Cormak Fendeuse De Bois 8 Tonnes d'occasion à vendre (68 021)

État: très bon (occasion), L'appareil servait à broyer des pommes pour une presse à bande. La machine est en état de marche et prête à l'emploi, le prix concerne le broyeur et la pompe. Gedpfx Amey Sibzs Ajbr Consultez également mes autres annonces.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 16 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Équipé d'une fixation universelle adaptée à la plupart des fendeuses de bois du marché. Gbedpfsycu T Aex Am Ajr Grâce à la fixation universelle, il est compatible avec la plupart des fendeuses disponibles. Fabricant : Cormak

État: nouveau, Année de construction: 2026, Coin croisé pour fendeuse 14 tonnes Permet de fendre le bois en 4 parties. Equipé d’un système de fixation universel compatible avec la plupart des fendeuses à bois du marché. Grâce à sa fixation universelle, il convient à la majorité des fendeuses disponibles sur le marché. Fabricant : Cormak Gbodpfx Amjycu R Uj Aor

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, Chariot élévateur Hangcha CPCD 80-RW14, capacité de levage de 8 tonnes, avec déplacement latéral et réglage automatique des fourches. Très bon état, techniquement irréprochable, deuxième main. Heures de fonctionnement d'origine seulement 1170, année de fabrication 2007. Moteur Isuzu 6 cylindres, sec et sans défauts. Démarrage immédiat même à –10°C. Entretien neuf, pneus arrière neufs. Hauteur de levage 4 m, hauteur hors tout 3,2 m, longueur des fourches 1,8 m, extensions de fourches incluses jusqu'à 2,8 m. Éclairage, clignotants, etc. Avec cabine, climatisation, chauffage – tout fonctionne. Poids à vide 11 490 kg. Gjdpfxjyk Hwvj Am Aebr

État: d'occasion, Cube de bridage en fonte 2 faces Gbedpjzmw S Isfx Am Aor Longueur : 1000 mm Hauteur : 600 mm Profondeur : 800 mm Dimensions des rainures en T : 38 x 22 mm Poids : env. 600 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, DESTACO, système de serrage pneumatique. Recommandé pour les gabarits de soudure et les travaux en série. Gbodpfx Amozt Dm Es Aer DESTACO, série 82M-3E, avec module de capteur de position 8EA-146-4 intégré (retour d'information ouvert/alimentation/fermé, 10-30 VDC, 150 mA). DESTACO 82M-3E030063L8, cylindre renforcé de 63 mm. Angle de serrage : 5-135°. Pression maximale : 6 bars. Capteur : 8EA-146-4 PNP, max. 30 VDC, connecteur M12. Raccord : G 1/4. Quantité : 28 pièces. DESTACO 82M-3E030050L8, cylindre de 50 mm. Angle de serrage : 5-135°. Pression maximale : 6 bars. Capteur : 8EA-146-4 PNP, max. 30 VDC, connecteur M12. Raccord : G ¼. Quantité : 8 pièces.

État: bon (utilisé), vérins pneumatiques de serrage, vérins de serrage horizontaux, vérins de serrage compacts, dispositifs de serrage, vérins pneumatiques de serrage -Type : 82L32-143C8H0 -Quantité : 4 disponibles Gbedpeb A H E Ijfx Am Asr -Prix : par pièce -Poids : 2,1 kg/pièce

État: nouveau, Année de construction: 2026, La roulette de transport pour conteneurs K82ISPC est un élément spécialisé conçu pour déplacer des conteneurs, des structures de conteneurs et d'autres objets équipés de coins standards permettant l'utilisation d'un système de verrouillage par torsion. La conception de la roulette permet une fixation rapide directement dans le coin du conteneur, ce qui permet de préparer le conteneur au déplacement sans avoir à effectuer de modifications structurelles complexes. Le modèle K82ISPC est équipé d'une roue pivotante d'un diamètre de 200 mm, ce qui facilite le changement de direction et la manipulation d'objets lourds sur une surface appropriée. Le verrouillage directionnel utilisé permet également de contrôler la manière dont la roulette est dirigée lors du déplacement du conteneur. Un élément important de la construction est également le verrouillage de roue à pédale, qui permet d'immobiliser rapidement la roulette après avoir positionné le conteneur à l'endroit souhaité. La roulette pour conteneurs K82ISPC est idéale partout où il est nécessaire de déplacer périodiquement des conteneurs dans une usine, un entrepôt, un atelier de production, une aire de stockage ou une zone technique. Roulettes de transport pour conteneurs – mobilité des structures lourdes Le déplacement des conteneurs et des grandes structures industrielles nécessite l'utilisation d'éléments de transport spécialement conçus. Les roulettes de transport pour conteneurs permettent de créer un support mobile pour le conteneur et de faciliter son déplacement sur de courtes et moyennes distances dans une usine. Gsdsztyg Ujpfx Am Ajbr L'utilisation de roulettes pour conteneurs est particulièrement avantageuse dans les endroits où le conteneur doit être régulièrement déplacé, où sa position doit être modifiée ou où il doit être positionné en fonction des besoins actuels en matière de production et de logistique. Grâce à la fixation