Carafe

KHD CP3074

État: usagé, Année de construction: 2018, Installation : Décanteur Type : Flottweg C4E-4/454 Installation de déshydratation complète en conteneur Année de construction : 2018 Débit de boues : env. 0-40m3/h Débit de matières solides : max. 1,2 MS/h Équipement : double porte frontale, porte d'entrée latérale, ventilateur de chauffage, éclairage, prises de courant, etc. Rotor : vitesse de rotation max. 3650 min-1 Diamètre du tambour : 470 mm Système : Installation de conteneurs Système de ponts interchangeables pour recevoir les composants suivants de l'installation. Tuyauterie et câblage prêts à l'emploi en tant qu'unité fonctionnelle. Exécution de l'installation de conteneurs : construction à montants, revêtue de panneaux sandwich et de logements pour le transport avec des systèmes de caisses mobiles. Accessoires : station de préparation FHM PolyMix 4000SP, équipement de mesure, installation de distribution. Psdsu R Icmspfx Aaberd Pompe d'alimentation : Seepex BN 52-6LS Convoyeur d'évacuation : convoyeur à double spirale SS D320 Dimensions : L 7820mm x l 2500 mm x H 3880 mm Poids à vide : 14500 kg Poids en fonctionnement : 15000kg Tension : 400V Consommation de courant : 142 A Puissance absorbée max : 70kW Fusible : 250 A Fréquence : 50 Hz Arrivée des boues : DN 100 Écoulement du centre : DN200 Evacuation des matières solides : Convoyeur à spirale Plus d'infos : voir photos

État: non examiné (utilisé), Lubot & Wakker Type : chambre à vide pour 1 palette Predpfxsfxyqre Aabsd Capacité : jusqu'à 2 000 kg (6-8 charges) par heure Entièrement en acier inoxydable Dimensions de la chambre : L x L x H = 2 200 x 1 700 x 3 400 Poids : 1200Kg Alimentation électrique : 380V 3P+N+E, 7,25Kw Air comprimé : 6 bar Eau potable : 3 bar environ 1250 ltr/hr Caractéristiques : Armoire de contrôle pompe à vide préparation de l'eau dans le réservoir de mélange Réservoir de stockage avec pompes, vannes, etc. en l'état ou testé et adapté au choix du client

Année de construction: 2003, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Sécheur à tambour usagé fabriqué par SAFEM, extrait d'une ligne de produits sans gluten. Fluide : Vapeur Pression de calcul : 12 bar Prodsq Nmuwspfx Aabsd Pression de fonctionnement maximale : 9,5 bar Pression d'essai : 24 bar Température maximale de fonctionnement : 192ºC Volume : 4,55 m3 Pression x volume : 54,6 bar x m3

Année de construction: 2007, État: usagé, Installation : Installation mobile de déshydratation des boues, décanteur / centrifugeuse mobile Fabricant:Hiller Modèle : Centrifugeuse à vis à bol plein Pjdoppucaopfx Aabsrd Type : DP51 N° de machine : H3991 Année de construction : 2007 Vitesse de rotation maximale du tambour : 3400 I/min Diamètre intérieur du tambour : env. 505 mm Matériau du tambour : ST52,0 Epaisseur de la paroi du tambour : 13,0 mm Autres : Caisse interchangeable en acier avec fond renforcé, Accessoires : pompe pour l'arrivée de boue, pompe d'aspiration de floculant, pompe de dissolution de floculant Station de floculation : système à 2 chambres pour polymères liquides avec agitateur , réglable Mélangeur à palettes à double arbre : acier galvanisé Masse totale : env. 4200 kg Achat et location possibles.

Année de construction: 1999, État: usagé, Système : Utilisé décanteur / centrifuger Fabricant : Baker & Hughes Modèle : centrifugeuse de vis pour le manteau plein Type : CP 3054 Pedecbukrspfx Aabord Année de construction : 1999 Hoechstzul. Vitesse : 3132 I / min Tambour de diamètre intérieur : 552 mm Épaisseur de la paroi du tambour : 14,5 mm Moteur : 2 moteurs électriques, nouveau moteur de la vis sans fin Panneau de contrôle : aucun Convertisseur de fréquence : Oui Documentation : Oui Entretien : régulièrement deux fois par an En fonctionnement : début 2015 Achat et location possible.

