Control unit

Heidenhain iTNC 530

État: d'occasion, heures de fonctionnement: 18 001 h, course de déplacement axe X: 2 500 mm, course de l’axe Y: 920 mm, course de déplacement axe Z: 820 mm, puissance nominale (apparente): 82 kVA, fabricant de contrôleurs: Heidenhain iTNC 530, longueur de la pièce (max.): 900 mm, largeur de la pièce (max.): 900 mm, hauteur totale: 3 267 mm, longueur totale: 4 523 mm, largeur totale: 8 436 mm, vitesse de rotation (min.): 12 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 12 000 tr/min, nombre de logements dans le magasin d’outils: 80, Année de fabrication: 2004 Commande numérique: Heidenhain iTNC 530 Axes Course axe X mm : 2500 Course axe Y mm : 920 Course axe Z mm : 820 Table de travail Nombre de palettess : 1 Dimensions des palettes mm : 3100 Taille max. de la pièce à usiner (D x H) mm : 900 Broche Rotation max. de la broche Tours/min : 12000 Puissance d’entraînement de la broche kW : 35/25 (40/100%ED) Arrosage Capacité du réservoir liters : 600 Système d’outillage Attachement : HSK-A 100 Nombre d’outils en magasin : 80 Changeur d’outils : Pick-up Avec emplacements voisins libres mm : 160 Avec emplacements voisins occupés mm : 100 Longueur max. d’outil mm : 250 Poids max. d’outil kg : 12 Équipement Convoyeur à copeaux Fenêtres de visualisation rotatives Signal lumineux Lustre d'atelier Air ou eau à travers le centre de la broche Chodpfx Asylw D Aei Asd RENISHAW Sonde de mesure Temps de fonctionnement de la machine : Heures sous tension : 61685 Heures de travail de la broche : 18001 Puissance totale nécessair kVA: 82 Machine basque : Dimensions/Poids Longueur mm : 4523 Largeur mm : 8436 Hauteur mm : 3267 Poids kg : 26000

État: d'occasion, Distance entre pointes : 2 500 mm Hauteur de pointe : 250 mm Diamètre de la meule : 600 mm Course totale du support de meule : 320 mm Vitesses de la broche de la pièce : 50 - 450 min⁻¹ Cône de montage : MK5 Contre-pointe : MK Rectifieuse cylindrique | NAXOS-UNION - W-500 La rectifieuse cylindrique a été entièrement remise à neuf par KPS-Schleiftechnik en 2017 (RETROFIT - voir confirmation de commande). La machine est en très bon état. Veuillez consulter l’offre pour plus de détails techniques. Cedpfx Aex Avtcoi Aohd

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1993, diamètre de la balançoire 1400 mm diamètre de la plaque frontale 1500 mm Commande Sinumerik 850T hauteur de travail 1400 mm Changeur d'outils 12 pcs. poids de la pièce 5 t ANNÉE DE CONSTRUCTION : 1993 Codpfx Aievxa Tpo Ashd Révision mécanique : 2010

État: support de pièces de rechange défectueux (utilisé), Année de construction: 2004, Pièces détachées provenant d'une Deckel Maho DMF 360 linear à vendre. La machine est utilisée exclusivement comme donneuse de pièces détachées. La machine est complète dans toutes ses parties. Par exemple : commande iTNC 530, armoire électrique complète, broche SK50 quasi-neuve, groupe de refroidissement, cloison de séparation, rayonnage, tête orientable SK50 Hirth (défectueuse), convoyeur de copeaux, système de lubrification haute pression 80 bars, divers autres composants d'occasion en bon état. Prix sur demande, TVA 19% en sus. Codeytx Dmopfx Ai Ajhd

État: d'occasion, Année de construction: 1998, heures de fonctionnement: 97 593 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage: 65 mm, alésage de broche: 79 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 25 tr/min, À vendre : Tour CNC Gildemeister MF Sprint 65 avec embarreur de 3 mètres, tel que visible sur les photos. Chodswym Nfopfx Ai Ajd La machine a été démontée de notre atelier en parfait état de fonctionnement. Une vidéo de la machine en service avant le démontage peut être fournie sur demande. Les guidages linéaires des chariots X1 et Z1 (côté broche principale) ont été remplacés il y a environ cinq ans, y compris les roulements et les courroies. Un nouvel interface HMI a été récemment installé. Les spécifications détaillées et les données techniques sont disponibles dans le PDF joint. DÉTAILS TECHNIQUES Commande : Sinumerik 840C Embarreur : SIMAG 65.1-3200G, année 1998 Longueur des barres : 3 m Diamètre de barre/alésage de la broche : 65 mm Entraînement principal Puissance : 28 / 21 kW Plage de vitesse : 25 – 4 500 tr/min Couple : 320 / 240 Nm Avance lors du filetage : max. 10 m/min Vitesse de l’axe C : 120 tr/min Couple de maintien de l’axe C : 180 Nm Porte-outils Nombre d’outils : 8 Diamètre de tige selon DIN 69880 : 30 mm Nombre de stations d’outils motorisées : 4 Puissance : 7,6 / 4,6 kW Couple : 24 / 14,7 Nm Vitesse porte-outils 1 : max. 4 000 tr/min Vitesse porte-outils 2 : max. 4 000 tr/min Chariot 1 Course transv./long. : 155 / 280 mm Vitesse rapide X/Z : 22,5 / 22,5 m/min Force d’avance X/Z : 900 / 900 daN Pas vis X : 15 × 25 mm Pas vis Z : 15 × 32 mm Chariot 2 Course transv./long. : 82 / 120 mm Vitesse rapide X/Z : 22,5 / 22,5 m/min Force d’avance X/Z : 900 / 900 daN Pas vis X/Z : 15 × 25 mm DÉTAILS DE LA MACHINE Dimensions avec embarreur et convoyeur de copeaux (L×l×h) : env. 6 × 2 × 2 m Poids : env. 6,5 t Tension de service : 50 Hz, 400 V ÉQUIPEMENTS - Système de refroidissement - Convoyeur de copeaux - Documentation

