Automate à barres multibroches

INDEX MS22C

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 34 044 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 270240, nombre de broches: 6, Diamètre de barre (max.): 22 mm, longueur de barre: 3 000 mm, diamètre de la broche: 40 mm, DÉTAILS TECHNIQUES Nombre de broches : 6 Passage de broche : 40 mm Diamètre de barre : 22 mm Todew T Rygepfx Ag Esf Longueur du chargeur de barres : 4,70 m Longueur de barre : 3,0 m DÉTAILS DE LA MACHINE Tension nominale : 400 V Puissance nominale : 60 kW Puissance raccordée : 71 kVA Fusible maximum : 125 A Tension réseau : 400 V Fréquence électrique : 50 Hz Tension de commande : 24 V DC Heures sous tension : 50 134 h Hydraulique en marche : 43 972 h Temps de fonctionnement : 38 809 h Production : 34 044 h ÉQUIPEMENTS - Remplacement complet de l'alimentation électrique des 6 broches principales en avril 2025 - Single-NCU sans PCU - Chargeur de barres Iemca SIR MS22 P 33 (année de fabrication 2015)

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Todpfx Ajgb Ec Hog Esf Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Index G220 CNC Tour/Fraiseuse Année de fabrication : 2018 (machine de démonstration) Remise en service : 2021 Commande : Siemens 840D Solution Line, très peu d'heures de production Broche principale D90 Contre-broche D90 Dispositif de pression de serrage 8 à 80 bar Porte-outils supérieur avec broche de fraisage motorisée HSK-T63 Axes X, Z, Y et B Porte-outils 2 avec axes X, Y, Z et tête tourelle 12 positions VDI30 Changeur d’outils à magasin à chaîne, porte-outils double rangée 2 x 50 HSK 63 Gestion d’outils type "fraiseuse" avec numéro D relatif Groupe de refroidissement Porte automatique Barrière lumineuse pour contrôle de rupture de foret Usinage 5 axes simultanés pour broche de fraisage motorisée Système de surveillance d’outil basé sur le courant moteur Gestion des outils avec dialogue de réglage (max. 250 outils) Mesure de pièce sur broche principale ou contre-broche Cycles de mesure Pointe de reprise pour traînard transversal 2 Fonction de poupée mobile dans la contre-broche Arbre électronique Cycles de rectification Convoyeur à copeaux Filtre Système de refroidissement ECO-Fluid 3 pompes 3, 8, 20-80 bar UNIMAG4 Dispositif d’évacuation par portique Bande transporteuse Tedpfxow Tfane Ag Esf Sans dispositifs de serrage, ni porte-outils, vendu départ site

État: bon (utilisé), Année de construction: 2007, - Commande SIEMENS 840 D - Passage de barre 65 mm - Broche principale et contre-broche avec vitesse 5 000 tr/min - Axe C, axe Y - 3 tourelles à 12 stations chacune (toutes entraînées) - Vitesse des outils motorisés 4 000 tr/min - Porte-outils VDI 30 avec entraînement selon DIN 5480 COURSES X1= 165, Z1= 220 mm X2= 165, Z2= 150 mm X3= 165, Z3= 650, Y3= 80 (+50/-30) mm ACCESSOIRES Système de refroidissement Todpfeuw Izvjx Ag Eof Convoyeur à copeaux Chargeur de barres TOP Automazioni XF 375

