Convoyeur à bande Hazemag

Année de construction: 2025, État: nouveau, Système de déchargement de big bags. COMPREND une grue de levage (HITACHI), version en acier inoxydable et COMPREND un convoyeur à vis. - Spécifications : Capacité : 8-10t/h ; Dimensions max. pour big bags : L1200 x l1200 x H1100 mm ; Puissance : 380 V, 2 kW ; Vitesse de la poulie électrique : 10,05 m/min ; Vitesse de levage : 6,8 m/min ; Dimensions de la machine : L3200xL1700xH5000mm ; Poids : 400 kg. Veuillez noter que nos prix neufs sont souvent inférieurs aux prix d'occasion habituels. Demandez-nous simplement et dites-nous quelle est votre tâche d'emballage. - Il y a généralement 30 à 50 nouvelles machines différentes disponibles immédiatement en stock. De plus, nous avons des délais de livraison très courts d'environ 3 semaines pour les machines fabriquées selon les spécifications du client. - Toutes les machines sont disponibles avec une garantie complète. Dksdpov Nk A Ajfx Ab Seg

Année de construction: 1998, État: très bon (occasion), Brûleur bicombustible Weishaupt 2x RGL50/2-A Puissance 5400Kw 1ère année : 1998 2ème année : 1998 Dsdei Atm Njpfx Ab Sjkg Мы говорим по русски ! Visite uniquement sur rendez-vous téléphonique, s'il vous plaît ! Vente préférentielle aux commerçants, aux professionnels ou à l'exportation. Toutes les informations sont données sans garantie, sous réserve d'erreur et de vente intermédiaire. Le vendeur décline toute responsabilité en cas d'erreur de frappe ou de transmission de données. Nous nous ferons un plaisir d'acheter votre chaudière ou votre brûleur d'occasion ! Bien entendu, nous nous chargeons également de toutes les formalités Chargement possible

État: nouveau, Année de construction: 2025, Un broyeur à boulets superfins est un type de fraiseuse utilisé pour broyer des matériaux en particules très fines. Ce type de broyeur à billes présente des caractéristiques particulières qui le rendent particulièrement adapté au traitement des matériaux les plus durs, avec une faible contamination et une usure minimale. Il est couramment utilisé dans diverses industries, y compris les produits pharmaceutiques, les minéraux, les pigments et les produits chimiques, pour produire des micro-poudres ou des nanoparticules. Voici quelques caractéristiques et considérations essentielles d'un broyeur à boulets superfins pour micro-poudres : 1. Efficacité de broyage élevée : Les broyeurs à boulets superfins sont conçus pour obtenir un rendement de broyage élevé en utilisant des éléments de broyage de taille relativement petite, ce qui permet d'obtenir une grande surface de broyage. 2. Contrôle de précision : Ces broyeurs sont souvent équipés de systèmes de contrôle avancés permettant de réguler des paramètres tels que la vitesse de rotation, la température et la durée du broyage, ce qui permet un contrôle précis de la distribution de la taille des particules. 3. Conception spécialisée : Le broyeur est généralement conçu avec des caractéristiques visant à minimiser la contamination, comme l'utilisation de matériaux résistants à l'usure et à la corrosion. Certains broyeurs sont également équipés de systèmes de refroidissement pour éviter la surchauffe pendant le processus de broyage. 4. Variété de matériaux : Les broyeurs à billes superfins peuvent traiter une large gamme de matériaux, y compris des substances fragiles et fibreuses. Ils sont souvent utilisés pour broyer des matériaux durs nécessitant un broyage fin, tels que les céramiques, les minéraux ou les pigments. 5. Réduction de la taille au niveau micro ou nano : L'objectif principal d'un broyeur à boulets superfin est de réduire la taille des particules au niveau micro ou même nano. Cet objectif est atteint grâce à l'action de broyage intense qui se produit à l'intérieur du broyeur. 6. Système de classification : Certains broyeurs à boulets super fins intègrent un système de classification pour contrôler plus précisément la distribution de la taille des particules. Cela permet de séparer les particules fines des particules plus grossières au cours du processus de broyage. 7. Fonctionnement par lots ou en continu : En fonction de leur conception spécifique, ces broyeurs peuvent fonctionner en mode discontinu ou continu, ce qui offre une certaine souplesse en fonction des exigences de production. Dksdpfoq Nf Uwjx Ab Sog 8. Mesures de sécurité : Des dispositifs de sécurité peuvent être inclus, tels que des systèmes de surveillance et de contrôle pour éviter la surcharge, la surchauffe ou d'autres problèmes potentiels pendant le fonctionnement. Lors du choix d'un broyeur à boulets superfins pour la production de micro-poudres, il est important de tenir compte des exigences spécifiques de votre application, des caractéristiques des matériaux avec lesquels vous travaillez et de la distribution granulométrique finale souhaitée. Respectez toujours les directives du fabricant en matière de fonctionnement, d'entretien et de sécurité afin de garantir des performances optimales et la longévité de l'équipement.

État: bon (utilisé), Fabricant : Främbs & Freudenberg Type : 2000-6000-2 Dksdpfxjg Snvbe Ab Seg Dimensions des plateaux : 2.000 x 6.000 mm Nombre de plateaux : 2 Inclus : - Moteur électrique - Arbre à cardan - Ressorts Le crible vibrant peut être révisé, sablé et peint.

