3-Rath Kalibrier+Prüftechnik Gmbh & Co. Duromètre Micro Vickers d'occasion à vendre (107 189)

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Analytik Jena GmbH+Co. KG, analyseur TOC/TNb, multi N C 3100 Modèle : multiNC3100 État : d’occasion Données techniques : 230 V CA 50/60 Hz Ndsdpfjzh Iruex Aavjc 1000 VA Généralités : Température de fonctionnement : +10 à +35 °C (climatisation recommandée) Humidité de l’air maximale : 90 % à 30 °C Pression atmosphérique : 0,7 à 1,06 bar Température de stockage : +5 à +55 °C Humidité de l’air en stockage : 10 à 30 % (utiliser un dessiccant) Altitude d’utilisation (maximum) : 2000 m Accessoires : Documentation Câble d’alimentation Logiciel

Année de construction: 2022, heures de fonctionnement: 1 000 h, État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 21-120004/A, Il s’agit de deux silos certifiés ATEX, d’un volume de 15 m³, conçus pour les produits pulvérulents légers difficiles à manipuler, avec une densité allant jusqu’à 300 kg/m³ ou un taux de remplissage plus faible en cas de densité plus élevée. Les silos sont entièrement équipés : ils possèdent un filtre au sommet du silo et une vis de décharge à la sortie, également dotée d’un filtre et d’un sas à clapets. Leur particularité réside dans leur conception interne : une vis tournant lentement au fond du silo, qui maintient le matériau en mouvement. Les cartouches de filtre sont fournies avec les silos. Interfaces : - Remplissage : bride au niveau du silo - Décharge : vis de transport avec filtre et sas à clapets Il s’agit de deux silos ; le prix du lot est inférieur de 15 % au prix unitaire indiqué pour un seul silo. Ndjdpfx Ajz Nkt Njavjc

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 530 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. Nedpfszz Rpcjx Aavsdc - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 531 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. Ndedpjz Agv Usfx Aavsc - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 532 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. Ndodpfez Agw Eox Aavsc - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

Année de construction: 2018, État: d'occasion, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Gießbank 533 MAP40, Données générales : - Conçu pour les toilettes suspendues. - Procédé de coulage à basse pression avec réglage du niveau. - Conçu pour les moules en plâtre multi-éléments. - 40 emplacements de moules par installation. - 160 emplacements de moules au total. - Distance entre les moules : 700 mm. - Fonctionnement modulaire en unités de 10 moules chacune. - Fonctionnement possible avec 10, 20, 30 ou 40 moules utilisés par installation. - Différents temps de coulage possibles par bloc de 10. Capacité de production : - Pour les modèles de toilettes « combinés » actuellement fabriqués : la partie supérieure et la partie inférieure sont coulées séparément -> Deux pièces moulées forment une toilette complète. 160 pièces moulées par cycle de coulage -> 80 toilettes complètes par cycle de coulage. - Pour les modèles sans combinaison : un emplacement de moule correspond à un produit -> Jusqu’à 160 pièces par cycle de coulage. - Dimensions : surface d’installation d’environ : longueur : 33 800 mm, largeur : 4 100 mm, hauteur : 4 300 mm. Rangée simple de rouleaux d’environ 33 000 mm de long. Quatre systèmes de poutres de levage par installation. Chaque poutre de levage est conçue pour 10 moules. Un chariot d’extraction par installation. - Système de coulage et de barbotine : alimentation en barbotine DN 100, retour de barbotine DN 100, raccordement d’air comprimé de 2 pouces pour la conduite de pression, remplissage via un réservoir haut et/ou un réservoir de niveau, deux réservoirs de niveau par installation, deux circuits de coulage par réservoir de niveau, retour de la barbotine excédentaire dans le réservoir de retour de barbotine, rinçage des conduites de barbotine à l’eau et à l’air comprimé, quatre systèmes de rinçage séparés par installation. - Support et système de serrage des moules : cadre de base en acier, quatre poutres de levage avec entraînement à câble électromécanique, protection contre la rupture et le relâchement du câble, dispositifs de serrage verticaux divisés, poutres de serrage supérieures avec verrous à serrage rapide, tuyaux de serrage pneumatiques. - Démoulage et manipulation : assistance pneumatique à l’extraction, les moules peuvent être fixés à l’aide de pinces et inclinés de 90 degrés, les moitiés de moule sont séparées manuellement, transfert ergonomique de la pièce brute sur une ligne de rouleaux, commande de sécurité à deux mains, système de changement rapide pour différents supports de moule, voie pour le système de levage sous vide existant. Njdpfx Aez Ag Rreavedc - Système d’air comprimé et de basse pression : distribution d’air comprimé séparée pour chaque bloc de 10 moules, trois circuits d’air comprimé (poutres de serrage supérieures et boîtes poreuses, dispositifs de serrage verticaux, séparation de la pièce brute et du moule), réglage individuel de la pression via un régulateur de pression, surveillance de la pression des circuits de serrage, signal sonore en cas de manque de pression de serrage, système de basse pression pour stabiliser la pièce brute dans le moule et pour sécher les tuyaux après le rinçage. - Séchage, ventilation et éclairage : ventilateurs pour sécher les pièces, diamètre d’environ 950 mm, rangées d’éclairage à LED le long de l’installation, les sections d’installation actives peuvent être signalées visuellement via l’éclairage, le séchage uniforme des moules en plâtre favorise jusqu’à deux cycles de coulage par jour. - Électricité et commande : deux armoires de distribution principales, une armoire de di

