Tamiseur à vibration circulaire

GFA 2QL 5000/2000

État: nouveau, Année de construction: 2024, capacité de charge par bras cantilever: 500 kg, hauteur de l'étagère: 3 200 mm, longueur totale: 2 100 mm, hauteur totale: 3 200 mm, écartement des essieux: 1 000 mm, capacité de charge par support: 2 500 kg, Rayonnage cantilever en version galvanisée à chaud : Contenu de la livraison : Djdoqt Dmyspfx Ah Uout 3 supports d'étagères hauteur 3,2 m avec partie pied profondeur utile 1,8 m (profondeur totale 2 m) 12 bras cantilever d'une profondeur utile de 1,8 m (pour panneaux de particules d'une profondeur d'environ 2,1 m) Entretoises longitudinales et diagonales pour une longueur de tablette de 4 m (distance 1,3 m) Matériel de fixation (vis, écrous et rondelles) Prix net : 2 490,00 € HT. Descriptif détaillé : - Construction en acier stable en profilés IPE (système de vis) - Hauteur des étagères 3 200 mm - Capacité de charge par support 2 500 kg - Partie pied et bras cantilever d'une profondeur utile de 1 800 mm - (Pour une profondeur de panneau de particules de 2 100 mm) - Bras en porte-à-faux réglables en hauteur par incréments de 100 mm - 4 bras cantilever vissables par pied, standard (= 5 niveaux de rangement) - Capacité de charge par bras cantilever 500 kg - Y compris les renforts longitudinaux et diagonaux pour un espacement de 1 000 mm - Longueur du plateau = 2 100 mm - Y compris le matériel de montage (sans ancrage au sol) - Avec notice de montage et plaques de charge C4 conformes aux normes DIN - Fabriqué en Allemagne - Délai de livraison court Nos rayonnages cantilever sont produits exclusivement en Allemagne. Nous proposons un fret fiable avec enregistrement avant livraison. Le matériel est emballé judicieusement pour permettre un déchargement facile. La livraison des articles en stock peut avoir lieu environ 1 semaine après réception de la commande. Lorsqu'il est installé à l'extérieur, la capacité portante est réduite par la charge de vent et de neige. Le support doit être en béton, plan, adapté aux chevilles et capable d'absorber les charges. Les conditions du sol et la capacité portante ainsi que les éventuelles autorisations officielles nécessaires doivent être vérifiées et garanties par le client. Les supports d'étagères doivent être ancrés au sol sur place ; leur ancrage au mur n'est pas nécessaire et n'est pas recommandé. Selon l'association professionnelle, il est recommandé que les supports d'étagères du niveau de stockage supérieur dépassent d'au moins 500 mm du bord supérieur du support.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, Balance linéaire : Technologie de dosage et de remplissage douce et précise Notre balance linéaire est la solution idéale pour doser et remplir vos produits de manière simple et précise. Elle associe une grande exactitude à un processus de manipulation respectueux des produits. Grâce à une hauteur de chute minimale, les dommages aux produits sont efficacement évités, ce qui garantit la qualité de vos marchandises, même pour les produits fragiles. Principe de fonctionnement flexible et efficace Le cœur de notre technologie repose sur un principe de fonctionnement simple mais extrêmement efficace : les produits sont transportés via des convoyeurs linéaires ou des goulottes vibrantes et dosés de manière ciblée dans des récipients de pesée. Caractéristiques : - Utilisation et nettoyage faciles - Contrôle confortable via écran tactile couleur - Mémoire pour différentes recettes de pesée - Résultats de pesée précis grâce à une pesée en trois étapes : grossier/moyen/fin, programmable individuellement - Changement de format sans outils - Conception intuitive permettant un changement rapide de format et un nettoyage aisé - Manipulation douce, hauteur de chute minimale pour la protection de produits sensibles ou fragiles - Polyvalent : utilisable dans l'alimentaire comme dans le non alimentaire - Dosage exact garantissant une qualité de produit constante - Structure robuste et hygiénique avec des pièces en acier inoxydable 304, faciles à nettoyer - Conception compacte et construction durable pour un encombrement réduit et un entretien minimal Dodpfeyazywsx Ah Usut Avec notre balance linéaire, vous disposez d’une solution fiable, précise et hygiénique qui optimise l’efficacité de vos processus de production. Données techniques : - Plage de pesée : 20 g à 2 000 g - Précision : jusqu’à 1 g (selon le produit) - Récipient de pesée : 4,5 litres - Vitesse maximale : 30 pesées / minute (2 têtes de pesée) - Matériau : acier inoxydable 304 (V4A / 316 sur demande) - Raccordement : 220V / 50Hz / 6A

