Presse à balles pour papier presse à déchets

HSM HL 4010 (3381)

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2024, Tarif spécial : 29 970 € net Une machine serait actuellement disponible immédiatement. La machine idéale pour broyer des copeaux ou des tournures d'aluminium volumineux et légers. Ne convient pas aux pièces massives en aluminium. Y compris: + Géométrie de coupe optimisée + Contrôle du curseur adapté + Glissière hydraulique commandée en fonction de la charge (qui plaque les copeaux contre l'unité de coupe) Moteur : 18,5 kW ; 400V - 50Hz - 3ph, Couteau : 40x40mm, peut être tourné plusieurs fois, Diamètre du rotor : 260 mm, Contrôle : PLC Omron, Ouverture du mécanisme de coupe 600 x 800 mm, Volume de l'entonnoir environ 0,6 qbm, curseur à commande hydraulique Perforation d'écran au choix (15 - 40 mm) Buse d'aspiration Ø 160 mm Poids environ 1 300 kg Dimensions (lxlxh) env. 1737 x 1167 x 1650 mm Les options suivantes disponibles moyennant des frais supplémentaires : - Surélever le broyeur de 30 cm (préparation pour tapis roulant) + 2 990 € net - Tapis convoyeur d'angle (hauteur de déversement env. 220 cm) +9 770 € net - Aimant overband + 6 980 € net - Commande de tapis roulant et aimant overbelt + 2 750 € net (Démarrer et arrêter de manière synchrone avec le pirate informatique) Nous serions heureux de vous proposer un test gratuit avec votre matériel. Nous vous invitons à venir à Neckartailfingen. Il vous est également possible de nous envoyer votre matériel par coursier et nous documenterons le test avec des photos et des vidéos. Lrsdpfsgmh H Tjx Ablog

État: usagé, Année de construction: 1994, heures de fonctionnement: 62 058 h, Fonctionnalité: fonctionnalité limitée, numéro de machine/véhicule: 099314, largeur de balle: 770 mm, hauteur de la balle: 520 mm, Fabricant : COMDEC - PAAL Lsdot Ucqfjpfx Abljrg Modèle : LV2020PFT Numéro de série : 099314 Année de fabrication : 1994 Capacité maximale : 25 000 kg/h Dimensions de la sortie des balles : 77 cm x 52 cm Presse en état de marche - a fonctionné jusqu'à l'arrêt de la ligne de production. Récemment, il y a eu un problème avec le liage automatique.

État: bon (utilisé), étiqueteuse automatique Lredpfx Abshz Daueleg

État: usagé, Année de construction: 2002, poids total: 10 000 kg, longueur du rotor: 2 000 mm, puissance: 90 kW (122,37 ch), vitesse de rotation (max.): 80 tr/min, Lindner Micromat MS 2000 Moteur d'entraînement : 90 kW, 400 V/50 Hz Armoire de commande : complète étoile/triangle Vitesse du rotor : environ 80 tr/min à 50 Hz Pales du rotor : 80 neuves Forme des pales du rotor : pales émoussées de 60 mm Ouverture de remplissage : L x l 2030 x 1650 mm Longueur du rotor : 2030 mm Cercle de rotation du rotor : 560 mm Rayon racleur : oui Contre-lame : oui Groupe hydraulique : complet Cassette de tamisage : tamisage selon les spécifications du client Poids total : environ 10,5 t Lrodowtbyrjpfx Ablog Dimensions L x l x H : environ 4520 x 2970 x 2660 mm Visite et essai possibles sur rendez-vous. Trémie incluse Délai de livraison : immédiat

État: usagé, Machine : vis sans fin, vis d'Archimède, vis creuse longueur : 8,10 m Ø vis sans fin : 500 mm Fabricant : IEM Fördertechnik Type : vis sans fin à corps plein, montée des deux côtés, sans moteur Lrjdpfx Absrn T Ursleg

