Déchiqueteuse à deux arbres

HAMMEL VB 850

État: d'occasion, Année de construction: 2015, heures de fonctionnement: 25 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur du rotor: 2 200 mm, vitesse de rotation (min.): 58 tr/min, poids total: 30 000 kg, puissance: 220 kW (299,12 ch), tension d'entrée: 400 V, Broyeur monorotor robuste à rotation lente, adapté au pré-broyage de divers matériaux sans éléments perturbateurs majeurs. Applications : Broyage des déchets industriels et commerciaux, films plastiques, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, bobines de papier, tourets de câbles, plastiques mixtes pour valorisation énergétique ou matière, en vrac ou en balles. Lindner Jupiter 2200 Puissance d'entraînement : 2x 110 kW (ABB) Cassette de grilles : 148 mm Armoire électrique : complète avec variateur de fréquence ABB Refroidisseur secondaire : oui, inclus Ouverture de travail : 2190 x 1750 mm Volume d'alimentation : env. 5 m³ Longueur du rotor : 2190 mm Diamètre du cercle du rotor : 745 mm Vitesse de rotation du rotor : 58 tr/min à 50 Hz Nombre de couteaux rotors : 24 pièces Dimensions des couteaux : 145x145x47 mm Contre-couteaux inférieurs : 6 pièces Peigne racleur supérieur : 6 pièces Duodpjw Tk E Aefx Abnju Alimentation hydraulique : 11 kW Poids : env. 30 t Dimensions LxLxH (mm) : 5300 x 3260 x 3090 Trémie : incluse Délai de livraison : immédiat

État: nouveau, Machines de profilage trapézoïdal entièrement automatisées disponibles en différentes tailles. Veuillez nous contacter pour plus d’informations et la documentation technique. Dujdpfsyr Nkbsx Abnou

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 22 605 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de pressage: 100 t, largeur de l'ouverture de remplissage: 1 100 mm, longueur de l'ouverture de remplissage: 1 600 mm, largeur de balle: 1 100 mm, hauteur de la balle: 1 100 mm, poids de la balle: 1 400 kg, poids total: 36 000 kg, capacité du réservoir d'huile: 1 300 l, année de la dernière révision: 2025, A vendre une presse à balles reconditionnée avec une force de pression de 100 t, un grand format 1100 x 1100 mm, une puissance d'entraînement de 75 kW et un liage croisé 10 fois Données techniques presse : fabricant Bollegraaf Modèle HBC 110 K / 75 kW construit en 2007 Presse à force principale 100 t Force de presse prépresse 50 t Heures de fonctionnement 22 605 heures Dimensions de la fente d'alimentation 1 600 x 1 100 mm volume de remplissage / cycle de pressage 3,15 m³ Théor. durée du cycle 19 secondes dimensions de la balle 1 100 x 1 100 mm puissance d'entraînement 75 kW puissance connectée 126 kW consommation totale de courant 238 A Reliure 5 fois verticale, 5 fois horizontale, entièrement automatique Performances de débit à un Densité apparente de 30 kg/m3 environ 16 t/heure Djdevf E Avspfx Abnsuu Densité apparente de 50 kg/m3 environ 25 t/heure Densité apparente de 100 kg/m3 environ 47 t/heure Poids des balles jusqu'à 1400 kg, selon le matériau et la longueur des balles Volume du réservoir d'huile environ 1300 l Automate de contrôle Telemecanique TSX Micro Panneau de commande tactile Schneider MAGELIS Dimensions de la presse assemblée avec trémie 11 750 x 5 000 x 7 105 mm (L x l x H) Dimensions de transport hors presse 11 765 x 2 500 x 3 450 mm (L x l x H) Poids de la machine presse environ 36 t Remarques : La presse a été partiellement révisée et entretenue dans notre atelier et, une fois les travaux terminés, testée et stockée. La machine est disponible à court terme et peut être inspectée dans notre entrepôt sur rendez-vous. Les travaux de révision suivants ont été effectués : Dérouillage et peinture partielle de la presse. Le réservoir d’huile hydraulique a été complètement vidangé et le filtre à huile et le filtre à air ont été remplacés. Nouvelle huile hydraulique ajoutée. Tous les tuyaux hydrauliques remplacés. Le vérin hydraulique principal, les deux vérins du volet de prépresse et le vérin du canal de presse ont été démontés, démontés, inspectés, les tubes du vérin ont été rodés, tous les jeux de joints ont été remplacés et un test de pression final a été effectué. Démontage du volet de pré-presse avec roulements et blocs paliers. 1er et 3ème segments d'arc découpés et ressoudés. Les deux roulements de l'arbre du volet de prépresse ont été remplacés. Déflecteur de matière supérieure sur le cadre du volet de prépresse remplacé. Vérin de presse démonté, vérifié et les deux rouleaux avant remplacés. Les déflecteurs de matériau et les profils d'usure sur les côtés et le bas du vérin de presse ont été retirés et de nouveaux ont été soudés. Unité d'aiguilletage et de reliure horizontale et verticale démontée, démontée, vérifiée, plaques coulissantes en plastique, roulements des arbres de forage et poulies de fil avec roulements dans les têtes d'aiguilles remplacés. Les deux glissières en bronze à gauche et à droite du couvercle du cadre du vérin de presse ont été remplacées. Les deux unités de déviation de fil, gauche et droite, avec pinces de retenue de balles entièrement renouvelées. Unité d'insertion de fil avec vérin hydraulique sous les guides d'aiguille entièrement renouvelée. Les marques d'entrée de fil dans le sol et les parois latérales du canal de presse ont été soudées et lissées. Travaux d'entretien général et de service effectués selon les spécifications du fabricant. Une fois les travaux de révision terminés, la presse a été testée, réceptionnée et stockée en mode manuel et automatique. Nous n'assumons aucune responsabilité pour

