Rectifieuse cylindrique

Fritz Studer AG S242

État: remis à neuf (d'occasion), Année de construction: 2007, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 027.0400/067, RECTIFIEUSE CNC CYLINDRIQUE STUDER S-33 CNC Année 2007 - Fanuc 21i-TB 1 Broche de rectifiage exter Origine de fabrication Suisse Voltage 380/50/3 Poids net machine 4000 kg CARACTERISTIQUES TECHNIQUES Njdpfx Asw T Sh Eocuewp Distance entre-pointes 600 mm Hauteur de pointes 175 mm Poids max. de la pièce 80 kg Coulisse longitudinale Z Course max. 800 – 1150 mm Vitesse 0.001 à 10’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-5’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Coulisse transversale X Course max. 285 mm Vitesse 0.001 à 20’000 mm/min (mod.début2000 : 0.001-10’000 mm/min) Resolution 0.0001 mm Poupée porte-meule (variante universelle) Pivotement -15 à 225° (mod.début2000 : -15 à 195°) Axe pivotement 2.5 / 1 ° Hirth Puissance d’entraînement 7.5 ou 9 kW ou 11 kW Meule 500x63 (80/110F5) x203 mm Poupée porte-pièce Vitesse 1 – 1500 min-1 Cône d’adaptation CM4 ou CM5 / ISO 50 Puissance d’entraînement 1.6 ou 3.0 ou 4.0 kW Contre-poupée Cône d’adaptation CM3 ou CM4 Course fourreau 35 / 50 mm (mod.début2000 : 35 mm) Diamètre fourreau Ø 50 mm Réglage fin +/- 40 µ Commande Fanuc 21i-TB) Sauf erreur ou omission les indications techniques vous sont données sans engagement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2006, heures de fonctionnement: 21 437 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 122574, Contrôleur : OSP P200 L Remarquablement peu d'heures de broche. Diamètre de tournage max. ø 720mm 2.000 mm de distance entre les broches Vitesse de rotation de la broche 3.500 tr/min Puissance de la broche 30 kW Sous-broche ; vitesse de la broche 3.800 tr/min Puissance de la broche 22 kW Vitesse de rotation de la broche aangedr. Ger 5.000 tr/min Puissance de la broche aangedr. Ger. 22 kW Nombre ger. Moins de 12 Tourelle Broche supérieure de la fraise HSK100 Nodsurfz Iepfx Acujwp ATC 32 HSK 100 Axe Y 250 (+125 / 1-125) mm Surface au sol : 6150 x 3073

État: usagé, Année de construction: 1998, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, 2 étuves à vide conformes aux normes GMP, Vötsch Industrietechnik (peuvent également être vendues séparément). Matériau en contact avec le produit Acier inoxydable 1.4435. Type de chauffage, couches creuses à chauffage externe, le plafond est également chauffé double coque avec tôles de guidage à méandres à l'intérieur, étanche à la pression jusqu'à 3 bar. Chauffage par circuit de chauffage/refroidissement (chauffage indirect au moyen d'eau chaude) par thermistats WW séparés. Nwsdpeucdqnefx Acusp Température de service max. 95°C, pression de service du réservoir intérieur 0 à 1 bar abs. Dimensions extérieures : 1485 mm de largeur (boîtier), 2000 mm de hauteur (boîtier), 1700 mm de profondeur. Tôles d'insertion : 1200 mm de largeur x 950 mm de profondeur Nombre de tôles d'insertion : 13 pièces Surface d'occupation : 14.8 m2 Poids env. 2900 kg par séchoir Raccordements : Raccordement à l'eau chaude (aller et retour) Raccordement au vide Chauffage des étuves sous vide au moyen d'un fluide de chauffage, par exemple de l'eau, raccords à l'arrière. Alimentation du fluide de chauffage au moyen d'un thermorégulateur avec régulation de type 95-36-E Tension nominale 400 V 3/N PE AC, 50 Hz, puissance de chauffage de l'appareil 36 kW, puissance de chauffage réductible à 18 kW dans une plage de température définissable.

État: usagé, Année de construction: 2012, Diamètre de ponçage max. 320 mm Longueur de ponçage 1.500 mm hauteur de pointe 160 mm Commande Touch Jones & Shipman entre pointes max. 100 kg Table de travail : Course de l'axe Z 1.645 mm Vitesse de déplacement 0,0001 - 12 m/min Inclinaison +5 / -5 °. Axe X : Course de l'axe X 260 mm Vitesse de déplacement 0,0001 - 6 m/min Tête de ponçage : Moteur de la broche porte-meule 7,5 kW Vitesse de coupe 45 m/s Meule Ø x largeur x alésage 450 x 50 x 203,2 mm Contre-poupée : Plage de pivotement -15 / +90 °. Plage de vitesse de rotation 0 - 660 tr/min Couple de rotation 27 Nm Logement MK 3 Puissance totale requise kW Poids de la machine env. 8,5 t Espace nécessaire env. 5,5 x 2,5 x 2,0 m Rectifieuse cylindrique - Extérieur Nwjdpfxotqmrpe Acuop JONES & SHIPMAN - Suprema Easy 1500 E - Flasque de meule de rechange - Diamant multi-grain (pour le dressage circonférentiel et latéral, 10mm, 1 carat) - Contre-poupée avec micro-réglage ( course de réglage max. +-0,05mm) - Retour pneumatique du fourreau - Lunette à deux mâchoires (plage 8-75 mm)

