Plieuse

Heidelberg TD112

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Plieuse Heidelberg TD112/442 année 2008/2001 composée de : margeur pour palettes avec double tête séparatrice Tremat, 1er et 2ème groupe 112 à quatre poches, 1er groupe avec rouleaux d'occasion en excellent état, 2ème groupe avec rouleaux révisés par WITT Allemagne, 3ème groupe 78 à deux poches avec rouleaux neufs WITT Allemagne, avec compresseur neuf. Révisée. Empileur avec calandre disponible en option (prix en supplément). Dkedpfxeyzpn Ho Acnou

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Dkedpfx Acox Dmdhjnou Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: d'occasion, Plieuse combinée Heidelberg Stahlfolder KH 66/6-KTL Année : 2012 - N° de série : 0-00921 Alimenteur à pile plate Dksdpfx Aewtw Aiscnsu >> Réglage automatique des rouleaux de pliage

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Pays de fabrication : Italie DIMENSIONS INTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 13 200 x 8 900 x 5 400 MM DIMENSIONS EXTÉRIEURES (LARGEUR x PROFONDEUR x HAUTEUR) : 14 060 x 9 500 x 6 900 MM Dkodpfx Acjv Nkausnsu MOTEURS DE VENTILATEUR : 5,5 KW À VITESSE VARIABLE PUISSANCE ÉLECTRIQUE MAXIMALE REQUISE DU VENTILATEUR : 55 KW

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2008, Herzog + Heymann margeur pile plate mobile F530, année 2008 Herzog + Heymann M7.32, année 2008 – adapté aux micro-plis – 12 poches de pliage – diamètre des cylindres 32 mm – longueur minimale du pli 25 mm – largeur de travail maximale 52 cm – doubles arbres porte-couteaux arrière – module de transfert Herzog + Heymann unité de pliage à couteaux XS 300/6, année 2008 – pour petits formats Dsdpfx Acex Hbkdonoku Herzog + Heymann réception verticale de feuilles 271, année 2008 Stahl réception verticale pour micro-plis STA30F, année 1990 Herzog + Heymann module de transfert 246/08, année 2008 Option : Herzog + Heymann margeur petits formats, année 1991 – alimentation par aspiration par le bas

État: d'occasion, Année de construction: 2022, Largeur maximale de la bobine mère : 1420 mm Largeur minimale de la bobine mère : 600 mm Djdpfxoyx Uy Ae Acneku Diamètre maximal de la bobine mère : 1500 mm Poids maximal de la bobine mère : 2500 kg Tension maximale de déroulement (Ø1500 mm) : 600 N Tension minimale de déroulement (Ø1000 mm) : 40 N Largeur minimale de refente standard : 100 mm Largeur maximale de rebobinage : 1400 mm Diamètre maximal de rebobinage : 1050 mm Poids maximal de rebobinage : • arbre Ø76 mm : 600 kg • arbre Ø152 mm : 1000 kg Tension maximale de rebobinage : 600 N Vitesse de production maximale : 600 m/min Alimentation électrique : 3 x 400 V, 50 Hz Puissance installée : 30 kW Air comprimé : 6 bar, sec Matériaux à refendre : • Complexes d’emballages à base de papier ou de liner • Carton de 80 à 300 g/m² Section déroulage : Dérouleur séparé entre pointes, type T9, diamètre 1500 mm, comprenant : • Commande par vérins hydrauliques pour le levage des bobines au sol • Deux moteurs asservis, pilotant le rouleau de déroulage, contrôlés par un capteur à ultrasons du diamètre et un rouleau danseur de contrôle de tension • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 70/76 mm (3”) • Deux adaptateurs pneumatiques expansibles, SVECOM, pour mandrins 150/152 mm (6”) (montés sur des adaptateurs pneumatiques d’extrémité) • Rouleau de correction de bord flottant • Système automatique de guidage de bande, FIFE DP20, avec capteur photoélectrique SE26A, correction ±100 mm par vérin électrique — pour le suivi du bord de feuille ou ligne imprimée continue • Passerelle de connexion pour guider la bande au niveau du sol tout en conservant l’accès complet à la station de coupe • Tous les rouleaux de cheminement sont anodisés • Protections de sécurité pour l’opérateur Section refente : Station de découpe équipée de couteaux pneumatiques individuels et contre-couteaux circulaires : • Coupe par cisaillement sur contre-couteaux • Arbre porte-contre-couteaux entraîné par moteur indépendant ; arbre pneumatique • Porte-couteaux pneumatiques montés sur une poutre à guidage queue d’aronde (TIDLAND) et distributeur pneumatique pour activation individuelle • 10 jeux de coupe, chacun comprenant : porte-couteau pneumatique TIDLAND individuel (largeur 25 mm) et couteau circulaire double biseau Ø 90/60 mm • Jeu de bagues contre-couteau multi-gorges, pas de 5 mm, longueur 50 mm Section séparation de bande : • Rouleau séparateur entraîné par le moteur de coupe ; angle et courbure entièrement réglables Rouleau d’appui : • Rouleau d’appui en aluminium rectifié anodisé ou en polyuréthane (selon matériaux) • Pression réglable et synchronisée sur le diamètre de bobinage • Rouleau amovible Système d’épissure automatique / coupe transversale : • Bras pivotant hydraulique équipé d’un couteau transversal à mouvement linéaire et d’un contre-plaque pour l’appui de la bande sur les nouveaux mandrins Système d’évacuation des bandes de rebut : • Unité d’aspiration des bandes de rebut avec deux buses réglables en largeur • Turbine logée dans un caisson insonorisé, transportant les rebuts vers un système centralisé ou un conteneur (non inclus) Section rebobinage : • Tourelle motorisée à deux positions supportant deux arbres de rebobinage • Entraînement des arbres par moteur asynchrone surdimensionné • Point de centrage hydraulique pour la bobine active • Deux arbres expansibles pneumatiques Ø76 mm (3”), charge maximum 600 kg chacun, équipés de bandes de caoutchouc pleine largeur à vessies individuelles • Deux arb

