Cormak E910 d'occasion à vendre (508)

État: nouveau, Année de construction: 2026, CORMAK 560 x 2000 est un tour universel robuste conçu pour le travail des métaux, destiné aux applications professionnelles dans les industries de la machine-outil, les ateliers d'outillage et les ateliers de maintenance. Sa construction solide en fonte, son grand diamètre d'usinage et son alésage de broche de 103 mm permettent un traitement efficace d'une large gamme de pièces. Ce modèle offre une rigidité, une fluidité de fonctionnement et une précision élevées, indispensables pour l'usinage de précision des métaux. Ndedpezqzxmofx Ak Dja Principaux avantages de la machine * Un frein à pied électromagnétique garantit un niveau de sécurité maximal et réduit considérablement les temps d'arrêt, permettant un arrêt rapide et sûr du tour. * Un bâti trempé et rectifié assure la stabilité et la résistance à la déformation pendant un travail intensif. * La construction du corps en fonte garantit une masse propre importante, ce qui élimine les vibrations et augmente la précision. * Des avances rapides longitudinales et transversales augmentent l'efficacité du cycle d'usinage. * La broche principale avec roulements à billes assure un fonctionnement fluide et une longue durée de vie de la broche. * L'alésage de broche de 103 mm permet l'usinage de pièces longues et massives. * Les affichages numériques sur 3 axes améliorent la précision du réglage et du contrôle de la position. Conception et technologie Le tour conventionnel CORMAK 560 x 2000 a été conçu pour un usinage intensif et précis. Le bâti large, trempé par induction, d'une largeur de 350 mm et les guides de chariot usinées avec précision se traduisent par une grande répétabilité. La machine est équipée d'un pupitre de commande ergonomique, d'un indicateur clair de la vitesse et des pas de filetage, ainsi que d'un système d'avance rapide qui augmente le rythme de travail de l'opérateur. La tête de broche est équipée d'un système Camlock D1-8 de précision, assurant un montage sûr et rapide des mandrins. Précision et plage d'usinage Le modèle permet d'effectuer un large éventail d'opérations : tournage brut et de finition, filetage métrique, impérial, en pas et DP, perçage, alésage et tournage de surfaces coniques et frontales. Le diamètre d'usinage au-dessus du bâti est de 560 mm et au-dessus du logement, il atteint 785 mm, ce qui en fait un outil idéal pour travailler avec de grandes pièces et lourdes. Applications Caractéristiques techniques ENTRE-POINTES 2000 mm HAUTEUR DES POINTES 280 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU BÂTI 560 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU LOGEMENT 785 mm DIAMÈTRE D'USINAGE AU-DESSUS DU SUPPORT 355 mm LARGEUR DU BÂTI 350 mm ALÉSAGE DE BROCHE 103 mm CONE DE BROCHE D1-8 Camlock PLAGE DE VITESSES (12) 25 - 1600 tr/min DIMENSION MAXIMALE DE L'OUTIL 25 x 25 mm PLAGE D'AVANCES LONGITUDINALES (35) 0,059 - 1,64 mm/tr PLAGE D'AVANCES TRANSVERSALES (35) 0,020 - 0,573 mm/tr FILETAGE MÉTRIQUE (47) 0,2 - 14 mm FILETAGE IMPÉRIAL (60) 2 - 112 tpi FILETAGE EN PAS (39) 0,1 - 7 MP FILETAGE DP (50) 4 - 112 MP DIAMÈTRE DU MANDRIN 75 mm COURSE DU MANDRIN 180 mm CONE DU CONTREPOINTE MK 5 PUISSANCE DU MOTEUR S1/S6 7,5/9 kW (10,0 ch) PUISSANCE DE LA POMPE DU MOTEUR 0,1 kW DIMENSIONS DE LA MACHINE 3340 x 1150 x 1460 mm POIDS 2940 kg Équipement standard * Mandrin à 3 mors PO3-315 mm / D8 * Mandrin à 4 mors indépendant K72-350 mm / D8 * Outillage * Plaque frontale 450 mm * Support fixe (jusqu'à Ø180 mm) * Support mobile (jusqu'à Ø120 mm) * 2 pointes d

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Le réservoir est utilisé dans le système de contrôle pneumatique de divers appareils et sert à amortir les pulsations de l'air comprimé dans le système, à assurer le mode de fonctionnement optimal du compresseur, à éliminer partiellement l'humidité et l'huile de l'air comprimé et à créer sa réserve. Caractéristiques du réservoir sous pression de 1000 l Le réservoir d'air comprimé est un dispositif de pression cylindrique composé de deux fonds ellipsoïdaux, d'une enveloppe avec buses et de vannes. Sa fonction principale est d’amortir les pulsations dans le système d’air comprimé, ce qui contribue au fonctionnement optimal du compresseur et aide à éliminer l’humidité et l’huile de l’air comprimé. Les réservoirs sous pression de haute qualité sont particulièrement adaptés aux conditions de travail difficiles. Notre réservoir sous pression de 1000 litres et 11 bars est un appareil robuste et spacieux, idéal pour stocker de l'air comprimé et d'autres gaz sous haute pression. Il est conçu pour résister à une pression élevée et assurer un stockage sûr du gaz. Ce réservoir est utilisé dans divers secteurs, tels que l'industrie, la construction, l'automobile et les ateliers domestiques. Il peut être facilement connecté à un compresseur d'air ou à d'autres appareils générateurs d'air comprimé, fournissant ainsi une source de gaz fiable dans les processus de fabrication et les applications utilitaires. Ndsdjv Axzmspfx Ak Dja D'une capacité de 1000 litres, ce réservoir permet des périodes de fonctionnement plus longues sans nécessiter de remplissage fréquent. La pression de 11 bars signifie que le réservoir est capable de stocker du gaz à haute pression, ce qui est extrêmement utile dans les applications nécessitant une puissance plus élevée. Notre réservoir sous pression de 11 bars et 1000 L est solidement fabriqué à partir de matériaux de haute qualité, ce qui garantit sa durabilité et sa sécurité. Il dispose également de vannes et de protections appropriées pour éviter les fuites et maintenir un niveau de pression sûr. De plus, notre réservoir est livré avec une documentation complète, des passeports, des certificats et des approbations, y compris des informations sur les matériaux utilisés dans le processus de production. Il a également passé avec succès l'inspection de l'organisme notifié du Bureau d'inspection technique. Il est marqué d'une plaque signalétique portant le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT. En résumé, un réservoir de 1000 litres sous pression de 11 bars est un appareil fiable qui permet de stocker de l'air comprimé ou d'autres gaz à haute pression. Son utilisation polyvalente en fait une source constante de gaz pour une variété d’applications industrielles ou utilitaires. Notre offre comprend un large choix de réservoirs sous pression de différentes capacités, ce qui permet d'adapter facilement le modèle aux besoins spécifiques de l'installation dans une usine donnée. Nos réservoirs sont fabriqués en acier durable avec une résistance accrue à la pression et recouverts d'un vernis correctement préparé à l'intérieur comme à l'extérieur. Les modèles sont disponibles pour un montage vertical et horizontal, permettant un ajustement flexible à une situation spécifique. Nos réservoirs sont également utilisés dans les systèmes de contrôle pneumatique de divers appareils. Données techniques : Poids (kg) 230,00 Connexions 8 Taille de connexion 1/2", 2" Taille 222,7 x 85 cm Capacité du réservoir (l) 1000 Pression de service (bar) 11 É