État: bon (utilisé), article : D-7856-Samson-soupapes à vapeur Diverses vannes à vapeur fabriquées par Samson, avec boîte de contrôle ! Prodpfoirfb Ejx Aabed Pour plus d'informations, veuillez nous contacter ! DN 20/DN40/DN50/DN65/

État: usagé, Ligne usagée pour la production d'huile ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h Le moulin à cycle continu fonctionne comme un système complet, produisant de l'huile avec une capacité allant jusqu'à 1500 kg/h. De plus, chaque composant est fabriqué avec des matériaux de haute qualité, principalement en acier inoxydable, ce qui garantit la durabilité et le respect des normes d'hygiène. Système de chargement et de lavage Tout d'abord, le basculeur de bacs achemine les olives sur un tapis roulant, en maintenant un flux continu et cohérent vers la phase de lavage. Ensuite, le laveur avec effeuilleuse sépare efficacement les feuilles et les impuretés. En outre, le laveur Alfa Laval en acier inoxydable avec cyclone intégré nettoie les olives en profondeur. Pendant ce temps, une trémie et un alimentateur à vis acheminent les olives vers le broyeur, en préservant leur qualité grâce à une construction en acier inoxydable. Broyage et transfert de la pâte Après le lavage, le broyeur à marteaux en acier inoxydable Rapanelli, monté sur un châssis en acier, écrase les olives uniformément à une capacité de 25 q/h. Ensuite, une pompe transfère la pâte vers les malaxeurs, qui jouent un rôle crucial dans le processus. En outre, six cuves en acier inoxydable, d'une capacité de 600 litres chacune, assurent le malaxage de la pâte. Des vannes pneumatiques contrôlent le chargement et le déchargement, tandis que des fenêtres d'inspection offrent une vue claire du processus. Les portes anti-condensation, codées en vert pour le chargement et en rouge pour le déchargement, améliorent la fonctionnalité. Décanteur et séparation À ce stade, le décanteur Alfa Laval 716B-11G traite 12 à 15 q/h de pâte. En conséquence, le décanteur sépare l'huile et l'eau dans un réservoir en acier inoxydable, tandis qu'un tamis vibrant élimine les résidus. En outre, des pompes assurent le transfert de l'eau et de l'huile, et un convoyeur à vis en acier inoxydable de 11 mètres transporte le marc dans une trémie. En outre, deux séparateurs centrifuges Alfa Laval (modèles 407-AGT et 507-AGT) raffinent l'huile avec une grande efficacité. Automatisation et contrôle En ce qui concerne l'automatisation, le système repose sur une armoire électrique qui automatise et supervise les opérations. C'est pourquoi un PC à écran tactile dédié permet aux opérateurs de surveiller chaque phase du processus en temps réel. En conséquence, ce système de contrôle avancé minimise les interventions manuelles, garantissant ainsi la précision et le bon déroulement des opérations. Pjdpfsvgu U Dox Aabsrd Conditions d'exploitation La ligne de production de pétrole usagée ALFALAVAL fonctionne sans problème pour la campagne en cours. De plus, sa conception modulaire et ses matériaux durables garantissent sa longévité et simplifient son entretien. Par ailleurs, la tuyauterie en acier inoxydable préserve les propriétés organoleptiques de l'huile et empêche toute contamination. En conclusion, la ligne de production d'huile usagée ALFALAVAL jusqu'à 1500 kg/h constitue une solution technique efficace et complète pour la production d'une huile de haute qualité.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2002, Vitesse de rotation : 4500tr/min, diamètre max. du tambour : 300mm/167mm, matière solide : 2,6kg/dm³, température de la matière min/max : 5°C/100°C, dimensions du bol X/Y : 300mm/1200mm, matériau de la machine : acier inoxydable, heures de fonctionnement : 62293h. Pièces de rechange incluses. Une visite sur place est possible. Psdpfx Asu Av H Doabsrd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), 🔧 Principales caractéristiques Psdjwnx Ngjpfx Aabjrd Fonctionnement continu : Conçu pour un traitement ininterrompu, assurant une séparation efficace des solides et des liquides. Haute efficacité de séparation : Capable d'obtenir une séparation significative des solides, de l'huile et de l'eau, avec des capacités allant jusqu'à 30 m³/h, selon le modèle. Construction robuste : Fabriqué avec des matériaux durables, tels que l'acier inoxydable 304 pour les pièces en contact avec le produit, garantissant longévité et résistance à la corrosion. Systèmes de contrôle avancés : Équipé de panneaux de commande PLC dotés d'interfaces conviviales pour un fonctionnement et une surveillance précis.

État: usagé, Année de construction: 2022, Aperçu La machine de remplissage Flowmeters 8 a été construite en 2022 par le fabricant polonais Perunpack. La machine n'a été que testée, elle est encore sous tension et peut être visitée personnellement à tout moment. Données techniques Capacité : 800-1000 bouteilles par heure pour le format 5 litres La machine peut remplir des récipients de 150 ml à 6000 ml. Nombre de stations de remplissage : 8 Diamètre des remplisseurs : 16 mm La machine peut remplir des produits épais et de l'eau typique Le système de mesure est basé sur des débitmètres Keyence, des débitmètres spéciaux pour les machines de dosage La machine est équipée d'une pompe avec un rotor élastique qui dose le produit dans un réservoir sous pression et ensuite sur les remplisseurs. Toute la machine est fabriquée en acier inoxydable 304 Commande Siemens. Remplissage depuis le fond de la cuve. Abaissement et élévation de la flèche avec les remplisseurs par un servomoteur. Podsrziuyopfx Aabord