de type Twistlock, la roulette pour conteneur peut être fixée directement dans le coin prévu à cet effet de la structure. Cette solution assure une connexion pratique entre la roulette et le conteneur et facilite la préparation de l'ensemble au déplacement. Fixation Twistlock – connexion rapide avec le conteneur L'une des caractéristiques les plus importantes du modèle K82ISPC est l'utilisation du système Twistlock. Le Twistlock est une solution couramment utilisée pour la sécurisation et la fixation des conteneurs. Dans le cas d'une roulette de transport, il permet d'utiliser les points de fixation existants du conteneur pour installer l'élément mobile. Grâce à cela, la roulette de transport avec fixation Twistlock peut être solidement connectée au coin du conteneur sans avoir à percer des trous supplémentaires ou à apporter des modifications permanentes à sa structure. Cette solution facilite à la fois le montage et le démontage des roulettes et permet d'utiliser l'ensemble de transport en fonction des besoins actuels. Principaux avantages de la roulette K82ISPC Capacité de charge jusqu'à 3000 kg, Fixation de type Twistlock, Roue pivotante d'un diamètre de 200 mm, Verrouillage directionnel de la roue, Verrouillage de roue à pédale, Maniabilité facile du conteneur, Possibilité de positionner avec précision les structures lourdes, Utilisation dans le transport interne, l'entreposage et l'industrie. Paramètres techniques K82ISPC Modèle K82ISPC Capacité de charge 3000 kg Hauteur totale 390 mm Hauteur 300 mm Largeur 300 mm Diamètre

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La laveuse à pièces sous pression CORMAK MP180 est un appareil industriel professionnel conçu pour le nettoyage efficace des pièces mécaniques, métalliques et industrielles fortement souillées. La combinaison d’une pression élevée, du chauffage du détergent et d’une construction en acier inoxydable assure un nettoyage efficace, une durabilité et un confort d’utilisation au quotidien. Le circuit fermé du fluide de nettoyage permet une utilisation économique du détergent, tandis que la possibilité de chauffer le liquide jusqu’à une température de 70 °C augmente l’efficacité de l’élimination des saletés tenaces, telles que les huiles, les graisses, les dépôts et les résidus. La laveuse MP180 a été conçue pour les ateliers, les centres de service et les usines industrielles, où la précision, la durabilité et l’efficacité du processus de nettoyage sont essentielles. Principaux avantages de la laveuse à pièces MP180 * Nettoyage en circuit fermé avec chauffage du fluide – élimination efficace des saletés tenaces grâce à une température de fonctionnement allant jusqu’à 70 °C. * Haute pression de fonctionnement jusqu’à 8 bars – permet un nettoyage précis des surfaces difficiles d’accès et des pièces fortement souillées. * Construction en acier inoxydable – assure une résistance élevée à la corrosion, à l’humidité et à une utilisation intensive. * Pistolet de nettoyage à double fonction – permet de travailler avec de l’air seul ou avec un mélange d’air et de liquide, ainsi que de sécher les pièces après le nettoyage. * Pieds réglables – permettent de stabiliser l’appareil, même sur une surface irrégulière. Concentré de nettoyage pour pièces inclus Avec la laveuse MP180, vous recevez 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Lors de la préparation d’une solution à une concentration de 10 %, le concentré permet d’obtenir jusqu’à 20 litres de liquide de travail prêt à l’emploi. Les meilleurs résultats de nettoyage sont obtenus avec une solution aqueuse d’une température comprise entre 40 et 70 °C. La concentration recommandée doit être adaptée au type de surface, à la nature de la saleté et à la méthode de nettoyage utilisée. Concentration de solution recommandée * bain de solution : 5 à 10 %, * nettoyage à basse pression : 2 à 10 %, * nettoyage à haute pression : 2 à 5 %, * valeur du pH du concentré : 12,8. Construction et technologie de la laveuse MP180 La laveuse à pièces MP180 est équipée d’une chambre de travail spacieuse et d’un système de chauffage du détergent. L’augmentation de la température du liquide améliore l’efficacité du processus de nettoyage et permet d’éliminer plus rapidement les saletés tenaces. La construction robuste en acier inoxydable assure une résistance élevée à l’humidité, aux saletés et aux conditions de travail exigeantes. De ce fait, l’appareil est adapté à une utilisation régulière dans les ateliers, les centres de service et les usines industrielles. Le pistolet à pression permet de diriger avec précision le jet sur la pièce à nettoyer. La possibilité de travailler avec de l’air comprimé seul permet également de souffler et de sécher les pièces nettoyées. Équipement standard * pistolet à double fonction – air / liquide + air, * système de chauffage du fluide de nettoyage, * chambre de travail d’une capacité de 180 l, * construction en acier inoxydable, * pieds réglables, * 2 litres de concentré pour laveuses d’ateliers. Gedpfxjztwa Ss Am Aebr Données techniques * Capacité de la laveuse : 1

