Scelleuse / fermeuse de cartons

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État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2020, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Formeuse de cartons d'occasion (comme neuve) avec 3 magasins Fabricant : Lantech Type : MFC-2000 Année de fabrication : 2020 Dimensions de la boîte en carton type B : 600 mm x 400 mm x 200 mm + 200 mm (rabats surélevés) Dimensions de la boîte en carton type A : 600 mm x 400 mm x 400 mm + 200 mm (rabats surélevés) Bledpowqx Nrofx Ab Ter

Année de construction: 1996, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 598, Offre 22391 Données techniques : - Longueur de coupe jusqu'à 200 mm - Epaisseur de coupe - acier avec 400N/mm² de résistance 6 mm - acier inoxydable d'une résistance de 600 N/mm² 4 mm - réglage de l'angle de coupe en continu de 30 à 120 °. - serrage pneumatique - réglage automatique de la fente de coupe - butées d'arrêt à gauche + à droite 300 mm chacune - surface d'appui de la table 1000 x 800 mm Bledpfeiqgd Eex Ab Tjr - avec rainures en T et butées de profondeur - hauteur de la table env. 900 mm - Butées de profondeur - Entraînement 400 V / 4 kW - E - Pédale de commande - Encombrement env. L 1000 x H 1350 x P 1510 mm - Poids env. 1800 kg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2021, tension d'entrée: 380 V, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, hauteur de travail: 650 mm, numéro de machine/véhicule: SM20215245, Équipement: documentation / manuel, Lantech C-1000 en bon état, version droite Bjdpfst Dn Hqox Ab Tjlr

État: prêt à l'emploi (d'occasion), D&K System Jr. Année 2006 Format max. 68 x 76 cm Format min. 20 x 28 cm Poids jusqu'à 500 g/m² possible Plastifieuse thermique simple face Accufeed Jr. Alimentation automatique de feuilles Plastifieuse Acculam Jr. Accu-III Jr. Séparateur automatique de feuilles Blsdpfxewhcfxs Ab Tsr Réception par bac de récupération

État: usagé, Salle de sirop d’occasion avec pasteurisateur Alfa Laval Cette salle de sirop d’occasion constitue une section de traitement complète, conçue pour la préparation de sirops de base concentrés et de sirops finis destinés à la production de boissons. Conçue pour une intégration en amont d’une unité de prémix et d’une remplisseuse isobarométrique, elle optimise les chaînes de conditionnement industriel sur une ligne d’embouteillage d’occasion. Fabriquée et fournie par BBM Service avec des composants issus de marques européennes reconnues, elle est idéale pour les environnements de production de boissons nécessitant une dissolution fiable du sucre, un traitement thermique efficace et un stockage hygiénique avant mélange, carbonatation et mise en bouteille. Le système couvre l’ensemble du processus de préparation du sirop : création de sirop simple à partir d’eau traitée et de sucre, mélange de sirop fini avec des concentrés, acides, colorants et arômes, puis stockage hygiénique dans des cuves en acier inoxydable. Un pasteurisateur dédié assure la stabilité du produit, tandis que les mélangeurs et pompes garantissent un process constant et reproductible. Cette salle de sirop est parfaitement adaptée aux formulations de boissons sans alcool telles que cola, tonic et autres boissons gazeuses aromatisées, et s’intègre sans difficulté aux unités de prémix qui ajoutent le CO₂ juste avant la remplisseuse. L’agencement de l’installation et la sélection des équipements en font une solution idéale pour la modernisation ou l’extension d’une ligne d’embouteillage d’occasion dans le secteur des boissons. Caractéristiques techniques et données de performance Dissolveur de sucre : AICMA Pasteurisateur : Alfa Laval Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 4 x 4 000 L Cavalzani Cuves de stockage (sirop fini / sirop simple) : 3 x 2 000 L Bertuzzi Mélangeurs et pompes : inclus pour la circulation, le transfert et le mélange Matières premières traitées : eau traitée, sucre/édulcorants, concentrés de fruits, arômes, additifs Construction : équipements de process en acier inoxydable AISI 304/316 Nettoyage : Conception CIP-ready pour un nettoyage en place hygiénique Automatisation avancée et systèmes de contrôle La salle de sirop est dotée d’un panneau de contrôle centralisé avec sélecteurs analogiques/numériques pour la gestion du process, permettant aux opérateurs de superviser les phases de dissolution, traitement thermique, stockage et transfert. Le dosage s’effectue via des pompes de précision et un contrôle de débit pour garantir la conformité des recettes. La conception hygiénique, les vannes sanitaires et les branchements instrumentés favorisent la répétabilité et la qualité. Cette configuration est adaptée à l’intégration dans l’automatisation de l’usine et le pilotage des recettes, avec des interfaces opérateur claires qui facilitent changements de format et ajustements courants, tout en assurant sécurité et fiabilité. Bedpfx Abjxywg Ss Tolr Intégration sur ligne de production Cette installation de process est conçue pour alimenter une unité de prémix, où le sirop fini est mélangé avec de l’eau traitée et du CO₂ juste avant la remplisseuse isobarométrique. Elle peut être intégrée en ligne avec les équipements existants de production et de conditionnement industriel de boissons, et est compatible avec l’agencement de lignes d’embouteillage d’occasion, qu’il s’agisse de PET ou de verre en aval.