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Une usine de production de sable, de gravier ou d'agrégats est une installation où des matières premières telles que le sable, le gravier et d'autres agrégats sont traitées pour créer divers produits utilisés dans le secteur de la construction et d'autres industries. Ces installations impliquent généralement une série de processus pour transformer les matières premières en produits finaux. Voici un aperçu général des principaux composants et processus d'une usine de production de sable, de granulats ou de gravier : 1. Exploitation minière et extraction : - Le processus commence par l'extraction des matières premières des carrières ou des mines. Des machines lourdes telles que des excavateurs, des chargeurs et des bulldozers sont utilisées pour extraire les matières premières de la terre. Lrjdpfx Aeq Nia Ijblog 2. Le concassage et le criblage : - Les matières premières extraites doivent souvent être soumises à des processus de concassage et de criblage afin de réduire leur taille et de les séparer en différentes qualités. - Les concasseurs réduisent les grosses roches en petits morceaux et les cribles trient les particules en fonction de leur taille. 3. Le lavage : - Le lavage est un processus courant qui permet d'éliminer les impuretés telles que l'argile, le limon et la poussière des matières premières. Ce procédé est particulièrement important pour le sable et le gravier utilisés dans la construction. 4. Classement et tri : - Après le lavage, les matériaux peuvent être soumis à des processus de classement et de tri afin de les séparer en différentes tailles et qualités. 5. Stockage et mise en réserve : - Les matériaux traités sont souvent stockés en vue d'une utilisation ultérieure. Des installations de stockage adéquates sont nécessaires pour gérer les différentes qualités de matériaux. 6. Convoyage et transport : - Les systèmes de convoyage sont utilisés pour transporter les matériaux entre les différentes étapes du processus de production. Les méthodes de transport, telles que les camions ou les bandes transporteuses, sont utilisées pour acheminer les produits finis vers les points de distribution. 7. Contrôle de la qualité : - Des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour garantir que les produits finis répondent aux spécifications et aux normes requises. Il peut s'agir de tests et d'analyses réguliers des matériaux. 8. Considérations environnementales : - Les pratiques durables et les considérations environnementales sont cruciales dans le fonctionnement d'une usine de production. Des mesures telles que le contrôle de la poussière, le recyclage de l'eau et la réhabilitation des zones minées sont souvent mises en œuvre pour minimiser l'impact sur l'environnement. 9. Maintenance et sécurité : - L'entretien régulier des équipements est essentiel au bon fonctionnement de l'usine. Les mesures de sécurité sont également essentielles pour protéger les travailleurs et garantir le respect des réglementations. 10. Produit final : - Les produits finaux d'une usine de production de granulats de sable ou de gravier peuvent comprendre diverses qualités de sable, de gravier, de pierre concassée ou d'autres types de granulats utilisés dans la construction, la production de béton, la production d'asphalte et d'autres applications. Il est important de noter que les processus et équipements spécifiques utilisés dans une usine de production peuvent varier en fonction du type de matières premières, des produits

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Un broyeur mono-rotor Lindner est disponible. Puissance : 160 kW, largeur de travail : 2525 mm, vitesse du rotor : 100 tr/min, système de couteaux : Mono-Fix, ouverture de la trémie X/Y : 3200 mm/2400 mm, volume : 5,6 m³, hauteur de remplissage : 2600 mm. Dimensions de la machine X/Y/Z : env. 4750 mm/2500 mm/3400 mm, poids : env. 15 500 kg. Documentation disponible. Visite sur site possible. Lrsdpfx Absxvruiolog

État: usagé, Capacité d’étiquetage : env. 3 000 bte/h. Formats : bouteilles de 0,75 l de différentes tailles, équipées de : - 2 (deux) unités d’étiquetage autocollantes pour l’application : • d’une étiquette avant • d’une étiquette arrière sur bouteilles en verre cylindriques ou moulées - 2 (deux) unités d’étiquetage à colle humide pour l’application : • d’une étiquette avant • d’une étiquette arrière • d’un collerette sur bouteilles en verre cylindriques Longueur des étiquettes : 10-195 mm Hauteur des étiquettes : 10-180 mm Diamètre du contenant : 40-130 mm Hauteur du contenant : 140-380 mm Capacité de production maximale : 3 500 bouteilles / heure Puissance installée : 4 kW - Structure et portes en acier inoxydable AISI304 Ljdpjxyt D Tsfx Ablsrg - Régulation automatique de la vitesse - Réglage en hauteur motorisé de la tête via écran tactile - Orientation optique par marquage sur la capsule, détectée par des capteurs sur chaque plateau, rotation du plateau par moteurs pas à pas - 4 plateaux à changement rapide - 2 unités d’étiquetage pour étiquettes autocollantes Mod. MAK-AN, 50 m/min, montées sur stations mobiles sur le châssis de l’étiqueteuse - 2 modules d’étiquetage sur 4 axes, réglables via volant et affichage digital de position - Armoire électrique étanche en acier inoxydable AISI 304 - Commande par API et écran tactile Détails techniques : - Sens de marche : rotatif, sens horaire, gauche-droite - Cadence bte/h : 5 200 - Étiquettes : étiquettes autocollantes, étiquettes papier à colle froide - Nombre de stations d’étiquetage : 4 - Nombre de supports de bouteille : 4 - Orientation : orientation optique par cellule photoélectrique, support bouteille motorisé par moteur pas à pas - Réglage en hauteur motorisé : oui - Réglage de la vitesse : variateur de fréquence

