Machine de moulage sous pression à chambre chaude - verticaleFRECH
W200Zn-ST
Machine de moulage sous pression à chambre chaude - verticale
FRECH
W200Zn-ST
Année de construction
2024
État
Neuf
Lieu
Schorndorf 

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Données sur la machine
- Designation de la machine:
- Machine de moulage sous pression à chambre chaude - verticale
- Fabricant:
- FRECH
- Modèle:
- W200Zn-ST
- Année de construction:
- 2024
- État:
- nouveau
Prix et localisation
- Lieu:
- Schorndorf

Appeler
Détails sur l'offre
- Identifiant de l'annonce:
- A18403106
- Numéro de référence:
- 2060-W3532
- Dernière mise à jour:
- le 01.02.2025
Description
force de fermeture 2200 kN
plaque de serrage 755x755 mm
Distance entre les colonnes 500x500 mm
Poids de la machine environ 8 t
course de fermeture 430 mm
force d'éjection 110 kN
course de l'éjecteur 100 mm
hauteur du moule 250-600 mm
diamètre de la colonne 85 mm
force de coulée 130 kN
course de coulée 175 m/m
piston coulé diamètre 70,80,90 mm
Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³
pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm²
Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2
course de départ 230 m/m
équipement de la machine
1.1.1 Porte de protection motorisée dans le sens de coulée à droite
1.4.0 Roulements de machines
1.5.4 Éclairage intérieur de la machine
1.11.0 Pack d'équipements - Efficacité énergétique
2.0.1 Paquets d'assistance à l'éjection
Ijdpfovvx Hcjx Aabea
2.1.2 Dispositif de traction du noyau M2
2.6.4 Système d'assistance machine SensiLock®
2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de verrouillage
3.0.1 Forfaits d'aide au casting
3.0.1.2 Technologie du package d'assistance au casting
3.2.9 Chauffage et
four de fusion
3.4.4 Préremplissage du système de coulée
3.4.5 Démontage simplifié du piston de coulée
3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du récipient de coulée
3.5.3 Connexions enfichables pour buses électriques et
chauffage du réservoir de coulée
4.3.1 Échangeur de chaleur supplémentaire
4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques
4.6.1.4 Contrôle intégré du circuit d'eau 2+8 circuits
5.1.1 Contrôle de la machine DATADIALOG – Arrêt de tir
5.1.5 Forfait Avantage Maintenance
5.6.1 Longueurs de câbles
6.1.3.1 Interface de signal câblée pour le retrait
6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement
6.1.5 Interface pour dispositif à vide
6.1.7 Interface française pour la fonction de gardien
6.5.2 Pack d'équipement RSD avec Switch
7.2.3.3 Spraymotion 811 E avec servomoteur
7.2.10 Programme de pulvérisation prolongé
7.3.1 Récipient d'agent de séparation TD 20
7.4.0.6 Rampe de pulvérisation CR 458
L'annonce a été traduite automatiquement et des erreurs de traduction peuvent apparaître.
plaque de serrage 755x755 mm
Distance entre les colonnes 500x500 mm
Poids de la machine environ 8 t
course de fermeture 430 mm
force d'éjection 110 kN
course de l'éjecteur 100 mm
hauteur du moule 250-600 mm
diamètre de la colonne 85 mm
force de coulée 130 kN
course de coulée 175 m/m
piston coulé diamètre 70,80,90 mm
Volume de coulée (DIN 24480) 450 636 856 cm³
pression de coulée spécifique 335,260,203 kp/cm²
Surface de séparation correspondante 656 846 1078 cm2
course de départ 230 m/m
équipement de la machine
1.1.1 Porte de protection motorisée dans le sens de coulée à droite
1.4.0 Roulements de machines
1.5.4 Éclairage intérieur de la machine
1.11.0 Pack d'équipements - Efficacité énergétique
2.0.1 Paquets d'assistance à l'éjection
Ijdpfovvx Hcjx Aabea
2.1.2 Dispositif de traction du noyau M2
2.6.4 Système d'assistance machine SensiLock®
2.8.0 Réglage hydraulique de la partie de verrouillage
3.0.1 Forfaits d'aide au casting
3.0.1.2 Technologie du package d'assistance au casting
3.2.9 Chauffage et
four de fusion
3.4.4 Préremplissage du système de coulée
3.4.5 Démontage simplifié du piston de coulée
3.5.2 Chauffage électrique de la buse et du récipient de coulée
3.5.3 Connexions enfichables pour buses électriques et
chauffage du réservoir de coulée
4.3.1 Échangeur de chaleur supplémentaire
4.5.0 Dispositif d'arrêt des groupes hydrauliques
4.6.1.4 Contrôle intégré du circuit d'eau 2+8 circuits
5.1.1 Contrôle de la machine DATADIALOG – Arrêt de tir
5.1.5 Forfait Avantage Maintenance
5.6.1 Longueurs de câbles
6.1.3.1 Interface de signal câblée pour le retrait
6.1.4 Interface série pour 4 circuits de chauffage-refroidissement
6.1.5 Interface pour dispositif à vide
6.1.7 Interface française pour la fonction de gardien
6.5.2 Pack d'équipement RSD avec Switch
7.2.3.3 Spraymotion 811 E avec servomoteur
7.2.10 Programme de pulvérisation prolongé
7.3.1 Récipient d'agent de séparation TD 20
7.4.0.6 Rampe de pulvérisation CR 458
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