Coffre-fort - Système pour la sauvegarde des données informatiques

Lampertz Modulsafe LMS9.3

État: bon (utilisé), actuellement encore 12 pièces en stock 2 x SEEPEX Nemo 1 x NETZSCH NM045, GETRIEBEBAU NORD, année 2001 2 x NETZSCH NM021BY, HANNING 0,75 kW, année 2014 2 x ALLWEILER SEP 380.1A11P01, année 1990/1992 2 x ALLWEILER AE1N25-ID, GETRIEBEBAU NORD 0,75 kW, année 1996 1 x ALLWEILER AE1E550-ID, GETRIEBEBAU NORD 4 kW, année 1996 1 x fabricant inconnu, réducteur LEROY SOMER, 5,5 kW Hfodpfx Aelhr Hfjffjd

Année de construction: 1999, État: usagé, Nom : Pompe à vis excentrée d'occasion Fabricant : Seepex Type : BN10 Année de construction : 1999 Matériau : acier normal Entraînement moteur : 9,2 kW Température max. Température de fonctionnement : 20°C Dimensions : L 2400 mm x l 300 mm x H 420 mm Poids à vide : 250 kg. Vitesse de rotation : 75 -430 rpm Débit : 1,5 -12 m3H Pression max. Pression de service : 16 bar Tension de service : 380-20 / 655-725 V Indice de protection : 55 Brides : DN 80 / 100 État : Occasion Hfedpfoh Tkafex Affjd Tech. Documentation : Non Prix : Sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 000 kg, Poids maximal du rotor ---3000 kg (6613,87 lb) Hfedpfjr Dd Avex Affsd Poids minimal du rotor ---30 kg (66,14 lb) Diamètre maximal du rotor ---1400 mm (55,12 in) Diamètre minimal de l'arbre ---20 mm (0,79 in) Diamètre maximal de l'arbre ---300 mm (11,81 in) Puissance moteur ---11 kW (14,75 HP) Unité d'entraînement (Std.) ---11 kW (14,75 HP) Vitesse d'équilibrage ---0-3000 tr/min (25 Hz) (réglable vers le haut et vers le bas) Unité d'entraînement --- Courroie ou arbre uniquement / Courroie + arbre Longueur de banc ---3000 mm (118,11 in)

État: usagé, Pour de plus amples informations techniques, veuillez contacter le vendeur. Hsdpfx Aoh A I S Ajffsfd

État: nouveau, Comparable à Behringer, Kaltenbach, Kasto, Jaespa, etc. Processus de sciage semi-automatique avec serrage de la pièce, sciage, et remontée à la hauteur préréglée après la coupe terminée. Surveillance hydraulique continue de la pression et de l’avance de coupe sur le côté opposé du ruban de scie. Cela garantit des conditions optimales pour chaque tâche de sciage, c’est-à-dire une pression constante pour les matériaux pleins et une avance constante pour les profilés à paroi mince. Particulièrement adaptée pour une utilisation universelle avec différentes sections, matériaux et changements fréquents d’angles de coupe. L’automate de commande est conforme à la norme CE 89/289. Données techniques : Capacité de coupe en mm rond/plat : 90° 325/500 x 300 45° 300/300 x 300 30° 200/200 x 200 45° 300/300 x 300 Hodpfx Aot D Azcoffofd Abaissement rapide du cadre de sciage par bouton-poussoir jusqu’au bord du matériau. Réglage manuel de l’angle d’onglet de 45° à 90° à 30° en continu via l’échelle. Le point de pivotement de l’onglet est l’intersection entre le ruban de scie et la mâchoire d’étau fixe ; il n’y a donc pas de modification de la longueur lors du changement d’angle. Serrage hydraulique plein débattement de la pièce – système hydraulique CETOP. Quel que soit l’angle du cadre de sciage, la pièce est toujours serrée parallèlement à 90°. Installation complète du système de refroidissement avec pompe à immersion électrique. Commande centrale de la machine. Entraînement du ruban de scie avec arrêt en fin de course. Bras de guidage du ruban mobile, réglable en largeur de matériau. Poulies de renvoi de ruban à guidage carbure. Brosse de nettoyage des copeaux entraînée. Tension du ruban réglée avec clé dynamométrique. Peinture gris argenté/bleu-gris (RAL 7001/RAL 7031). Longueur résiduelle : 60 mm. Vitesse de coupe : Entraînement AC à fréquence variable, 15–150 m/min, réglable en continu au pupitre de commande. Entraînement : Ruban de scie 3,0 kW ; 400 V, 50Hz Hydraulique 1,1kW Pompe du liquide de refroidissement 0,1kW Avance du cadre de sciage : Réglage continu jusqu’à 300 mm/min, commandée hydrauliquement. Tension du ruban de scie : mécanique avec clé dynamométrique. Dimension du ruban : 4200x34x1,1mm Hauteur de travail : 750 mm (sans éléments de support) Poids : 850 kg Dimensions (Lxlxh) : 1450x2350x1350 mm

