Vertical machining center

KONDIA A-6/2T

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B-8029, Caractéristiques techniques : # Espace d’usinage : X 800 mm ; Y 400 mm ; Hauteur de la surface de la table au sol : 850 mm (charge maximale 450 kg) # Nombre de rainures en T : 3 / Distance entre les rainures en T : 125 mm / Largeur des rainures : 18 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X, Y, Z) + 2 broches horizontales jumelées + 4ème axe # Vitesse rapide : X, Y, Z – 30 m/min # Courses de travail : course longitudinale (axe X) 600 mm, course transversale (axe Y) 400 mm, course verticale (axe Z) 510 mm Capacités de la tête de broche : # Distance entre broches : 200 mm # Distance max. de la broche à la table : 650 mm # Nez de broche : ISO7388 (avec réfrigération interne), porte-outil (taille 40) # Plage de vitesses (standard) 100/8000 trs/min, couple max. à 330 trs/min : 85 Nm, 7,5 kW Changeur d’outils automatique : # Nombre d’outils : 20, Système de sélection : séquentiel / aléatoire, Diamètre max. (outil adjacent) 85 mm, Diamètre max. (outil non adjacent) 135 mm, Longueur max. de l’outil 250 mm, Poids max. de l’outil 6,5 kg, Temps de changement d’outil 6 s. Temps de changement d’outil 3 s. Raccordement électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 30 kVA Dimensions : # Surface au sol requise : env. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Poids : env. 4200 kg Équipement inclus : # Commande CN GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extracteur de copeaux # Système de lubrification # Coffret électrique de refroidissement # Système de refroidissement de broche : HARBOR Modèle : HBO-750PTSB2 # Documentation : numérique et papier disponibles État de la machine : HORS SERVICE # Changeur d’outils (1 unité) hors d’usage – à remplacer, non réparable # Broches hors d’usage – à remplacer, non réparables Bljdpjxxiy Iefx Ahkjp # Groupe hydraulique hors d’usage – à réparer ou à remplacer

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, HYPERTURN 665 MCplus - B-PowerMill Centre de tournage CNC multiaxes avec changement automatique d’outils, axe Y et axe B, pour l’usinage complet de pièces de tournage-fraisage. Moteurs de broche intégrés (ISM) sur la broche principale et la contre-broche avec système de compensation thermique (refroidissement par liquide). Puissance d’entraînement : - Broche principale : 29 kW - Contre-broche : 22 kW Vitesse de rotation : - Broche principale : 0-5000 tr/min - Contre-broche : 0-7000 tr/min Connexion de broche (DIN 55026) : - Broche principale KK 6 (passage 65 mm) - Contre-broche KK 6 Axe Y : course ± 50 mm Bedpfoxz Ab Rjx Ahkslp L’axe Y est conçu de manière à répartir les forces de coupe résultantes sur deux axes, garantissant ainsi une rigidité extrême pour tous les processus d’usinage. B-PowerMill : Pour l’usinage de surfaces inclinées et de perçages, une broche de fraisage motorisée avec magasin d’outils 24 positions est intégrée au système de chariot supérieur. La plage de pivotement de 210° est entièrement interpolable et à réglage continu. Guidages à rouleaux précontraints sur tous les axes linéaires, système d’entraînement numérique, codeur de broche intégré, commande numérique dernière génération SINUMERIK 840D, incluant : * Cylindre de serrage creux, y compris tube de tirage * Éjecteur de pièces et rinçage à travers la contre-broche * Tourelle porte-outils 12 positions VDI 30 radiale avec logique directionnelle pour jusqu’à 12 stations d’outils motorisés ! Vitesse de pivotement réglable par commutateur d’avance. Performances : - Max. 6,7 kW à 2650 tr/min - Couple constant 25 Nm - Plage de vitesse 0-5000 tr/min - Axe C pour broche principale et contre-broche - Logiciel TRANSMIT pour programmation facile des axes C * Dispositif de préhension des pièces finies * SINUMERIK 840D * Convoyeur à copeaux programm able avec une hauteur d’éjection de 1200 mm (type "à bande à charnière") * Système de refroidissement intégré au convoyeur à copeaux - 1 pompe haute pression 14 bar - 1 pompe haute pression 14 bar avec filtre fin 20 µm - 2 pompes de rinçage 3,7 bar * Groupe climatisation armoire électrique * Séparateur d’huile par effet électrostatique * Centrale hydraulique * Éclairage machine * Interface pour pédale * Documentation Inclus : - Manivelle électronique - Clavier PC - Préparation réseau - Surveillance d’outils - Fenêtre tournante - Pistolet de nettoyage - Lampe de signalisation Année de fabrication : 2008 Numéro de machine : R7AW0401

