Fraiseuses

Hurco VMX 30 t

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Commande Winmax Courses X/Y/Z : 760 x 510 x 610 mm Surface de bridage de la table : 1020 x 510 mm Vitesse de broche : 12 000 min-1 Ncsdpfx Aqozfx Uhewow Magasin d’outils pour 24 outils, SK 40 Refroidissement par la broche 20 bar

État: d'occasion, Année de construction: 2015, Détails techniques : Diamètre de tournage : 65 mm Longueur de tournage : 120 mm Commande : Index C200-4D SL Axe Z déplacement broche principale : 390 mm Axe Z déplacement contre-broche : 390 mm Axe X déplacement contre-broche : 600 mm Déplacement Y1 : ± 80 mm Déplacement Y2 : ± 80 mm Vitesse de déplacement rapide axe X : 45 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Y : 15 m/min Vitesse de déplacement rapide axe Z : 45 m/min Vitesse de rotation broche 1 : 5 000 tr/min Puissance broche 1 : 35,5/27,5 kW Couple broche 1 : 170 /125 Nm Vitesse de rotation broche 2 : 5 000 tr/min Puissance broche 2 : 35,5/27,5 kW Couple broche 2 : 170/125 Nm Axe C : 0,00014 ° Diamètre barre : 65 mm Nez de broche : AD 140 Alésage de broche : 85 mm Vitesse de rotation broche de fraisage 1 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 1 : 11 kW Couple broche de fraisage 1 : 19 Nm Vitesse de rotation broche de fraisage 2 : 18 000 tr/min Puissance broche de fraisage 2 : 11 kW Couple broche de fraisage 2 : 19 Nm Angle de pivotement axe B : 230 ° Couple axe B : 440 Nm Résolution angulaire axe B : 0,001 ° Magasin d’outils broche de fraisage 1 & 2 : 80 HSK A40 Magasin statique broche de fraisage 2 : 6 x VDI 25 Alimentation interne en liquide de coupe : Knoll 80 bar / Ecofluid Poids machine env. : 16,3 t Encombrement env. : 3,73 x 2,92 x 2,58 m Équipement : Convoyeur à copeaux Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 1 Mandrin hydraulique SMW HFKN 165-46 mm sur broche 2 Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur broche principale Mandrin à pinces Hainbuch Spanntop sur contre-broche Interface pousse-barres Unimag Chargeur de courtes barres IRCO ILS RBK 10016 Prise de pièces pour broche principale et contre-broche Convoyeur d’évacuation des pièces Njdpfsyxpadex Aqwocw Filtre à brouillard d’huile Büchel L’Index R 200 est un tour-fraiseuse multifonction hautement précis. Elle dispose de 2 broches de tournage et 2 broches de fraisage. La capacité 5 axes complète est installée pour les deux broches de fraisage. Les axes Z sont intégrés dans les poupées de broche de tournage. L’axe X2 est dans la poupée de la contre-broche. La broche de fraisage 1 est équipée en tête des axes X/Y/B. La broche de fraisage 2 est équipée en tête des axes Y/B. Chaque broche de fraisage dispose d’un axe B (pivotant) complet avec amplitude de 230°. La machine est équipée d’un chargeur de courtes barres IRCO et d’un préhenseur de pièces. Les pièces à prendre peuvent mesurer au maximum : Diamètre : 65 mm Longueur : 120 mm Poids : 5 kg Longueur de chute résiduelle : 200 mm Tous les axes linéaires sont équipés de règles optiques. Alimentation en liquide de coupe par la broche principale et la contre-broche, ainsi qu’à travers la contre-broche. Contrôle de casse d’outil dès diamètre foret 1 mm. Tous les porte-outils fournis sont inclus avec la machine. Elle est en excellent état !

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, heures de fonctionnement: 11 870 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Commande WINMAX DSM (deux écrans) Dimensions de la table : 1020 x 510 mm Charge maximale sur la table : 1350 kg Course X : 762 mm Course Y : 510 mm Course Z : 610 mm Axe A : -35/+110 degrés Axe C : 0 - 360 degrés Vitesse de rotation : 12 000 tr/min Cône : SK40 Puissance d’entraînement : 11/15 kW Poids : 4 900 kg Dimensions (LxlxH) : 2300 x 2400 x 2600 mm Accessoires, équipements : - Table rotative CN KITAGAWA TT251 - Installation de réfrigération - Refroidissement interne (IKZ) 20 bar - Refroidisseur de broche - Palpeur de point zéro RENISHAW - Convoyeur à copeaux Ncodpfx Aqey U Hvhswsw - Options logicielles : 3D, DXF, poche avec ilots, taraudage synchronisé, NCPP, ISNC, simulation réaliste, base de données outils et matériaux, etc. - Pieds de machine - Unité hydraulique La machine est toujours sous tension et peut être vue en fonctionnement.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2009, heures de fonctionnement: 12 567 h, course de déplacement axe X: 762 mm, course de l’axe Y: 508 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, charge de la table: 500 kg, poids total: 4 500 kg, vitesse de broche (max.): 8 000 tr/min, puissance du moteur de broche: 11 000 W, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, nombre d'axes: 5, Cette Hurco VMX 30T à 5 axes a été fabriquée en 2009. Elle présente une course X/Y/Z de 762 × 508 × 610 mm et une puissance de broche de 11 kW, avec une capacité de charge maximale de 500 kg. La machine est équipée d'un magasin de 24 outils et fonctionne à une vitesse de broche de 8 000 tr/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez au centre d'usinage vertical Hurco VMX 30T que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. Nsdpfx Aqey Naacjwjcw • Heures de fonctionnement : 12,567 h • La machine est équipée d'un magasin de 30 outils, d'un convoyeur à copeaux et d'un système de refroidissement des outils. Technical Specification Taper Size SK 40

