que les ateliers de réparation de pneus, les grands garages automobiles ou les usines de production. Investir dans un compresseur à vis CORMAK est une étape vers une amélioration significative du confort de travail : dites adieu aux compresseurs à pistons bruyants et profitez d’un fonctionnement plus silencieux et plus stable. Le compresseur à vis est également équipé d’un sécheur à air à absorption intégré, qui garantit un air sec et propre, protégeant ainsi votre installation contre la corrosion et les dommages, ainsi que d’un variateur de fréquence VSD, qui régule automatiquement la vitesse de l’appareil, ce qui permet d’économiser de l’énergie électrique. Le compresseur à huile THEOR 20 COMPACT, équipé d’un sécheur et d’un variateur de fréquence VSD, se distingue par sa transmission traditionnelle par courroie, qui se traduit par une maintenance beaucoup plus facile et des coûts d’entretien réduits. Le remplacement de la courroie est plus simple et moins coûteux que la réparation d’un système à entraînement direct, et en cas d’usure, la courroie peut être facilement remplacée par une neuve. La durée de vie des composants est ainsi prolongée. L’absence de liaison rigide entre le moteur et les éléments de travail du compresseur réduit l’usure et les contraintes mécaniques. La pression maximale générée par ce compresseur à vis est de 10 bars. Un contrôle total des paramètres de fonctionnement de l’appareil est assuré par un panneau de commande électronique intuitif de la série MAM, qui vous donne accès aux informations clés sur l’appareil, ce qui augmente la flexibilité et le contrôle des processus. ✅ Pression : jusqu’à 10 bars | ✅ Débit : jusqu’à 2100 l/min | ✅ Puissance : 15 kW Caractéristiques techniques Puissance du moteur : 15 kW Tension : 400 V/50 Hz Débit à 0-6 bars : 2100 l/min Dedsmqlqdepfx Aizswb Débit à 6 bars : 2000 l/min Débit à 8 bars : 1700 l/min Débit à 10 bars : 1600 l/min Diamètre de la sortie (G) : G1" Dimensions : 1550 x 740 x 1180 mm Poids : 500 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK BS150-200 est un appareil industriel conçu pour un travail intensif dans les usines de production, les ateliers de métallurgie et les ateliers d'outillage. Il s'agit d'une ponceuse à bande pour métaux, qui combine une efficacité de ponçage élevée avec un système d'aspiration efficace, ce qui se traduit par une sécurité, une propreté et un confort d'utilisation quotidiens. Sa structure solide en acier et sa grande surface de table de travail assurent la stabilité et la précision, même lors de l'usinage de grandes pièces. Principaux avantages de la machine Deux vitesses de bande (15 / 30 m/s) – possibilité d'adapter la vitesse au type de matériau et au type de travail (ponçage grossier ou de finition). Système d'aspiration de poussière intégré – assure un environnement de travail propre et sûr sans nécessiter l'utilisation d'unités d'aspiration externes. Structure stable en acier – réduit efficacement les vibrations, ce qui influe sur la répétabilité et la qualité de l'usinage. Grande table de travail (480 × 150 mm) – permet de manipuler confortablement les pièces de plus grandes dimensions. Réglage continu de l'angle de ponçage – permet d'ajuster précisément la position de la bande par rapport à la pièce à usiner. Système de changement rapide de bande – permet de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer l'efficacité du travail. Construction et technologie La ponceuse stationnaire CORMAK BS150-200 est basée sur une structure en acier soudé, assurant rigidité et résistance aux contraintes dynamiques. Le système d'aspiration intégré, doté d'un moteur de 0,37 kW et de deux raccords de Ø100 mm, garantit une grande efficacité pour l'élimination de la poussière et des copeaux de ponçage. Le moteur principal de 3,0 kW génère une puissance suffisante pour les tâches d'usinage les plus exigeantes. Précision et efficacité du travail Grâce à l'utilisation d'une bande de 150 mm de largeur et de 2000 mm de longueur, l'appareil offre une grande surface de contact, ce qui réduit le temps d'usinage et en augmente l'efficacité. Les deux vitesses de fonctionnement permettent de passer rapidement du mode d'ébauche intensive au mode de finition de surface de précision. La conception ergonomique et le système de tension à ressort de la bande assurent le maintien d'une tension correcte pendant tout le cycle de travail. Applications La ponceuse à bande pour métaux CORMAK BS150-200 est utilisée dans : les usines de production usinant l'acier, l'acier inoxydable et l'aluminium, les ateliers de soudure et de métallurgie, les zones de préparation et de finition des surfaces des