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour industriel pour métal CORMAK GOLIAT 800 x 4000 mm Principaux avantages : - Le tour universel GOLIAT 800 x 4000 (CJ6280YC/4000) peut être utilisé pour de nombreuses tâches, telles que le tournage de surfaces internes et externes, de cônes, le polissage, le taraudage métrique, le taraudage en pouces (module et DP), le perçage et l’alésage. - La construction robuste du bâti en fonte assure une réduction maximale des vibrations. De plus, le bâti est trempé et usiné avec précision. Le bâti de la machine est extrêmement résistant à la torsion et aux vibrations. - Système centralisé de changement de vitesse, vis de translation et broche de translation pour le taraudage - L’affichage numérique fonctionne sur (3) trois axes : longitudinal, transversal et celui des coulisseaux supérieurs. Le signal électronique traité à partir des règles optiques visualise les valeurs obtenues à partir des mouvements le long des axes sur l’écran numérique. - Le tour est équipé d’un système de roulements de broche renforcé de haute qualité. Roulements modernes de la broche principale avec roulements à billes. - Des résultats de travail optimaux sont assurés par le grand alésage de broche de 105 mm, la distance entre les pointes de 4 000 mm, le mandrin à 3 mors de 315 mm, la largeur du bâti de 400 mm et un moteur puissant de 7,5 kW. - Le système d’avance rapide longitudinale et transversale réduit considérablement le temps d’usinage. - Engrenages trempés et rectifiés dans la transmission de la broche. - Équipé d’une vis de translation et d’une broche de translation pour le tournage de filetages, d’une avance automatique longitudinale et transversale. - Réglage facile de la vitesse de rotation de la broche et de l’avance automatique grâce à un panneau de commande ergonomique sur la transmission. - Compteur pour le tournage de filetages, conçu pour compter avec précision les spires. - Le bâti est doté d’un pont interchangeable pour le tournage de pièces de plus grande taille, par exemple des disques. Ce modèle de tour permet d’usiner des pièces d’un diamètre maximal de 1 000 mm avec le pont retiré. Paramètres techniques : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : Ø800 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : Ø560 mm Diamètre maximal de tournage dans le dégagement du pont : Ø1000 mm Longueur du dégagement : 225 mm Distance entre les pointes : 4 000 mm Largeur du bâti : 400 mm Dimension de l’outil : 25x25 mm Course maximale des coulisseaux supérieurs : 140 mm Course maximale des coulisseaux transversaux : 350 mm Alésage de la broche : Ø105 mm Extrémité de la broche : D1-8 CAMLOCK Vitesses de la broche : 12 vitesses (36-1 600 tr/min) Nombre et plage des avances longitudinales : 65 (0,063-2,52 mm/tr) Nombre et plage des avances transversales : 65 (0,027-1,07 mm/tr) Filetage métrique : 22 (1-14 mm) Filetage en pouces : 25 (28-2 TPI - pas par pouce) Filetage en modules : 18 (0,5-7 mm) Filetage DP : 24 (56-4 DP) Avance rapide longitudinale : 4,5 m/min Avance rapide transversale : 1,9 m/min Diamètre de la douille de la poupée : 75 mm Cône de la poupée : MT5 Course maximale de la douille de la poupée : 150 mm Course transversale de la poupée : ±15 mm Nodszp H Azjpfx Ak Djda Moteur principal S1/S6 : 7,5/9 kW / 400 V Moteur d’avance rapide : 250 W Pompe de liquide de refroidissement : 60 W Dimensions L/l/H, approximatives : 5 700 x 1 150 x 1 800 mm Poids, approximatif : 5 300 kg (±2 %) Équipement standard : * Affichage numérique 3 axes * Mandrin à 3 mors 315 mm (autocentr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les presses plieuses de la marque Cormak sont des machines performantes qui permettent de réaliser des pliages de tôles avec précision, grâce à des outils et des matrices adaptés. Notre offre comprend des modèles équipés de contrôleurs de série DELEM DA-53TX et, en option, des contrôleurs DELEM DA53T, DA-58T, DA-66T, DA69T et CYBELEC 12, qui offrent une large gamme de fonctions permettant d’exécuter les tâches de pliage les plus exigeantes. Caractéristiques principales : * Supports avant : 2 pièces, montés sur des guides linéaires, assurant la stabilité pendant les opérations de pliage. * Réglage des axes Y1 et Y2 : automatique. * Réglage du butoir arrière (axe X) : servomoteur avec encodeurs. * Réglage de l’axe R : servomoteur avec encodeurs. * Réglage automatique de la course. * Fixation de l’outil sur les deux faces : système de montage rapide de type AMADA, permettant un changement rapide des outils. Paramètres techniques : * Épaisseur maximale de la tôle à plier (S235) : jusqu’à 6,0 mm. * Pression nominale : 1300 kN. * Longueur maximale de la tôle à plier : 3200 mm. * Profondeur de l’encoche dans les poutres (ouverture) : 320 mm. * Course maximale de la poutre mobile : 120 mm. * Hauteur maximale d’ouverture : 390 mm. * Distance entre les poutres : 2700 mm. * Déplacement du butoir arrière : 600 mm. * Puissance du moteur : 9,5 kW. * Longueur : 3870 mm. * Largeur : 1550 mm. * Hauteur : 2460 mm. * Poids : 7400 kg. *Une licence de poste de travail hors ligne (création de séquences de pliage sur PC) est disponible en option ! Nsdpfouw Ri Aox Ak Deda Le prix comprend : Course électrique – 2380 €. Supports sur guides linéaires – 480 €. Huile hydraulique – 440 €.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à plier les tubes et les profilés CORMAK RBM 50 – machine industrielle sans mandrin à haute performance La machine à plier les tubes et les profilés CORMAK RBM 50 est une machine sans mandrin à trois rouleaux, hautement performante, conçue pour le traitement des tubes en acier, des profilés fermés et des pièces pleines. Grâce à son grand diamètre de rouleau, sa motorisation puissante et sa construction stable, cette machine est idéale pour travailler avec des matériaux épais et difficiles à plier. Conçue pour les usines industrielles, elle offre une excellente précision, une flexibilité des réglages et une durabilité maximale des composants de travail. Principaux avantages de la machine Machine sans mandrin : pliage sans déformation de la section, même avec de grands rayons Grande masse propre (550 kg) : garantit la stabilité et l'amortissement des vibrations pendant le fonctionnement Rouleaux universels : permettent de plier les tubes, les profilés rectangulaires et les pièces pleines Rouleaux de guidage rectifiés et trempés : guidage précis du matériau et haute résistance à l'usure Pression réglable du rouleau supérieur avec nonius : réglage précis du rayon de pliage Commande par pédale : contrôle sûr et pratique du mouvement de travail Fonctionnement dans les deux sens : pliage à gauche ou à droite selon les besoins opérationnels Construction et technologie La CORMAK RBM 50 est une machine à trois rouleaux équipée de rouleaux de travail d'un diamètre de 50 mm, fabriqués en acier à outils trempé. La construction robuste en acier à grande masse propre assure la rigidité de l'ensemble du système et élimine le risque de déformation du corps pendant l'usinage. Le système de pression du rouleau supérieur avec un nonius précis permet un réglage rapide et précis du rayon de pliage sans avoir besoin d'essais longs. L'ensemble est complété par un moteur industriel triphasé d'une puissance allant jusqu'à 2,2 kW (S6), permettant de travailler avec des matériaux de plus grandes sections. Précision et efficacité Ndodpfx Aju Snkgek Dea Grâce à la combinaison d'un système de pression mécanique, d'une grande rigidité de la machine et de composants de travail trempés, la machine à plier les tubes en acier CORMAK RBM 50 assure des paramètres de pliage stables et une excellente répétabilité. La possibilité de travailler dans les deux sens (gauche et droite) et la commande par pédale augmentent considérablement l'ergonomie et la rapidité de l'exécution des tâches de production. Le modèle RBM 50 est une solution optimale pour le pliage en série de tubes de construction, d'éléments de garde-corps et de composants en acier. Applications La machine à rouleaux CORMAK RBM 50 trouve son application partout où une grande précision et la possibilité de plier différentes formes sont requises. Elle est destinée aux : fabricants de garde-corps, de clôtures et de toitures, ateliers de construction métallique, entreprises de serrurerie et de services, entreprises spécialisées dans la préfabrication de tubes et de profilés en acier. Équipement standard Rouleaux de guidage latéraux Pédale pour contrôler la direction de fonctionnement Ensemble de rouleaux universels Documentation technique et manuelle d'utilisation (DTR) en polonais Déclaration de conformité CE Données techniques Tube rond [mm] Ø 70 × 2 Profilé rectangulaire [mm] 60 × 60 × 3 Barre ronde [mm] Ø 35 Pièce pleine rectangulaire [mm] 35 × 35 Diamètr