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, La CORMAK BA158 est une cercluse semi-automatique conçue pour un cerclage rapide et répétitif de cartons, de paquets, de boîtes, de lots et d’emballages groupés avec des sangles en polypropylène PP. L’appareil réduit le nombre d’opérations manuelles et optimise la préparation des marchandises pour l’expédition ou le stockage. Après avoir passé manuellement la sangle autour du produit, l’appareil effectue les étapes restantes du cycle de cerclage. Un tendeur intégré assure la tension de la sangle, tandis qu’un mécanisme de soudure effectue la liaison thermique et coupe l’excédent de matériau. Le processus ne nécessite pas l’utilisation d’agrafes métalliques ou en plastique supplémentaires. Avantages de l’utilisation de la cercluse BA158 : * Préparation plus rapide des cartons, des paquets et des emballages groupés pour le transport. Gjdpozq Adqsfx Am Aebr * Réduction du travail manuel grâce à la tension, à la soudure et à la coupe automatiques de la sangle. * Pas besoin d’utiliser des agrafes supplémentaires. * Cerclage répétitif et uniforme des emballages. * Possibilité de régler la force de tension de la sangle en fonction du type de produit à fixer. * Cerclage facile des produits de différentes dimensions. * Gain d’espace sur le poste de travail grâce à une conception compacte. * Branchement facile de l’appareil à une prise standard de 230 V. Applications : La cercluse semi-automatique pour sangle CORMAK BA158 est idéale pour le cerclage : * Des cartons d’expédition. * Des colis de messagerie. * Des boîtes et des emballages groupés. * Des lots de documents imprimés, de catalogues et de matériel promotionnel. * Des pièces et des composants. * Des éléments en bois et de menuiserie. * Des produits vendus par les boutiques en ligne. * Des marchandises préparées pour le transport ou le stockage. L’appareil peut être utilisé dans les entrepôts, les usines de production, les grossistes, les entreprises de commerce électronique, ainsi que dans les services d’emballage et d’expédition. Les cerclueses électriques de ce type facilitent l’exécution d’opérations répétitives liées à la préparation des produits pour le transport et le stockage. Cycle de cerclage semi-automatique : Après avoir passé la sangle autour du produit, l’opérateur place l’extrémité de la sangle dans le mécanisme de la cercluse. L’appareil effectue automatiquement la tension, la soudure thermique et la coupe de la sangle. La force de cerclage maximale est de 400 N. La méthode de fonctionnement répétitive permet de maintenir une qualité uniforme pour le cerclage des différents produits. Espace de travail ouvert : La conception sans cadre fermé facilite le placement de produits de dimensions et de formes variées sur le plateau. Cette solution est idéale pour le cerclage d’emballages et de lots de différentes tailles. La conception ouverte permet également de faire pivoter et de déplacer le produit pendant l’exécution de plusieurs cerclages à différents endroits. Sangle PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm : La cercluse prend en charge les sangles en polypropylène PP d’une largeur de 5 à 15,5 mm. Cette plage permet de choisir la sangle appropriée en fonction du type d’emballage et des exigences du processus d’emballage. L’appareil est compatible avec les rouleaux de sangle d’un diamètre intérieur de 200 mm, d’un diamètre extérieur allant jusqu’à 450 mm et d’une largeur de 200 mm. Modèle : CORMAK BA158 Type d’appareil : Cercluse semi-automatique Type de sangl

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Gbsdpfx Asyb Nc Nem Ajr Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Gsdsyb D Dbopfx Am Aobr Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les cisailles hydrauliques à guillotine sont des machines performantes conçues pour découper avec précision des tôles de différentes épaisseurs et duretés. Grâce à leur système d'entraînement hydraulique, elles offrent une force de pression élevée, permettant un traitement efficace même des matériaux les plus exigeants. Leur construction robuste et leurs systèmes de commande modernes garantissent précision, répétabilité et sécurité d'utilisation. Ce sont des équipements indispensables dans les usines et les ateliers spécialisés dans le travail des métaux. Caractéristiques techniques : Épaisseur maximale de la tôle à découper (S235) : jusqu'à 8,0 mm Longueur maximale de la tôle à découper : 3200 mm Angle de coupe : 1,5° Nombre de courses par minute : 10 - 15 Course du butoir arrière : 600 mm Puissance du moteur : 11 kW Longueur : 4300 mm Largeur : 2000 mm