Réservoir d’agitateur en acier inoxydable réfrigérable

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Année de construction: 2018, État: nouveau, Sécheur à froid complètement neuf. Installation pilote. Capacité : 1 kg / 8h Surface effective :0,15 m2 Entrée humide par 8 heures : 1 Kg Production sèche par 8 heures : 0,2 Kg Séchage à température ambiante : 30 ºC - 100 ºC Capacité de prélèvement d'eau : 0,8 Kg Température finale du condenseur : -40 ºC Méthode de décongélation : Naturelle Charge totale connectée : connexion 1Ph/15 Amp Charge moyenne connectée : connexion 1Ph/15 Amp Hodjfn Iudepfx Abnji Les dimensions des plantes : 1,1m*0,7m*1,5m 1. Capacité de séchage par congélation : Entrée humide 1 kg. par équipe. Sur un plan supérieur, chaque équipe doit être de 8 à 8,5 heures. L'apport humide peut être soit des cultures biologiques, des enzymes, des polymères, des extraits, des germes, des légumes, des fruits, des nutraceutiques, des herbes, des épices, des fruits de mer, des caris/gravies instantanés, etc. d'au moins 15 % de solides. 2. Humidité résiduelle : Le taux d'humidité finale du produit doit être inférieur à 4 %. 3. L'air comprimé : Pression maximale 5Kg/cm2. Débit 3 mètres cubes/Hr. Matériel : Acier inoxydable 304 Débit de la pompe à vide : 13 m3/h

État: nouveau, Lave-linge WA LC40 avec broyeur centrifuge RM40 pour presse monobande EBP420, EBP500, EBP580 Capacité jusqu'à 2 000 kg/hpuissance:ascenseur2,2 kWmoulin4,0 (5,5) kW (PS)prise électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Adimensions:longueur2 000 mm largeur700 mm hauteur2 200 mm insertion resp. Hauteur de refoulement800 mm Poids280 kgm Matériau1.4301 / AISI 304 Raccords:Raccordement pour cleaning½ " Raccordement intérieur pour eaux usées2 " Hauteur de refoulement de la mâche extérieure1.250 mm Convient aux fruits à pépins Contenu de la livraison7, 9 et 12 mm écran de coupe Hsdpob Ncmfsfx Abnoi

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: CDE:D09C236, Ligne de soufflage et de remplissage de flacons CORIS /HERMES 9600, fabriquée en France. Elle comprend - une souffleuse de flacons, avec 2 formats (60ml et 30ml), - une remplisseuse HERMES 2009 avec 2 anneaux d'entraînement et 10 fentes, Hjdportnlaofx Abnji - un distributeur de bouchons, - flux laminaire, - pièces détachées, - convoyeur à bande 2200mm x 40mm, vendue sans pompe péristaltique. YOM 2010 EXCELLENT ÉTAT

Année de construction: 1993, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Comprend une balance à agrégats, une balance à ciment, un niveau à eau, une balance à adjuvants, une balance à pièces spéciales, un mélangeur de serrurier et une commande Biotronik, documentation disponible, une visite sur place est possible. Hjdpfx Aboq Ttz Tjnji

État: nouveau, Année de construction: 2022, Groupe électrogène neuf, composé de deux groupes électrogènes logés dans un boîtier, basé sur des moteurs Scania. Peut être synchronisé avec d'autres unités ou groupes électrogènes, et en option avec le réseau. Puissance maximale [kVA] / [kW] 902,0 / 722,0, Puissance nominale P.R.P. [kVA] / [kW] 820,0 / 656,0, Hjdpfxsmrqi Eo Abnsi Type de contrôleur : ComAp InteliGen 500, Interface graphique intuitive et facile à utiliser.

État: nouveau, Année de construction: 2025, MACHINE POUR PRODUIRE DES COPEAUX, marque KÄLIN Hobeltechnik, mod. MPC-P : Hjdpevk Saxsfx Abnsi • Production approximative de copeaux humides : 3 800 kg/heure • Chariot à grumes de dimensions : 2 800 mm x 1 100 mm x 1 300 mm • Longueur maximale des troncs : 2 650 mm • 2 plateaux symétriques et amovibles de 1 140 mm, chacun sectionné en 3 parties de : - Diamètre : 200mm - Longueur : 380 mm - Nombre de lames : 8 - Affûtage de plateaux complets, sans avoir besoin de démonter les lames CHANGEMENT D'ESSOR TRÈS RAPIDE, moins de 15 minutes !! • 2 jeux de toupies supplémentaires, à remplacer pendant le processus d'affûtage • Puissance du moteur de rotation : 0,90 Kw/120 HP • Vitesse de la voiture contrôlée par INVERTER ÉLECTRONIQUE : 0,6 à 36 m/min • Contrôle automatique de la relation alimentation-charge de la machine. • 1 moteur d'entraînement, double entraînement par chaîne lourde : 15Kw/20 CV • Système de contrôle du niveau de matériau à l'intérieur du chariot, afin d'éviter de travailler sous vide. • Tableau électrique et panneau de commande. Fonctions de contrôle de l'écran tactile. • Tapis inférieur motorisé pour l'évacuation des copeaux : 5 000 mm x 800 mm • Poids : 11 000 kg • RÉGLEMENTATION CE

