Machine à tailler les engrenages - verticale

GLEASON- PFAUTER P 1600

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Siemens Sinumerik 840 D, commande 5 axes. Nwodjza Egbopfx Agmji Diamètre maximal de la roue : 2000 mm Largeur de roue : 700 mm Poids de la machine : 35 000 kg Encombrement env. 6,9 x 8,4 x 3,7 m

État: très bon (occasion), course de déplacement axe X: 10 000 mm, course de l’axe Y: 2 100 mm, course de déplacement axe Z: 1 300 mm, avance rapide axe X: 30 m/min, avance rapide axe Y: 30 m/min, course rapide axe Z: 30 m/min, avance sur l’axe X: 30 m/min, avance sur l'axe Y: 30 m/min, avancée d'usinage axe Z: 30 m/min, vitesse de broche (max.): 6 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 36 tr/min, plage de pivotement: 360 °, SHW PowerSpeed 5 Courses de déplacement • Axe X (bâti) : 10 000 mm • Axe Y (vertical) : 2 100 mm • Axe Z (broche horizontale) : 1 300 mm Commande • Commande CNC : Heidenhain iTNC 530 Vitesses d'avance • Axes X, Y et Z : 2 à 30 000 mm/min • Accélération : 3,5 m/s² Tête universelle en construction orthogonale • Plage de pivotement de la fixation de la tête de fraisage : 360 x 1 degré Nedpfjxgq Aysx Agmjwi • Plage de pivotement de la tête de fraisage : 180 x 1 degré • Porte-outil : SK 50 DIN 69871 • Plage de vitesse de rotation : 36 – 4 000 tr/min o En pointe : 36 – 6 000 tr/min Changeur d’outils automatique • Magasin pour 48 outils Dispositif de refroidissement • Capacité du réservoir : 500 l À propos de la société MBM MBM Maschinenservice & Gebrauchtmaschinen GmbH est un spécialiste indépendant pour les machines-outils SHW. Notre principale activité est centrée sur les fraiseuses-outils. Nos services incluent, entre autres, la fourniture de pièces détachées, le service client sur site, la révision de machines ainsi que la modernisation des commandes. Prestations : - Machines d’occasion - Pièces détachées - Service client - Service machines - Révision de machines - Modernisation des commandes ----- Machine d’occasion - fraiseuse d’occasion - fraiseuse à montant mobile d’occasion - tête de fraisage orthogonale - travail des métaux - fraiseuse-outil - tête de fraisage - machine SHW - pièces détachées SHW - fraiseuse d’occasion - fraiseuse cnc d’occasion - fraiseuse de perçage d’occasion - fraiseuse métal d’occasion - fraiseuse pour métal d’occasion - fraiseuse cnc d’occasion - grande dimension - fraisage grande dimension - SHW - PS5 - PS 5 - Powerspeed - SHW PSZ 5 - SHW Powerspeed - SHW Powerspeed 5 - PSZ 5 - Heidenhain - fraiseuse MBM - machine MBM - fraiseuse à colonne

État: d'occasion, Année de construction: 2007, Déplacement X : 900 mm Déplacement Y : 300 mm Déplacement Z : 1000 mm Commande : Siemens Sinumerik 840D Diamètre maximal de la pièce : 1600 mm Module maximal : 20 mm Diamètre du cercle de tête : 350 mm Poids de la machine : env. 33 500 kg Encombrement : env. 10,53 x 6,38 x 4,68 m Détails techniques : - Déplacement X : 900 mm - Déplacement Y : 300 mm - Déplacement Z : 1000 mm - Commande : Siemens Sinumerik 840D - Diamètre maximal de la pièce : 1600 mm - Module maximal : 20 mm - Diamètre du cercle de tête : 350 mm Nedpfewzypusx Agmowi - Diamètre de l’arbre de fraisage : 375 mm - Puissance totale installée : 80 kVA - Poids de la machine : env. 33 500 kg - Dimensions LxlxH : env. 10,530 x 6,375 x 4,680 m Vitesses d’avance : - Axe X : 1 à 3 000 mm/min - Axe Y : 1 à 3 000 mm/min - Axe Z : 1 à 4 000 mm/min Vitesses de rotation (tr/min) : - Outil : 26 à 265 - Table porte-pièce : 0 à 8 Équipement/Accessoires : - Tête de fraisage motorisée M 2 - Arbres porte-fraises - Refroidisseur d’huile - Documentation technique

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Nwedowf Dpgjpfx Agmei Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

Année de construction: 1993, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 03.2370, Fabricant : Arthur Klink Modèle : RISZ 10 x 1000 x 400 Année de fabrication : 1993 Poids : 6500 kg (total) N° de machine : 03.2370 Caractéristiques générales / techniques : Machine de rectification intérieure verticale hydraulique d'occasion, avec alimentation automatique des pièces, pour 2 pièces, en bon état. Force de traction : 10000 kg Course de rectification : 1000 mm Nombre de points de rectification : 3 Distance entre les points de rectification : 125 mm Diamètre de l'alésage pour les mandrins de traction : 3 x Ø 80 mm Largeur de passage entre les cylindres : max. 435 mm Vitesse de coupe : réglable de manière continue par système hydraulique, de 1 m/min à max. 10,9 m/min Vitesse de retour : réglable de manière continue par système hydraulique, de 5 à max. 27,5 m/min Encombrement de la machine : (l x L x h) environ 5500 x 2800 x 4900 mm Alimentation électrique / Puissance absorbée : 380 V 50 Hz / 38 kW Accessoires / Équipement spécial : La machine est équipée d'une table pour les pièces et d'une traverse de traction pour 3 points de rectification. De plus, la machine est équipée d'un système d'alimentation automatique des pièces pour 2 pièces. Le blocage des supports d'arbre et des butées d'extrémité s'effectue hydrauliquement. La machine est dotée d'un système de refroidissement avec convoyeur de copeaux à bande magnétique intégré, pour une utilisation sans nécessiter de fondation spéciale (fosse). Remarques : La machine est conçue pour une utilisation dans la production en grande série. La machine est en très bon état et a conservé sa peinture d'origine. La machine peut être visitée dans notre entrepôt, sous tension. Nwjdpfecc D Ddjx Agmei