Hauteur : 2100 mm Poids : 7800 kg Équipement : Butoir arrière entraîné par un moteur électrique (sur vis à billes) Presse-tôles hydrauliques sur toute la longueur de coupe Réglage de l'écart entre les lames Guides à billes pour la tôle sur la table Éclairage de l'espace de travail Supports avant Contrôleur à pied mobile Gbodpeych Iaofx Am Asr Cisailles hydrauliques à guillotine NC 8x3200 ESTUN E21S Commande : Positionnement précis du butoir arrière. Mémoire de programmes : Possibilité d'enregistrer jusqu'à 40 programmes, chacun avec un maximum de 25 étapes. Fonction de retour : Retour automatique du butoir après la coupe. Enregistrement des paramètres : Enregistrement des réglages par un seul bouton. Protection des données : Conservation des paramètres en cas de coupure de courant.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour universel CORMAK 500 x 1000 (CJ6250Cx1000) est un tour conventionnel pour le métal, robuste et précis, destiné à l’usinage professionnel dans les ateliers industriels, les outillages et les ateliers de maintenance. Grâce à sa structure rigide, son système d’entraînement moderne et son équipement polyvalent, la machine garantit un fonctionnement fiable et répétable, aussi bien pour la production unitaire que pour la production en série. Points forts de la machine - Banc trempé par induction, résistant à la torsion et aux vibrations, garantissant une précision d’usinage. - Pont amovible permettant l’usinage de pièces jusqu’à 630 mm de diamètre. - Broche équipée de roulements à billes de haute précision assurant une stabilité à haute vitesse. - Réglage précis de la vitesse de broche et des avances – contrôle total des paramètres d’usinage. - Avances rapides longitudinales et transversales pour accélérer le travail. - Lecture numérique sur 3 axes facilitant le contrôle dimensionnel et réduisant les temps de réglage. - Large gamme de filetage – métrique, pouce, module et D.P. - Moteur principal de 5,5 kW – puissance élevée pour l’usinage des matériaux exigeants. Équipement standard - Affichage numérique sur 3 axes - Mandrin à 3 mors autocentrant Ø 250 mm - Lunette fixe - Lunette mobile - Douille de réduction pour la broche - Pédale de frein de sécurité - Protection anti-copeaux sur toute la longueur du tour - Système de refroidissement - Éclairage halogène 24V - Indicateur de filetage - Jeu d’outils - Déclaration de conformité CE - Notice d’utilisation - Machine neuve sous garantie Caractéristiques techniques Diamètre usinable au-dessus du banc : 500 mm Diamètre usinable au-dessus du chariot transversal : 325 mm Diamètre usinable dans le dégagement du pont : 630 mm Longueur usinable dans le dégagement du pont : 260 mm Longueur d’usinage maximale : 1000 mm Banc : trempé par induction Largeur du banc : 330 mm Mandrin : 250 mm Diamètre de passage de broche : 80 mm Nez de broche : D1-8 CAMLOCK Vitesse de rotation de la broche : 24–1600 tr/min Dimensions max. de l’outil : 25 x 25 mm Avance longitudinale : 0,072–4,038 mm/tr Avance transversale : 0,036–2,019 mm/tr Déplacement du transversal : 305 mm Déplacement du petit chariot : 130 mm Filetage métrique : 1–192 mm Filetage pouce : 0,5–28 TPI Filetage module : 1–56 mm Filetage D.P. : 8–56 Diamètre de la contre-pointe : 65 mm Course de la contre-pointe : 120 mm Cône de la contre-pointe : MT 5 Lecture numérique : pour 3 axes Puissance moteur principal : 5,5 kW Gbedpexd Upxsfx Am Aor Puissance pompe de refroidissement : 0,1 kW Poids : 1700 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Gbsdpozp H Azofx Am Asr Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Un établi mobile est la solution idéale pour les travaux de précision liés à l’usinage du bois. Hauteur de levage réglable jusqu’à plus de 1000 mm. La surface de l’établi est recouverte de plaques de bois qui n’endommagent pas la surface du matériau à usiner. Description de l’appareil Gbedpfszp Eq Dox Am Asr Il permet de travailler seul, sans assistance supplémentaire, même avec des panneaux de bois ou des dérivés du bois de dimensions complètes. La mobilité et la fonction de pliage de l’établi sont particulièrement adaptées aux situations où l’espace est limité dans un atelier de menuiserie ou un garage. L’établi peut être utilisé pour le fraisage, le découpage, le collage et l’assemblage. Une fois le travail terminé, il peut être plié et prend peu de place. Sa structure très robuste en acier assure une longue durée de vie. L’établi est équipé de roulettes et d’un système de blocage. Possibilité d’incliner l’établi. Paramètres techniques : Longueur maximale : 2100 mm Largeur maximale : 1800 mm Longueur minimale (plié) : 1150 mm Largeur minimale (plié) : 300 mm Plage de réglage de la hauteur : 790 - 1050 mm Dimensions de la base : 1000 x 1150 mm Poids : environ 35 kg ATTENTION !!! Produit retourné, utilisé, emballage endommagé. AUCUNE GARANTIE !!!