État: nécessite des réparations (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: non fonctionnel, numéro de machine/véhicule: B-8024, Caractéristiques techniques : # Zone d'usinage : X 800 mm ; Y 400 mm ; Hauteur de la surface de la table au sol : 850 mm (charge max. 450 kg) # Nombre de rainures en T : 3 / Distance entre rainures en T : 125 mm / Largeur des rainures en T : 18 mm # Description des axes : 3 AXES LINÉAIRES (X,Y,Z) + 2 broches horizontales jumelées + 4ème axe # Vitesse de déplacement rapide : X,Y,Z - 30 m/min # Courses de travail : Course longitudinale (axe X) 600 mm, course transversale (axe Y) 400 mm, course verticale (axe Z) 510 mm Capacités de la tête de broche : # Distance entre les broches : 200 mm # Distance max. de la broche à la table : 650 mm # Nez de broche : ISO7388 (avec réfrigération interne), Porte-outil (Taille 40) # Plage de vitesses (standard) : 100/8000 tr/min, Couple max. à 330 tr/min : 85 Nm, 7,5 kW Changeur d’outils automatique : # Nombre d’outils : 20, Système de sélection : séquentiel / aléatoire, Diamètre max. (outil adjacent) : 85 mm, Diamètre max. (outil non adjacent) : 135 mm, Longueur max. outil : 250 mm, Poids max. outil : 6,5 kg, Temps de changement d’outil : 3 s Connexion électrique : # Tension : 3x400V/50Hz # Puissance installée : env. 30 kVA Dimensions # Encombrement au sol : env. L 2,1 x l 3,5 x H 3 m # Poids : env. 4200 kg L’équipement comprend : # Commande CNC GE Fanuc Series 31i MODEL A # Extracteur de copeaux # Système de lubrification # Armoire électrique du système de refroidissement # Système de refroidissement de broche : HARBOR Modèle : HBO-750PTSB2 # Documentation : électronique disponible / manuel papier disponible Statut de la machine : HORS SERVICE # Moteur axe Y hors service – à remplacer – irréparable # Changeur d’outils 2 unités hors service – à remplacer – irréparables # Broches hors service – à remplacer – irréparables Bledpfxexxi Ewj Ahkjp # Groupe hydraulique hors service – à remplacer ou à réparer

Année de construction: 1982, État: d'occasion, En bon état. Bjdpfxsdq Ug Ij Ahkjlp