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 1 790 58 450, longueur de tournage: 990 mm, diamètre de tournage: 160 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 500 tr/min, course de déplacement axe X: 280 mm, course de déplacement axe Z: 2 400 mm, puissance du moteur de broche: 30 000 W, avance rapide axe X: 30 m/min, course rapide axe Z: 100 m/min, vitesse de rotation (min.): 1 500 tr/min, vitesse de rotation (max.): 4 500 tr/min, hauteur totale: 2 950 mm, longueur totale: 5 550 mm, largeur totale: 2 550 mm, course d'avance axe X: 280 mm, course d'alimentation axe Y: 2 400 mm, avance sur l’axe X: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 100 m/min, type de courant d'entrée: triphasé, couple: 191 Nm, poids total: 16 000 kg, diamètre extérieur du mandrin: 215 mm, nez de broche: A6, diamètre de montage: 40 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Fabricant : J.G. WEISSER SÖHNE GmbH & Co. KG Type : UNIVERTOR AS90/650RT Caractéristiques générales : Type de machine : Centre de tournage à arbre horizontal avec chargement par pick-up Ndjdpfx Aajvxf U Eevjc Application : Usinage complet d'arbres et de composants à symétrie de révolution Chargement : Automatisation du ramassage Types d'usinage : tournage vert, tournage dur, ébauche, finition Porte-outils : tourelle 12 directions à entraînement électrique (VDI 40) Options supplémentaires : outils entraînés, tournage rotatif, lunette réglable NC, palpeur de mesure Broche principale : diamètre du roulement de la broche : 90 mm Bride de broche : A6 selon DIN 55026 Puissance d'entraînement (ED 100/40 %) : 18/23 kW ou 23/30 kW Vitesse nominale : 1 500 tr/min Vitesse maximale : 4 500 tr/min Couple (100/40 % ED) : 115/146 Nm ou 151/191 Nm Chemins et axes de déplacement : Diamètre de tournage max. : 160 mm Diamètre max. du mandrin : 215 mm Distance entre les centres : Max. 990 mm Course axe X/Z : 280 mm / 2 400 mm Force d'avance max. X/Z (40 % ED) : 10 kN / 8 kN Vitesse de traitement max. X/Z : 30 m/min / 100 m/min contre-pointe: force de contact : 850 daN Support de point de centrage : MK4 Vitesse max. : 4 500 tr/min Dimensions et poids : Dimensions de la machine (L × l × H) : 5 550 × 2 550 × 2 950 mm Poids : 16 000 kg