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) Todouhantspfx Ag Esf - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: usagé, Année de construction: 2007, diamètre de dent max. 2000 mm diamètre de la pièce 2700 mm diamètre de la table 1500 mm Module - max. 22 contrôle 840D vitesse 3,5 tr/min charge de la table max. 20000 KG entraxe 70...1220 mm longueur de course 30...330 mm fréquence de coups 10...200 coups/min puissance totale requise 138 kW Poids de la machine environ 38 t Espace requis environ 11x5 m Machine: Machine CNC complète avec accouplement à roulement électronique pour axes C et D et technologie d'entraînement numérique INDRAMAT. Banc de machine intrinsèquement rigide en construction soudée. Axe radial (axe X) avec glissières trempées, guidage coulissant avec enveloppement, Guide longitudinal avec roulements à rouleaux. Vis à billes préchargée rectifiée avec écrou préchargé sans jeu. Tsdpfsv E R Eiox Ag Eof Technologie d'entraînement numérique à courant alternatif avec réducteur sans jeu. Système de mesure linéaire pour positionnement radial. Table de machine autoportante avec double engrenage à vis sans fin préchargé électrohydrauliquement, diamètre d'engrenage partiel 1365 mm, roulements hydrostatiques axiaux et radiaux, compensation automatique du poids de la pièce. Alésage de table de diamètre 500 mm continu, ouvert vers le bas. servomoteurs numériques à courant alternatif refroidis par eau. La machine doit être installée sur une fondation Rester: Support de machine en construction moulée hautement rigide pour déplacement axial de 1200 mm. Axe axial (axe Z) avec glissières trempées, guidage coulissant, guidage longitudinal et Enveloppant avec roulements à rouleaux. Vis à billes rectifiée avec écrou préchargé sans jeu. Technologie d'entraînement numérique AC. Codeur rotatif pour positionnement axial. Tête de façonnage d'engrenages : SK 4.1 avec servomoteur hydraulique NC pour le mouvement de la broche et levage de la meule de coupe, course 330 mm, diamètre de la broche d'impact 160 mm. Broche d'impact montée hydrostatiquement, guidage droit et guidage latéral du levage. Diamètre de l'outil max. 300 mm. Puissance du moteur d'entraînement 30 KW Cadences de course de 10 à 200 DH/min, vitesse de levage de 5 à 45 m/min. Vitesse de la broche d'impact pour la course de travail et de retour indépendante l'une de l'autre programmable. Dans la zone de coupe, la vitesse de la broche est constante. Vitesse de la meule de coupe max. 10 tr/min, technologie d'entraînement numérique AC. Le sens de levage de la roue de coupe pour les engrenages internes et externes peut être inversé manuellement. Décalage latéral de l'axe de la broche de 50 mm max. par rapport au centre de la machine Eviter la collision de la course de retour de la molette de coupe réglable manuellement.

Année de construction: 2007, État: usagé, diamètre max. de la roue 400 mm largeur de l'engrenage - mm module max. diamètre de la pièce 36-300/400 mm Tsdpfx Agjgr Haro Ejf distance entre les axes 135-290 mm vitesse de rotation de la broche - en continu 3000 1/min distance entre les centres 100-550 mm Contrôle poids de la machine environ 4000 kg Dimensions de la machine env. 2000x3055x2788 mm Méthode d'essai : - Essai de laminage sur un seul flanc - Essai de laminage à double flanc - Essai de bruit solidien - Essai d'hélice en contact avec deux flancs. Caractéristiques : - Utilisation de jusqu'à 6 lames d'essai - Précision et répétabilité des essais les plus élevées - Table de machine avec entraînement de la pièce - Unité pneumatique pivotante - Lubrification par pulvérisation d'huile (type : Vogel) - Extraction de brouillard d'huile (type : Elbaron)

État: bon (utilisé), Année de construction: 1988, 1 tour à vis mère d'occasion Marque : Weiler Type : 160 B Année de fabrication : 1988 Caractéristiques techniques Tsdpfew Sdr Hex Ag Eof Distance entre pointes : 650 mm Diamètre de rotation au-dessus du banc : 320 mm Diamètre de rotation au-dessus du chariot transversal : 192 mm Hauteur de pointe : 160 mm Alésage de broche : 40 mm Puissance nominale : 2,4 / 3 kW Vitesses de broche : 48 – 2500 tr/min Dimensions : env. L 2,20 x l 1,10 x H 1,40 m Poids : env. 1 t Équipement Visualisation numérique Heidenhain Porte-outil Multifix avec différents porte-outils Mandrin 3 mors Arrêt d'urgence

État: très bon (occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 600 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Vitesse de broche : 50-6000 tr/min Mouvement XA-XB : 205 mm ZA-ZB : 700 mm L : 730 mm YA-YB : 95 mm Tsdpfowfr R Eex Ag Ejf Tourelles : 2x 16pos Multitâche V16 Vitesse de broche des outils motorisés : 45-6000 tr/min Moteurs outils sous tension : 5,5/3,7 kW Moteurs de broche : 22/15 kW Année de fabrication : 2010.12 Longueur : 3300 mm Largeur : 2500 mm Hauteur : 2500 mm Poids : 9000 kg Interface robotique

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 21 500 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Tsugami BO205E-III Tjdpfx Aewdru Ijg Eef incl. Magasin de chargement Iemca Smart 320 Conversion possible du tour long au tour court Pompe haute pression avec 4 vannes contrôlables Système d'extinction d'incendie -disponible immédiatement-