Centre d'usinage CNC

Format4 Profit H 350 16.30

Machine d'occasion

Année de fabrication : 2016

Équipement et données techniques :

- Électricité 3 x 400 V 50 / 60 Hz
- Broche électrique à 5 axes, orientable, de 12 kW (S6) HSK F63
- 24 000 tr/min
- Roulements en céramique avec refroidissement par liquide et hotte d’aspiration à réglage en hauteur en continu, commandée par moteur électrique.
- Puissance nominale totale à environ 12 000 tr/min
- Vitesse : 1000 - 24 000 tr/min
- Entraînement : moteur triphasé à courant alternatif contrôlé par onduleur
- Sens de rotation : droite/gauche
- 2 raccords pour air comprimé, commandés
- Interface pour les modules
- Poids de l’outil (usinage) : 6 kg
- Diamètre maximum de la lame de scie : 350
- Refroidissement de la broche : refroidissement par liquide
- Hotte d’aspiration à réglage en continu

- Profit H350 16.30 :
Centre d’usinage CNC à structure en portique (sans outil) avec entraînements numériques (entraînés des deux côtés).
Le bâti de la machine Profit H350 16.30 est fabriqué à partir de tubes de profilés à parois épaisses, soudés électriquement. Grâce au renfort en acier à l’intérieur du bâti, une grande stabilité est assurée.

- Zone d’usinage H350 16.30 :
Course des axes :
X = 4 000 mm
Y = 1 970 mm
Z = 455 mm

Surface de travail :
X = 3 000 mm
Y = 1 500 mm
Z = 150 mm Hauteur de passage

Vitesses de positionnement des axes :
Dépendent du système de sécurité sélectionné (voir la disposition).

- Portique de déplacement entraîné des deux côtés

- Système de guidage de l’axe X :
L’entraînement du portique de déplacement de l’axe X se fait par une crémaillère avec une denture inclinée et bombée. Ceci garantit une précision maximale.
Le réducteur assure une qualité d’usinage et une répétabilité maximales.
Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés.

- Système de guidage de l’axe Y :
Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée.

- Système de guidage de l’axe Z :
Le palier est réalisé à l’aide de patins à roulement à billes encapsulés, fonctionnant sur des guides linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné à l’aide d’une vis à billes rectifiée.

- Lubrification centrale automatique :
La graisse est acheminée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z, ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z.
Le processus de lubrification est exécuté automatiquement après un temps prédéfini.

- Changeur d’outil linéaire à 12 places, à gauche du bâti de la machine, comprenant un emplacement pour les modules :
Le changeur linéaire à 12 places assure des temps de changement d’outil courts et offre suffisamment d’espace pour les outils de fraisage.
Un emplacement pour le changement de module (voir la disposition pour les différentes configurations)
Diamètre maximal de l’outil : 250 mm
Longueur maximale de l’outil : 240 mm

- Tête de perçage DH 18 6H 1S :
Vertical : 12 broches : 7 broches dans la direction X et 5 broches dans la direction Y.
Horizontal : 6 broches : 4 broches dans la direction X et 2 broches dans la direction Y.
Course initiale = 70 mm
Longueur maximale de la mèche = 70 mm et diamètre de la queue = 10 mm.
Toutes les broches sont entraînées individuellement et peuvent être sélectionnées.
1 scie à chant – dans la direction X
Ibjdpfx Aszlbpbjivec
Diamètre maximal de la lame de scie : 120 mm
É

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