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Limas AB : Ligne complète pour le traitement des légumes (épluchage, découpe, tri et lavage) Fabricants : Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modèle/Type : Ligne complète pour le traitement des légumes Composants clés et spécifications : - Éplucheuses et systèmes en cascade : Éplucheuse à brosses/en cascade à trois niveaux Limas AB (numéro de série : L-1244, fabrication 2021) : largeur des rouleaux 2470 mm, dimensions : 3100 x 2550 x 3052 mm. Njdpfx Aoz Suxbjavedc 2 éplucheuses en acier inoxydable (dont un modèle de 2007) : trémie 500 x 500 mm, diamètre 950 mm, sortie 630 x 520 mm. 16 arbres d’épluchage d’une longueur de 1500 mm. Élévateurs et convoyeurs à vis/à bande : 4 élévateurs à vis en acier inoxydable de différentes hauteurs (dont 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Élévateur à vis Quiel GmbH (Type SFRV5, puissance 1,5 kW, hauteur d’élévation 3180 mm). 4 trémies Quiel GmbH (Type SFV 4, puissance 25 kW) avec élévateurs à vis. Convoyeurs à bande et à vis inclinés avec racleurs (largeur des bandes 350-400 mm). Chutes/glissoirs en acier inoxydable (210 x 2000 mm) et goulotte vibrante (1600 x 800 x 820 mm). - Lavage, tri et découpe : Trémie en acier inoxydable VEB (Type 8260, fabrication 1974, largeur du rouleau 620 mm). Laveuse à tambour VEB (largeur du tambour 470 mm, perforation 10 mm). Installation de tri Limas AB avec tambour de tri (ø 450 mm, longueur 3000 mm, perforations : 23, 38, 50, 65 mm). Trancheuse Select, type Agroselector avec bande en V et lame de ø 500 mm, ainsi qu’une trancheuse compacte (ø d’entrée 150 mm). Table d’inspection à rouleaux (largeur des rouleaux 500 mm, dimensions 2900 x 1060 x 2120 mm). - Conditionnement et contrôle : Balance doseuse (balance par lots) et balance/compteur Rewa (Type 83Z, plage 0,04–60 kg). Armoires de commande et plateforme de service (plateforme 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 palettes et cadre en acier inoxydable avec différentes pièces de rechange.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Titre Filtre Strassburger SF400oDEC/30S Integra – Presse à plaques en acier inoxydable – Année de fabrication : 2020 – NEUF / non utilisé Brève description À vendre, des presses à plaques et à cadres neuves, emballées dans leur emballage d’origine, du célèbre fabricant allemand Strassburger Filter GmbH + Co. KG. Les équipements sont en parfait état, n’ont jamais été utilisés et sont livrés dans leur emballage d’origine. Fabricant Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Allemagne) Modèle / Type SF400oDEC/30S, format Integra Désignation de la machine : FI6722 – FP PRE 1 Année de fabrication 2020 Numéro de série notamment 032003303920 (d’autres numéros de série sont disponibles) Marquage CE Oui État Neuf / non utilisé Ndjdpfx Aasx Ihufevec Emballé dans son emballage d’origine Jamais installé, jamais utilisé en production Article en stock Nombre disponible 3 machines identiques disponibles Prix neuf Prix neuf : 94 000 € par pièce Exécution / Matériau Entièrement en acier inoxydable Presse à plaques et à cadres Plaques avec joints Version pharmaceutique / biotechnologique Fermeture hydraulique, y compris l’unité hydraulique Conforme à la norme CE Données techniques Format des plaques : 425 × 400 mm Nombre de chambres de filtration : 28 Surface de filtration totale : environ 3,4 m² Volume total : environ 13,6 litres (100 %) Pression de fonctionnement maximale : 6 bars Température de fonctionnement maximale : 95 °C Adapté aux cycles CIP / SIP (nettoyage jusqu’à 121 °C) Dimensions et poids Longueur : environ 1 649 mm Largeur : environ 600 mm Hauteur : environ 1 145 mm Poids du châssis de filtration : environ 480 kg Poids du bloc de plaques : environ 120 kg Bloc de plaques 14 plaques filtrantes 13 cadres filtrants 1 cadre d’extrémité 1 plaque de séparation 28 couches filtrantes par configuration Hydraulique et entraînement Fermeture hydraulique Unité hydraulique incluse Puissance du moteur : 1,5 kW Raccordement électrique : 400 V / 50 Hz Tension de la vanne : 24 V DC Besoin en air comprimé : 3,0 bars Raccordements Entrées et sorties de produit DN25 Purge / vidange DN15 Raccordements selon la norme DIN 11864-2 Bac de récupération présent Domaines d’application Production pharmaceutique Biotechnologie Industrie chimique Préfiltration Processus de précipitation et de clarification Localisation Allemagne Possibilité de visite sur rendez-vous Disponible immédiatement