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le cyclone est livré avec un collecteur de déchets et un tuyau sous vide. Le séparateur permet de connecter deux appareils simultanément. Le processus de séparation des poussières dans le séparateur est basé sur la force centrifuge, et les poussières séparées s’accumulent dans des collecteurs placés sous le cyclone. L’efficacité du séparateur se situe entre 90 et 95 %. Description de l’appareil : * Boîtier métallique du séparateur, * Collecteur de déchets métallique, * Base mobile, Gedovu Uugjpfx Am Ajbr * Poignée ergonomique, * Hublot pour vérifier le niveau de remplissage du collecteur, * Agrafes pour le montage rapide des sacs. Le cyclone doit être connecté à un ventilateur ou à un système d’aspiration. Dans le cyclone, l’air chargé de particules pénètre dans une chambre cylindrique et y tourbillonne. En conséquence, les composants plus lourds que le gaz sont projetés vers l’extérieur sous l’effet de la force centrifuge. En frottant contre les parois du cyclone, ils perdent de la vitesse (énergie cinétique) et tombent sous l’effet de la gravité. Ensuite, les particules de sciure les plus légères sont filtrées par un filtre à poussière et tombent dans le sac, tandis que l’air pur s’échappe par les côtés du filtre. Paramètres techniques : * Capacité du réservoir : 118 litres * Dimensions du sac : Ø500 x 850 mm * Diamètre d’entrée : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur d’entrée : 1 x Ø125 / 2 x Ø100 mm * Diamètre de sortie : 125 mm * Diamètres de l’adaptateur de sortie : Ø125 mm / Ø100 mm * Poids (net/brut) : 24/26,5 kg * Dimensions totales : 785 x 508 x 1545 mm (le ventilateur, le système d’aspiration et le tuyau de Ø100 mm ne font pas partie du kit !)

État: nouveau, Année de construction: 2026, Étau de machine 80x68 mm QH80 – une précision et une force de serrage compactes réunies en un seul outil. Le modèle QH80 est un étau de machine de précision qui combine des dimensions compactes avec une force de serrage et une stabilité élevées. Il s'agit d'une solution conçue pour les applications d'atelier où la fiabilité et la possibilité d'un serrage rapide et précis de la pièce sont essentielles. Grâce à sa conception et à ses fonctionnalités, le QH80 peut être utilisé à la fois comme étau pour perceuse à colonne et comme outil auxiliaire pour les meuleuses ou les fraiseuses. Principaux avantages de la machine : * Base rotative à 360° avec graduation tous les 2° : positionnement précis de la pièce par rapport à l'outil. * Corps en fonte à haute rigidité : résistance aux déformations et aux vibrations pendant le fonctionnement. * Dimensions compactes : idéal pour les machines avec un espace de travail limité. Gbjdovxgnyepfx Am Aor * Protection efficace de la vis : la protection contre les copeaux et les contaminants prolonge la durée de vie du mécanisme. * Force de serrage de 1500 kg : assure la stabilité même lors d'un usinage intensif. Construction et technologie : L'étau QH80 est fabriqué à partir de moulages en fonte de haute qualité, ce qui garantit la rigidité de la structure et la précision du travail. Le corps et les mors ont été conçus pour assurer la durabilité et la précision, même lors de serrages répétés de pièces. La base rotative permet de faire pivoter l'étau sur 360°, ce qui facilite le positionnement de la pièce sous l'angle approprié, sans qu'il soit nécessaire de la démonter. De plus, l'utilisation d'une vis M10 avec un guidage solide permet un serrage fluide et sûr des pièces. Précision et efficacité du travail : Le QH80, malgré sa petite taille, offre un niveau de précision professionnel. Grâce à la graduation rotative précise et à la base stable, l'utilisateur peut positionner avec précision la pièce par rapport à l'axe de l'outil. La hauteur des mors de 30 mm et l'écartement de 68 mm sont optimisés pour le travail avec des éléments petits et moyens, souvent utilisés dans les ateliers d'outillage, les ateliers de prototypage ou les entreprises de réparation. Applications : L'étau QH80 est un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'un outil de serrage solide et précis pour l'usinage léger et moyen. Il peut être utilisé comme : * Étau pour perceuse à colonne : permet de percer avec précision des trous dans les petits éléments. * Étau de machine rotatif : pour les fraiseuses, les meuleuses et les raboteuses. * Outil auxiliaire dans les usines de production, les ateliers de serrurerie et les services de maintenance. Équipement standard : * Étau de machine avec corps en fonte. * Base rotative avec graduation à 360°. * Mécanisme de serrage avec vis M10.