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, RÉSERVOIR D’AIR COMPRIMÉ 500 L – RÉSERVOIR SOUS PRESSION DE HAUTE QUALITÉ POUR INSTALLATIONS D’AIR COMPRIMÉ Principaux atouts du réservoir sous pression 500 L Ndjdpfsxbzbpjx Ak Doa - Conception professionnelle sous pression – fabriqué en acier haute qualité d’une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. - Certification UDT et marquage CE – conformité avec les normes européennes de sécurité et de qualité. - Pression de service de 11 bars – permet d’alimenter la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux à exigences accrues. - Grande capacité – 500 litres – assure une alimentation stable de l’installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. - Système de raccords multiples – 6 raccords de diamètres 1'' 1/4, 2'' et 1/2'' pour une connexion flexible à différents systèmes. - Haute qualité de fabrication – revêtement anticorrosion durable à l’intérieur et à l’extérieur du réservoir. - Position de montage universelle – construction verticale permettant un gain de place dans l’atelier. Construction et technologie – structure robuste pour applications exigeantes Ce réservoir d’air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans des environnements industriels. Le corps est fabriqué en acier de construction avec une épaisseur de paroi de 4 mm, garantissant une résistance à une pression allant jusqu’à 11 bars et une utilisation durable. Toutes les soudures font l’objet d’un contrôle qualité rigoureux et les surfaces du réservoir sont protégées par un revêtement anticorrosion résistant aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d’une plaque signalétique avec marquage CE et le numéro de l’organisme notifié UDT, attestant de son homologation pour le marché polonais et européen. L’ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport de pression et les certificats matériaux. Équipement standard : - Orifices de raccordement : 6 pièces – diamètres 1'' 1/4, 2'', 1/2'' - Plaque signalétique avec marquage CE - Numéro de l’organisme notifié UDT - Documentation technique complète et passeport pression - Revêtement anticorrosion intérieur et extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le tour CNC CKT 400x1000 est un tour numérique avancé conçu pour l'usinage de précision de pièces métalliques dans les entreprises de production de taille moyenne à grande. Équipé d'une commande Siemens Sinumerik 808D, il offre fiabilité, haute précision et facilité d'utilisation, répondant aux exigences des processus industriels modernes. Les principaux atouts du tour CNC CKT 400x1000 avec outil entraîné sont les suivants : Le tour CNC pour métaux CKT 400x1000 est une solution professionnelle pour l'industrie. Ses principaux avantages sont : * Haute précision d'usinage : Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti de 400 mm et au-dessus du chariot de 210 mm, avec une unité de réglage minimale de 0,001 mm sur les axes X et Z. * Broche flexible : Plage de vitesses de 0 à 2 000 tr/min, passage de broche de 52 mm (option 72 mm) et cône MK6. * Commande intuitive : Système Siemens Sinumerik 808D en langue polonaise avec moteurs servo Siemens. * Structure rigide : Poids net de 2 000 kg et dimensions de l'emballage de 2 640 x 1 500 x 1 770 mm assurant la stabilité pendant l'usinage de pièces d'une longueur allant jusqu'à 1 000 mm. * Efficacité des outils : Porte-outils à 4 positions (option 6 ou 8 positions) avec outils de 20x20 mm (option 25x25 mm) et tourelle avec outil entraîné. * Réglage rapide : Permet un réglage aisé des outils, des points zéro et l'exécution de corrections sans avoir à écrire un programme. * Sécurité accrue : Les mouvements par paliers et la limitation de la vitesse permettent une manipulation précise et sécurisée de la machine. * Durabilité des composants : Le système de lubrification automatique des engrenages et des glissières réduit l'usure. * Refroidissement optimal : Le système de refroidissement assure la stabilité thermique. * Économie d'exploitation : Moteur principal de 5,5 kW avec moteurs d'avance de 6 Nm, combinant haute performance et faible consommation d'énergie. * Intégration avec les cycles technologiques : La collaboration avec les cycles d'usinage, tels que le tournage frontal, conique, le taraudage ou le perçage, nécessite uniquement la saisie des paramètres de base, sans connaissance des codes G. * Possibilité de personnalisation : Un large éventail d'options, telles qu'une commande Fanuc Oi-TF, un mandrin hydraulique, un chargeur de barres ou un logiciel CAO/FAO, permet d'adapter la machine aux besoins spécifiques. * Normes de sécurité européennes : La déclaration de conformité CE confirme la conformité aux normes de sécurité du travail rigoureuses. Équipement standard * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced en langue polonaise * Moteurs servo Siemens * Mandrin de tour manuel * Porte-outils à 4 positions + outil entraîné * Jeu de mors tendres * Pupitre hydraulique avec manchon MK5 * Système de refroidissement * Système de lubrification automatique des engrenages et des glissières * Éclairage halogène 24 V * Manuel Nodpfx Aev A S N Dsk Dsda * Déclaration de conformité CE Paramètres techniques Diamètre maximal de tournage au-dessus du bâti : 400 mm Diamètre maximal de tournage au-dessus du chariot : 210 mm Distance entre les centres : 1 000 mm Plage de vitesses de broche : 0-2 000 tr/min Passage de broche : 52 mm (optionnellement 72 mm) Cône de l'alésage de broche : MK6 Nombre de positions du porte-outils : 6+1 entraîné Taille maximale du porte-outils : 25x25 mm Unité de réglage minimale (axe X ; Z) : 0,001 mm ; 0,001 mm Vitesse de déplacement de l'axe X (longueur) :

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fraiseuse-perceuse ZX 7055 VARIO de la marque CORMAK Ndodpezd R Eiofx Ak Doa Principaux avantages de la machine * Base et colonne rigides en fonte : stabilité lors de l’usinage de pièces complexes, réduction des vibrations et durée de vie prolongée des outils. * Réglage progressif de la vitesse de la broche dans 2 plages : 75-438 tr/min (lent) et 438-2500 tr/min (rapide) : sélection optimale des paramètres en fonction du diamètre de l’outil et du matériau. * Avance automatique de la broche : usinage uniforme et risque réduit de rupture du foret lors des perçages profonds. * Fonction de taraudage : une fois la profondeur de filetage souhaitée atteinte, la broche passe en mouvement de va-et-vient. * Roues dentées rectifiées : fonctionnement silencieux de la transmission et couple stable sur la broche. * Glissières en queue d’aronde sur les axes : mouvement précis de la table et géométrie fiable. * Tête rotative ±90° et réglage de la hauteur : chanfreinage facile, réalisation de délignages et d’opérations angulaires. * Rotations gauche/droite : taraudage sûr et retrait de l’outil en toute sécurité. * Système de refroidissement efficace, qui dissipe efficacement la chaleur pendant l’usinage, empêche la surchauffe de l’outil et du matériau, et augmente ainsi la précision de l’usinage et la durabilité des outils de coupe. Équipement standard * Réglage progressif de la vitesse de rotation de la broche * Réglage de la hauteur de la tête de la broche à l’aide d’un moteur électrique * Système de refroidissement Données techniques * Fonte stable et robuste : une construction solide en fonte lourde est le fondement de la durabilité et de la précision. La fraiseuse-perceuse ZX 7055V DRO maintient sa stabilité même lors des tâches les plus exigeantes. La fraiseuse-perceuse dispose d’un réglage progressif de la vitesse de la broche dans deux plages : lent : 75-438 tr/min, rapide : 438-2500 tr/min. * Table transversale massive avec surface rectifiée avec précision : l’attention portée aux détails est un élément clé de la conception. Une table transversale massive avec une surface rectifiée avec précision garantit une planéité parfaite, ce qui se traduira par un usinage précis. * Glissières en forme de queue d’aronde : des glissières innovantes en forme de queue d’aronde garantissent un mouvement fluide et précis dans les trois axes. Obtenez des résultats parfaits sans compromis. * Rotations gauche et droite : adaptez la machine à vos besoins. La possibilité de rotation dans les deux sens offre une flexibilité supplémentaire dans le processus d’usinage. * Tête rotative +/- 90° et hauteur de tête réglable : adaptez-vous à différentes tâches grâce à la fonction de rotation de la tête de +/- 90° et à la hauteur réglable. Obtenez des résultats précis dans toutes les conditions. * Base de machine disponible en option. Paramètres techniques : * Taille maximale de perçage * Fonte (HT200) : 45 mm * Acier : 32 mm * Fraisage maximal en bout : 80 mm * Fraisage maximal en bout et latéral : 28 mm * Dimensions de la table de travail * Grande : 820 x 240 mm * Course de la table (X/Y) : 595 / 185 mm * Capacité maximale de taraudage : M24 * Cône de la broche : MK4 * Vitesse de la broche (tr/min) * Lente : 75-438 * Rapide : 438-2500 * Course de la broche * Manuelle : 107 mm * Automatique : 100 mm * Distance entre la broche et la surface de la colonne : 250 mm * Distance max