Année de construction: 1981, État: bon (utilisé), numéro de machine/véhicule: 3626, OFFRE 21448 Données techniques : - largeur de travail max. 2540 mm - puissance de coupe max. St 40 4 mm - mot. Réglage de l'angle de coupe - Réglage de l'écartement de coupe par vis de réglage graduées - Nombre de presseurs hydrauliques 14 pcs - Butée arrière motorisée avec positionnement 10 - 1000 mm - Nombre de courses selon l'angle de coupe et la longueur de coupe 23 par minute - Entraînement hydraulique 400 V / 7,5 kW - Hauteur de la table 1030 mm - Encombrement env. L 2500 x H 1630 x P 2150 mm - Poids env. 3600 kg Dedpfxjhhc Ixo Ah Ujut - avec : - maintien de la tôle en hauteur assisté pneumatiquement - butée angulaire avant + bras d'appui - réglage électronique de la profondeur de coupe - éclairage de la ligne de coupe - Interrupteur à pied électrique

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: Reg Nr. 976, Désignation de machine : Mélangeur-sécheur d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Dedpfxoitcvuj Ah Usut Type : HTK 200 Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 tr/min Matériau : acier inoxydable Entraînement moteur : 5,5 KW Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Transmission : motoréducteur à engrenages cylindriques Équipement : double enveloppe, garniture mécanique, chauffage de l'arbre Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation : oui disponible Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : châssis de base, tête Maier HWR 225 État : Occasion très bonne Prix : sur demande

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un séchoir rotatif à tambour triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l’humidité d’un matériau. Il doit son nom aux trois tambours rotatifs que le matériau traverse, chaque tambour ayant un rôle spécifique dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment employé dans la production de divers produits en vrac, tels que les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et composants d’un séchoir rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - Le matériau à sécher passe successivement dans trois tambours rotatifs, d’où le terme « triple passage ». Chacun de ces tambours intervient à une étape spécifique du séchage. 2. Flux de matière : - Le matériau pénètre dans le sécheur par le tambour le plus interne. Après une première phase de séchage, il passe dans le tambour intermédiaire, puis dans le tambour externe, profitant à chaque étape d’un séchage supplémentaire. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu’un brûleur ou une chaudière, situé à l’une des extrémités du tambour. Les gaz chauds produits traversent les tambours rotatifs, transférant leur chaleur au matériau. 4. Circulation de l’air : - Le séchoir est conçu pour optimiser la circulation de l’air à travers les tambours, assurant ainsi une efficacité maximale. Dans une configuration triple passage, la matière et les gaz chauds se déplacent en contre-courant dans les trois tambours, ce qui améliore les échanges thermiques et l’efficacité du séchage. 5. Ailettes de levage (lifters) : - Des ailettes internes appelées « lifters » soulèvent et dispersent le matériau au fur et à mesure de la rotation des tambours, ce qui favorise le transfert de chaleur et assure un séchage homogène. 6. Temps de séjour : Duedpfx Aoq Nfuzeh Uet - La configuration triple passage permet d’allonger le temps de séjour du matériau dans le sécheur. Cette exposition prolongée à la chaleur optimise l’efficacité du séchage, rendant ce système adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Zone de refroidissement : - Après avoir terminé les trois passages et atteint la sortie du sécheur, le matériau peut traverser une zone de refroidissement, afin de baisser sa température avant d’être évacué. 8. Domaines d’application : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont utilisés dans de nombreux secteurs, notamment l’agriculture (séchage de céréales), les minéraux (séchage de minerais ou concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou autres matières organiques). 9. Rendement et consommation d’énergie : - Les séchoirs rotatifs à triple passage sont reconnus pour leur haute efficacité grâce à un temps de séchage prolongé et un excellent transfert de chaleur. Toutefois, ils peuvent présenter une consommation énergétique plus élevée que les séchoirs à simple ou double passage. Lors du choix d’un séchoir rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte le type de matériau à traiter, le taux de déshumidification souhaité et les exigences globales du process. Une conception adaptée et une exploitation correcte sont déterminantes pour obtenir des résultats de séchage optimaux. Détails techniques Nous proposons différentes configurations selon vos besoins. Merci de contacter notre équipe pour toute information complémentaire.

Année de construction: 2002, État: très bon (occasion), Les pièces en contact avec le produit sont en acier inoxydable 1.4571, le reste du mélangeur-sécheur est en 1.4301 d'occasion. Nom de la machine : Mélangeur-sécheur horizontal continu d'occasion Fabricant : AVA / Holland Merten GmbH Type : HTK 200 Année de construction : 2002 Vitesse de rotation : 107 rpm Matériau : 1.4301 Entraînement moteur : 5,5 kW Duedpfjitcu Eex Ah Ujt Version : EExdellCT4 Capacité totale : 235 litres Parties en contact avec le produit : Acier inoxydable 1.4571 Équipement : double enveloppe, garniture mécanique Dimensions : L 3400 x l 1100 x H 1500 mm Poids à vide : env. 1600 kg Tech. Documentation technique : Oui Remarque : Température de service 130°C Température de conception 200°C Pression interne du mélangeur -1/+3 bar Pression de la double enveloppe +6 bar Accessoires : Châssis de base État : Occasion Prix : Sur demande

État: bon (utilisé), Fabricant : Främbs & Freudenberg Type : 2000-6000-2 Dimensions des plateaux : 2.000 x 6.000 mm Nombre de plateaux : 2 Inclus : - Moteur électrique - Arbre à cardan - Ressorts Dusdpfog Snvbsx Ah Ust Le crible vibrant peut être révisé, sablé et peint.

