Concasseur à cylindres

LITech RC 100 - 2.2kW

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2016, poids total: 8 200 kg, type de carburant: électrique, couleur: blanc, Type HX426 Diamètre de la lame (mm) 650 Nombre de marteaux (pcs) 30 Taille de l'entrée (mm) 1250 x 250 Taille des mailles (millimètres) 80 Fgsdoqmi Iropfx Am Usi Longueur de déchiquetage (mm) 50 -80 Capacité (t/h) 8- 10 Puissance principale (kW) 132 Moteur d'alimentation (kw) 7,5 +5,5 Moteur de refoulement (kw) 5,5 +5,5 Moteur de la pompe à huile (kw) 1,5 Longueur du convoyeur (mm) 4000 Longueur du convoyeur (mm) 10000 Poids (t) 8,2 Remarque : la capacité dépend des caractéristiques physiques de la matière première, de la méthode d'alimentation, de la vitesse d'alimentation et du volume de production.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. Fjdpfeq Ngamjx Am Uegi 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

État: bon (utilisé), Fabricant : Takraf / Zemag Type : ZWB 630 x 800 -1 Diamètre des rouleaux : 630mm. Largeur des rouleaux : 800mm. Avec cadre et entraînements. Fgjdpfx Amspxn D Io Uoi

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Bande tampon, séchoir en acier inoxydable Bande tampon en 3 parties Largeur de bande 1500 mm Acier inoxydable Fjdpfowb Sqwox Am Ujgi Longueur env. 17,5 mètres Largeur 2500 mm Hauteur 3050 mm Poids selon spécification env. 8000 KG Les éléments sous la bande ne sont pas inclus

Année de construction: 2013, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une usine complète de recyclage et d'extrusion Artec est disponible. Matériau : PE/PP/PS/ABS/LDPE/HDPE/MDPE, diamètre de la vis : 145 mm, rapport L/D : 42, capacité d'extrusion : 700 kg/h, dégazage : 2 fois, puissance du broyeur/extrudeur/changeur de tamis : 55 kW/609 kW/55 kW. Dimensions totales du système X/Y/Z : environ 20 700 mm/3 000 mm/3 400 mm, commande : Siemens. Y compris broyeur, unités de convoyage, silo de stockage et de mélange, bande d'alimentation, extrudeuse, pompe à vide, filtre à fusion, granulation à chaud, station de remplissage et de pesage de sacs et station d'ensachage. Documentation disponible. Une inspection sur place est possible. Fgjdpfev Ip S Hox Am Uei

État: d'occasion, Fabricant : REWA Type : vis sans fin à corps plein, montée des deux côtés, Autres : sans couvercle, SANS moteur ni engrenage, avec vanne pour matières solides Fjdsrk Etuspfx Am Usgi longueur : 8,00 m Ø vis sans fin : 300 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, La machine à sertir les toits métalliques SLP-1 auto avec option de poinçonnage latéral est le dernier projet de notre société dans le domaine de l'équipement pour la production de toits métalliques. La machine SLP-1 auto est capable de produire des panneaux avec des trous de fixation et de poinçonner les parties latérales des panneaux, ce qui permet de plier le bord du panneau et de l'assembler aux éléments de la toiture par la suite. Notre machine est équipée d'un système d'automatisation et produit en mode entièrement automatique. Ce processus se déroule de la manière suivante : l'opérateur de la machine place l'extrémité du rouleau de métal sur les rouleaux de traction de la machine, qui le déplace vers la partie de laminage de l'équipement. Au début du processus de laminage, deux presses pneumatiques de poinçonnage situées de chaque côté de la machine effectuent des coupes latérales des panneaux. Après la découpe, le processus de laminage passe aux rouleaux suivants. Ceux-ci forment progressivement le profil du panneau de toiture et découpent les trous de fixation à l'aide d'outils de coupe spéciaux. Après le laminage, une cisaille automatique spéciale située à l'extrémité de la machine coupe le panneau en longueurs aux dimensions nécessaires. Fsdpfx Aouzv Tzjm Usgi De même que la machine coupe les parties latérales des panneaux au début du processus de production, elle ne coupe que la partie plate du panneau à la fin de la production. La qualité du panneau s'en trouve améliorée et il n'y a pas de déformations comme dans le cas d'une coupe de profilés, lorsque la cisaille guillotine doit couper non seulement la partie plate mais aussi la partie de la serrure du panneau. Spécifications : Dimensions (mm) : machine à rouler 3000x1400x900 cisaille guillotine 400x1120x1130 Poids (kg) : machine à rouler 643 cisaille guillotine : 110 Puissance d'entraînement : machine à rouler : 1,5 kW, 220V (ou 380V sur demande) cisaille guillotine : 1,1 kW Épaisseur maximale de la tôle (mm) : 0,6-0,7 mm Largeur de la pièce (mm) : 250-700 Vitesse de roulage (m/min) : jusqu'à 10 La machine à panneaux de toiture métalliques SLP-1 auto est dotée d'un système d'automatisation qui permet de réduire au minimum le travail de l'opérateur - il lui suffit de définir sur l'ordinateur le nombre de panneaux à produire et leur longueur, et la machine les roule et les coupe automatiquement. Ainsi, l'influence du facteur humain est réduite, les erreurs de fabrication sont minimes et les panneaux sont tous de la même taille et prêts à être installés. La profileuse SLP-1 auto click lock est dotée d'un système de réglage facile de la largeur. Ainsi, pour passer d'une largeur de panneau à une autre, l'opérateur n'a qu'à tourner la molette de réglage, de sorte que le réajustement prend très peu de temps pour cette opération. La profileuse pour panneaux de toits métalliques SLP-1 auto peut être équipée d'options supplémentaires : Couteau de coupe pour couper le métal de la bobine à la fin du processus de laminage du métal afin de réduire la quantité de déchets possibles ; Rouleaux pour panneaux nervurés, pour enrouler des nervures étroites ou larges au centre du panneau de toiture à fermeture rapide ; Module de panneau à micro-ondes - dispositif permettant de former de petites courbes sur toute la largeur du panneau de toiture, ce qui rend l'aspect de la toiture plus intéressant et attire l'attention. Dérouleur de métal (peut être sur pied, console manuelle, console automatique).