État: comme neuf (occasion), Station de déchargement de big bags Fabricant : Kniele GmbH Modèle : BB 1500 S Année de construction : 2021 Dimensions voir photos Hauteur totale +/- 4500mm Connexion big bag en acier inoxydable avec système de serrage Toutes les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable. 2 pièces en stock Dedpfx Abswyf Uaj Sjkg Voir nos autres annonces VMA Wekerom

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 56 kW (76,14 ch), type de carburant: diesel, poids en ordre de marche: 18 000 kg, Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 350 h, Volume de la trémie d'alimentation : 5 m³ Dodpjrh E Evofx Ab Sekg Dimensions de la position de travail : 11.444 x 10.576 mm (Lxl) Type de moteur / puissance : Catertpillar 4.4 / 56 kW Caisson de criblage : 3.660 x 1.280 mm (Lxl) Poids : 18.000 kg Débit : env. 400 t/h

État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Installation de préparation de ballast (de voie ferrée) Trémie d'alimentation de 40 m³ avec chariot de poussée Broyeur à percussion OMT 120 kW avec goulotte d'alimentation et de décharge Dedpfetpamgox Ab Sjkg installation de criblage à deux étages 1.400 x 4.000 m avec convoyeurs de transport et de stockage installation électrique complète

État: comme neuf (occasion), Fabricant : Löhnert / Berger Type : SKM 20 Moteur électrique : Inclus Voir le fichier PDF ci-dessous pour des informations plus détaillées. Dodpog Snrxofx Ab Sskg Sera sablé et peint.

État: bon (utilisé), Item: AS-11002-Vertical-tank50m3 Dimensions extérieures : Dia Ø 2970 mm Total H 9000 mm Hauteur du cylindre : 7000 mm. Cuves verticales en acier inoxydable - 3 pièces (réservé) Dkedpfx Asru I Eqsb Sjg Réservoirs à pression, 0,49 bar. Trou d'homme Ø 445 mm x H 340 mm. 6 pieds réglables. AISI 316

État: nouveau, Année de construction: 2025, Introduction de l'usine de concassage à mâchoires La capacité varie en fonction de la demande du client. Afin de répondre aux différentes demandes des clients, la ligne de production peut être équipée d'un concasseur à cône, d'un équipement de dépoussiérage et d'autres équipements. Il convient aux matériaux tels que le calcaire dur, le granit, le basalte, les galets, les scories métallurgiques et les travaux de fabrication de sable artificiel. Il est largement utilisé dans les industries de l'hydroélectricité, des matériaux de construction, des autoroutes et de la construction urbaine. En fonction des différentes exigences technologiques, divers types d'équipements peuvent être combinés pour répondre aux demandes des différents clients. Avantages du concasseur de pierre 1. haute fiabilité, bonne stabilité 2. entretien pratique, fonctionnement facile 3. faibles coûts d'exploitation, large gamme d'applications 4. le broyage par laminage permet d'obtenir une bonne forme de grain de décharge. Nous fournissons également d'autres solutions de broyage de pierres telles que 1. Alimentateur vibrant + concasseur à mâchoires + concasseur à mâchoires fin + crible vibrant 2. Alimentateur vibrant + Concasseur à mâchoires + Concasseur à percussion + Crible vibrant 3. Alimentateur vibrant + Concasseur à marteaux lourds + Crible vibrant 4. Ligne de production de sable 5. Ligne de production de gravier / agrégats Une installation de concassage de pierres pour la production de sable et de granulats comporte plusieurs étapes et équipements. Voici un aperçu du processus et des principaux composants impliqués : Aperçu du processus 1. Concassage primaire : les grosses pierres de la carrière sont introduites dans un concasseur primaire, généralement un concasseur à mâchoires, qui les réduit à des tailles plus petites et plus faciles à gérer. 2. Concassage secondaire : le produit du concasseur primaire est encore réduit par un concasseur secondaire, généralement un concasseur à cône ou un concasseur à percussion. 3. Criblage : Le matériau concassé est séparé en fractions de différentes tailles à l'aide de cribles vibrants. Les matériaux surdimensionnés sont renvoyés aux concasseurs pour une nouvelle réduction. 4. Fabrication de sable : Pour produire du sable, le matériau peut passer dans une machine de fabrication de sable, comme un concasseur à percussion à arbre vertical, pour obtenir la forme et la taille souhaitées. 5. Lavage : le produit final est souvent lavé pour éliminer les impuretés et améliorer la qualité de l'agrégat. 6. Stockage : Le produit fini est stocké avant d'être acheminé vers les clients. Principaux éléments d'une installation de concassage de pierres 1. Concasseur à mâchoires : Utilisé pour le concassage primaire des grosses pierres. 2. Concasseur à cône ou à impact : Utilisé pour le concassage secondaire afin de produire des agrégats plus fins. Djdpfsq Nyy Eex Ab Sjkg 3. Tamis vibrant : Il sépare le matériau concassé en fractions de différentes tailles. 4. Machine à fabriquer du sable : Équipement spécial pour la production de sable. 5. Convoyeurs à bande : transportent les matériaux entre les différentes étapes du processus. 6. Alimentateur vibrant : Il alimente les concasseurs en matières premières de manière régulière et continue. 7. Laveur de sable : Nettoie le sable en éliminant les impuretés. 8. Système de contrôle : Il gère l'ensemble du processus, garantissant un fonctionnement efficace et sûr. La mise en place d'une installation de concassage de pierre