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, Nous proposons à la vente cette unité de commande Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050, quasiment neuve, fabriquée en 2021. Fabricant : Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Modèle : C6525-1018-0050 Année de fabrication : 2021 État : quasiment neuf ID de catégorie : 102 Ndjdsz Dg Drspfx Aavec ID de type : 994 Type : unité de commande Si vous avez des questions ou si vous souhaitez obtenir de plus amples informations, n’hésitez pas à nous contacter par message ou par téléphone.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Séchoir : Fabricant : Ryser GmbH, Suisse Type : BAFAG ATU 35 Nsdju Rcz Djpfx Aavsdc Puissance : 3 kW Vérifié et parfaitement fonctionnel !

État: d'occasion, Commande Vickers DBM-03 / DBM-L2A / CG1616 03 – pour 2 axes : 25/70 ECC 50/140 ECC - Retirée d’une Ferromatik E50 - Prélevée sur une machine en fonctionnement - Parfaitement opérationnelle Fabricant : Vickers Njdpfx Asyxg Tzeavsdc Type : DBM-03 / DBM-L2A Référence fabricant : CG1616 03 Réf. pièce détachée : 1676559190

État: d'occasion, Fonctionnalité: non vérifié, Machine de soudage par ultrasons, modèle Ecoline 20L - Générateur à ultrasons K5, 2000 W / 20 kHz - Livraison possible moyennant un supplément. Nodpfx Aajzlchlovedc

Année de construction: 1992, État: d'occasion, Échangeur de chaleur à plaques pour l’industrie laitière. Nsdpfxoh Eulge Aavjdc