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2026, SÉRIE AT Machine de découpe laser à fibres pour tôles et tubes métalliques, modèle d’entrée de gamme Une machine, deux utilisations. La série AT permet de découper à la fois des tôles et des tubes métalliques. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Amélioration des fonctionnalités Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Base de données experte pour une découpe à grande vitesse L’efficacité de la découpe à l’air augmente de 37 % lors de la découpe d’acier au carbone. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Fonction active anti-collision Les têtes laser à fibres sont capables de détecter les obstacles saillants afin de réduire efficacement le taux de dommages et de diminuer les coûts de maintenance d’une machine de découpe laser. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Bodor Lightning Le processus de perçage ultra-rapide, combiné parfaitement avec BodorGenius, permet de réaliser l’ensemble du perçage pendant que la tête de découpe laser descend sur l’axe Z. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Pas de vibrations lors de la découpe de tôles fines Le processus de découpe fonctionne même au bord des tôles fines et garantit l’absence de marques de vibration. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Découpe de profilés en acier en L et en U La découpe de profilés en acier en L et en U est standard et ne nécessite pas d’installation supplémentaire. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Recherche des bords sur les quatre côtés, précision accrue La méthode et l’algorithme optimisés de recherche des bords garantissent une plus grande précision de découpe et une meilleure stabilité de la machine de découpe laser. Configuration mécanique Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Poutre transversale en aluminium étiré Processus d’étirage à ultra-haute pression et conception légère ; la rigidité augmente de 60 % ; le poids diminue de 20 % ; la vitesse de fonctionnement de la machine de découpe laser augmente de 50 %. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Table modulaire La table de découpe modulaire, dotée de renforts, réduit le temps de démontage et améliore la commodité et la rigidité. Machines de découpe laser pour tôles et tubes, série A-T Mandrin pneumatique Le serrage de la machine de découpe devient facile, rapide et pratique, avec un temps de serrage minimal de 3 secondes et une grande précision de répétition. Logiciel BODORTHINKER BodorThinker BodorThinker est un système de contrôle intelligent haut de gamme pour une machine de découpe laser CNC, offrant une stabilité fiable, une installation et un réglage faciles, une production sûre, de multiples fonctionnalités et des performances robustes. Avec BodorThinker, vos solutions de découpe laser peuvent être modulaires, personnalisées, automatisées et basées sur l’information. Conception Lauréat du prix de conception industrielle « Oscar de la conception », l’un des trois meilleurs prix mondiaux de conception industrielle Bjdpfx Ahjhtyutjkjlp Télécommande Sa forme en mangue et sa fixation magnétique pratique vous permettent de la contrôler d’une seule main.

État: d'occasion, Centre d’usinage horizontal CNC 5 axes HMC – Centre de fraisage, centre de fabrication Fabricant : LICON Modèle : Liflex 1266 PC B1 Année de construction : 2016, mise en service : 2017 avec commande numérique CN SIEMENS 840D SL (Solution Line) avec 5 axes contrôlés en interpolation simultanée Courses d’axes X : 1200 mm, Y : 660 mm, Z : 650 mm Axe A en pont pivotant +/- 135° (270°) Axe B 360° rotation continue Accélération axes X + Y 6 m/s² Accélération axe Z 9 m/s² Force d’avance axes X + Y 7500 N Force d’avance axe Z 10000 N Tolérance de positionnement (X/Y/Z) 0,008 mm Vitesse de pivotement axe A rotation 180° en 4 sec. Diamètre d’encombrement dans le pont pivotant max. 1400 mm Charge transportée sur le pont pivotant max. 700 kg Interface outil HSK 63 Vitesse de broche max. 12000 tr/min, variable en continu Puissance de broche 37 kW à 40 % DF Couple de broche à 40 % DF 85 Nm Couple maxi broche 100 Nm Temps de changement d’outil (copeau à copeau) env. 3,7 sec. Blodpjt Ac Efsfx Ahksp Diamètre outil si logements adjacents occupés Ø 140 mm Diamètre outil si logements adjacents libres Ø 250 mm Longueur maxi outil 400 mm Poids maxi outil 20 kg Alimentation électrique 400 Volt, 50 Hz Puissance raccordée 80 kVA Raccordement air comprimé 5-8 bar - Broche moteur LIFLEX MSP 80/63/85/12.000 (Puissance 37 kW/40% DF) avec refroidissement par liquide et groupe de refroidissement - Table rotative à 2 axes LICON en tant qu’axes B et C, avec serrage hydraulique des axes - Système de point zéro sur la table tournante de l’axe pivotant - Changeur de palettes double, sans palettes (à prévoir à neuf) - Passage de médiums de 5 conduites de pression simple effet pour huile ou air, pour le serrage de la pièce sur palette Fonctions hydrauliques de 30-150 bar, avec surveillance de pression (pilotées par fonctions M) - Changeur d’outils 30 positions, type carrousel disque - Machine prévue pour usinage à sec avec système de micro-lubrification MMS - Lubrification interne MMS à travers la broche - Convoyeur à copeaux à bande racleuse, évacuation à 1150 mm - Mode ECO Licon (fonctionnement énergétique efficace des groupes) - Système de mesure directe sur tous les axes - Heures de fonctionnement relevées tension commande ON ≈ 7500 h Encombrement en service L x l x h 9000 x 5000 x 3800 mm Encombrement transport L x l x h 6100 x 4400 x 3600 mm Poids machine de base env. 21 t Poids total env. 24 t Très bon état