État: usagé, Année de construction: 2020, heures de fonctionnement: 200 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 8051021513, type de courant d'entrée: triphasé, longueur totale: 3 085 mm, hauteur totale: 1 885 mm, Cette machine, ainsi que d’autres équipements faisant partie de notre ligne d’expédition, sont également disponibles dans nos annonces. Si vous recherchez une solution complète dans ce domaine, ou si vous avez besoin de plusieurs composants, n’hésitez pas à nous contacter. Nous vous répondrons dans les plus brefs délais. Aperçu rapide de la ligne d’expédition et de l’utilisation de l’article proposé : La ligne d’expédition était utilisée pour l’expédition de palettes ; c’est-à-dire que des cartons étaient formés (SOCO ATS 2300 + 2200) et scellés en dessous avant d’être mis en place sur la ligne d’expédition principale. Les colis finis étaient ensuite fermés par le dessus à l’aide d’une fermeuse de cartons (SOCO T-4200) et transférés vers une étiqueteuse (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). Une fois que le scanner du Logomatik validait l’intégrité des colis, ceux-ci étaient acheminés vers un robot de palettisation (SOKO PRS-LRS-1218-H3) pour réaliser la palette selon nos spécifications/dimensions. Notre vidéo présente l’ensemble de la ligne d’expédition en fonctionnement. L’article proposé ici est l’une des deux machine SOCO ATS qui forment et ferment les cartons, avant que ceux-ci ne soient envoyés vers le convoyeur principal (voir le cercle bleu sur le schéma). Informations complémentaires : - Effectue automatiquement la formation et le scellage du fond du carton avec ruban adhésif ; le carton est ainsi prêt au remplissage. - La SOCO Pack ATS est une formeuse de cartons entièrement automatique et rapide avec scellage de fond intégré. - Machine adaptée en standard au traitement des cartons de type FEFCO 0201. - Dimensions des cartons : min. 250 x 190 x 130 mm, max. 620 x 440 x 550 mm - Capacité : jusqu’à 15 cartons/min (varie selon la qualité, le modèle et la taille du carton) - Magasin de cartons à plat motorisé, facile à alimenter, sans interruption de production Caractéristiques techniques : Bedpfx Aoxc E Ntsb Telr - Matériau carton : cannelure 2,0-7,0 mm (a, b, c ou b/c double cannelure) - Capacité du magasin : env. 190 cartons (cannelure c) - Plaque d’aspiration interchangeable ; livrée en standard avec tête à vide - Données électriques : 0,5 kW, 400 V, 50 Hz, triphasé avec conducteur de protection - Consommation d’air : 38 l/cycle d’air libre, min. 600 kPa, raccord 1/2'' - Niveau sonore : max. 74 dBA - Couleur : RAL-9006 (gris clair) - Gestion du contre-pression incluse en standard Les composants pneumatiques sont de marque Festo, l’automate programmable (PLC) est signé Siemens. Machine compacte, installation facile. Logiciel convivial aux nombreuses fonctionnalités. Faible niveau sonore et faible consommation d’air.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La Kolbus AB300 est une machine entièrement automatique et modulaire destinée à la fabrication de caisses en carton ondulé, capable de produire différents types de boîtes (tels que 0201, plateau, wrap-around et caisses palettes). Ses principales caractéristiques techniques incluent une vitesse maximale allant jusqu’à 100 m/min, un réglage entièrement automatique via écran tactile, une largeur maximale de découpe de 2 590 mm (102 pouces) et une longueur illimitée, ainsi que la capacité de fabriquer plus de 100 styles de boîtes. La machine offre une grande flexibilité, permettant un changement rapide entre différents formats et designs. Spécifications techniques Vitesse maximale : jusqu’à 100 m/min Largeur de découpe : de 100 mm à 2 590 mm (102 pouces) Longueur : illimitée Types de boîtes : plus de 100 styles différents, y compris 0201, wraps, caisses palettes et séparateurs Commande : réglage entièrement automatique par écran tactile Efficacité énergétique : jusqu’à 75 % d’économie d’énergie par rapport aux machines conventionnelles Matériaux : compatible avec tous types de carton ondulé Options disponibles : Agrafeuse de la société Godswill Type : GSS-600 / GSS-600L Bjdjxpga Tspfx Ab Tolr Vitesse de piqûre : max. 600 piqûres/min Nombre de piqûres : 1–99 Entraxe des piqûres : 10 mm Hauteur d’empilage : 850 mm Dimensions produit max. : - 1 600 mm (L) × 1 500 mm (P) - 2 250 mm (L) × 2 500 mm (P) Puissance : 12,5 ch / 14 ch Poids de la machine : 4 000 kg / 4 500 kg