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Une installation d'osmose inverse MWT est disponible. Débit : env. 800 l/h. Une visite sur site est possible. Hfjdewxfamjpfx Affed

État: nouveau, Année de construction: 2019, Cuves de stockage, par exemple pour bitume adaptées aux centrales d'enrobage, etc. (version verticale) 7 x 70 m³ 1 x 68 m³ avec agitateur Neufs, jamais utilisés, issus d'une annulation de projet, chauffés à l'huile thermique et électrique possible, complets, disponibles immédiatement, à vendre (individuellement ou en lot). Hfjdpfow Nwtljx Affsd

État: comme neuf (occasion), heures de fonctionnement: 1 606 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Woma 1502 électrique en bon état de fonctionnement Hfsdpev Stknefx Affjd 415 bar - 133 l/min

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, Broyeur à boulets sec et humide : structure, fonctionnement et détails techniques Un broyeur à boulets est un équipement fondamental de broyage utilisé dans le traitement des minerais, la fabrication du ciment, la production chimique et d'autres applications industrielles. Il fonctionne en faisant tourner une virole cylindrique remplie de corps broyants – généralement des billes d’acier – provoquant des chocs et des frottements qui réduisent les matériaux en poudre fine. Selon l’environnement de broyage, les broyeurs à boulets sont classés en types secs et humides, chacun étant adapté à des matériaux et des exigences de procédés spécifiques. Principe de fonctionnement Les broyeurs à boulets secs et humides reposent sur le même principe mécanique. Le cylindre rotatif, entraîné par un moteur via un système d’engrenages, soulève les corps broyants et le matériau le long de la paroi interne. Au cours de la rotation, les billes retombent par gravité, percutant et broyant le matériau. La différence réside dans la présence ou l’absence d’un milieu liquide durant le broyage. Broyeur à boulets sec Un broyeur à boulets à sec est utilisé lorsque le matériau doit rester exempt d’humidité ou lorsque l’eau pourrait altérer la qualité du produit. Il est communément employé dans le broyage du clinker de ciment, du calcaire, du quartz et des matériaux réfractaires. La sortie peut être de type à grille ou par débordement, selon la finesse souhaitée. Caractéristiques techniques : Hfedpfxjq Nx Alo Affjd - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,075–0,4 mm - Capacité : 0,65–90 t/h - Matériau du blindage : acier à haute teneur en manganèse ou alliage résistant à l’usure - Système d'entraînement : à engrenages ou moteur à accouplement direct - Contrôle de la poussière : équipé d'un système d’aspiration et de collecteur de poussière Avantages : - Adapté aux matériaux sensibles à l’humidité - Pas de séchage nécessaire après broyage - Risque de corrosion réduit et maintenance simplifiée - Classification et séparation des matériaux facilitées Limites : Le broyage à sec génère plus de poussière et de chaleur, nécessitant des systèmes de ventilation et de dépoussiérage efficaces. Broyeur à boulets humide Un broyeur à boulets humide fonctionne avec de l’eau ou un autre liquide ajouté au matériau. La pulpe formée durant le broyage améliore l’efficacité en réduisant les frottements et en évitant l’échauffement excessif. Il est largement utilisé dans l’enrichissement des minerais, l’industrie céramique et chimique. Caractéristiques techniques : - Taille d'alimentation : ≤25 mm - Granulométrie de sortie : 0,074–0,2 mm - Capacité : 0,65–615 t/h - Matériau du blindage : caoutchouc ou acier à haute teneur en chrome - Mode de décharge : par débordement ou à grille - Équipements auxiliaires : classificateur, pompe et épaississeur pour la circulation de la pulpe Avantages : - Rendement de broyage supérieur et granulométrie plus fine - Réduction des émissions de poussière et du niveau sonore - Fonctionnement continu adapté aux circuits d’enrichissement - Meilleur contrôle de l’uniformité des particules Limites : Un séchage supplémentaire est nécessaire si le produit final doit être en poudre et la gestion de la pulpe est plus complexe. Le choix entre broyage à sec ou humide dépend du type de matériau, du procédé en aval et des conditions environnementales. Le broyage à sec est privilégié pour les matières devant rester sèches, tandis que le broyage humide est idéal p

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 03, type de courant d'entrée: triphasé, fréquence d'entrée: 50 Hz, Équipement: documentation / manuel, Nous disposons de 17 ensembles NF42 4/54, 2/130, 2/84, 2/66,\nAnnées 1987-2005.\n\nAvec double rouleau en fer\nAvec presseur en caoutchouc\nAvec 16 à 20 cadres lisses\nAvec mécanisme de fil de liage\nAvec 6 rails de contact et dispositif d'arrêt\nAvec 2 systèmes de transport du fil de trame\nÉtat : Nettoyé et révisé, testé après réparation. Hsdpsu A Ir Esfx Affsfd