État: remanié (utilisé), Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: IRB6640-235/2.55 IRC5, capacité de charge: 235 kg, portée du bras: 2 550 mm, fabricant de contrôleurs: ABB, modèle de contrôleur: IRC5, fabricant de pupitres de commande: ABB, Équipement: documentation / manuel, IRS Robotics® Robot industriel remis à neuf Comprend notre garantie et une évaluation détaillée selon notre protocole à 77 points, réalisée par nos ingénieurs en robotique en interne. Marque : ABB Type : IRB6640-235/2.55 Contrôleur : IRC5 Charge utile : 235 kg Nodpfxop T Uz Ej Acuowp Portée : 2,55 m Application générale : Charge utile élevée, montage au sol Poids du robot : env. 1400 kg En option : Nous pouvons livrer le robot avec rail ABB IRBT6004 (jusqu’à 32 mètres si nécessaire). Complet avec unité d’entraînement pour 7e axe intégrée dans le contrôleur du robot, moteur, chaîne porte-câbles, pompe à graisse, entièrement fonctionnel et opérationnel. Robot remis à neuf par IRS Robotics® : Protocole à 77 points – entièrement testé sur nos bancs d’essai, huile/graisse neuves, batteries neuves, entièrement nettoyé, peint dans la couleur RAL souhaitée. Inclut les mesures de précision (répétabilité, précision, jeu). À propos : Notre activité quotidienne est la fourniture de robots A-Brand remis à neuf : ABB – KUKA – ABB – YASKAWA. Depuis 2002. Expédition dans le monde entier.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1990, Rectifieuse cylindrique CNC Fabr.TSCHUDIN Type : HTG 22 - 862 Bj.1990 avec commande MARPOSS E14 et commande de mesure E5. Largeur de pointe : 650 mm Hauteur de pointe : 100 mm Longueur de ponçage : 620 mm Poids : env.4 500 Kg. Pour plus de détails, voir : FICHE TECHNIQUE Avec beaucoup de pierres à aiguiser et de supports Machine complète Documents disponibles. Nedjid Aphspfx Acujwp Machine en stock.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Nedpfx Aogb Ec Hocuswp Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN Nwedpsuhantofx Acuop - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

État: bon (utilisé), Année de construction: 2009, Centre d’usinage CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES Fabricant : Fanuc Modèle : Robodrill α-T21iFa Année : 2009 Commande : Fanuc Série 31i-MODEL A5 Vitesse de broche : jusqu’à 24 000 tr/min Courses axe X : 500 mm Courses axe Y : 400 mm Courses axe Z : 330 mm Vitesse de déplacement rapide X, Y, Z : 54 m/min Magasin d’outils : 21 positions Poids maximal d’outil : 2 kg Poids total des outils : 23 kg Diamètre maximal d’outil à 150–12 000 tr/min : 80 mm Diamètre maximal d’outil à 12 000–15 000 tr/min : 60 mm Diamètre maximal d’outil à 15 000–20 000 tr/min : 45 mm Diamètre maximal d’outil à 20 000–24 000 tr/min : 40 mm Charge admissible sur la table : 300 kg CONTENU DE L’OFFRE Notamment (liste non exhaustive) : Nsdpfx Asxflr Hscuewp Centre d’usinage CNC Fanuc Robodrill α-T21iFa Diviseur 4ème et 5ème axes Pompe à liquide de refroidissement et bac à copeaux Contenu exact de l’offre selon la série de photos Le Fanuc Robodrill α-T21iFa de 2009 est un centre d’usinage CNC polyvalent, équipé en plus d’un diviseur intégré pour les 4ème et 5ème axes. Cette extension permet l’usinage multiaxes complexe et augmente considérablement la flexibilité en production. Avec une vitesse de broche allant jusqu’à 24 000 tr/min et des courses de 500 x 400 x 330 mm, cette machine offre des conditions idéales pour le fraisage de précision à haute productivité. Le magasin d’outils 21 positions réduit les temps de préparation et permet des changements d’outils rapides. Grâce à sa construction robuste, à une capacité de table jusqu’à 300 kg et à la puissante commande Fanuc 31i, cette machine est parfaitement adaptée tant à la production en série qu’à la fabrication de pièces complexes à l’unité. Le système de refroidissement intégré assure en outre la sécurité du procédé et une longue durée de vie des outils. Les informations sont fournies sans garantie quant à leur exactitude, exhaustivité ou actualité.

État: usagé, Diamètre de tournage 3 200 mm Diamètre de tournage modifié : 2 400 mm Diamètre de tournage au-dessus du support 3 000 mm Longueur de tournage max. 15 000 mm Commande Sinumerik 840 D Siemens Poids maximum de la pièce 80 000 kg Précision de travail (jusqu’à) 0,01 mm Plage de vitesses – broche principale max. 50 min⁻¹ Poids de la machine env. 154,4 t Encombrement env. 20,7 x 6,0 m Tour lourd ZERBST – DXP 5 / W15x15000 - Précision de mesure : < 0,01 mm Rétrofit 2009 / 2012: - 2009 : Conversion de la commande en Sinumerik 840D - 2012 : Nouvelle boîte de vitesses principale, y compris l’entraînement de la broche principale Ajout d’un frein de maintien, intégration électrique comprise Modification et optimisation des paliers à rouleaux cylindriques / montage Nwsdpswtrz Hefx Acusp Modernisation : technologies de commande et de sécurité