État: très bon (occasion), Année de construction: 1998, Formeuse de carton bedo Type VA 988 avec Nordson 3400 Hot Melt Année de construction 1997 Masch. No. VA 988.1.52490, No. de série 4705 Capacité : 20 cartons/min. avec changement de format automatique. Plage de formats : L 200 - 650 mm L 150 - 460 mm H 100 - 500 mm. Hauteur de sortie du carton : 600 mm Données électriques : Tension : 400 V, 3 phases Fréquence : 50 Hz Puissance connectée : 7,3 kVA 18 Amp Pression de service : 5-7 bar La machine est équipée d'une commande SPS de marque Siemens S 5. Poids de la machine : 1.500 kg Dimensions de la machine : Longueur : 3000 mm Bjdpfx Abeifkbxo Tjlr Profondeur, magasin de cartons inclus : 2100 mm hauteur : 2100 mm Poids de la machine : 1.500 kg Fermeture du fond avec appareil à colle chaude de marque NORDSON 3400. Si tu as besoin de plus d'informations. Nous sommes là pour vous aider ! Veuillez nous contacter via le formulaire de contact ou par téléphone. Votre annonce a été traduite automatiquement. Des erreurs de traduction sont possibles.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2012, Fermeuse de cartons/caissettes Soco Blodew Rr Dhepfx Ab Tsr Entièrement en acier inoxydable Têtes de bande supérieure et inférieure (amovibles) Mobile sur roulettes verrouillables Réglage manuel du guide latéral Réglage manuel de la tête supérieure Tailles de ruban de 28 mm à 48 mm En excellent état

État: usagé, Année de construction: 2006, Siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h Composants de la siroperie : 1. Armoire de commande électrique. 2. Réservoir de réception du sucre 200 l 3. Réservoir de dissolution du sucre 8000l 4. Filtration du sucre 5. Pompe à sirop de sucre 6. Échangeur de chaleur (refroidissement du sirop) 7. Réservoir de sirop de sucre I 6000 l 8. Réservoir de sirop de sucre II 6000 l 9. Réservoir pour émulsions, concentrés, ajout d'arômes 200l 10. Pasteurisateur FISCHER pour sirop et jus 6000 l/h 11. Toutes les pompes, tuyaux Présentation de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h La "siroperie d'occasion jusqu'à 6000 L/h" apparaît d'emblée comme un atout essentiel dans le traitement des liquides. Depuis sa création en 2006, cette puissante machine est à l'avant-garde de la production de sirop. D'une capacité remarquable de 6 000 litres par heure, elle est l'exemple même d'un fonctionnement à haut rendement. Actuellement, elle est stockée et attend avec impatience d'être intégrée dans son prochain chapitre productif. Composants essentiels de la machine L'armoire de commande électrique est au cœur de la fonctionnalité de la salle des sirops. Cette unité cruciale garantit une automatisation précise de l'ensemble du processus de fabrication du sirop. Le voyage commence ensuite avec un réservoir de réception du sucre de 200 litres. Un réservoir de dissolution du sucre de 8 000 litres suit de près, jouant un rôle indispensable et garantissant que chaque lot répond aux normes de qualité les plus strictes. Filtration et refroidissement En outre, la filtration du sucre constitue un point critique, visant à éradiquer les impuretés et à garantir une production de sirop irréprochable. Parallèlement, une pompe dédiée facilite le transfert efficace du sirop entre les différentes étapes. En outre, un échangeur de chaleur sophistiqué intervient pour maintenir le sirop à des températures de traitement idéales. Stockage et aromatisation L'installation comprend également deux réservoirs volumineux de 6 000 litres pour le stockage du sirop, conçus dans un souci de capacité et de facilité d'accès. De plus, un réservoir polyvalent de 200 litres accueille les émulsions, les concentrés et les ajouts d'arômes, offrant ainsi une flexibilité essentielle à la production. Le pasteurisateur FISCHER, avec sa capacité de 6000 litres par heure, joue un rôle essentiel pour assurer la sécurité du sirop et du jus, en renforçant la qualité du produit avant l'étape finale d'embouteillage. Un système intégré prêt à l'emploi De plus, l'inclusion de toutes les pompes, tuyaux et vannes nécessaires - comme le montrent les images ci-jointes - souligne l'état de préparation opérationnelle du système. Cet assemblage complet assure une transition en douceur vers la production active, favorisant un flux de travail fluide et efficace tout au long du processus de préparation du sirop. Conclusion de la salle de sirop usagé jusqu'à 6000 L/h Blodpfx Abovgvxdj Tsr En résumé, la "chambre à sirop d'occasion jusqu'à 6000 L/h" représente une approche holistique de la production de sirop. Dotée de composants technologiques avancés, elle témoigne d'un engagement en faveur de l'efficacité et de la qualité des produits. Par conséquent, son adoption dans un environnement de fabrication promet d'améliorer considérablement les capacités opérationnelles, ce qui en fait un investissement précieux pour toute entreprise de production de boissons tournée vers l'avenir.