Brocheuse Fromag - RA CNC-E 32/425

Frömag RA CNC-E 32/425

État: d'occasion, Année de construction: 1992, vitesse de broche (min.): 7 500 tr/min, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, 4 moteurs de broches de rectification (refroidissement par liquide, air de barrage / lubrification par brouillard d’huile) accompagnés du convertisseur HF REFU, par exemple pour l’alimentation des broches d’une Voumard 400 CNC T4. Broche de rectification GMN TSSV 170-7500 7 500 tr/min, 350V, 19,3A, 7,5kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM15-170 15 000 tr/min, 350V, 35A, 18kW, 250 Hz Broche de rectification Voumard BM18-15032 Ijdjl Tn Afjpfx Acnsaw 18 000 tr/min, 350V, 28,5A, 12kW, 600 Hz Broche de rectification Voumard BM24-150 24 000 tr/min, 350V, 27A, 12kW, 800 Hz REFU HF-Umformer 316/25 Convertisseur de fréquence haute fréquence (onduleur, variateur de fréquence) Convertisseur/variateur pour l’alimentation des broches moteur Broche porte-outil GMN - Broche de rectification motorisée Les broches sont entièrement fonctionnelles, sans garantie – année de fabrication : env. 1992 Un ensemble de divers arbres de broche de rectification / porte-meules pour ces broches de rectification est disponible et peut être acheté séparément. Prix / détails sur demande. Sous réserve d'erreurs ou d'omissions dans les données techniques. Vente uniquement aux pays de l’Union européenne.

État: bon (utilisé), Année de construction: 1999, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine 2014 repeinte en blanc (disposition SIEMENS ENERGY) Données techniques Zone de travail Diamètre de rotation max. au-dessus du banc : 570 mm Iasdpfx Ajx Ahx Djcnsw Diamètre de rotation max. au-dessus du support : 365 mm Longueur de tournage max. : 1500 mm Hauteur de pointe au-dessus du banc plat : 280 mm Poids maxi. de la pièce : 400 / 1000 kg Longueur maxi. de serrage de la pièce : 1300 mm Broche de travail Nez de broche selon DIN 55027, taille 8, cône intérieur 70 Alésage de broche : Ø 62 mm Diamètre de broche dans le palier avant : 100 mm Passage de broche (profondeur) : 200 mm Mandrin max. : Ø 315 mm Plage de vitesse de rotation : 3–2500 tr/min Diamètre max. plateau : Ø 560 mm Vitesse max. plateau : 700 tr/min Couple maxi. : 1800 Nm Chariot – Courses Course longitudinale (axe Z) : 1160 mm Course transversale (axe X) : 345 mm Système d’outil Parat-3 Section de burin DIN 770 (h × b) : 32 × 25 Contre-pointe Réglage manuel de la contre-pointe Cône de la contrepointe : MK5 Diamètre de la douille : 80 mm Course de la douille : 190 mm Accessoires / équipements spéciaux Commande : SINUMERIK 810 D Processeur 32 bits, commande numérique ManualTurn avec assistance par cycles Écran couleur LCD 10,4’’ Manuel d’utilisation 094.0003.1330-00 Mandrin 3 mors Ø 315 mm Plateau Ø 350 mm (jusqu’à Ø 560 mm pour les plateaux fins) Tournage de rayon Chariot : tourelle taille 3, Parat à 4 stations, pivotante manuellement 4 × 90° Convoyeur de copeaux Bürener Maschinenfabrik Particulièrement adaptée à : Voir gamme de fabrication Tour à commande par cycles DUS560TI (APL 11301) Livré avec un mandrin combiné 4 mors Wescott avec jeu de mors monté Porte-outil (Tripan) monté sans outils ni porte-outils Lynette fixe Convoyeur de copeaux avec réservoir d’émulsion et pompe intégrée La machine est en service Actuellement, aucun défaut ou restriction notable d’utilisation connu Manuel d’instructions disponible Un rapport d’inspection (assessment interne 2017) et la fiche machine sont joints

État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 3 kg, course d'avance axe X: 100 mm, course d'alimentation axe Y: 100 mm, course d'avance axe Z: 200 mm, diamètre de la pièce (max.): 180 mm, longueur de fraisage: 200 mm, poids total: 5 000 kg, vitesse de rotation (max.): 3 000 tr/min, vitesse de rotation (min.): 400 tr/min, diamètre de l'outil: 80 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Cette machine est entièrement démontée puis reconstruite à partir de zéro. Lors de la remise à neuf, elle est profondément modernisée avec les composants de la plus haute qualité et les technologies les plus avancées. Après révision, la machine se présente dans un état technique et visuel proche du neuf – fiable, performante et prête pour l'avenir. L’équipement et la configuration peuvent être entièrement adaptés à vos exigences spécifiques pour une productivité maximale dans votre production. Ijdpfx Aex Af A Hecneaw

État: d'occasion, Longueur : 1800 mm Largeur : 1200 mm Poids de la machine (environ) : 1,6 t Encombrement (environ) : 1,8 x 1,2 x 0,4 m Iaodpscxxu Djfx Acnsw - Plaque de mesure avec 5 pieds spéciaux - Bon état