Année de construction: 1972, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 32 416, Max. largeur de travail : 1530 mm pour le métal en feuilles jusqu'à : largeur 2,5 mm ouverture en haut de la page barre de serrage : ajustement de 290 mm joue de flexion : 90 mm de serrage disque : 1,1 kW sous lecteur joue : taquet arrière de 3 kW : poids mm ja : 2200 kg espace requis : 800 x 3000 x 1380 mm Djdpfjy Np Aox Ah Uout

État: d'occasion, Année de construction: 1975, No de machine : 1640 Poids : 280 kg Dodpfx Ash H Eqneh Usut Avec étau : oui +++++ Veuillez noter que la machine est démontée et prête au chargement. Pour cette raison, il n’est pas possible d’effectuer une démonstration sous tension ou de réaliser une vidéo. Notre annonce comporte par ailleurs les photos les plus représentatives et de la meilleure qualité possible. L’envoi de photos supplémentaires n’est malheureusement pas possible. +++++

État: nouveau, Année de construction: 2026, La création d'une usine de sable portable ou mobile bon marché implique d'optimiser les coûts tout en maintenant la fonctionnalité et l'efficacité. Voici un aperçu des composants et des éléments à prendre en compte pour concevoir une installation de production de sable portable rentable : 1. Machine à fabriquer du sable portable : - Sélectionnez une machine de fabrication de sable rentable qui réponde à vos exigences de production. Tenez compte de facteurs tels que la capacité, l'efficacité et les coûts d'entretien. - Recherchez des options qui offrent de bonnes performances pour un investissement initial moindre. 2. Équipement de criblage : - Choisissez une unité de criblage portable pour séparer le sable en différentes tailles. Cette opération est cruciale pour produire un sable de haute qualité avec la distribution granulométrique souhaitée. - Envisagez des unités de criblage modulaires faciles à transporter et à installer. 3. Systèmes de convoyage : - Utilisez des convoyeurs pour transporter les matières premières entre les différents composants de l'usine. Optez pour des systèmes de convoyage simples et fiables. - Explorez les options de convoyeurs rentables et faciles à entretenir. Dedpfx Aeq N Ud Ish Uout 4. Trémie et alimentateur : - Incorporez un système de trémie et d'alimentation pour assurer un flux continu de matières premières vers la machine à fabriquer le sable. Cela permet d'optimiser le processus de production. - Choisissez une conception qui minimise les déversements de matériaux et le gaspillage. 5. Source d'énergie : - Envisagez des sources d'énergie à haut rendement énergétique afin de réduire les coûts d'exploitation. Il peut s'agir d'utiliser des générateurs ou de se connecter au réseau électrique, en fonction de la disponibilité et du coût de l'électricité dans votre région. 6. Châssis et mobilité : - Optez pour un châssis simple et robuste qui facilite le transport. En fonction de vos besoins, choisissez entre des roues ou des chenilles pour la mobilité. - Privilégiez une conception qui facilite un montage et un démontage rapides afin d'économiser du temps et des coûts de main-d'œuvre. 7. Système de contrôle : - Mettez en place un système de commande convivial qui permette aux opérateurs de surveiller et d'ajuster efficacement le processus de fabrication du sable. - Envisagez des fonctions d'automatisation qui améliorent le contrôle et réduisent la nécessité d'une intervention manuelle constante. 8. Contrôle des poussières et considérations environnementales : - Intégrer des mesures efficaces de contrôle des poussières pour se conformer aux réglementations environnementales et garantir un environnement de travail sûr. - Étudier les caractéristiques respectueuses de l'environnement pour s'aligner sur les objectifs de développement durable. 9. Conception modulaire : - Envisagez une conception modulaire pour faciliter la personnalisation et l'évolutivité. Cela vous permet d'adapter l'usine à des besoins de production variables au fil du temps. 10. Matériel d'occasion : - Étudiez la possibilité d'utiliser du matériel remis à neuf ou d'occasion pour réduire les coûts initiaux. Assurez-vous que le matériel utilisé est en bon état de fonctionnement et qu'il peut répondre à vos besoins de production. N'oubliez pas que si l'optimisation des coûts est importante, il est crucial de maintenir la qualité et l'efficacité du processus de fabrication du sable. En outre, le respect des régl