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée – convoyeur à rouleaux de précision pour la coupe et le transport de matériaux métalliques Le convoyeur à rouleaux de 1 860 mm de long, doté d’une butée de mesure intégrée, est une solution avancée qui facilite la coupe et l’alimentation des matériaux dans les usines industrielles. Grâce à sa grande capacité de charge, à sa construction robuste et à son système de mesure de la longueur précis, ce convoyeur est idéal pour une utilisation avec des scies à ruban, des scies circulaires et d’autres équipements d’usinage des métaux. Les sept rouleaux en acier assurent un mouvement fluide des pièces de différentes dimensions et formes. Principaux avantages de la machine Gjdpoxp Iy Ujfx Am Asbr Butée de mesure intégrée : contrôle précis de la longueur de coupe sans nécessiter d’outils supplémentaires 7 rouleaux en acier de dimensions 60 × 360 mm : répartition uniforme du poids et transport fluide Grande capacité de charge de 900 kg : manipulation de tubes, de profilés, de barres et de rouleaux lourds Hauteur réglable dans la plage de 650 à 1 100 mm : intégration facile avec différentes machines Possibilité d’extension modulaire : construction d’un convoyeur à rouleaux multi-segments Construction et technologie Le convoyeur à rouleaux CORMAK est fabriqué à partir de profilés en acier résistants à la déformation. La stabilité de la construction est assurée par des pieds renforcés avec des traverses. Chacun des sept rouleaux est monté sur des roulements à billes, ce qui garantit une manipulation légère et sûre des pièces. La butée intégrée avec graduation permet de régler rapidement la longueur du matériau sans avoir besoin d’utiliser des butées ou des instruments de mesure supplémentaires. Précision et efficacité Le convoyeur à rouleaux avec butée réduit considérablement le temps de préparation du matériau pour la coupe, en éliminant le besoin de mesurer manuellement chaque pièce. Grâce au système de mesure précis, il est possible d’assurer une production répétitive tout en maintenant un niveau de précision élevé. Le positionnement idéal du matériau garantit également une meilleure qualité de coupe, moins de pertes de matériau et un niveau de sécurité plus élevé. Applications Le convoyeur à rouleaux de 1,86 m avec butée est un outil conçu pour les usines de production, les ateliers de métallurgie et les entreprises spécialisées dans la préfabrication de structures en acier. Il est particulièrement recommandé pour : La coupe précise de tubes, de barres et de profilés en acier L’utilisation avec des scies à ruban et des scies circulaires L’alimentation et la récupération des pièces lors d’un usinage en série La création de lignes de transport linéaires Équipement standard 7 rouleaux en acier avec roulements à billes Châssis en acier avec renforts transversaux Système de réglage de la hauteur de 650 à 1 100 mm Butée de mesure intégrée Pieds réglables en hauteur Données techniques Diamètre des rouleaux : 60 mm Longueur des rouleaux : 360 mm Nombre de rouleaux : 7 Longueur du convoyeur : 1 860 mm Largeur du convoyeur : 450 mm Plage de réglage de la hauteur : 650 à 1 100 mm Capacité de charge maximale : 900 kg Poids : 50 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Convoyeur à rouleaux de 1,8 m – transporteur professionnel conçu pour travailler avec des scies à ruban, scies circulaires et autres machines de découpe de métal. Sa construction robuste et sa grande capacité de charge en font la solution idéale pour l’alimentation et la reprise de pièces telles que tubes, axes ou profilés en acier. Les six rouleaux en acier assurent un transport fluide et sécurisé des matériaux de formes et de masses variées. Avantages principaux de la machine : - 6 rouleaux en acier de diamètre 40 mm et de longueur 400 mm pour une répartition uniforme de la charge - Grande capacité de charge – jusqu’à 900 kg – adaptée à la manipulation de matériaux longs et lourds - Réglage en hauteur de 750 à 1150 mm – adaptation idéale à la machine-outil - Structure acier stable avec traverses de renfort - Possibilité d’assembler plusieurs modules pour créer un convoyeur à rouleaux plus long Gedsxhd Dajpfx Am Ajbr Construction et technologie : Le convoyeur à rouleaux est fabriqué en profilés d’acier résistants, garantissant une durabilité lors d’une utilisation intensive en milieu industriel. Les six rouleaux sont montés sur des roulements à billes, assurant un déplacement précis et sans effort des pièces usinées. Sa conception modulaire permet d’étendre facilement le système d’alimentation, tandis que l’ajustement en hauteur assure une adaptation optimale à divers types de machines et de postes de travail. Précision et efficacité : Grâce à la répartition optimale des rouleaux, le convoyeur assure une position stable des pièces lors de l’alimentation ou du déchargement sur la scie. La réduction de la résistance au roulement, l'absence de vibrations et la stabilité complète des éléments contribuent directement à l’amélioration de la qualité de coupe, à la sécurité du travail et à la réduction du temps de traitement en série. Domaines d’application : Le convoyeur CORMAK 1,8 m à 6 rouleaux est un équipement indispensable dans les ateliers de production, entreprises de services et ateliers où l’on effectue : - Découpe de pièces métalliques – barres, tubes, profilés - Usinage d’éléments longs et lourds en acier - Alimentation de matériaux vers des scies à ruban ou circulaires - Transport de pièces entre différents postes de travail Équipement standard : - 6 rouleaux en acier montés sur roulements - Châssis acier renforcé avec traverses - Système de réglage de la hauteur : 750–1150 mm Données techniques – Convoyeur à rouleaux 1,8 m 6 rouleaux Diamètre des rouleaux : 40 mm Longueur des rouleaux : 400 mm Nombre de rouleaux : 6 Longueur