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Avantages des extracteurs de copeaux DC - Le système de secouage motorisé Vibra Motor garantit des paramètres constants pendant le fonctionnement et permet de surveiller le bon fonctionnement de l’aspirateur. - Construction robuste avec ventilateur centrifuge assurant une performance maximale de dépression. - Extracteur conçu pour les copeaux et sciures sèches. - Grâce à une conception hermétique, l’appareil est adapté aussi bien pour un usage intérieur qu’extérieur. - Compatible avec les systèmes en surpression (ventilateurs du côté air chargé) ainsi qu’avec les systèmes en dépression (ventilateurs côté air propre). - Construction insonorisée et forme spécifique des pales du rotor contribuent à un fonctionnement silencieux et efficace, tout en minimisant la consommation d'énergie. - L’utilisation de joints flexibles et résistants dans les zones critiques améliore l’étanchéité du système sans pertes de chaleur aux points de connexion. - Appareil multifonction à système modulaire pour une configuration personnalisée de l’extraction. - Système de récupération de l’air chaud intégré. - Armoire de commande avec interface intuitive permettant le suivi de l’encrassement des filtres. - Pour filtrer les particules fines, l'utilisation d’un filtre HEPA est recommandée. - L’utilisation de cet extracteur est interdite en atmosphère explosive. Nodex Agpzspfx Ak Deda - L’appareil n’est pas adapté aux matériaux humides (ex. copeaux humides). Extracteur industriel pour copeaux et sciures DCV21750 Caractéristiques techniques PUISSANCE MOTEUR : 25 HP / 400 V, 50 Hz CAPACITÉ D’ASPIRATION : 21 750 m³/h DIAMÈTRE BUSE ENTRÉE/SORTIE : 400 / 400 mm VITESSE D’ASPIRATION : 28 m/s NOMBRE DE FILTRES : 2 x 48 NOMBRE DE SACS À DÉCHETS : 8 DIMENSIONS (L x l x H) : 4 600 x 1 700 x 3 500 mm POIDS : 1 400 kg OFFRE PROMOTIONNELLE !!! DERNIÈRE UNITÉ EN STOCK !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 200 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage de l'air comprimé dans les usines, les ateliers et les installations pneumatiques. Sa construction robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 200 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression : fabriqué à partir d'acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE : conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars : permet d'utiliser la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité : 200 litres, ce qui permet une alimentation stable de l'installation pneumatique et réduit la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de connexions multiples : jusqu'à 5 connexions de diamètres 1", 2", 1/2" permettent une connexion flexible du réservoir à différentes installations. * Haute qualité de fabrication : couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle : la conception verticale permet d'économiser de l'espace dans l'usine. Conception et technologie : une construction robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur le marché polonais et européen. L'ensemble comprend une documentation technique complète, un passeport et des certificats de matériaux. Précision et efficacité : pression stable et exploitation optimale du compresseur Grâce à sa grande capacité de 200 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet un fonctionnement uniforme des équipements alimentés par l'air comprimé et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les usines ayant un espace limité. Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard : Ndedpjzwlpcefx Ak Dsa * Orifices de connexion : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète et passeport du réservoir * Revêtement extérieur

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le réservoir sous pression CORMAK, d'une capacité de 150 litres et d'une pression de service de 11 bars, est une solution fiable conçue pour le stockage d'air comprimé dans les installations industrielles, les ateliers et les systèmes pneumatiques. Sa structure robuste en acier, sa conformité aux directives de l'Union européenne et sa certification UDT en font un élément indispensable de tout système d'air comprimé. Grâce à sa conception optimisée et à sa grande résistance à la pression, ce réservoir peut servir à la fois de tampon de stockage et d'élément stabilisant les paramètres de fonctionnement du compresseur. Principaux avantages du réservoir sous pression de 150 litres : * Conception professionnelle pour les applications sous pression – fabriqué en acier de haute qualité d'une épaisseur de 4 mm, résistant à la pression et à la corrosion. * Certification UDT et marquage CE – conformité aux normes européennes de sécurité et de qualité. * Pression de service de 11 bars – permet de prendre en charge la plupart des systèmes pneumatiques, y compris ceux ayant des exigences plus élevées. * Grande capacité – 200 litres – permet d'alimenter de manière stable l'installation pneumatique et de réduire la fréquence de démarrage du compresseur. * Système de raccordements multiples – jusqu'à 5 raccordements de diamètres 1", 2", 1/2" permettent de connecter le réservoir de manière flexible à différentes installations. * Haute qualité de fabrication – couche de peinture durable à l'extérieur du réservoir. * Position de montage universelle – la conception verticale permet de gagner de la place dans l'installation. Construction et technologie – structure robuste pour les applications exigeantes Ce réservoir d'air comprimé a été conçu pour une utilisation intensive dans les environnements industriels. Le corps, fabriqué en acier de construction d'une épaisseur de paroi de 4 mm, garantit une résistance à la pression jusqu'à 11 bars et assure une longue durée de vie. Toutes les soudures sont soumises à un contrôle qualité rigoureux, et la surface du réservoir est protégée par une peinture résistante aux agents chimiques et atmosphériques. Le réservoir est équipé d'une plaque signalétique avec le symbole CE et le numéro de l'organisme notifié UDT, confirmant son autorisation d'utilisation sur les marchés polonais et européens. Un ensemble complet de documentation technique, un passeport et des certificats de matériaux est inclus. Précision et efficacité – pression stable et fonctionnement optimal du compresseur Grâce à sa grande capacité de 150 litres, le réservoir agit comme un tampon d'air, stabilisant la pression dans l'ensemble du système pneumatique. Cela permet aux appareils alimentés par de l'air comprimé de fonctionner de manière uniforme et prolonge considérablement la durée de vie du compresseur en réduisant le nombre de ses cycles de démarrage et d'arrêt. La conception verticale permet un montage compact, ce qui est particulièrement important dans les installations où l'espace est limité. Ndedpfszwlm Uex Ak Dsa Un réservoir correctement dimensionné pour le compresseur minimise les pertes de pression et évite les surcharges du système pneumatique, ce qui se traduit par une efficacité et une sécurité accrues de l'ensemble de l'installation. Équipement standard * Orifices de raccordement : 5 pièces – diamètres 1", 2", 1/2" * Plaque signalétique avec le symbole CE * Numéro de l'organisme notifié UDT * Documentation technique complète e

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Ndsdoyb Nc Njpfx Ak Dsa Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Affûteuse pour forets hélicoïdaux en acier rapide ou en métal dur, permettant un affûtage précis et une utilisation facile. L’affûteuse est dotée d’un angle d’attaque réglable, compris entre 90° et 135°. Le modèle d’affûteuse DG13MD est équipé d’une douille supplémentaire pour l’affûtage du biseau. Caractéristiques de l’appareil Affûteuse pour forets en acier HSS et en cobalt. Affûtage précis et utilisation facile. Njdpfx Aezp Ea Esk Deda Affûtage des forets sans nécessiter de compétences particulières. Mobilité et simplicité d’utilisation grâce à ses dimensions réduites. Affûtage parfait grâce à l’utilisation d’une meule au bore. Équipement complet avec un mandrin intégré à l’appareil. Paramètres techniques Plage de diamètres des forets : ø2-13 mm Angle de pointe : 90°-135° Puissance : 120W / 230V Vitesse du moteur : 4800 tr/min Poids (environ) : 9 kg Dimensions : 330 x 170 x 160 mm ATTENTION !!! La machine provient d’un retour, elle est d’occasion mais en état de fonctionnement. AUCUNE GARANTIE NI RETOUR POSSIBLE !!