pièces, le ponçage des bords, des soudures et des surfaces planes. Équipement standard Base stable en acier avec réglage d'inclinaison Bande de ponçage 2000 × 150 mm Système d'aspiration intégré avec sac et raccords de Ø100 mm Protection anti-étincelles et anti-poussière Écran de protection inclinable Caractéristiques techniques Dimensions de la bande abrasive (L × l) 2000 × 150 mm Dsdpfxsvu Uqnj Aizowb Vitesse de la bande 15 / 30 m/s Vitesse du moteur 1400 / 2800 tr/min Puissance du moteur 3,0 kW Puissance du moteur d'aspiration 0,37 kW Débit d'aspiration – Dimensions (L × l × H) 1000 × 650 × 1150 mm Poids 117 kg Alimentation 400 V Diamètre des raccords d'aspiration 2 × Ø100 mm Dimensions de la table 480 × 150 mm Diamètre du sac à copeaux Ø 320 mm Longueur du sac à copeaux 650 mm

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, année de la dernière révision: 2024, hauteur totale: 950 mm, longueur totale: 880 mm, largeur totale: 3 075 mm, type de courant d'entrée: triphasé, Certifié DGUV jusqu'à: 07/2027, Machine d'enrobage Riehle Belma 2000 3 rideaux d'enrobage Version en acier inoxydable, mobile avec dispositif basculant pour petits pains technologie très robuste contrôle DGUV V3 exclusivement chez nous Branchement : 400V, prise 16A-CEE Dimensions : 3075 x 880 x 950 mm (LxPxH) Machine d'occasion, nettoyée et contrôlée SAB avec garantie et service pièces détachées Options : Dwjdpeyaf Eqsfx Aizjb Pack service Contrat d'entretien Boîte de pièces détachées Service de livraison Mise en service & formation Nombreuses machines de boulangerie en stock !

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario 230V est une perceuse à colonne moderne pour le travail des métaux, conçue pour des applications professionnelles en atelier et dans l'industrie. Grâce à son contrôle de vitesse progressif, sa large plage de travail et sa construction robuste, elle est idéale pour les opérations de perçage exigeantes. Principaux avantages de la machine : * Contrôle progressif de la vitesse de rotation de la broche dans la plage de 180 à 2000 tr/min, permettant un réglage précis en fonction du type de matériau. * Colonne robuste d'un diamètre de 80 mm – sa grande rigidité garantit la stabilité pendant le perçage. * Table de travail inclinable de -45° à +45° – augmente la flexibilité lors de l'usinage de pièces angulaires. * Butée de profondeur de perçage graduée – assure la répétabilité des trous réalisés. * Lampe LED intégrée – améliore la visibilité du champ de travail. * Rainures en T dans la table et la base – permettent une fixation solide des étaux et des mandrins. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5020 Vario est construite avec des pièces moulées en fonte robuste, ce qui augmente considérablement sa durabilité et sa résistance aux vibrations. La broche, dotée d'un cône MK3 et d'une course de 150 mm, permet de percer des trous profonds. La transmission à courroie assure un fonctionnement fiable et silencieux. La plage de rotation de la table de travail en position verticale et le réglage de la hauteur de 600 mm permettent de travailler avec des pièces de différentes tailles. Précision et efficacité du travail : Le moteur de 1100 W (230 V / 50 Hz) associé à un contrôle de vitesse progressif de la broche permet un usinage efficace d'une large gamme de matériaux métalliques. L'avance précise et les commandes ergonomiques garantissent le confort de l'opérateur, même lors d'un travail prolongé. L'appareil atteint un diamètre de perçage maximal de 25 mm, ce qui en fait une solution très polyvalente pour de nombreuses applications. Applications : Le modèle Z5020 Vario 230V est une perceuse à colonne pour métaux idéale pour une utilisation dans : * ateliers de serrurerie, * usines de production, * services de maintenance, * écoles techniques et centres de formation. Équipement standard : * Lampe LED * Butée de profondeur de perçage * Table inclinable avec rainures en T * Base avec rainures en T * Contrôle progressif de la vitesse de rotation Données techniques : | Paramètre | Valeur | | :----- | :----- | | Diamètre de perçage maximal | 25 mm | Dodpswnca Asfx Aizjwb | Diamètre maximal du mandrin | 16 mm | | Distance entre l'axe de la broche et la colonne | 215 mm | | Cône de la broche | MK3 | | Course de la broche | 150 mm | | Diamètre de la colonne | 80 mm | | Moteur | 230 V / 50 Hz / 1100 W | | Transmission | OUI | | Dimensions de la base | 580 x 415 mm | | Dimensions de la table | 356 x 356 mm | | Hauteur totale | 1710 mm | | Plage de rotation de la broche | 180–2000 tr/min | | Plage de déplacement de la table | 600 mm | | Dimensions de transport | 1510 x 690 x 256 mm | | Poids | 95 kg |