Année de construction: 2005, État: prêt à l'emploi (d'occasion), - D'OCCASION - TOUR À POUPÉE MOBILE 6 AXES AVEC ALIMENTATEUR DE BARRES LONGUEUR DE TOURNAGE MAXIMUM : 320 mm DIAMÈTRE DE TOURNAGE MAXIMUM : 32 mm BROCHE : 200-8000 tr/min ; 3,7 - 7,5 kW Bedpfx Ahevthv Ijkelp CONTRE-BROCHE : 200-7000 tr/min ; 1,5 - 2,7 kW COURSE DE L'AXE X1 : 108 mm COURSE DE L'AXE X2 : 228 mm COURSE DE L'AXE Y1 : 275 mm COURSE DE L'AXE Z1 : 325 mm COURSE DE L'AXE Z2 : 130 mm COURSE DE L'AXE Z3 : 410 mm AVANCES RAPIDES X-Y-Z : 20 m/min TÊTE DE TOURELLE MOTORISÉE : 8 POS ; 200 - 5000 tr/min UNITÉ DE CONTRÔLE : CINCOM SYSTEM M6D ALIMENTATEUR DE BARRES : IEMCA Mod. BOSS 332 EVOLUTION POIDS : 2850 Kg ACCESSOIRES : RÉCUPÉRATEUR DE PIÈCES

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2007, Marque : Holz Her Modèle : PRO-MASTER 7123K Numéro de série : 527/0-705 5010147 Année de fabrication : 2007 - 2 cônes HSK inclus + divers forets pour la boîte à forets - Livrée avec un certain nombre de ventouses et quelques pièces de rechange Info. tech : 4 axes (axe c) 6 poutres Réglage motorisé des faisceaux Nombre de mèches verticales : 24 Nombre de mèches verticales sur l'axe X : 10 Nombre de mèches verticales sur l'axe Y : 8 Distance entre les centres : 32 mm Double broche horizontale sur l'axe X : 2 Double broche horizontale sur l'axe Y : 1 Distance entre les centres : 64 mm Surface de travail : 3200x1260 mm Course de déplacement maximale : X= 3866 mm Y= 1650 mm Z= 325 mm Hauteur de passage du plan de travail pour la broche de changement d'outil avec raccord d'outil HSK 63F : 345 mm Epaisseur d'usinage max. / hauteur d'introduction (butée arrière) : 175 mm Taille maximale de la pièce pour les alésages verticaux : X=3730R/ 3460L mm Y=1570 mm Taille maximale de la pièce pour les alésages horizontaux X : X=3450R/ 3370L mm Y= 1315 mm Taille maximale des pièces pour les alésages horizontaux Y : X=4760R/ 3300L mm Y= 1385 mm Taille maximale de la pièce pour le fraisage d'arêtes, moins le rayon de la fraise (outil de 25 mm de diamètre x 125 mm, HSK) : X=3510R/ 3525L mm Y=1445 mm Z=280 mm Taille maximale de la pièce pour le rainurage en X (dimension de l'outil de rainurage central d'environ 120 mm) : X=3300R/ 3760L mm Y=1585 mm Taille max. de la pièce à usiner pour le rainurage en Y (dim. centre de l'outil de rainurage env. 120 mm) : X=3200R/3860L mm Y=1485 mm Vitesse de déplacement maximale sur l'axe X : 100 m/min Vitesse de déplacement maximale sur l'axe Y : 100 m/min Vitesse de déplacement max. axe Z : 25 m/min Vitesse de déplacement maximale de l'axe C : 60 m/min Puissance du moteur de l'unité d'alésage : 3 kW Puissance du moteur de la scie : 1,5 kW Puissance du moteur de l'unité d'électrobroche avec système de serrage : 6 kW Vitesse de l'électrobroche 1000-18000 tr/min Puissance : 22 kW, 50 Hz, 400 V, triphasé Air comprimé : pression de fonctionnement 6,0 bar pression limite admissible 8,0 bar Besoin en air comprimé : 300 l/min Capacité d'extraction : environ 5300 m3/h Diamètre de la buse : 250 mm Taille de l'appareil : Longueur avec armoire de commande : 6420 mm Largeur totale : 3760 mm Bledpfx Ahjrz Irrsksp Hauteur avec la hotte : 2475 mm Poids : 4200 kg Programme Campus NC-HOPS Système d'exploitation Microsoft Windows Système de variantes graphiques avec propriétés HOP et CAD/CAM Pour la création de variantes de pièces avec la macro-technologie Fonctionnement du programme Configuration des surfaces et guidage de l'opérateur sous Windows Macro-programmation / programmation de variantes Modes d'indication et de simulation Possibilité d'exporter et d'importer vers les différents programmes de la branche Possibilités d'interaction avec divers programmes de branche Numéro d'inventaire : 2002061BXA sous réserve de données techniques incorrectes