État: nouveau, Année de construction: 2025, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 2 000 mm, course de déplacement axe Z: 150 mm, pression: 3 450 barre, À vendre : MAXIEM 2040 (2025) – Machine neuve, 0 heure, prête pour la production Saisissez l’opportunité d’acquérir une MAXIEM 2040 totalement neuve, année modèle 2025, dans un état impeccable. La machine n’a jamais été utilisée, compteur pompe à 0 heure, entièrement contrôlée et prête à démarrer la production immédiatement. Équipement : Dkedpfx Acewn El Usneu A-Jet (tête de coupe 5 axes) – chanfreinage, découpe angulaire et compensation automatique de conicité Contrôle rapide du niveau d’eau – niveau d’eau ajustable en hauteur Logiciel haut de gamme – mises à jour gratuites à vie et licences illimitées Pompe : 40 HP Temps de fonctionnement de la pompe : 0 heure La machine dispose d’une zone de coupe d’environ 4 × 2 mètres, offrant une grande précision, une flexibilité optimale et une fiabilité maximale. Un excellent choix pour ceux qui recherchent une machine de découpe jet d’eau moderne, entièrement équipée et disponible sans délai d’attente. Livraison et installation à discuter selon les besoins.

Année de construction: 2009, État: comme neuf (occasion), Presse avec conteneur Moteur 5,5 kW Djdpfx Acjfhb Tienoku 400 V

État: très bon (occasion), Presse horizontale continue pour compacter et emballer des matériaux tels que le carton, le papier, le plastique et autres. Marque IMABE IBERICA, pression 125 tonnes, bouche de chargement 1800 x 1000 mm, avec lames sur le dessus du chariot de compactage permettant de couper l'excédent de matériau au-dessus du tunnel de compactage. Dkodpev U R Agjfx Acnou Tunnel de compactage repliable, sur le dessus et sur les côtés, pour une meilleure rétention du matériau, sortie pour balles de dimensions 1050 x 1100 mm et longueur réglable. Système de liage automatique latéral par 5 fils, pour une production élevée de 30 à 35 tonnes par heure. Entièrement reconstruite et révisée en 2019

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2000, Plage de formats : Enveloppes min./max. : 114x176mm/254x324mm, Cahier min./max. : 114x127mm/270x360mm, Pochettes : Avec coutures centrales min/max : 114x178mm/330x406mm, Avec coutures latérales min/max : 114x178mm/254x406mm. Performance : Dextrine ou Peel and Seal : 600/min, gommage latex : 400/min. Documentation disponible. Une visite sur place est possible. Dkodjv Rp R Uepfx Acnsu