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 55 kW (74,78 ch), ### Introduction aux concasseurs à mâchoires Un concasseur à mâchoires est un type de concasseur primaire utilisé dans les mines et les usines de traitement des minerais. Il utilise la force de compression pour briser les grosses roches en morceaux plus petits et plus faciles à manipuler. La machine se compose d'une mâchoire fixe et d'une mâchoire mobile, qui créent ensemble une cavité en forme de V appelée chambre de broyage. La mâchoire mobile exerce une force sur la roche en la poussant contre la plaque fixe, ce qui la brise. Principaux composants : - Plaque de mâchoire fixe : Montée dans une position fixe. - Plaque de mâchoire mobile : Monté sur un pitman qui se déplace dans un mouvement de va-et-vient. - Volant d'inertie : Fournit l'inertie nécessaire à l'action de broyage. - Plaques à bascule : Elles servent de mécanisme de sécurité, garantissant le bon fonctionnement du concasseur à mâchoires et évitant tout dommage. ### Principe de fonctionnement Le principe de fonctionnement d'un concasseur à mâchoires repose sur le mouvement alternatif de la mâchoire mobile contre la mâchoire fixe : 1. Alimentation : Les grosses pierres sont introduites dans la partie supérieure du concasseur. 2. Concassage : le mouvement de va-et-vient de la mâchoire mobile écrase le matériau contre la mâchoire fixe. 3. Sortie : Le matériau broyé est évacué par le bas de la chambre de broyage. ### Applications des concasseurs à mâchoires Les concasseurs à mâchoires sont polyvalents et peuvent être utilisés dans un grand nombre d'industries et d'applications, notamment : 1. Exploitation minière et traitement des minerais : - Concassage primaire du minerai extrait (or, cuivre, fer, etc.). - Réduction de la taille des roches pour faciliter le traitement ultérieur (par exemple, broyage). 2. Construction et démolition : - Concassage du béton, des briques et d'autres matériaux de construction. - Recyclage des matériaux de construction pour créer des agrégats pour de nouvelles constructions. 3. Production de granulats : - Concassage de matières premières pour produire des granulats pour le béton et l'asphalte. - Production de base routière et de ballast ferroviaire. Lsdpfx Ajq Nf Tvsblsrg 4. Applications industrielles : - Concassage de matériaux dans les usines de traitement chimique. - Broyage de matériaux pour les processus de production dans diverses industries. 5. Gestion de l'environnement : - Traitement des matériaux pour la couverture des décharges. - Opérations de recyclage visant à réduire les déchets et à promouvoir des pratiques durables. ### Avantages des concasseurs à mâchoires - Rapport de concassage élevé : Capable de produire une gamme de tailles de matériaux en un seul passage. - Durabilité et fiabilité : Construit pour résister à une utilisation intensive et à des conditions difficiles. - Structure simple : Facile à entretenir et à réparer, avec moins de composants que les autres types de concasseurs. - Polyvalence : Convient à divers types de matériaux et à une large gamme d'applications. - Efficacité énergétique : Il utilise l'énergie de manière efficace, ce qui le rend rentable pour les opérations. ### Exemples de cas d'utilisation - Exploitation minière : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés comme concasseurs primaires dans les sites miniers pour broyer les grosses roches avant leur traitement ultérieur dans le processus de broyage. - Chantiers de construction : Les concasseurs à mâchoires sont utilisés pour briser le

État: très bon (occasion), Année de construction: 2011, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 9,7 kW (13,19 ch), Données techniques du déchiqueteur de cartons (déchiqueteur à 2 arbres) : Fabricant Presto GmbH & Co. KG Type PZA Année de construction 2011 (38 761 h), 2007 (52 386 h), 2007 (52 998 h) et 2007 (55 325 h) Etat du compteur d'heures de service novembre 2021 Volume de débit 130 m³/heure Vitesse de rotation 37/9 1/min. Puissance du moteur 7,5 / 2,2 kW Raccordement électrique 32 A Dimensions intérieures du broyeur 1.490 x 1.320 x 530 mm (L x l x H) Dimensions du broyeur Dimensions extérieures sans capot 2.308 x 1.320 x 685 mm (l x l x h) Poids de la machine 0,45 t Utilisation des installations : Les 4 déchiqueteuses de cartons de type PZA ont été utilisées jusqu'au 15/12/2021 dans un centre logistique néerlandais pour pré-déchiqueter des cartons en vrac et alignés provenant du service des retours et les mettre ensuite en balles. Les cartons étaient déposés manuellement sur le convoyeur d'alimentation et transportés directement vers le déchiqueteur de cartons par un convoyeur à bande glissante, puis déchirés. Les cartons pré-déchiquetés étaient ensuite transportés sur des centaines de mètres jusqu'à la presse à balles où ils étaient compressés. Contenu de la livraison : 4 unités de déchiqueteuse de carton Presto (déchiqueteuse à 2 arbres) de type PZA Remarques : Les déchiqueteuses de carton faisaient partie intégrante de la ligne d'élimination et ont été bien entretenues afin de garantir une grande disponibilité du service des retours. Les machines sont en bon état et prêtes à l'emploi. Le prix s'entend par pièce exw. de notre entrepôt à Siddeburen, Pays-Bas. La documentation (manuel d'utilisation, déclaration CE, schéma électrique/hydraulique) est complète. Une visite est possible sur rendez-vous. Nous déclinons toute responsabilité pour les données techniques ainsi que pour d'éventuelles erreurs. Lrodsu Tha Iopfx Ableg