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande pour métaux CORMAK STU75 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour une large gamme de travaux de ponçage, allant des surfaces planes aux bords, en passant par les pièces cylindriques, comme les tubes. Grâce à la puissance élevée de son moteur, à ses deux plages de vitesse de bande et à sa conception ergonomique, la ponceuse stationnaire STU75 offre efficacité, précision et fiabilité dans une utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine : * Vitesse de bande réglable (14,5 / 29 m/s) : permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et à la qualité de finition souhaitée. * Changement rapide de la bande et des outils de ponçage : réduit le temps de changement d'outils et augmente l'efficacité opérationnelle du poste de travail. * Tête orientable verticalement et horizontalement : offre une grande flexibilité et permet d'usiner divers éléments sous un angle optimal. * Étau pour tubes avec réglage d'angle de 0 à 30° : permet de poncer avec précision les éléments cylindriques sous un angle, par exemple en préparation du soudage. * Ensemble de rouleaux pour tubes de différents diamètres : configuration rapide pour le ponçage de tubes d'un diamètre allant jusqu'à 60,3 mm. * Structure robuste et amortissant les vibrations : améliore la précision du travail et le confort de l'opérateur. Conception et technologie La ponceuse à bande CORMAK STU75 a été conçue pour un travail polyvalent dans des conditions industrielles difficiles. Équipée d'une roue en caoutchouc d'un diamètre de Ø200 mm et d'un support coulissant avec des rouleaux de 120 × 90 mm, elle permet de guider efficacement la bande et d'assurer un contact uniforme avec la pièce à usiner. La conception intégrée au système de rouleaux de guidage et au système de tension à ressort garantit un fonctionnement sûr et fluide de la bande de ponçage. Précision et efficacité du travail La combinaison d'une large bande de 75 × 2000 mm avec la possibilité de passer en douceur d'une vitesse de ponçage basse à une vitesse élevée garantit l'efficacité tant pour l'ébauche que pour la finition de surface. L'étau à angle intégré et l'ensemble de rouleaux permettent un ponçage précis des tubes, en assurant une répétabilité et une stabilité du réglage. Applications La ponceuse à bande universelle pour métaux CORMAK STU75 trouve des applications dans : * la fabrication de garde-corps, de rampes et de structures en tubes d'acier, * l'usinage des bords et des surfaces planes avant le soudage ou la peinture, * les ateliers de serrurerie, les ateliers d'outillage, les services industriels, * les petites et moyennes chaînes de production. Dodpfxevu Ukzj Aizewb Équipement standard * Rouleau en caoutchouc Ø200 mm * Support coulissant avec rouleaux 120 × 90 mm * Étau pour le ponçage de tubes avec une plage de réglage de 0 à 30° * Ensemble de rouleaux : 20, 21,3, 26,9, 33,7, 42,4, 48,3, 60,3 mm * Bande abrasive 75 × 2000 mm Caractéristiques techniques Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s Dimensions de la bande abrasive : 75 × 2000 mm Alimentation : 400 V Puissance du moteur : 2,2 kW Poids : 110 kg Diamètre maximal du tube poncé : 60,3 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, alésage de broche: 75 mm, vitesse de broche (max.): 2 400 tr/min, vitesse de rotation (max.): 2 400 tr/min, diamètre de la broche: 75 mm, fanuc OITD capacite 1750X560MM diametre 390MM sur chariot Dwedpfx Ajzzdtueizeb tourelle 12 postes lunettes lot de portes outils vdi

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande pour métaux, dotée d’une technologie avancée, conçue pour un ponçage efficace et précis de grandes surfaces planes et de soudures difficiles d’accès, en particulier celles situées près du sol. Sa conception a été optimisée pour une ergonomie, une stabilité et une facilité d’utilisation maximales, ce qui en fait une solution indispensable dans les ateliers industriels, les ateliers de serrurerie et de soudure. Principaux avantages de la machine : * Grande efficacité de ponçage : idéale pour le traitement des tôles, des soudures et des surfaces près du sol. * Ponceuse à bande pour métaux avec une grande roue de contact de 195 × 150 mm : elle assure une grande surface de contact et un fonctionnement stable. * Butée de profondeur réglable : permet d’ajuster précisément les paramètres de ponçage en fonction de la pièce à travailler. * Grande surface de travail de 150 × 450 mm : idéale pour le ponçage efficace de pièces larges et plates. * Deux vitesses de bande : 15 et 30 m/s, ce qui permet de choisir le rythme de travail en fonction des