du convoyeur : 1800 mm Largeur du convoyeur : 470 mm Réglage de la hauteur : 750–1150 mm Charge maximale : 900 kg Poids : 40 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'ensemble de rouleaux de transport WL9 + WF9 est un système professionnel conçu pour le déplacement sûr de charges lourdes dans les usines, les ateliers de production, les centres logistiques et les ateliers. Grâce à une capacité de charge totale allant jusqu'à 18 000 kg, cet ensemble est idéal pour l'installation et le déplacement de machines lourdes, de structures en acier ou d'équipements technologiques. Sa construction robuste et ses rouleaux en polyuréthane de haute qualité garantissent une utilisation sûre, un fonctionnement silencieux et une protection de la surface de transport. Principaux avantages de l'ensemble de transport WL9 + WF9 : * Capacité de charge élevée : capacité statique allant jusqu'à 9 000 kg par unité (WL9 et WF9), soit un total de 18 tonnes. * Rouleaux avec revêtement en polyuréthane : résistants à l'abrasion et aux dommages, ne laissant aucune trace sur le sol. * Faible hauteur de chargement : seulement 110 mm, ce qui permet de glisser la plateforme sous la charge sans avoir à la soulever à une hauteur importante. * Fonctionnement fluide et silencieux : grâce au revêtement flexible et à la disposition précise des rouleaux de diamètre Ø80 mm. * Stabilité et sécurité : grâce aux surfaces porteuses sélectionnées et à la disposition des points d'appui. * Entraxe réglable des chariots : le connecteur WF9 permet de régler la largeur dans une plage de 0 à 640 mm. Conception et technologie : durabilité et fonctionnalité combinées dans un seul ensemble. L'ensemble WL9 + WF9 est composé d'une plateforme mobile (WL9) et d'un châssis de transport (WF9), conçus pour fonctionner sans problème dans des conditions industrielles exigeantes. La construction est basée sur des composants en acier renforcé et des rouleaux de précision, qui garantissent une répartition uniforme de la charge et un guidage stable des objets transportés. Caractéristiques des composants : * WL9 : plateforme mobile avec un point d'appui et une surface porteuse de Ø160 mm. Équipée d'une barre de poussée de 1000 mm de long pour permettre une manipulation précise de la charge. * WF9 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface porteuse de 200 × 180 mm. Comporte un connecteur permettant d'adapter l'entraxe aux dimensions de l'objet à transporter. * Rouleaux Ø80x70 mm : présents dans les deux éléments, fabriqués en polyuréthane résistant pour une longue durée de vie et une absorption des vibrations. Équipement standard : * 1 × plateforme mobile WL9 * 1 × châssis de transport WF9 * Connecteur de 1500 mm (pour le réglage de l'entraxe des chariots) * Barre de poussée (WL9, longueur 1000 mm) Caractéristiques techniques de l'ensemble WL9 + WF9 Paramètres techniques WL9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg Gsdsvxrxkjpfx Am Asbr DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT Ø160 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA BARRE DE POUSSEE 1000 mm DIMENSIONS (L x l) 540x440 mm Paramètres techniques WF9 CAPACITÉ STATIQUE 9000 kg CAPACITÉ DYNAMIQUE 5400 kg DIMENSION DES ROULEAUX Ø80x70 mm NOMBRE DE ROULEAUX 8 HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE PORTEUSE PAR ÉLÉMENT 200x180 mm POINTS D'APPUI 2 LONGUEUR DU CONNECTEUR 1500 mm LARGEUR DE L'ENTRAXE DES CHARIOTS 0-640 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le système de transport WL18 + WF18 est une solution d'ingénierie avancée, conçue pour déplacer en toute sécurité et efficacement des charges extrêmement lourdes dans un environnement industriel. Grâce à une capacité de charge maximale de 36 000 kg (18 tonnes par unité), cet ensemble est idéal pour le déplacement de machines, d'équipements et de structures en acier de grandes dimensions. Sa construction robuste, la haute qualité de ses matériaux et l'utilisation de rouleaux en polyuréthane assurent non seulement sa durabilité, mais aussi la protection du sol et le confort de l'opérateur. Principaux avantages du système de transport WL18 + WF18 : * Capacité de charge élevée : 36 tonnes au total, permettant le transport des charges les plus exigeantes. * Rouleaux de 85 × 85 mm : chaque unité est équipée de 16 rouleaux avec un revêtement en polyuréthane résistant à l'abrasion. * Hauteur de chargement sécurisée de 110 mm : facilite le positionnement de l'ensemble sans avoir besoin d'utiliser des dispositifs de levage. * Stabilité structurelle : de grandes surfaces de support (Ø170 mm et 200 × 407 mm) garantissent une répartition uniforme de la pression. * Grande maniabilité : une barre de timon pivotante avec une amplitude de ± 90° permet de diriger précisément l'ensemble. * Empattement réglable : permet d'adapter la configuration à la largeur de la charge transportée. Conception et technologie : solidité, durabilité et optimisation pour les charges industrielles Le système WL18 + WF18 a été conçu pour répondre aux exigences les plus élevées en matière de mobilité des machines et des équipements. Les deux éléments sont fabriqués en acier de construction à haute résistance, et les rouleaux à roulements de grand diamètre permettent