État: nouveau, numéro de machine/véhicule: 280261 0001, Caractéristiques > Machine CNC prête à être raccordée au réseau électrique Blodpfx Aholnikkjkep > Fonctionnement silencieux grâce à des servomoteurs sans entretien > Conception ergonomique et élégante > Système de commande isel performant avec servomoteurs sans entretien > Utilisation d'unités linéaires fiables avec vis à billes en acier comme système d'entraînement > Utilisation facile grâce à un écran réglable en hauteur > PC de commande compatible réseau avec WINDOWS > Capot Soft-Lift convivial pour l'opérateur > Fixation des pièces à usiner à l'aide d'une plaque à rainures en T Options > Broche de fraisage de 500 W à 1200 W > Changeur d'outils linéaire > Refroidissement des outils avec système de refroidissement par pulvérisation ou à l'air (CoolMin) > Palpeur de mesure de longueur > Plateau de fixation à vide > Unité de maintenance avec îlot de vannes > Banc inférieur avec écran pivotant et clavier intégré > Le banc inférieur sert à installer une pompe à vide, un refroidisseur et d'autres périphériques > Ouverture automatique du capot > Rideau de sécurité à faisceau lumineux > Pourquoi acheter ? Financement facile. Contactez-nous ! La iCV 4030 EC est une machine de table compacte, dotée d'une conception de châssis éprouvée et optimisée. Un banc inférieur pratique avec écran et clavier intégré est disponible en option. La machine CNC est conçue de manière modulaire ; tous les composants de commande, y compris le système de commande isel et l'ordinateur de commande, sont montés à l'arrière et sont facilement accessibles en cas de besoin de maintenance. Tous les axes linéaires montés dans la machine proviennent de la gamme isel ; ils sont équipés de roulements à billes linéaires sur des arbres en acier de précision rectifiés. Des vis à billes sans jeu, avec différentes inclinaisons de filetage, sont utilisées comme système d'entraînement. La table de la machine, constituée de profilés à rainures en T usinés, offre de nombreuses possibilités de fixation pour les différentes pièces à usiner et les dispositifs de fixation. La iCV 4030 EC convient à de nombreux domaines d'application et secteurs d'activité ; elle est généralement utilisée pour l'usinage. Une large gamme d'accessoires, adaptés à votre application, complète la gamme.

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 15 934 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, STAR SR10 J TYPE C Année 2014 Heures de production : 15 934 h Convoyeur à copeaux LNS Bljdpfezmw E Iex Ahkop Prééquipé pour accueillir une pompe HP Embarreur LNS Express’220 Convoyeur à bande pour pièces Commande Fanuc 321 modèle B Transformateur