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : Dsdpfx Ajq Nfuzjbnouu 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

État: nouveau, Fendeur de bobines Klanke Supercut pour broyer efficacement les bobines de rebut. Dusdpon I Rgpsfx Abnou Équipement : -Verrouillage automatique de sécurité -Arrêt d'urgence de la ligne de déchirure -automate programmable Siemens Données techniques : Longueur de la lame : 3000mm Ouverture du canal de coupe : 1200mm Puissance du moteur : 15kW Force de coupe : 50to Marchandise à commander Prix et informations supplémentaires sur demande. Nous vous soumettons volontiers une offre sans engagement.

Année de construction: 1993, État: très bon (occasion), 2 pompes centrifuges Fabricant : KSB Modèle : WKF 50/7 Débit : 5,5 l/s (19,8 m³/h) Hauteur de refoulement : 214 mètres (21,4 bar) Température max. : 130°C Garniture : Garniture mécanique avec raccord d'eau de barrage Moteur électrique : VEM Duedpfx Aoibwarobnou Puissance : 30 kW Vitesse : 2935 tr/min ! Prix par unité !

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales Jackstone d'occasion avec 20 postes et une capacité de 45 kW (par exemple congélation de 364,7 kg de filet de poisson par heure). Comprend des séparateurs de blocs réglables pour créer 40 stations. Dimensions intérieures 1 bloc complet par station : 1060x100x520 mm (55 litres) Dimensions intérieures 2 blocs par station : 527x100x520 mm (27 litres) Capacité et exemple basés sur : 56,2 kg de filet de poisson par poste 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. température d'évaporation : -34°C Filet de poisson : 364,7 kg/h Capacité et exemple basés sur : 52,3 kg de plat et de hareng par poste Duodpfxorlk Ico Abnju 20 postes de congélation de 55,1 litres température de +10°C à -18°C La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement. température d'évaporation : -34°C Plat et hareng : 330,7 kg/h

État: d'occasion, Congélateur à plaques verticales DSI V-5 32/100 d'occasion sur Fréon/NH3 avec 32 stations. Dimensions intérieures 1 station : 810x100x580 mm (LxlxH). Dimensions totales du bloc : 4100x840x580 mm (LxlxH). Capacité et exemple basés sur : 47,9 kg de filet de poisson par station. 32 postes de congélation de 47,0 litres. Dedpfx Asrlk H Rebnjuu Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 185 minutes, y compris le dégivrage, le chargement et le déchargement Température d'évaporation de -34°C. Filet de poisson : 497,3 kg/h Capacité et exemple basés sur : 44,7 kg de plat et de hareng par station. 32 postes de congélation de 47,0 litres. Température du produit de +10°C à -18°C. La durée d'un cycle est de 190 minutes, y compris le dégel, le chargement et le déchargement. Température d'évaporation de -34°C. Plat et hareng : 451,0 kg/h

État: nouveau, Année de construction: 2022, Aménagement: Ciseaux Accessoire adapté à: Machines de construction Dsdpfx Abjpa Rpbjneuu

État: d'occasion, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 18 700 h, poids total: 27 000 kg, nombre de lames: 41, longueur du rotor: 1 800 mm, puissance: 200 kW (271,92 ch), vitesse de rotation (max.): 87 tr/min, tension d'entrée: 400 V, Broyeur monorotor robuste à rotation lente. Convient pour le pré-broyage de divers matériaux, sans intrusions massives de substances perturbatrices. Applications : Dodpew Tk Udofx Abnjuu Broyage de déchets industriels et commerciaux, films plastiques, matériaux d'emballage, textiles, papier, caoutchouc, bois de démolition, palettes, bobines de papier, tourets de câbles, plastiques mélangés pour valorisation énergétique ou matière, en vrac ou en balles. Lindner Jupiter 1800 Puissance motrice : 1 x 200 kW (ABB) Grille : SK 80 mm Armoire électrique : complète avec variateur de fréquence (ABB) Refroidisseur : oui, inclus Ouverture de travail : 1790 x 1750 mm Volume d’alimentation : env. 4 m³ Longueur du rotor : 1770 mm Diamètre du cercle de coupe du rotor : 745 mm Vitesse du rotor : 50 Hz : 87 tr/min Nombre de couteaux du rotor : 41 pcs Dimensions couteaux pointe : 87x87x38 mm Contre-couteaux inférieurs : 5 pcs Peigne racleur supérieur : 5 pcs Avance hydraulique : 11 kW Poids : env. 27 t Dimensions LxlxH mm : 4800 x 3260 x 3090 mm Trémie : incluse Délai de livraison : immédiat