un mouvement fluide, même sous charge maximale. Composants structurels de l'ensemble : * WL18 : plate-forme avec un seul point d'appui, équipée d'une barre de timon (1080 mm) et d'un système pivotant avec une amplitude de ± 90°. Poids : 137 kg. * WF18 : châssis de transport avec deux points d'appui et une large surface de support. Equipé d'un connecteur d'une longueur de 1430 mm avec réglage de l'empattement de 1014 à 1430 mm. Poids : environ 50 kg. * Rouleaux : 32 au total (16 par section), fabriqués en polyuréthane de haute qualité. Ils n'endommagent pas les surfaces et assurent une excellente adhérence. Précision et sécurité du transport des machines lourdes Le système WL18 + WF18 permet de déplacer de manière stable et sûre même les charges les plus exigeantes. Grâce à des dimensions de surface de support adaptées et à une géométrie précise du système de rouleaux, la charge est répartie uniformément, ce qui réduit le risque de basculement. Les revêtements en polyuréthane réduisent les vibrations et le bruit, et permettent de travailler sur différentes surfaces sans craindre de les endommager. Équipement standard : * 1 × Plate-forme WL18 * 1 × Châssis WF18 * Barre de timon de 1080 mm (WL18) * Connecteur de 1430 mm avec réglage de l'empattement Données techniques du système WL18 + WF18 Paramètres techniques WL18 Gbsdpfx Ajvxrzfjm Asr TAILLE DES ROULEAUX 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16 CAPACITÉ DE CHARGE 18 000 kg HAUTEUR DE CHARGEMENT 110 mm SURFACE DE SUPPORT PAR ÉLÉMENT Ø170 mm POINTS D'APPUI 1 LONGUEUR DE LA BARRE DE TIMON 1080 mm ANGLE DE ROTATION DE LA BARRE DE TIMON ± 90° DIMENSIONS (L x l) 1030x620 mm POIDS 137 kg Paramètres techniques WF18 TAILLE DES ROULEAUX 85x85 mm NOMBRE DE ROULEAUX 16

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min Gsdpfx Ajzpwzhjm Asbr PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est une perceuse à colonne professionnelle pour métaux, conçue pour les opérations de perçage et de taraudage précises et exigeantes en milieu industriel. Sa construction robuste, sa large plage de vitesses et son système de refroidissement intégré en font un outil fiable pour les applications d'atelier et de production. Principaux atouts de la machine : * Possibilité de taraudage grâce à la fonction de rotation droite/gauche – idéale pour l'exécution précise de filets internes. * Système de refroidissement intégré – dissipe efficacement la chaleur, prolongeant ainsi la durée de vie des outils et améliorant la qualité de l'usinage. * 12 plages de vitesses – de 75 à 3200 tr/min, permettant d'adapter de manière optimale les paramètres au type de matériau et au diamètre de l'outil. * Grande course de la broche – 130 mm – permettant l'usinage de trous plus profonds sans avoir à interrompre le travail. * Colonne stable d'un diamètre de 97 mm – assure une rigidité élevée de la structure et minimise les vibrations lors du perçage. * Éclairage LED de l'espace de travail – augmente la précision et le confort d'utilisation, même en cas de faible éclairage du poste de travail. Construction et technologie : La perceuse à colonne CORMAK Z5028W est construite sur une base de colonne massive et de composants en fonte – socle, table et corps de broche. Cette construction garantit la rigidité et la résistance aux charges dynamiques. La table de travail est équipée de rainures en T de 14 mm de largeur, permettant un montage rapide et sûr des étaux et des supports. La broche, dotée d'un cône MK3, est montée sur des roulements de précision, ce qui assure la stabilité de la rotation et la précision du perçage. Précision et efficacité du travail : Grâce à une transmission à 12 vitesses, une large plage de vitesses et un indicateur clair de la profondeur de perçage, l'opérateur a un contrôle total sur les paramètres d'usinage. La fonction de changement de sens de rotation permet un taraudage sûr. La conception offre un grand espace de travail – la distance maximale entre l'extrémité de la broche et le socle est de 1220 mm, ce qui permet de travailler avec des pièces plus grandes. Applications : La perceuse à colonne pour métaux CORMAK Z5028W est idéale pour une utilisation dans : * les entreprises industrielles et de production, * les ateliers de serrurerie et de mécanique, * les services de maintenance, * les écoles techniques et les centres de formation, * les ateliers d'outillage et les entreprises de services. Équipement standard : * Système de refroidissement * Indicateur de profondeur de perçage * Éclairage LED de l'espace de travail * Rotation droite/gauche * Socle avec rainures en T Gbedperidqusfx Am Aer Données techniques : * Diamètre maximum de perçage : 32 mm * Cône de la broche : MK3 * Course de la broche : 130 mm * Diamètre de la colonne : 97 mm * Plage de vitesses : 75–3200 tr/min * Nombre de vitesses : 12 * Dimensions de la table de travail : 480 x 380 mm * Dimensions du socle : 360 x 535 mm * Hauteur totale : 2050 mm * Puissance du moteur : 1,1 kW / 400 V * Poids : 230 kg

État: très bon (occasion), Elément de serrage pneumatique Marque DESTACO Type 82L 3G-251C8HO Gbodpfx Amsq Evrao Asr d'occasion provenant de la déconstruction de machines Longueur 200 mm largeur. 35 mm hauteur 75 mm 2 x disponibles