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur totale: 1 385 mm, largeur totale: 2 900 mm, hauteur totale: 2 150 mm, type de courant d'entrée: triphasé, vitesse de lame de scie: 150 tr/min, plage de pivotement: 45 °, tension d'entrée: 400 V, poids total: 1 600 kg, Plage de coupe acier rond à 45°: 320 mm, Capacité de coupe acier rond à 90°: 320 mm, durée de la garantie: 12 mois, Plage de coupe acier carré à 45°: 320 mm, Équipement: vitesse de rotation à variation continue, Avantages de la scie à ruban à tronçonnage HBE320-523G Régulation sensible de la pression de coupe Behringer Njdpfoz Rzugsx Aavjdc augmente la performance de coupe lors du sciage de tubes et de profilés, car elle adapte automatiquement l'avance de la scie aux variations des sections des matériaux. Grâce à sa disposition directement sur le dos de la lame de scie, le système réagit rapidement et avec précision. Système de guidage précis de type portique La combinaison d'un cadre de scie robuste et à faibles vibrations et du système de guidage linéaire de type portique garantit les meilleures coupes à onglet et une durée de vie maximale de la scie à onglet. Système de micro-pulvérisation Lors du sciage de profilés, de tubes et de matériaux massifs, le système de lubrification à quantité minimale intégré fournit les meilleurs résultats. Deux buses assurent une lubrification constante de la lame de scie avec de l'huile de coupe. Cela garantit une longue durée de vie de la lame de scie et un environnement de travail propre. Inclinaison de 3° de la lame de scie permet d'obtenir de meilleures performances de coupe lors du sciage de profilés tubulaires et de poutres et réduit la formation de bavures. Concepts de scies axés sur le client Behringer propose des concepts d'installations complets avec des solutions de transport personnalisées, où tout est parfaitement adapté. Nous sommes un partenaire compétent et nous vous conseillons de manière approfondie. Table de matériau fermée La table fermée facilite le travail avec la scie à ruban à tronçonnage. Même les courtes sections peuvent être transportées facilement dans et hors de la machine. Pièces de guidage de la lame en fonte grise sont fabriquées par Behringer et assurent l'amortissement des vibrations directement au niveau de la zone de coupe, ce qui augmente la durée de vie des outils. Réglage automatique des bras de guidage Résultat de sciage optimal sans effort de réglage, même en cas de variations fréquentes de la largeur des matériaux. Contrôle de l'avance avec entraînement à servo, en option L'avance de la scie est réalisée en option à l'aide d'une vis à billes et d'un servomoteur. Cela permet de réduire considérablement les temps d'arrêt et d'obtenir des avances de sciage plus précises. Brosse à copeaux à entraînement électrique avec système de changement rapide BEHRINGER pour un remplacement des brosses sans outil. L'angle d'attaque particulier préserve les dents de la lame de scie. Système d'entraînement à haute efficacité énergétique Plus de rendement avec une consommation d'énergie réduite. Préserve l'environnement et votre budget.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 2202, course de déplacement axe X: 3 000 mm, course de l’axe Y: 1 500 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, courant d'entrée: 50 A, Microstep Mastercut Eco Plus 3001.15, année de fabrication 2017, commande IMSNC, table de coupe thermique 3000 x 1500 mm, canal d’aspiration à gauche/droite, source plasma Kjellberg HiFocus 161i, réglable de 10 à 160 A. Source de courant HiFocus 161i PLUS • Adaptation flexible du processus de coupe aux conditions requises grâce à l’onduleur soft-switch et au contrôle par microprocesseur • Contrôle optimal du processus via une régulation très rapide du courant de coupe • Surveillance du déroulement du processus pour le refroidissement de la torche, le temps d’amorçage, le temps d’arc pilote, le temps de court-circuit lors de l’amorçage de la torche et de la source de courant • Affichage des états de fonctionnement et des erreurs via LED et écran • Interface analogique et série pour adaptation aux commandes CNC • Réglage en continu du courant de coupe de 10 à 160 A et en marquage de 5 à 25 A • Perçage optimal grâce à un temps de retard progressif pour l’arc principal et une montée en courant réglable • Abaissement réglable du courant lors des signaux de coin, de départ et de fin du système de guidage • Affichage automatique du courant de coupe préréglé • Transmission de données en série pour diagnostic sur PC Technologie de découpe plasma Contour Cut • Développement avancé de la technologie HiFocus pour l’acier de construction • Optimisé pour la découpe de contours intérieurs et extérieurs fins • Qualité de coupe et fidélité au contour élevées • Trous avec tolérances angulaires selon DIN EN ISO 9013, plage 2-4 • Faibles tolérances angulaires et surfaces de coupe lisses • Excellente répétabilité et précision dimensionnelle • Pas de retouche chronophage – productivité élevée et faibles coûts • Aucun équipement, logiciel ou consommable supplémentaire nécessaire • Équipement de série Torche plasma PerCut 200/210 • Torche plasma machine PerCut 200 pour applications standards et découpe en biais de haute précision • Torche à changement rapide PerCut 210 avec fermeture à vis pour un montage simple et rapide • Torches spéciales disponibles pour applications particulières • Vitesse de coupe supérieure, réduisant les coûts au mètre • Longue durée de vie des consommables, meilleure gestion des ressources • Kerf plus étroit diminuant émissions et déchets • Consommation de gaz nettement inférieure à celle de la concurrence grâce à un refroidissement liquide performant jusqu'à la pointe de la buse • Moins de consommation de gaz = niveau sonore réduit • Découpe en biais jusqu’à 50° possible avec les consommables standards • Découpe et marquage possibles avec les mêmes consommables Source HiFocus 161i Alimentation : 400 V, 3 Ph, 50 Hz Puissance maximale raccordée : 28 kVA (100% DF) Fusible secteur retardé : 50 A Indice de protection : IP 22 Tension à vide : 330 V Courant de coupe : 10 – 160 A (100% DF) Courant de marquage : 5 – 25 A (100% DF) Plage de coupe : 50 mm max., 0,5 – 38 mm recommandé Épaisseur maximale de perçage : 30 mm Poids : 206 kg Nsdpfx Aoy Nd Hysavjdc Torche plasma machine PerCut 200 Torche à changement rapide PerCut 210 Diamètre de serrage : 50,8 mm Gaz plasma : O2, N2, Ar/H2 Gaz de marquage : Ar Gaz tourbillonnants : O2, N2, air, N2/H2 (F5)