État: d'occasion, Année de construction: 2026, CORMAK FM230 est un aspirateur à copeaux professionnel, conçu pour les petits et moyens ateliers de menuiserie. Grâce à sa conception compacte, à son débit de 1000 m³/h et à son alimentation en 230 V, cet appareil assure une élimination efficace des copeaux, de la poussière et des sciures sans nécessiter une modernisation coûteuse de l'installation électrique. Équipé d'une turbine métallique durable et d'un châssis mobile, l'aspirateur à copeaux CORMAK FM230 combine une qualité de fabrication élevée avec une fiabilité en utilisation quotidienne. Principaux avantages de la machine Débit d'aspiration élevé de 1000 m³/h – nettoyage efficace des postes de travail contre la poussière et les copeaux. Alimentation universelle 230 V – branchement sur une prise standard, sans intervention sur l'installation. Turbine métallique WhirlWind – fonctionnement stable, grande durabilité et résistance aux surcharges. Châssis mobile – déplacement facile grâce à des roues robustes avec roulements. Système de filtration hermétique – séparation efficace de la poussière, air plus propre dans l'atelier. Raccord d'aspiration Ø100 mm – compatibilité avec la plupart des machines de menuiserie et des systèmes de tuyaux. Construction et technologie Le modèle FM230 est équipé d'une turbine en acier à plusieurs aubes, garantissant un rendement élevé tout en maintenant un faible niveau sonore. L'ensemble de la structure repose sur un châssis mobile stable, assurant une manipulation facile même dans les espaces de travail étroits. Les deux sacs – un sac filtrant et un sac collecteur – sont fabriqués à partir de matériaux résistants, résistants aux dommages mécaniques et offrant une grande perméabilité à l'air sans perte d'efficacité de la filtration. Le système de brides de montage garantit un démontage rapide et un remplacement facile des sacs. Précision et efficacité du travail L'aspirateur à copeaux CORMAK FM230 se distingue par sa grande efficacité dans l'évacuation directe des impuretés des machines telles que les scies circulaires, les raboteuses, les dégauchisseuses, les toupies et les perceuses à colonne. Le débit d'aspiration de 1000 m³/h permet de maintenir la propreté même lors d'un usinage intensif des matériaux ligneux. Ses dimensions réduites et son poids de 27 kg en font une solution idéale pour les ateliers disposant d'un espace de travail limité. Applications Ateliers de menuiserie – aussi bien professionnels qu'amateurs, qui apprécient l'ordre et l'efficacité. Ateliers de services – pour la découpe, le fraisage et le ponçage de matériaux dérivés du bois. Postes de machines – compatible avec les machines équipées de raccords d'aspiration de 100 mm. Postes de travail mobiles – partout où il est nécessaire de déplacer rapidement et facilement l'aspirateur. Équipement standard Sac filtrant Sac collecteur Turbine métallique Châssis mobile avec roues Colliers de serrage pour le montage des sacs Équipement en option Tuyaux d'aspiration flexibles Ø100 mm Tés et réducteurs pour les connexions multi-machines Filtres à sacs avec une précision de filtration accrue Réducteurs de bruit et silencieux Données techniques Puissance du moteur 0,75 kW Débit d'aspiration 1000 m³/h Dépression 1020 Pa Niveau sonore 70 dB Ndodpfx Aszpx A Hsk Dsa Volume des sacs 60 l Nombre de sacs 2 Diamètre du raccord d'aspiration 100 mm Hauteur 1500 mm Largeur 420 mm Longueur 600 mm Tension / fréquence 230 V / 50 Hz P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 est une machine de haute qualité conçue pour la coupe précise de panneaux MDF, HDF, aggloméré, stratifié, ABS, PVC et de bois massif. Grâce à son pré-scie intégré et à son grand plateau, la machine garantit des coupes parfaites, sans éclats ni bavures. C'est une solution fiable pour les entreprises de fabrication de meubles, les ateliers de menuiserie et les entreprises de transformation du bois, qui recherchent une grande efficacité et une répétabilité dans leur travail quotidien. Principaux avantages de la machine : * Scie circulaire à format à haut rendement avec pré-scie – idéale pour la coupe de panneaux de meubles et de matériaux composites. * Moteur principal de 5,5 kW de la marque Kacperek – fiabilité, durabilité et puissance pour travailler avec des disques de Ø 350 mm. * Pré-scie précise de Ø 125 mm – tournant à 7500 tr/min, elle élimine les éclats du dessous. * Châssis robuste et soudé en profilé fermé – rigidité et stabilité structurelle maximales. * Plage de coupe d'angle de 0 à 45° – grâce à un système breveté d'inclinaison de l'unité de coupe. * Grand plateau stable de 3200 × 420 mm – facilite la coupe de grandes feuilles de matériau. * Levage automatique des disques – confort et sécurité des réglages. Construction et technologie : La conception de la scie circulaire à format CORMAK MJ45-KD3 a été conçue pour une utilisation intensive en milieu industriel. La machine repose sur un châssis en acier robuste qui amortit les vibrations et augmente la précision de l'usinage. L'unité de coupe permet le montage de disques de Ø 250 à 350 mm et fonctionne avec une pré-scie précise de Ø 125 mm, ce qui rend ce modèle extrêmement polyvalent. Des composants de haute qualité garantissent une fiabilité à long terme et une maintenance facile. Précision et efficacité de travail : La scie circulaire à format avec pré-scie CORMAK MJ45-KD3 assure une répétabilité et une netteté des bords grâce au guidage précis du plateau et aux vitesses de rotation élevées – jusqu'à 4800 tr/min sur le disque principal et 7500 tr/min sur la pré-scie. La hauteur de coupe maximale de 100 mm permet de couper des matériaux plus épais, ce qui augmente considérablement la gamme d'applications possibles. Nedpjvuf Iqefx Ak Dsda Équipement standard : * Moteur principal de 5,5 kW et pré-scie de 1,1 kW. * Unité de coupe avec inclinaison et levage. * Plateau de 3200 × 420 mm. * Guide transversale et parallèle avec réglage précis. * Protecteur supérieur du disque inclinable. * Système d'aspiration intégré avec raccords de Ø 100/80 mm. * Indicateurs d'angle et de hauteur du disque. * Ensemble de documentation technique. Paramètres techniques : * Diamètre de la scie / diamètre de l'alésage : 350 / 30 mm * Plage d'inclinaison de la lame de scie : 0 - 45° * Vitesse de rotation : 2800 / 4000 / 4800 tr/min * Diamètre de la scie de pré-coupe / diamètre de l'alésage : 125 / 20 mm * Vitesse de la scie de pré-coupe : 7500 tr/min * Dimensions du plateau : 945 x 720 mm * Plateau : 3200 x 420 mm * Hauteur de coupe maximale : 100 mm * Largeur de coupe avec guide : 1250 mm * Coupe transversale avec guide pour coupe transversale : 3200 mm * Diamètre du raccord d'aspiration sous le plateau : Ø 100 mm * Diamètre du raccord d'aspiration dans le protecteur du disque : Ø 80 mm * Vitesse d'air minimale : 20 m/s * Débit d'air minimum : 565 mm³/h * Puissance du moteur principal : S1/S6 5,5 kW / 9 CV * P

État: nouveau, Année de construction: 2026, Tour CNC vertical moderne conçu pour la remise à neuf professionnelle de jantes en aluminium et en acier. La machine permet de restaurer rapidement et avec précision l’aspect d’origine de la surface, qu’il s’agisse de dommages mécaniques, de corrosion ou de réparations par soudure. Grâce à sa conception verticale, l’opérateur a un contrôle total sur le processus d’usinage, et une base stable assure une grande précision, même pour les grandes jantes. Il s’agit d’une solution idéale pour les ateliers de vulcanisation, les entreprises spécialisées dans le detailing, la rénovation de jantes et la production en petites séries. Le tour a été spécialement conçu pour la rénovation de jantes, ce n’est pas un tour universel adapté. Cela signifie : temps d’usinage réduit pour une seule jante usure minimale des outils haute qualité de surface sans ondulations formation rapide de l’opérateur Le résultat final est comparable à la finition d’usine, ce qui permet d’offrir un service de qualité supérieure et d’augmenter considérablement la marge de l’atelier. Les principaux avantages utilisation pour les jantes de voitures particulières et de véhicules utilitaires haute précision de reproduction de la structure (usinage diamanté) réglage rapide de la pièce et utilisation intuitive répétabilité de l’usinage – résultat identique sur chaque jante structure stable et lourde qui limite les vibrations augmentation de la rentabilité des services de rénovation Données techniques DIAMÈTRE MAXIMAL D’USINAGE 700 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DE LA ROUE 660 mm DIAMÈTRE MAXIMAL DU MANDRIN 670 mm VITESSE DE LA BROCHE 50-1200 tr/min AVANCE 0,1-1000 mm/min COURSE VERTICALE 550 mm COURSE HORIZONTALE ±330 mm AVANCE RAPIDE SUR L’AXE X 3000 mm/min AVANCE RAPIDE SUR L’AXE Z 3000 mm/min DIMENSIONS DE L’OUTIL 25 x 25 mm PUISSANCE DU MOTEUR 4 kW POIDS 1200 kg DIMENSIONS 1300x1250x1960 mm Applications Nedpozpww Aefx Ak Dsda élimination des rayures et des dommages causés par les trottoirs préparation de la jante pour la peinture ou le polissage reproduction d’une surface diamantée (usinage décoratif) rénovation de jantes après redressage et soudure usinage de nouvelles jantes en production de petites séries Équipement en fonction de la version mandrin spécial pour jantes logiciel – optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE

État: d'occasion, Année de construction: 2026, Machine simple d’utilisation, dotée d’une structure robuste. Elle permet de régler précisément les paramètres de fonctionnement, ce qui se traduit directement par une efficacité de coupe accrue. * L’utilisation d’un levier de tension rapide de la bande permet également un démontage rapide de la bande. * Table de machine en fonte de précision. * Possibilité de modifier l’angle d’inclinaison de la table de -10° à +45°. * Présence d’une fenêtre pour une lecture facile de la tension de la bande. * Deux vitesses de coupe, sélectionnées par un système de poulies graduées. Caractéristiques techniques : Diamètre des roues [mm] : 480 Hauteur de coupe maximale [mm] : 280 Njdpfx Akjzp D Une Dsda Largeur de coupe maximale [mm] : 465 Largeur de la bande [mm] : de 9,5 à 38,1 Longueur de la bande [mm] : 3605 Vitesse de la bande (2 vitesses) [m/s] : 7/14 Réglage de l’angle de la table de travail [°] : de -10 à +45 Dimensions de la table de travail (longueur x largeur) [mm] : 630 x 480 Dimensions (longueur x largeur x hauteur) [mm] : 830 x 550 x 2070 Poids [kg] : 162 Puissance du moteur [kW] : S1 – 2,2 kW, S6 – 3,1 kW Alimentation : 3 phases, 400 V Le prix indiqué est un prix net. Le prix ne comprend pas les frais de transport. ATTENTION ! La machine provient d’un retour, présente des traces d’utilisation, la graduation est rayée. AUCUNE GARANTIE !