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, heures de fonctionnement: 22 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 28217, course de déplacement axe X: 2 700 mm, course de l’axe Y: 1 200 mm, course de déplacement axe Z: 1 500 mm, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, poids total: 18 500 kg, La combinaison de la machine Zayer 20 KF 3000, du système de commande Heidenhain TNC 426 et d’une tête universelle orientable (de type Huron) transforme cette fraiseuse en un centre de production polyvalent et puissant. La tête orientable élimine complètement le principal inconvénient des grandes machines : la nécessité de repositionner et de réajuster constamment la pièce lourde pour l’usinage sous un angle différent. Voici comment cette tête interagit avec précision avec le système Heidenhain et quelles possibilités elle offre. Cinématique et capacités de la tête orientable : La tête des machines ZAYER est composée de deux plans de division inclinés qui peuvent pivoter l’un par rapport à l’autre. Cette conception permet de : * Passer de la position verticale à la position horizontale : en quelques instants, vous transformez la machine d’un centre d’usinage vertical en une fraiseuse horizontale. Cela permet, par exemple, d’aplanir simultanément le dessus de la pièce, puis de fraiser ses côtés quelques instants plus tard. * Fraisage sous n’importe quel angle : la tête permet de positionner la broche dans l’espace sous des angles non conventionnels, ce qui est essentiel pour l’usinage de parois inclinées, le chanfreinage de grandes plaques ou la réalisation de cavités convergentes. * Rigidité élevée : bien que la tête soit mobile, sa conception se verrouille avec une force gigantesque (mécanique ou hydraulique). La machine ne perd rien de sa capacité à effectuer un ébauche lourde (c’est-à-dire à enlever beaucoup de matière). Cycle 19 et PLANE dans Heidenhain TNC 426 : la magie du logiciel. Chjdpfx Aszrd Tvsi Aod Le plus grand défi avec une tête orientable est la géométrie : lorsque vous inclinez l’outil, les points zéro sur les axes X, Y et Z changent. Heidenhain TNC 426 résout ce problème automatiquement à l’aide de fonctions géométriques dédiées : * Cycle 19 (Plan d’usinage) : vous indiquez au système de commande l’angle auquel vous avez physiquement incliné la tête. L’ordinateur recalcule immédiatement l’ensemble du système de coordonnées. L’outil se déplace dans l’axe selon l’angle, et vous programmez comme si vous travailliez sur une surface plane. * Transformation des coordonnées : vous n’avez pas besoin de calculer manuellement le déplacement de l’outil après l’inclinaison de la tête. Le contrôleur connaît les dimensions exactes de la cinématique de la machine et corrige automatiquement la position des axes X, Y et Z. * Perçage angulaire : après avoir appelé le cycle 19, le cycle de perçage standard (par exemple, un perçage profond) effectue automatiquement le mouvement d’engagement dans l’axe incliné : l’opérateur écrit le programme dans l’axe Z, et la machine se déplace physiquement en combinant les axes X, Y et Z. Avantages de production à l’atelier : * Usinage des 5 faces d’une pièce en une seule fixation : vous placez un bloc d’acier de 5 tonnes sur la table. Vous le référencez une seule fois. En faisant pivoter la tête, vous usinez le dessus ainsi que les quatre côtés sans déplacer la pièce à l’aide d’un pont roulant. Cela garantit le maintien parfait des tolérances géométriques (perpendicularité et parallélisme des parois). * Gain de temps et sécurité : le repositionnement d’une pièce volumineuse sur la table prend souvent des heures et comporte un risque d’accident ou d’endommagement de la table. Avec cette tête, vous ne repositionnez que l’outil : manuellement à l’aide de plateaux rotatifs ou en version automatique depui