État: d'occasion, Unité linéaire, axe linéaire, axe de portique avec entraînement magnétique, Guidage linéaire pour moteur linéaire à aimant, chariot électrique Fabricant : GEIGER Handling GmbH & Co. KG Type Motion Liner 20.0 Numéro de série : 228773 2207 02659 Année de fabrication : 2022 avec 2 x guidage linéaire REXROTH N R160 520 431 PTS / FD274 / RO10 Longueur du rail de guidage : 3 790 mm Longueur du corps de base – longueur totale : 3 980 mm - Guidage linéaire standard BOSCH REXROTH série R1605 – rail de guidage 15 mm - Profil du corps de base en acier 200 x 95 mm Ndjdpfx Aajzinxqsvec - Système de mesure avec bande métallique RSF MS 40.x6 MK (longueur de mesure : 3 440 mm) - Corps de base avec lit à aimants permanents pour moteur linéaire Dimensions globales L x l x H : 3 790 x 200 x environ 140 mm Poids : 162 kg (pesé) Très bon état – comme neuf, non utilisé, provenant du stock.

Année de construction: 2017, État: comme neuf (occasion), numéro de machine/véhicule: 81100543, La machine est prête à fonctionner et n'a été utilisée que pendant 3 ans après son achat. L'appareil était installé sur la ligne de production de soupes en portions de 220 ml à 360 ml. Série de production SC-3000-XXX Largeur de numérisation : 320 mm Résolution optique : 1 pixel = 0,16 mm Tension nominale : L1/N/PE 230 V CA Fréquence nominale : 50 Hz (+/- 2 %) 1,6 kVA Puissance apparente : 16 A Indice de protection : IP65 Njdpozrh D Ssfx Aavjdc Type de lampe : MXR-160HP/20 Plage de température de fonctionnement : 5 °C - 40 °C Poids de la machine : 420 kg Longueur : 1750 mm Profondeur : 720 mm Hauteur : 2290 mm Déclaration de conformité UE Possibilité de mettre la machine en service sur place.