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 kg, course d'avance axe X: 100 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, diamètre de la pièce (max.): 180 mm, longueur de fraisage: 200 mm, poids total: 5 000 kg, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 400 tr/min, diamètre de l'outil: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine est entièrement démontée puis reconstruite à partir de zéro. Lors de la remise à neuf, elle est profondément modernisée avec les composants de la plus haute qualité et les technologies les plus avancées. Après révision, la machine se présente dans un état technique et visuel proche du neuf – fiable, performante et prête pour l'avenir. Nodpfjx Af A Hjx Agmjwi L’équipement et la configuration peuvent être entièrement adaptés à vos exigences spécifiques pour une productivité maximale dans votre production.

État: d'occasion, Année de construction: 2017, fabricant de contrôleurs: Heidenhain, modèle de contrôleur: TNC 640, Description : Général : Année de fabrication : 2017 Commande : Heidenhain TNC 640 Courses X/Y/Z : 4 500 / 1 800 / 1 300 mm Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Interface porte-outil : SK 50 Tête de fraisage (broche) : Technologie : Tête diagonale avec broche à engrenages Indexation : 0,001° Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Interface porte-outil : SK 50 Puissance max. : 43 kW Couple max. : 1 045 Nm Passage de fluides : liquide de coupe + air soufflé Table de travail : Surface de serrage : 6 000 x 1 100 mm Rainures en T : 6 x 22H12, écartement 140 mm Magasin d’outils : Technologie : Magasin à chaîne Nombre de postes : 40 Changeur d’outils : double pince (horizontale/verticale) Diamètre max. des outils : 125 (250) mm Longueur max. des outils : 400 mm Équipement / Accessoires : Systèmes de mesure : directs sur tous les axes Évacuation des copeaux : convoyeur à copeaux Nodpfx Asy Eu Tvegmjwi Alimentation en liquide de coupe : installation haute pression avec filtre, 20 bars Mesure de la pièce : palpeur radio M&H Mode réglage : manivelle électronique HR 510 Option logicielle : Adaptative Control

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de roue - max. 700 mm Module - max. 10 (18) Module - min. 1 Diamètre de table 530 mm Vitesse de rotation de la table max. 350 tr/min Nwedeyv Ipfepfx Agmoi Entraxe 50 - 680 mm Poids de la pièce 4.000 kg Course axiale 1.000 mm Réglage tangentiel 300 mm Angle de pivotement max. +/- 45 degrés Puissance d'entraînement 32 kW Vitesse de broche 3.500 - 12.000 tr/min Diamètre de l'outil 320 mm Puissance totale requise 80 kW Poids de la machine env. 25,00 t

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1970, Taillage d'engrenages ZFWZ 6300x40 Fabricant : WMW-MODUL Modèle : ZFWZ 6300x40/1 Année de fabrication : 1970 Diamètre maxi de la roue : 7100 mm Largeur de denture : 1500 mm Module maxi : 45 Diamètre de la table : 5300 mm Nodpfx Asxln Iwjgmewi Diamètre x largeur de la fraise mère : 400x500 mm Angle hélicoïdal maxi : 45 degrés Diamètre de la fraise : 500 mm Vitesses de rotation de la fraise : 9-63 tr/min Puissance totale installée : 47 kW Poids de la machine : 160 t Équipée d’une tête de taillage normale, tête de taillage tangentielle, tête de fraisage intérieur, jeux de pignons supplémentaires et supports. Vidéo disponible.

Année de construction: 2019, heures de fonctionnement: 4 525 h, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 12, MACHINE À ÉBARBER ET MACHINE À REDRESSER LES BARRES EN ENSEMBLE L’équipement est en parfait état de fonctionnement et peut être inspecté sous tension. Entièrement rétrofitée en 2019 (mécanique et électronique totalement neuves) Nsdpswqb Scsfx Agmowi Plage de travail : Ø 20 – Ø 80 mm Longueur des barres : 2,5 – 6,0 m Tolérance d’usinage : ISO h9 (h8 possible) Profondeur d’ébarbage : jusqu’à 3,5 mm, selon le type d’acier Types d’acier : aciers au carbone, aciers à roulements, aciers à ressort, etc. Vitesse d’avance : réglable numériquement de 0,5 à 12 m/min Vitesse de rotation de la tête d’ébarbage : jusqu’à 1 700 tr/min Outils de coupe : deux jeux de 4 couteaux chacun, avec positionnement automatique numérique (couteaux triangulaires et longs) Table d’alimentation automatique avec compteur de barres Rouleur d’alimentation avec réglage motorisé de la hauteur Rouleaux de pression d’entrée – 4 rouleaux verticaux avec moteur à courant continu inversé La machine à ébarber comprend : - Système de guidage avant - Tête d’ébarbage avec 4 couteaux - Système de guidage arrière Chariot d’extraction de barres Moteur principal et transmission Rouleaux presseurs en sortie – "tween" Table de déchargement avec réglage motorisé de la hauteur Récepteur avec compteur et collecte automatique des barres finies Unité hydraulique – entièrement neuve Armoire électrique – neuve, en deux modules.