exigences de la tâche. * Faible poids de l’appareil (85 kg) : assure la mobilité et la facilité de transport à l’intérieur de l’atelier. Construction et technologie Le modèle CORMAK PSM150 est une ponceuse à bande stationnaire conçue pour le ponçage de pièces volumineuses et lourdes, qui, en raison de leur taille, ne peuvent pas être traitées sur des établis classiques. Sa forme ergonomique permet à l’opérateur de manœuvrer l’appareil directement au-dessus de la pièce. Le rouleau de guidage et la roue de contact de 150 mm de large permettent un travail efficace sur des soudures et des surfaces larges. Le système de réglage de la hauteur de travail, réglable entre 475 et 1240 mm, permet d’adapter la machine aux conditions de travail individuelles. Précision et efficacité Dwodpfx Aisvu Unmozeb Un moteur de 2,8 kW et un système d’entraînement à deux vitesses garantissent une grande efficacité de ponçage tout en conservant une précision appropriée. La ponceuse à bande pour métaux CORMAK PSM150 est idéale pour le traitement de pièces en acier au carbone, en acier inoxydable et en aluminium. La construction stable réduit les vibrations, et le système de guidage de la bande assure un guidage précis sur toute la longueur de travail. Applications Le modèle PSM150 est une solution idéale pour : * les ateliers de soudure et les entreprises de construction métallique, * les fabricants de garde-corps, de rampes et de grandes pièces en tôle, * les entreprises spécialisées dans la rénovation et le ponçage de sols métalliques, * les services de maintenance et les travaux de réparation, * les usines de transformation de l’acier inoxydable et de l’aluminium. Équipement standard * Bande abrasive 2000 × 150 mm * Roule de contact 195 × 150 mm * Rouleau de guidage 195 × 150 mm * Butée de profondeur réglable * Construction stable avec système de réglage de la hauteur de travail Équipement en option * Bandes de rechange de différents grains Données techniques * Puissance du moteur : 2,8 kW * Roule de contact : 195 × 150 mm * Rouleau de guidage : 195 × 150 mm * Ponçage plat : 150 × 450 mm * Dimensions de la bande : 2000 × 150 mm * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Hauteur de travail : 475–1240 mm * Poids : 85 kg * Dimensions de l’emballage : 750 × 1100 × 800 mm * Alimentation : 400 V

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM150 est une ponceuse à bande industrielle conçue pour le travail des métaux, idéale pour l'enlèvement rapide de matière sur de grandes surfaces, ainsi que sur les bords et les soudures. Grâce à son large bande de ponçage de 150 mm de largeur et à sa vitesse réglable en deux modes, cet appareil offre une grande efficacité dans les ateliers de métallerie, les ateliers d'outillage et les services de maintenance. Sa construction robuste, son moteur puissant et son ergonomie avancée en font un outil fiable pour un travail précis et sûr des métaux. Principaux avantages de la machine : * Large bande abrasive de 2000 × 150 mm : idéale pour travailler sur de grandes pièces et sur des surfaces planes nécessitant une finition uniforme. * Vitesse de la bande réglable en deux modes : 15 / 30 m/s, ce qui permet d'adapter la vitesse de ponçage au type de matériau et au type de travail. * Moteur puissant de 2,8 kW : assure une vitesse constante même sous forte pression, garantissant une qualité de travail élevée. * Système de tension à ressort : régule automatiquement la tension de la bande, ce qui élimine le besoin d'ajustement manuel. * Construction stable avec une large base : amortit efficacement les vibrations pendant le fonctionnement, augmentant le confort de l'opérateur et la précision du travail. * Réglage facile de l'angle de ponçage : permet un réglage rapide et facile de la position de la bande par rapport à la pièce à travailler. * Deux raccords d'extraction : assurent une extraction efficace de la poussière, augmentant la sécurité et la propreté du lieu de travail. Construction et technologie : La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM150 est construite à partir d'éléments en acier renforcé à haute rigidité, ce qui garantit sa stabilité et sa fiabilité à long terme. Le système intégré d'extraction de la poussière et le protecteur de la zone de travail améliorent la sécurité. La table de ponçage réglable et la grande surface de contact avec la bande (200 × 150 mm) permettent de travailler facilement sur des pièces de différentes formes et tailles. Précision et efficacité du travail : Grâce à sa large bande et à la puissance élevée de son moteur, la ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM150 permet une préparation rapide et précise