État: nouveau, Année de construction: 2026, Un tour CNC avancé est un outil indispensable pour la rénovation et l'usinage de précision des jantes en aluminium. Cet appareil permet une finition professionnelle de la surface, l'élimination des dommages et l'amélioration de l'aspect des jantes. Le tour est équipé d'un système de commande CNC avancé qui permet une programmation rapide des cycles d'usinage, tout en assurant une excellente répétabilité et une qualité élevée de la surface usinée. Ses dimensions compactes et son design ergonomique lui permettent de s'intégrer parfaitement dans un espace de travail. Il constitue un excellent choix pour les professionnels à la recherche d'une solution efficace et précise pour travailler avec des jantes en aluminium. Caractéristiques techniques DIAMÈTRE MAXIMUM D'USINAGE SUR LE BANC 710 mm DIAMÈTRE MAXIMUM DE LA JANTE 28 pouces CONE DE BROCHE A2-6 COURSE DE LA BROCHE 60 mm MANDRIN manuel VITÉSSE MAXIMALE DE LA BROCHE 1500 tr/min PUISSANCE DU MOTEUR S1 4,5 kW Équipement en fonction de la version Ndodpfszpwzhox Ak Dja commande G-code mandrin spécial pour jantes jusqu'à 28 pouces logiciel d'optimisation du profil de la roue sonde de mesure lubrification automatique mandrin à 4 positions formation et assistance technique entièrement conformes aux normes CE Commandes CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D et Fanuc Oi-TF Les TOURS CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM sont équipés de systèmes de commande professionnels de fabricants renommés tels que Siemens, Fanuc et GSK. Ils offrent une précision, une fiabilité et une flexibilité pour s'adapter aux différents besoins de production, des opérations simples aux processus d'usinage complexes. Le Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et aux fraiseuses de base, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses principales caractéristiques sont : Utilisation intuitive : une interface graphique et une fonction Teach-In facilitent la programmation, réduisant au minimum le temps d'apprentissage des opérateurs. Haute fiabilité : une construction robuste, résistante à la poussière et à l'humidité, assurant la stabilité dans des conditions d'atelier difficiles. Compatibilité : conçu pour les machines ayant des exigences standard, avec une intégration facile des entraînements servo SIEMENS. Optimisation des coûts : faible consommation d'énergie et exigences de maintenance minimales, idéal pour les utilisateurs novices en CNC. Commandes CNC – Siemens et Fanuc Le TOUR CNC POUR LA RÉNOVATION DES JANTES EN ALUMINIUM offre des systèmes de commande CNC avancés tels que SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D et Fanuc Oi-TF, qui garantissent une précision, une fiabilité et une facilité d'utilisation : SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Interface intuitive : facile à utiliser, idéal pour les petits ateliers et les utilisateurs débutants. Fiabilité : construction robuste résistante aux conditions industrielles difficiles. Rentabilité : conçu pour les applications de tournage et de fraisage de base. Siemens Sinumerik 828D Grande puissance de calcul : permet un usinage dynamique et la prise en charge de cycles complexes. Intégration CAD/CAM : facilite la collaboration avec les logiciels de conception. Fonctions avancées : optimisation des trajectoires d'outils et possibilité d'extension avec des modules supplémentaires. Fanuc Oi-TF Stabilité : fiabilité dans la production en série et le

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE DISTINGUENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, FONCTIONNANT EN INTERPOLATION ENTIÈRE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. La machine possède un « Avis d’innovation », facilitant le cofinancement de l’achat via des fonds européens. Cette fraiseuse CNC haut de gamme, conçue pour l’usinage par enlèvement de matière, grâce à une vaste gamme de configurations, est utilisée dans de nombreux secteurs : industriel, électronique, soudure, menuiserie, publicité, etc. Il s’agit de machines performantes et précises, équipées de systèmes de commande CNC conviviaux. Pour chaque machine, formation incluse au siège de CORMAK ! Paramètres techniques Broche : 5,5 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidie par air Zone de travail : 1500 x 3000 mm Hauteur maximale de la broche : 350 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 1 380 kg Dimensions de la machine : 2 450 x 3 800 x 2 200 mm Hauteur de table : 715 mm Pompe à vide : 5,5 kW (en option) Vide : 440 mbar Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z : vis à billes) Entraînement des axes : servomoteurs hybrides Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) Fraiseuse CNC CORMAK C1530 PREMIUM (1500x3000) + table hybride Équipement - Broche refroidie par air, version Premium - Servomoteurs hybrides - Portique surélevé sur l’axe Z à 350 mm - Table à vide – 4 sections indépendantes + table rainurée en T pour fixation manuelle du matériau - Capteur de mesure d’outil inclus - Outils, jeu de pinces - Pieds de nivellement et autres accessoires - Commande DSP – traitement numérique des données Ndedpfx Aksycupwe Dea - Jeu de fraises de démarrage ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : Logiciel UCanCAM V13 en polonais : 1 190,00 PLN HT Logiciel UCanCAM V13 PRO en polonais : 3 190,00 PLN HT Mise en service et formation sur site client : 3 000,00 PLN HT Pompe à vide 5,5 kW : 4 900,00 PLN HT Pompe à vide 7,5 kW : 5 600,00 PLN HT Barrières de sécurité conformes CE (par côté) : 600,00 PLN HT Rideaux lumineux laser conformes CE : 6 300,00 PLN HT Prolongation de garantie de 12 mois – supplément +15 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément +30 % du prix HT de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément +45 % du prix HT de la machine Déchargement et installation de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation doit être assurée par le client en raison des différentes fiches 16A / 32A.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Machine à bordurer EBM360B – machine professionnelle pour bordurer les pièces droites et courbes. La machine à bordurer EBM360B est une machine de table professionnelle conçue pour le bordurage précis des pièces droites et courbes. Grâce à sa construction robuste, à ses systèmes de fonctionnement fiables et à l'automatisation des processus clés, cet appareil trouve sa place dans les ateliers de menuiserie de taille moyenne à grande, qui exigent une répétabilité, une efficacité et une qualité élevée des pièces usinées. Principaux avantages de la machine : * Application universelle : traitement des pièces droites et courbes, largeur des chants de 10 à 60 (68) mm, épaisseur de 0,3 à 3 mm. * Automatisation du processus : ciseaux pneumatiques pour une coupe précise du ruban, alimentation et retrait automatiques du matériau à partir du réservoir. * Construction stable et durable : un bâti massif et une mécanique fiable garantissent un fonctionnement sans problème. * Collage efficace : un réservoir de colle chauffé d'une puissance de 2 kW garantit une liaison uniforme et solide du chant. * Utilisation ergonomique : panneau de commande placé à portée de l'opérateur, réglage intuitif des paramètres. * Rendement élevé : la régulation en continu de la vitesse d'avance dans la plage de 0 à 14 m/min permet une adaptation au type de production. Construction et technologie. La machine à bordurer EBM360B a été conçue pour fonctionner dans des conditions industrielles exigeantes. * Corps de la machine : construction stable et soudée, éliminant les vibrations et améliorant la précision du travail. Ndedpfx Aswl Eaaok Dsa * Système de chauffage : radiateur de 2 kW, assurant un chauffage rapide de la colle et une répartition uniforme. * Moteurs de travail : ensemble de moteurs (0,18 kW, 0,37 kW, 0,4 kW) responsables des entraînements indépendants, ce qui augmente la durabilité des composants. * Ciseaux pneumatiques : garantissent une coupe nette et précise du chant. * Système pneumatique : une pression de travail de 6 bar assure la stabilité du système d'alimentation et de coupe. Précision et efficacité du travail. Grâce à la possibilité de travailler avec un rayon minimal de 20 mm, la machine à bordurer EBM360B permet un bordurage précis, même des pièces à géométrie complexe. La régulation en continu de la vitesse d'avance jusqu'à 14 m/min permet d'adapter le rendement à l'échelle de la production, tout en maintenant une qualité de collage élevée. Application : La machine est conçue pour les ateliers de menuiserie et les entreprises de fabrication de meubles professionnels, où l'on attache de l'importance à : * Le bordurage des pièces droites et courbes. * La répétabilité et la précision lors du traitement d'un grand nombre de pièces. * Un rendement élevé dans la production en série et en petites séries. * La durabilité et l'esthétique de la finition des chants. Équipement standard : * Radiateur de colle de 2 kW. * Ciseaux pneumatiques pour la coupe des chants. * Alimentateur automatique de ruban. * Panneau de commande avec réglage des paramètres de fonctionnement. * Bâti de machine stable en acier. PARAMÈTRES TECHNIQUES Largeur des chants : 10–50 (58) mm Épaisseur des chants : 0,3–3 mm Rayon de courbure minimal : 20 mm Largeur de coupe maximale : 50 mm Puissance de chauffage : 2 kW Alimentation : 400 V Moteur : 0,18 kW / 0,37 kW / 0,4 kW Vitesse d'avance : 0–14 m/min Pression de l'air : 6 bar Dimensions (L x l x H) : 1550 × 800 ×