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, Fabricant - OMES Capacité - 1400 palettes/équipe Hedpfewwiv Asx Abnei Année - 2002 Ligne actuellement démontée

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, Une pompe à béton stationnaire Putzmeister en version remorque est disponible. Puissance moteur : 7,5 kW, pression de refoulement maximale : 40 bar, plage de débit : 30 à 90 l/min, granulométrie maximale : 8 mm, course du piston : 130 mm, diamètre du piston : 100 mm, capacité du réservoir mélangeur : 170 l, volume de la trémie : 200 l, hauteur de remplissage : 1300 mm. Dimensions de la machine (L/l/H) : env. 3650/1600/1600 mm, poids : env. 1200 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Hedpfx Abeycigdjnei

État: nouveau, Année de construction: 2025, Une ligne de production de chaux active est un ensemble d'équipements conçus pour produire de la chaux de haute qualité à partir de calcaire, dans le but de répondre à diverses applications industrielles, telles que la production d'acier, la désulfuration de l'environnement et d'autres processus. Le processus comprend généralement plusieurs étapes, notamment le broyage du calcaire, la calcination, l'hydratation et, enfin, la production de chaux active. Voici un aperçu général des principales étapes d'une ligne de production de chaux active : 1. Extraction du calcaire : - Le calcaire brut est extrait des carrières et transporté vers l'usine de chaux. Le calcaire peut être soumis à des processus de broyage et de calibrage pour obtenir la taille de particule souhaitée. 2. Préchauffage du calcaire : - Le calcaire brut est généralement préchauffé dans un préchauffeur ou un précalcinateur avant d'entrer dans le four rotatif. Cette étape de préchauffage permet de réduire la consommation d'énergie dans le four en décarbonisant partiellement le calcaire. 3. Chargement dans le four rotatif : - Le calcaire préchauffé est chargé dans le four rotatif, un grand four cylindrique rotatif. Le four est légèrement incliné pour faciliter le mouvement des matériaux dans le four. 4. Calcination : - Dans le four rotatif, le calcaire subit une calcination à haute température (généralement entre 900 et 1 450 degrés Celsius). Ce processus fait subir au calcaire des modifications chimiques et physiques qui le transforment en chaux (oxyde de calcium). 5. Refroidissement : - Après la calcination, la chaux passe par la zone de refroidissement du four, où elle est refroidie. Cette étape de refroidissement est essentielle pour stabiliser la chaux et la préparer à un traitement ultérieur. 6. Hydratation : - La chaux vive produite dans le four est ensuite éteinte avec de l'eau dans un processus d'hydratation pour produire de la chaux éteinte (hydroxyde de calcium). Cette opération s'effectue généralement dans un hydrateur séparé. 7. Séparation de la chaux n'ayant pas réagi : - La chaux éteinte est séparée de la chaux vive qui n'a pas réagi ou des impuretés. Cette étape garantit que le produit final est de haute qualité. 8. Filtrage et séchage : - La chaux éteinte séparée est filtrée pour éliminer l'excès d'eau et le produit résultant est séché pour obtenir le taux d'humidité souhaité. 9. Stockage et conditionnement : - Le produit final, la chaux active (oxyde de calcium), est stocké dans des silos ou d'autres installations de stockage. Il peut ensuite être conditionné pour être vendu ou transporté vers les utilisateurs finaux. Hodeq Nyzbjpfx Abnji 10. Considérations environnementales : - Des systèmes de dépoussiérage et d'autres mesures de contrôle environnemental sont souvent mis en œuvre pour minimiser les émissions et garantir la conformité avec les réglementations environnementales. La conception et la configuration d'une ligne de production de chaux active peuvent varier en fonction de facteurs tels que le type de calcaire utilisé, les exigences en matière de capacité de production et les applications industrielles spécifiques. Les lignes de production modernes intègrent souvent des technologies avancées pour optimiser l'efficacité énergétique, minimiser l'impact sur l'environnement et garantir une production de chaux active de haute qualité.

État: nouveau, Lave-linge WA LC40 avec broyeur centrifuge RM40 pour presses à bande EBP500, EBP650 et EBP820 Capacité jusqu'à 2 000 kg/hpuissance:ascenseur2,2 kWmill4,0 (5,5) kW (PS)prise électrique400V 50Hz (3 phases)fusible16 Adimensions:longueur2 000 mm largeur700 mm hauteur2 400 mminsertion resp. Hauteur de refoulement800 mm Poids285 kgm Matériau1.4301 / AISI 304 Raccords:Raccord pour cleaning½ " Raccordement intérieur pour eaux usées2 " Hauteur de refoulement extérieur1 500 mm Convient pour les fruits à pépins Contenu de la livraison7, 9 et 12 mm écran de coupe Hjdpfx Aeb Ncc Dobnei