État: très bon (occasion), À vendre : duromètre Vickers automatique professionnel Mitutoyo HV-100, fabrication japonaise, en excellent état technique et visuel. L’appareil est équipé du système de mesure automatique AUTOVICK ainsi que du module de vision Mitutoyo Vision Unit, permettant des essais de dureté rapides, répétables et entièrement automatiques, sans subjectivité de l’opérateur. Cet équipement est destiné aux laboratoires de métrologie, aux départements de contrôle qualité, aux sites de production, à l’automobile, à l’aéronautique et aux ateliers d’outillage. ⸻ Informations principales • Méthode de mesure : Vickers (HV) • Modèle : HV-100 (séries HV-100B / HV-100C / 100D) • Plage de charges : jusqu’à 100 kgf • Système automatique AUTOVICK • Module de vision intégré Mitutoyo Vision Unit • Reconnaissance automatique de l’empreinte et calcul de la dureté HV • Fabrication : Japon • Alimentation : 230 V • Construction de laboratoire lourde et stable ⸻ État technique • Appareil fonctionnel, complet • Très bon état visuel Ndodpfxsz Sllto Aavec • Utilisé régulièrement en environnement industriel • Dernière inspection technique : 2020 • Prêt à l’emploi après branchement ⸻ Inclus dans le lot • Duromètre Mitutoyo HV-100 • Vision Unit (caméra de mesure) • Système automatique AUTOVICK • Jeu de masses • Accessoires et supports d’origine • Caisses de transport avec équipement • Documentation et manuels Mitutoyo d’origine • Poids : 65 kg.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2018, fréquence d'entrée: 50 Hz, tension d'entrée: 400 V, poids à vide: 50 kg, Four de trempe pour outils : puissance de chauffage : 9 kW ; température : 150 °C. Nsdezab A Eopfx Aavsdc

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 5 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 0-279-09-0107, Équipement: documentation / manuel, éclairage, Nous proposons une ligne complète de placage FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Cette installation est conçue pour appliquer de la colle et ensuite réaliser le placage de panneaux avec des films ou d'autres matériaux de revêtement. La documentation technique et d'autres informations sont disponibles sur demande. Ndsdezxq Umspfx Aavsc

État: d'occasion, Installation de filtration à protection antidéflagrante, unité d’aspiration centrale, filtre à cartouches – Filtre à impulsion P. RIES GmbH Type 330 D ATEX Système de filtration à cartouches, unité de filtration rectangulaire, aspiration centrale des fumées de soudage N° de série : 10011932 Année de construction : 2020 – état neuf, jamais utilisé Débit volumique : 3300 m³/h Débit volumique : 0,9 m³/sec. Surface filtrante : 20 m² (1 cartouche filtrante) Pression différentielle : 3300 Pa (33 mbar) Ndodpfx Aoy N Duqsavsc Raccord d’aspiration à l’entrée du filtre : 2x Ø 150 mm Raccord d’air extrait à la sortie du filtre : capot insonorisant Raccord d’air comprimé : env. 8 bars Puissance moteur : 3 kW Alimentation électrique : 400 V, 50 Hz - Exécution antidéflagrante ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Nettoyage pneumatique rotatif du filtre, commande manuelle par bouton - Manomètre pour l’indication de la pression différentielle (pression négative en mbar) - Porte de maintenance pour le remplacement du filtre - Étape de filtration 1 = 1 cartouche filtrante Ø 325 mm, longueur 900 mm, P-RIES, type cartouche 20,1 m², classe BGIA/IFA M, antistatique - Étape de filtration 2 = sortie filtre (capot insonorisant) équipée de 9 cartouches de charbon actif, type AKZ 2500V, 266 m³/h par cartouche - Ventilateur radial intégré en partie supérieure, type IE 3-Premium Efficiency, rendement amélioré de 12 % - Construction en acier robuste, revêtement poudré antistatique RAL 7035 gris clair - Bac de récupération des poussières, tiroir extractible, capacité env. 70 litres (440 x 530 x 300 mm) - Déclaration de conformité CE, manuel d’utilisation avec schéma électrique fournis Encombrement (L x l x h) : 670 x 700 x 2430 mm Poids de l’aspiration : 211 kg Dimensions de transport sur palette (L x l x h) : 930 x 1350 x 1950 mm Poids total avec palette : 236 kg Etat neuf, jamais utilisé, issu de stock