État: nouveau, Année de construction: 2025, SAPI Revêtement en poudre La couche parfaite pour une protection durable. Le revêtement en poudre est une méthode très efficace et largement utilisée pour appliquer une finition protectrice et décorative sur divers types de surfaces. Il s’agit d’un procédé de finition à sec dans lequel une fine poudre de résine, de pigments et d’additifs est appliquée sur un substrat. La poudre est chargée électrostatiquement de sorte qu'elle adhère uniformément à la surface et forme un revêtement uniforme. Pour obtenir une adhérence et une durabilité optimales, la surface est d’abord soigneusement nettoyée et préparée. Les huiles, la saleté et autres contaminants sont éliminés pour garantir une surface propre. Ceci est essentiel pour que la poudre se lie efficacement au substrat afin d’obtenir un revêtement solide et durable. Un système de revêtement en poudre se compose généralement de divers composants et équipements nécessaires à l'application et au durcissement des revêtements en poudre. Pistolet à poudre SAPI Cabine de peinture et zone de pulvérisation La cabine offre un environnement propre pour le processus d'application et assure une répartition uniforme de la poudre. Pistolet de revêtement en poudre Un pistolet de revêtement en poudre est utilisé pour appliquer le revêtement en poudre sur la pièce. Système d'alimentation en poudre Le système d'alimentation en poudre se compose d'une trémie ou d'un conteneur dans lequel le matériau de revêtement en poudre est stocké. Il comprend généralement des équipements tels que des pompes à poudre, des tuyaux d'alimentation et des tamis à poudre pour transporter la poudre du stockage au pistolet de pulvérisation. Dispositifs de prétraitement Les systèmes de prétraitement sont utilisés pour préparer le substrat avant l'application du revêtement en poudre. Cela peut inclure des processus tels que le nettoyage, le dégraissage, le rinçage et le traitement de surface pour assurer une bonne adhérence et une bonne durabilité du revêtement. Four de séchage Un four de séchage est un élément essentiel d’un système de revêtement en poudre. Il est utilisé pour chauffer le substrat revêtu à la température appropriée afin que le revêtement en poudre puisse fondre, couler et durcir en une surface durable. Le four est généralement constitué d'un système de convoyeur ou de crémaillères pour transporter les pièces revêtues à travers la chambre du four. Iedewf Dpgopfx Acnsaw Système d'évacuation d'air Un système d’extraction sera installé dans l’usine pour éliminer l’excès de poudre, de vapeurs ou de composés volatils générés pendant le processus de revêtement. Il contribue à maintenir un environnement de travail propre et sûr pour le personnel et empêche l’accumulation de particules de poudre dans l’air.

État: remanié (utilisé), numéro de machine/véhicule: 550-235-ELD, CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Iajdpfsd Nw Ttox Acnow Ø Épaisseur maximale à laminer : 41 mm Plage du module max./min. : 1,5 / 0,39 Largeur maximale à laminer : 92 mm Course maximale du chariot porte-outil : 760 mm Longueur maximale de la crémaillère : 610 mm Pas diamétral max./min. : 20/40-32/64 Numéro de fabrication : 550-235-ELD CARACTÉRISTIQUES ÉLECTRIQUES Puissance du moteur principal : 15 CV

État: très bon (occasion), différents types de lunettes de soleil Iasdpfx Acod E Tb Eenow

Année de construction: 1994, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: 04.2398, Fabricant : Arthur Klink Type : RIW 10 x 1500 x 500 Numéro de machine : 04.2398 Iodpfx Asgyd T Ejcneaw Année de fabrication : entièrement remis à neuf par le fabricant en 1994 Poids : 3 700 kg Force de traction : 10 000 kg (100 kN) Course maximale : 1 500 mm Diamètre maximal de la pièce : Ø 500 mm Vitesses de déplacement : réglables en continu de 1 m/min à 6 m/min Vitesse de retour : réglable en continu jusqu’à 20 m/min Alimentation électrique : 400 V / 50 Hz

État: d'occasion, Année de construction: 2008, Diamètre de roue - max. 700 mm Module - max. 10 (18) Module - min. 1 Diamètre de table 530 mm Vitesse de rotation de la table max. 350 tr/min Entraxe 50 - 680 mm Poids de la pièce 4.000 kg Course axiale 1.000 mm Réglage tangentiel 300 mm Angle de pivotement max. +/- 45 degrés Puissance d'entraînement 32 kW Vitesse de broche 3.500 - 12.000 tr/min Diamètre de l'outil 320 mm Puissance totale requise 80 kW Poids de la machine env. 25,00 t Iaodpfsyv Ipfox Acnow

État: d'occasion, Année de construction: 2003, course de déplacement axe X: 320 mm, course de l’axe Y: 220 mm, course de déplacement axe Z: 180 mm, Machine d'électroérosion à fil CNC Fanuc, type Robocut Alpha O I B, année de fabrication 2003. Déplacement des axes XY: 320 x 220 mm. Déplacement des axes UV: ±60 mm. Réglage de l’axe Z: 180 mm. Surface de bridage: 530 x 360 mm. Hauteur maximale de la pièce: 180 mm. Espace intérieur: 70 x 430 mm. Poids maximal de la pièce: 500 kg. Iaedpeyankpsfx Acnjw