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, 4 convoyeurs à vis à vendre (prix pour 1 pièce) 2 pièces. Longueur de 5,8 m (1 pièce sans raccord ; 1 pièce (coupée en deux) doit être soudée). 2 pièces. Longueur de 7,3 m. Les deux convoyeurs sont dotés de raccords d’origine (1 convoyeur composé de 2 parties). Les paramètres du moteur sont visibles sur la photo. Si vous avez des questions, n’hésitez pas à nous contacter. Fodpfjibwfzsx Am Uogi Si vous êtes intéressé par l’ensemble, nous pouvons vous proposer une remise très intéressante.

État: nouveau, Année de construction: 2026, Le centre d'usinage laser skyCUBE M / P / SL – une nouvelle référence en matière d'usinage laser ! (* Les prix varient en fonction de la configuration ; il s'agit d'une machine laser neuve de notre fabrication.) Options laser selon vos besoins : laser CO2 150 W / 250 W / 400 W ou laser à fibre 1500 - 6000 W PFEIFER – Centre d'usinage laser skyCUBE Zones d'usinage : Mclass = X 1250 x Y 650 x Z 100 mm Pclass = X 1250 x Y 1250 x Z 100 mm SLclass = X 1250 x Y 2550 x Z 100 mm skyCUBE – Centre d'usinage laser – la nouvelle machine laser multifonctionnelle de gravure et de découpe – l'usinage laser simplifié – haute précision – gravure et découpe laser à grande vitesse et avec une qualité élevée. Notre nouveau modèle multifonctionnel, le meilleur de sa catégorie, séduit non seulement par sa conception repensée, mais aussi par ses performances exceptionnelles dans toutes les applications industrielles, en tant que laser de gravure CO2 ou à fibre, ainsi qu'en tant que laser de découpe CO2 ou à fibre. Grâce à une puissance laser optionnelle allant jusqu'à 1500 W (1,5 kW), l'appareil laser CO2 / le système laser à fibre peut être utilisé de manière extrêmement flexible dans votre production. Fgodpfxjbnphvo Am Uji Les appareils laser skyCUBE répondent à toutes les exigences de la classe 1 conformément à la norme DIN EN 60825-1 et vous offrent ainsi un niveau de sécurité maximal. Ce laser CO2 / laser à fibre est idéal, en fonction de la puissance laser choisie et installée, pour la découpe et la gravure de nombreux matériaux, tels que : divers métaux, plexiglas, bois massif et dérivés du bois, matériaux composites à base de bois, papier, carton, divers plastiques et mousses, textiles, etc. La finition exceptionnelle de la machine laser, produite à 100 % à Plauen, en Allemagne, garantit à l'utilisateur du laser, de la construction métallique à la source laser, une grande précision de travail et une qualité constamment élevée. Avec une vitesse de découpe allant jusqu'à 8000 mm/s et une vitesse de gravure allant jusqu'à 4000 mm/s, la technologie laser de haute qualité permet d'obtenir des bords de coupe nets et précis et des gravures laser exactes. La conception ergonomique avec table de travail escamotable facilite l'alimentation de la machine. Un tiroir situé dans la partie inférieure de la machine sert à collecter les pièces découpées. Facile à utiliser et intuitif – le logiciel PC skyCUBE fourni (compatible Windows®). Une interface utilisateur simple, pratique et adaptée aux normes Windows permet de travailler rapidement et efficacement. La grande stabilité du système, la surveillance professionnelle avec la commande et le contrôle de la machine correspondants, ainsi que la compatibilité avec les formats de fichiers courants caractérisent le logiciel. La sortie des données s'effectue par couches – séparément pour chaque couche, y compris la définition des séquences et du type d'usinage. Les paramètres, tels que la puissance du laser et la vitesse d'usinage, sont automatiquement enregistrés pour chaque couche et peuvent être facilement reproduits à tout moment dans une base de données de matériaux. Grâce à un ordinateur connecté via une interface LAN / USB, les projets laser sont transférés vers le centre d'usinage laser skyCUBE M. De là, ils peuvent être traités à nouveau sans avoir à allumer l'ordinateur. Grâce à un panneau de commande tactile moderne, vous avez accès à toutes les informations et fonctions du système.

État: d'occasion, Année de construction: 1996, Machine de standardisation, Componaster Fgsdpfxofw A Unj Am Uei Type KCC Pour la standardisation de la teneur en matières grasses du lait ou de la crème 2 pièces identiques