des surfaces pour les étapes ultérieures de la production, notamment la peinture, le placage ou le soudage. Le mode de fonctionnement à deux vitesses offre un contrôle total sur le processus de ponçage, qu'il soit grossier ou de finition. Applications : La machine est idéale pour : * le ponçage des bords, des soudures et des grandes surfaces planes, * le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable et de l'aluminium, * les ateliers industriels, les services de réparation, les ateliers de métallerie, * la production en série et la production de pièces uniques, * la préparation des surfaces pour les revêtements de protection. Équipement standard : * Bande de ponçage 2000 × 150 mm * Protecteur oculaire * Table de ponçage réglable * Raccord d'extraction (2 pièces) * Revêtement graphite réduisant la friction * Interrupteur de protection du moteur * Rouleau tendeur * Base anti-vibratoire Données techniques : * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 150 mm * Surface de contact de la roue (l × l) : 200 × 150 mm * Zone de ponçage : 150 × 575 mm Dodpfx Aijvu Uh Tozjwb * Vitesse de la bande : 15 / 30 m/s * Puissance du moteur : 2,8 k

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bande CORMAK SM75 est une ponceuse à bande industrielle haute performance pour le travail des métaux, conçue pour un ponçage précis, rapide et sûr des pièces en acier et en métal. Grâce à ses deux vitesses de fonctionnement et à sa large base anti-vibrations, la ponceuse stationnaire SM75 est idéale pour la production en série, la production unitaire et les travaux d'atelier nécessitant une grande surface de contact avec le matériau. Sa conception simple facilite son utilisation et sa construction robuste garantit une longue durée de vie, même en cas d'utilisation intensive. Principaux avantages de la machine * Vitesse à deux rapports : 14,5 / 29 m/s, permettant d'adapter le mode de fonctionnement au type de matériau et à la nature de l'usinage (ponçage grossier ou de précision). * Moteur de 3 kW / 400 V : garantit un fonctionnement fluide et stable, même en cas de forte charge. * Large surface de ponçage : une bande de 75 mm de large et une roue de contact de 250 × 150 mm permettent de travailler avec de grandes pièces. * Ponceuse à bande avec système de tension de bande rapide : un mécanisme à ressort maintient automatiquement la tension appropriée de la bande, améliorant le confort de travail. * Réglage de l'angle d'inclinaison de la tête : permet d'adapter rapidement le réglage à la tâche d'usinage spécifique. * Construction stable et sans vibrations : une large base en fonte élimine les vibrations et améliore la qualité de la surface poncée. * Deux raccords d'aspiration : éliminent efficacement la poussière de ponçage, améliorant la sécurité et la propreté du poste de travail. Construction et technologie La ponceuse à bande pour métaux CORMAK SM75 est fabriquée selon une construction squelettique à haute rigidité, qui assure stabilité et guidage précis de la bande, même sous pression maximale. Son poids élevé (72 kg) et son centre de gravité bas réduisent davantage les vibrations. Le système de tension et de guidage de la bande, basé sur des rouleaux à roulements, permet un remplacement rapide du matériau abrasif sans outil. Le revêtement en graphite minimise la friction, améliorant la qualité et la durée de vie de la bande. Précision et efficacité Le réglage de la vitesse à deux rapports permet à l'utilisateur d'adapter la vitesse de ponçage au type de pièce et à la qualité de finition souhaitée. La ponceuse à bande stationnaire CORMAK SM75 est idéale pour l'enlèvement grossier de matière et pour la finition précise des bords. Le système d'aspiration et le plan de travail ergonomique assurent la propreté du travail et un guidage stable du matériau. Applications La machine est utilisée pour : * Le ponçage des bords, des arrondis et des soudures. * Le travail de l'acier de construction, de l'acier inoxydable, de l'aluminium. * Les ateliers de serrurerie et les ateliers d'outillage. * La production en série et la production unitaire. * La préparation des surfaces pour la peinture ou le soudage. Équipement standard * Bande de ponçage 2000 × 75 mm * Table de ponçage avec réglage * Protection oculaire * Revêtement en graphite sous la bande * Rouleau de tension Dodovu Uhaepfx Aizjwb * Base en fonte * Interrupteur de protection du moteur * Double raccord d'aspiration Données techniques * Dimensions de la bande abrasive (L × l) : 2000 × 75 mm * Surface de contact de la roue (L × l) : 250 × 150 mm * Vitesse de la bande : 14,5 / 29 m/s * Puissance du moteur : 3 kW / 400 V * Poids : 72 kg