État: d'occasion, Vis de mesure intérieure, vis micrométrique, diamètre intérieur, jauge de précision intérieure, jauge cylindrique, -Plage de mesure : 35-60 mm Cedpfx Aol Ha R Rsi Aohd -Dimensions : 115/450/H60 mm -poids 1,6 kg

Année de construction: 2020, État: nouveau, Un lave-auto automatique est une solution qui vous permet de réduire les coûts, d'améliorer la qualité et d'augmenter l'efficacité du processus de préparation de surface. Le lave-auto automatique est équipé d'un ensemble de pompes pour la pulvérisation, il a été conçu pour que le moins de liquide possible migre vers les processus suivants après le processus, économisant ainsi de l'argent et améliorant la qualité du lavage. Csdpefzq Stjfx Ai Aehd Ceci est très important, car les économies apparentes dans les systèmes réalisés sans l'utilisation de ces solutions peuvent générer à l'avenir des coûts beaucoup plus élevés liés aux produits chimiques et à l'élimination des déchets, qui seront simplement plus. Il convient également de prêter attention aux problèmes de maintien des paramètres de bain requis. Les travaux de recherche et développement nous ont permis de développer un lave-auto avec la fonction de séchage des détails (Option) avec de l'air chaud soufflé par un ensemble de ventilateurs après le processus de lavage. Le lave-auto est équipé d'un système avancé de création de vos propres programmes macro, qui peuvent comprendre 10 étapes chacun, selon le nombre de réservoirs, les processus peuvent être répétés, leur ordre peut être modifié, etc. Chacun des réservoirs a sa propre icône et son propre nom, permettant à l'opérateur de travailler de manière intuitive. En option, les réservoirs peuvent être équipés de systèmes de remplissage de bain, qui peuvent être réalisés, par exemple, entre les processus ou à la fin du cycle. • Commandes installées sur un bras pivotant pour un meilleur accès • Contrôle par microprocesseur PLC • Panneau de commande tactile de 7 " • Un très grand nombre de buses par rapport aux autres solutions • (Option) Possibilité de sécher les détails après le lavage • Possibilité de créer vos propres programmes avancés • Système avancé d'amortisseurs en tôles d'acier résistant aux acides, double sécurité avec interrupteurs de fin de course • Système de contrôle pour une fermeture étanche et une ouverture complète des volets • Pour minimiser le mélange des fluides, séparez les lignes, les buses, les réservoirs pour chaque traitement • Contrôle intelligent - en cas de coupure de courant / d'arrêt soudain, les fluides ne peuvent pas être mélangés • Fonctionnement entièrement automatique Les prix sont indiqués dans le catalogue

État: très bon (occasion), Année de construction: 2013, Modèle : YA-1 TAR81 E01 Axes : 6 Capacité de charge maximale : 8 kg Poids : 204 kg Portée maximale : 1796 mm Année de fabrication : 2013 Pays de fabrication : Japon Codpfx Asxfg Snji Ajhd L'offre comprend un poste à souder Panasonic 350 A tout neuf.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Unisign Uniport 6000, Année de fabrication 2010 / Mise en service 2011, Commande Siemens 840 D, Courses X 10 000 mm, Y 1 500 mm, Course accrue du chariot de broche : Z 1 000 mm, Hauteur de passage accrue : 1 000 mm, Largeur de passage : 1 500 mm, Entraînement principal : 36 kW, n = 6 000 tr/min, 720 Nm Boîte de vitesses à 2 étages 1 :4 Interface SK 50 Capacité d’usinage dans le C45 : perçage complet D = 120 mm, perçage de filetages M55, fraisage 100 cm³/min Conception de type portique avec pont mobile et table de serrage stationnaire. Table de serrage équipée de barres de serrage en travers, avec un espacement de 750 mm entre chaque barre. Les plaques de base standard sont supprimées. Gjbeymb Eaemcd Tgjbr Dispositif de serrage hydraulique avec ponts de serrage pour l’usinage d’axes, y compris l’installation hydraulique. Tête de perçage et de fraisage angulaire, n = 4 000 tr/min SK50 Grande précision et stabilité grâce au système de denture Hirth. Changement d’outil automatique dans la tête angulaire. Palpeur de mesure RWP20.50-M Fonctionnement pendulaire. Clôture de sécurité avec barrières immatérielles du fabricant Sick. Table de serrage avec barres de serrage en travers, espacées de 750 mm. Magasin de chaîne d’outils sur le support du portique, avec 30 emplacements. Système de refroidissement de la machine. Échangeur thermique eau-air intégré dans l’armoire électrique. Diagnostic à distance Unisign pour Siemens Sinumerik 840 D. Rideaux en Makrolon de part et d’autre du pont, réglables en hauteur par commande électrique. Cloison avec vitre d’observation. Convoyeur de copeaux avec système à bande articulée. Cjdpfx Aezua N Sji Ashd Éléments de positionnement et d’alignement.