État: nouveau, Année de construction: 2026, LES MODÈLES DE LA VERSION PREMIUM SE CARACTÉRISENT PAR UNE GRANDE RIGIDITÉ ET UNE PRÉCISION MAXIMALE DE RÉSOLUTION, TRAVAILLANT EN INTERPOLATION COMPLÈTE SUR CHAQUE AXE X, Y, Z. Traitement du signal numérique (Digital Signal Processing). Le traceur avec une zone de travail de 1220x1230 assure un fonctionnement fluide de la machine ainsi qu’une grande précision lors de l’usinage. La mémoire intégrée dans le contrôleur permet à la machine de fonctionner sans avoir à recharger le programme à chaque fois. La broche est équipée de roulements de haute qualité assurant un fonctionnement très silencieux et garantissant une durabilité accrue. Chaque machine inclut une formation dans le siège de CORMAK sans coût supplémentaire. Paramètres techniques Broche : 3,7 kW / 18 000 tr/min, variateur, refroidissement par air Surface de travail : 1200x1200x210 mm Commande : DSP Résolution logicielle : 0,001 mm Alimentation : 400 V Poids : 450 kg Dimensions de la machine : 2000x1800x1640 mm Hauteur de la table : 715 mm Guides : linéaires Transmission : crémaillère (axe Z – vis à billes) Logiciel : UCanCAM V13 en version polonaise (option) ATTENTION ! La machine est équipée de la fonction de mémorisation de la dernière trajectoire du G-code. En cas de panne ou de coupure d’alimentation, elle reprend le travail à partir du dernier point sans perte de temps ni de matériau. Fraiseuse CNC CORMAK C1212 PREMIUM (1200x1200) Équipement inclus : - vérins de mise à niveau, - vis, - clés, - pack de fraises d’entraînement, - pinces ER32 : 1/8 pouce, 1/2 pouce et 5-6 mm Déchargement et mise en place de la machine à la charge du client. La prise d’alimentation est à prévoir par le client en raison de la diversité des prises 16 A / 32 A. ÉQUIPEMENT OPTIONNEL : PRIX HORS TAXES Logiciel UCanCAM V13 en version polonaise : 1 190,00 PLN Ndjdpfxjycuycj Ak Dsa Logiciel UCanCAM V13 PRO en version polonaise : 3 190,00 PLN Mise en service et formation chez le client : 3 000,00 PLN Barrières de sécurité conformes CE (prix pour 1 côté) : 600,00 PLN Rideaux lumineux – lasers conformes CE : 6 300,00 PLN Prolongation de garantie de 12 mois – supplément de +15% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 24 mois – supplément de +30% au prix net de la machine Prolongation de garantie de 36 mois – supplément de +45% au prix net de la machine

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d’usinage MILL 400 est un centre d’usinage CNC vertical avancé, conçu pour l’usinage de précision des métaux dans un environnement industriel. Grâce à l’utilisation de technologies modernes, de composants de haute qualité et d’une commande professionnelle Siemens Sinumerik 808D, la machine offre fiabilité, haute précision et performance, ce qui en fait une solution idéale pour les petites et moyennes entreprises de production, les ateliers de prototypage et les industries spécialisées dans l’usinage de pièces complexes. Principaux avantages de la machine : * Structure massive assurant rigidité et stabilité, éliminant les vibrations pendant l’usinage, ce qui permet d’obtenir une précision exceptionnelle. * Guides linéaires de précision sur tous les axes, garantissant une répétabilité et une précision de mouvement exceptionnelles. * Enceinte de travail hermétique, assurant la sécurité de l’opérateur et minimisant le risque de contamination et d’éclaboussures dans l’environnement. * Vis à billes de haute qualité sur les axes X, Y et Z, assurant un jeu minimal et une précision maximale lors de l’usinage des pièces. * Servomoteurs SIEMENS assurant fiabilité et efficacité, permettant un déplacement fluide et précis des axes. Conception et technologie : * Broche de 8 000 tr/min, idéale pour le fraisage des métaux, de l’aluminium et d’autres matériaux techniques. * Changer d’outils à 10 postes permettant un changement automatique des outils, ce qui augmente l’efficacité et fait gagner du temps. * Système de lubrification automatique, assurant la longévité de la machine et réduisant le besoin d’un nettoyage manuel de tous les éléments mobiles. * Système pneumatique facilitant le fonctionnement des systèmes de protection, des dispositifs de fixation et des systèmes de sécurité. * Panneau de commande Siemens 808D, offrant une interface intuitive et un contrôle total de la machine en temps réel. Précision et performance de l’usinage : * Précision du positionnement : ±0,02 mm * Répétabilité du positionnement : ±0,01 mm * Vitesses de déplacement rapide : 10/10/8 m/min * Vitesse d’avance : 2,6–2500 mm/min * Couple du servomoteur des axes X/Y/Z : 6/6/7,7 Nm Paramètres techniques : DIMENSIONS DE LA TABLE 800x280 mm EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE BT30 (option BT40) COURSE DE L’AXE X 404 mm COURSE DE L’AXE Y 284 mm COURSE DE L’AXE Z 451 mm DISTANCE ENTRE L’EXTRÉMITÉ DE LA BROCHE ET LA SURFACE DE LA TABLE 500 mm DÉPLACEMENTS RAPIDES 10/10/8 m/min VITESSE D’AVANCE 2000 mm/min COUPLE DU SERVO-MOTEUR DE L’AXE X/Y/Z 4,7/4,7/7,7 Nm PRÉCISION DU POSITIONNEMENT ±0,02 mm PRÉCISION DE LA RÉPÉTITION ±0,01 mm VITESSE MAXIMALE DE LA BROCHE 8000 tr/min NOMBRE D’OUTILS DANS LE MAGAZINE 12 (option 16) PUISSANCE DU MOTEUR 2,2 kW COMMANDE SINUMERIK 808D POIDS 1300 kg DIMENSIONS 2000x1800x2400 mm Équipement standard : Njdpfjzdp Euox Ak Dsda * Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced * Servomoteurs SIEMENS * Broche de 8000 tr/min * Changer d’outils à 12 postes * Enceinte de travail hermétique * Système de lubrification automatique * Système pneumatique * Éclairage LED * Lampe d’alarme à 3 couleurs * Mandrin de tour, poupée fixe