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 1 060 mm, course de l’axe Y: 610 mm, course de déplacement axe Z: 610 mm, modèle de contrôleur: Ultimax, hauteur totale: 2 800 mm, longueur totale: 2 200 mm, largeur totale: 2 400 mm, largeur de la table: 610 mm, longueur de la table: 1 270 mm, puissance du moteur de broche: 18 000 W, nombre de broches: 1, nombre de logements dans le magasin d’outils: 24, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, 3 axes Porte-outil SK 40 Refroidissement interne 35 kVA Environ 7 550 kg Pack d'outils complet disponible séparément Ncodpfxswtdzro Aqwow

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2011, heures de fonctionnement: 37 463 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: M34216027081EHC, course de déplacement axe X: 750 mm, course de l’axe Y: 510 mm, course de déplacement axe Z: 510 mm, modèle de contrôleur: Hurco Winmax, vitesse de broche (max.): 15 000 tr/min, DÉTAILS TECHNIQUES Course axe X : 750 mm Course axe Y : 510 mm Course axe Z : 510 mm Largeur de la table : 1 000 mm Longueur de la table : 510 mm Ncedsy R Rn Hspfx Aqwjw Vitesse maxi de broche : 15 000 tr/min Charge maxi sur table : 1 350 kg Nombre de postes changeur d’outils : 24 DÉTAILS DE LA MACHINE Modèle de commande : Hurco Winmax Cône porte-outils : SK 40 Dimensions & Poids Dimensions d’encombrement (L x P x H) : env. 2,80 m x 2,30 m x 2,75 m Poids de transport : env. 4 700 kg ÉQUIPEMENT 4ème axe rotatif CNC Convoyeur à copeaux Unité de refroidissement

État: bon (utilisé), CHIRON FZ 08 KS Magnum est un Centre d'usinage 5 axes, conçu pour précision, grande exactitude et fiabilité. Déplacements X450×Y270×Z310 mm; perçage 12 mm; taraudage M8. Magasin 24 pos., Ø outil max 47 mm (100 mm libres), L 160 mm, poids outil 1,2 kg. Broche HSK‑A40 0–36000 tr/min; moteur 7 kW; avances rapides 75 m/min; 3×400V 50Hz; air 6 bar; puissance 14 kW (19 kVA); masse ≈3400 kg; dims 2308×1405×2447 mm. Équipements: contrôle casse‑outil, RS232, clim armoire, témoin d'état. Convient pour tolérances serrées en automobile, aérospatial, médical, horlogerie Ncsdpfxoyxn Hco Aqwsw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2004, Données générales Largeur: 2 300 mm Profondeur: 2 800 mm Hauteur: 2 700 mm Poids de la machine: 4 500 kg Entraînement principal Plage de vitesse de broche: 10 000 Puissance moteur de broche: CAT40 / SK40 Nombre d’axes: 4 Courses Déplacement axe X: 762 mm Avance rapide axe X: 24 m/min Déplacement axe Y: 508 mm Avance rapide axe Y: 24 m/min Déplacement axe Z: 610 mm Avance rapide axe Z: 24 m/min Table Dimensions des rainures en T: 18 mm Nombre de rainures en T: 5 Njdpex D Ikpofx Aqwjcw Charge maximale sur la table: 750 kg Ce centre d’usinage vertical 4 axes Hurco VMX30 a été fabriqué en 2004. Il s’agit d’une fraiseuse CNC équipée d’une table rotative pour l’usinage 4 axes. Ses principales caractéristiques incluent un déplacement X de 762 mm, Y de 508 mm, Z de 610 mm et une table de 1 016 × 508 mm. La machine dispose d’une vitesse de broche maximale de 10 000 tr/min et d’un magasin d’outils de 24 positions. Saisissez l’opportunité d’acquérir ce centre d’usinage vertical Hurco VMX30. Contactez-nous pour plus d’informations. Applications Fraisage

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Gravicolor 30 GC 30-M-O-Z Fabricant : Motan Année de production : 2008 Unité de dosage et de mélange gravimétrique, conçue pour un montage direct sur la bride d'entrée d'une machine de transformation des matières plastiques. L'appareil permet de doser et de mélanger jusqu'à 4 ingrédients granulés. Nodpfx Aqowm Ii Tjwscw Les quantités réellement mesurées et pesées sont comparées en permanence aux valeurs réglées à l'aide d'un système de contrôle moderne basé sur un microprocesseur, qui garantit une très grande précision de recette (+/- 0,1%) grâce à une auto-optimisation continue. L'unité complète comprend : 2 réservoirs d'alimentation pour matière première ou regranulat/matière première 2 réservoirs d'alimentation pour prémélanges ou additifs 2 têtes de dosage coniques à commande pneumatique 2 vis de dosage motorisées précises Réservoirs de matériaux – capacité env. 7 litres Réservoir de pesée – capacité env. 0,8 litre Cuve de mélange – capacité environ 3,0 litres Vanne à guillotine à commande manuelle Contrôleur GRAVInet avec écran tactile couleur permettant la gestion des recettes, des matériaux broyés et des données de processus, la compensation des vibrations et l'auto-optimisation continue ; port Ethernet intégré et fonctions de reporting/impression standard Données techniques : Capacité moyenne : 60 kg/h Plage de dosage des ingrédients principaux : 1 à 100 % Plage de dosage des additifs : 0,5–10 % Alimentation : 1/N/PE 230V 50Hz Consommation électrique : 100 W Air comprimé : 6-8 bar, sans huile ni eau Poids : environ 60 kg ✅ L'ensemble comprend des distributeurs de matériaux de marque Piovan - visibles sur les photos.

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Ncjdpfx Aswf Dpgeqwow Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.