État: d'occasion, Année de construction: 1984, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 285, KOLBUS PE 0 – Machine de marquage à chaud et de gaufrage pour couvertures de livres à couverture rigide Données d’identification • Fabricant : Kolbus GmbH & Co. KG, Allemagne • Type : PE 0 • Numéro de série : 285 • Année de fabrication : 1984 Fonction et technologie Ndodpfxoz A A Aze Aavsc • Fonction : Marquage à chaud et gaufrage sur les couvertures de livres à couverture rigide • Principe de fonctionnement : Tête de presse plate – la couverture est introduite sur la table de travail, tandis que la tête supérieure effectue le marquage • Capacités : Marquage à chaud et gaufrage à blanc, selon l’outillage installé • Feuilles : Or, argent, pigments et autres matériaux pour marquage à chaud • Température de fonctionnement : Environ 130 à 170 °C, selon les indications sur la machine, en fonction de la feuille et de l’application Construction et équipement • Tables d’alimentation et de sortie avec convoyeurs des deux côtés de la tête de presse • Alimentation et transport automatisés des couvertures • Entraînement par courroie avec moteur d’entraînement • Protections sur les composants d’entraînement • Panneau de commande avec boutons et sélecteurs • Compteur de cycles • Dispositifs de sécurité et boutons d’arrêt d’urgence • Grand volant – principe de fonctionnement de presse mécanique • Conception mobile pour déplacement dans la zone de production Format et productivité – Estimation • Format : Adapté aux couvertures de taille A5 et A4 • Productivité : Environ 1 000 à 2 000 impressions/heure • La productivité dépend de : format, type de feuille, nombre d’impressions par couverture, longueur de l’impression et méthode de fonctionnement Prix : 14 000,00 €

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, RHV-C&V GmbH & Co. KG capsuleuse pour bocaux en verre type : LW560 Ndedpfx Aajyxgxwsvjc numéro : 10172/4184 année de construction : 09/2010 convoyeur en acier inoxydable, largeur de bande : 120 mm

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2022, disponible immédiatement, garantie de 12 mois, état impeccable Four à convection pour substances contenant des solvants, conforme à la norme DIN EN 1539, 4 chariots de chargement disponibles sur demande (photo) - T max 150 °C - Volume utile 1875 litres - Dimensions intérieures L 1250 x P 1000 x H 1500 mm - Dimensions extérieures L 1765 x P 1425 x H 2300 mm - Rails d'accès, creux pour charger le four à l'aide d'un chariot - Quantité maximale autorisée de substances combustibles à 150 °C : 83,9 g - Débit d'air minimum à 20 °C : 360 m³/h - Régulateur KS 40-1 pour une régulation simple de la température avec des rampes ou des temps de maintien prédéfinis (1 programme, 4 segments) - Possibilité de remplacer le régulateur par un JUMO DICON, sur demande - Un simple minuteur est également intégré, qui peut être démarré à l'aide de boutons situés sur le panneau avant - Branchement 30 kVA, 3 x 400 V 57 A 50 Hz - Puissance de chauffe 36 kW Ndsdoxbtvfspfx Aavjc - Poids à vide 820 kg - Livré avec 4 chariots de chargement, chacun comprenant 12 plateaux et 24 niveaux d'insertion en acier inoxydable - Documentation, déclaration de conformité CE - Contrôle électrique effectué et rapport de mesure DGUV récent disponible Visite possible dans notre entrepôt sur rendez-vous. Four, fours, four de séchage, four à cuisson, four thermique, armoire thermique, four industriel, four à solvants, séchoir de peinture, four de peinture, four de préchauffage, four de chauffage, four de traitement thermique, armoire de séchage, four à chambre, séchoir à chambre, four à émail, séchoir à convection, four à convection.