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Perceuse pour charnières CORMAK BBM40PNEU – usinage de précision des ferrures de meubles La perceuse à charnières CORMAK BBM40PNEU est une machine compacte, performante et facile à utiliser, spécialement conçue pour le perçage précis des trous pour charnières de meubles. Cet équipement s'avère idéal pour la fabrication de mobilier, offrant une grande répétabilité et une parfaite stabilité de l'outil. Grâce à sa conception intuitive et à ses composants robustes, la BBM40PNEU garantit une qualité de travail élevée tout en restant simple d’exploitation. Principaux atouts de la machine - Système pneumatique – La descente pneumatique de la broche assure un positionnement confortable et précis ainsi qu'une grande répétabilité du forage, augmentant significativement la productivité et la qualité de la pose des charnières. - Système pneumatique à raccords rapides – Permet de déconnecter facilement la machine de la source d’air comprimé fixe, et grâce à sa construction compacte, elle peut également être utilisée comme perceuse manuelle directement sur site de montage. - Perçage de précision pour charnières de meubles – Une butée réglable à l’arrière permet de contrôler parfaitement la profondeur de perçage, réduisant les risques d’endommager la matière. - Construction compacte et stable – Embase rigide avec une large table de travail (350 x 300 mm) garantissant confort et sécurité d’utilisation. - Moteur très puissant de 1,1 kW – Moteur exceptionnellement puissant par rapport aux machines concurrentes, assurant un couple suffisant pour travailler avec des charnières Blum et autres systèmes de ferrures. Nodpoxzdhrjfx Ak Doda - 3 broches de travail – Permettant le perçage simultané des trous principaux ainsi que des guides latéraux pour les charnières. Applications La perceuse CORMAK BBM40MAN est utilisée pour : - la fabrication de meubles de cuisine, de salle de bains et de bureau, - les ateliers de menuiserie et services de maintenance, - les entreprises de pose de ferrures, - les écoles et centres de formation en travail du bois. Équipement standard - Tête à 3 broches pour perçage de charnières, - Avance pneumatique de la butée (110 mm), - Butée de profondeur réglable, - Table de travail 300 x 260 mm, - Moteur puissant de 1,1 kW (230 V), - Kit fraise 35 mm + deux forêts de 2 mm pour charnières BLUM. Données techniques Dimensions de la table : 300 x 260 mm Course de la butée : 110 mm Distance broche/table : 130 mm Diamètre de serrage outil : 10 mm Nombre de broches : 3 Vitesse de rotation : 2800 tr/min Serrage de la pièce : manuel Commande : pneumatique Moteur : 1,1 kW Alimentation : 230 V Dimensions totales : 350 x 500 x 550 mm Poids : 20 kg

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T est une machine robuste et précise pour le travail du bois, conçue pour une utilisation efficace dans les ateliers de menuiserie, les ateliers de fabrication de meubles et la production en série. Équipée d'une broche inclinable, d'un plateau en fonte robuste et de la possibilité d'ajouter un plateau de tenonnage, elle constitue un outil polyvalent pour les applications professionnelles. Principaux avantages de la machine : * Broche inclinable de -10° à +30° : permet le travail en angle et la réalisation de formes complexes. * Guidage précis du plateau de tenonnage sur un rail en aluminium avec des barres d'acier : grande précision et répétabilité des coupes. * Réglage de la vitesse de la broche en quatre étapes : 1800 / 3000 / 6000 / 9000 tr/min – permet d'adapter les paramètres au type de matériau à usiner. * Base robuste en tôle d'acier soudée : garantit la rigidité de l'ensemble de la structure. * Plateau poli et rectifié en fonte : glissement idéal et stabilité de l'élément pendant le fraisage. * Avance mécanique en option : possibilité d'augmenter l'automatisation du travail. * Changement rapide et facile des outils de fraisage : gain de temps lors du changement d'outils. Construction et technologie La conception de la fraiseuse CORMAK 5110T a été pensée pour assurer durabilité et précision. Le plateau de travail de 640 x 710 mm, en fonte, offre une grande résistance à la déformation et un guidage précis de l'élément. Le roulement stable de l'ensemble de fraisage avec guide-colonne garantit un mouvement fluide et un réglage précis de la broche. Des solutions de conception réfléchies, telles qu'une grande molette pour le réglage de la hauteur de la broche et des butées de précision, permettent des réglages rapides et précis pour chaque opération de fraisage. Précision et efficacité La fraiseuse à broche inférieure CORMAK 5110T offre une qualité de fraisage élevée, même en cas de charges importantes. Grâce au réglage de la vitesse de la broche et à la possibilité d'incliner l'ensemble, la machine offre la flexibilité nécessaire à la production de pièces de menuiserie complexes. Le moteur d'une puissance de S1 2,8 kW (S6 4,0 kW) assure un fonctionnement constant et efficace, même en mode continu. Applications La fraiseuse CORMAK 5110T est conçue pour les applications professionnelles dans : * les ateliers de menuiserie et de fabrication de meubles, * la production d'éléments décoratifs, de rainures, de languettes et de tenons, * les travaux de fraisage nécessitant des angles d'inclinaison variables de la broche, * les opérations de tenonnage et de profilage du bois. Équipement standard * Broche d'un diamètre de 30 mm * Butées latérales et supérieures pour un guidage sûr du matériau * Extension du plateau mobile * Butée de fraisage de précision * Butée d'angle * Manuel technique en polonais * Déclaration de conformité CE Équipement en option Ndjdpfx Aevugccjk Dsa * Plateau de tenonnage (visible sur les photos) + 1000 PLN net * Système d'aspiration des copeaux * Base mobile M900 Données techniques Taille du plateau [mm] : 640 x 710 Course de la broche [mm] : 100 Longueur de la broche [mm] : 100 Diamètre minimum de l'outil sous le plateau [mm] : 80 Diamètre maximum de l'outil au-dessus du plateau [mm] : 200 Diamètre du trou dans le plateau [mm] : 185 Diamètre de la broche [mm] : 30 Vitesses de la broche [tr/min] : 1800, 3000, 6000, 9000 Inclinaison de la bro

État: nouveau, Année de construction: 2026, Les centres d’usinage CNC MILL 530 sont des machines industrielles qui allient fiabilité et précision. Grâce à leur construction robuste et à l’utilisation de composants éprouvés, ces machines sont idéales pour les applications industrielles exigeantes. Le bâti massif garantit stabilité et précision d’usinage, tandis que la chambre hermétique assure un espace de travail parfaitement propre et sécurisé. La table avec une surface trempée est adaptée aux pièces à usiner et un système de refroidissement performant assure des conditions de coupe optimales. Optez pour le MILL 530 pour garantir à votre production la plus haute qualité et efficacité. Centre d’usinage MILL 530 – Précision et performance dans l’usinage CNC Le MILL 530 est un centre d’usinage vertical CNC avancé, conçu pour l’usinage précis des métaux dans les ateliers de production. Doté de technologies de pointe et d’une construction solide, il garantit une fiabilité et des performances élevée dans diverses applications industrielles. Caractéristiques techniques Courses Axe X : 450 mm Axe Y : 340 mm Axe Z : 400 mm Distance nez de broche/table : 10–470 mm Distance axe de broche/guide colonne : 350 mm Déplacements rapides Déplacement rapide axe X | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Y | puissance | couple : 14 m/min | 1 kW | 4,78 Nm Déplacement rapide axe Z | puissance | couple : 11 m/min | 1,75 kW | 8,36 Nm Table Surface de la table : 900 x 400 mm Rainures en T : 4–14 mm Broche Vitesse de rotation : 100–8000 trs/min (option 10000 trs/min) Ndedpfxsyb D Dbj Ak Doa Cône de broche : BT40 Pompe de refroidissement : 480 W ; 2,5-3,3 m³/h Puissance moteur principal : 3,7 kW Magasin d’outils Diamètre maxi outil : 100 mm Longueur maxi outil : 300 mm Poids maxi outil : 7 kg Temps de changement d’outil : 2-5 s Autres caractéristiques Précision de positionnement : 0,01 mm Dimensions (Lxlxh) : 2100 x 2250 x 2600 mm Poids : 1800 kg Équipement standard - Commande SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced - Broche 8000 trs/min - Magasin 16 outils - Lamps d’alarme tricolores - Éclairage - Système de refroidissement fermé - Carénage hermétique - Système de lubrification automatique - Système pneumatique Siemens Sinumerik 808D – Commande CNC compacte pour applications de base La Siemens Sinumerik 808D est une commande CNC économique dédiée aux tours et fraiseuses d’entrée de gamme, idéale pour les petites et moyennes entreprises. Ses atouts principaux : - Utilisation intuitive : Interface graphique et fonction Teach-In facilitent la programmation et réduisent le temps de formation des opérateurs. - Haute fiabilité : Construction robuste résistante à la poussière et à l’humidité, garantissant la stabilité en environnement atelier difficile. - Compatibilité : Conçue pour machines standards, intégration aisée des servomoteurs SIEMENS. - Optimisation des coûts : Faible consommation énergétique et exigences de maintenance minimales, solution idéale pour les débutants CNC.