Centre d’usinage du bois

Format4 Profit H 350 16.30

État: d'occasion, Année de construction: 2016, Machine d'occasion Année de construction : 2016 Équipement et données techniques : - Électricité 3x400V 50 / 60Hz - Broche électrospindle cardanique 5 axes 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 tr/min - Paliers en céramique incluant refroidissement liquide avec capot d'aspiration à réglage continu de la hauteur - commande électromotorisée - Puissance nominale complète à env. 12 000 tr/min - Vitesse de rotation : 1 000 - 24 000 tr/min - Entraînement : moteur HF triphasé commandé par variateur - Sens de rotation : droite/gauche - 2 raccords d’air comprimé commandés - Interface pour agrégats - Poids de l’outil (en rotation) : 6 kg - Ø lame max. 350 mm - Refroidissement de la broche : refroidissement liquide - Capot d'aspiration à réglage continu Profit H350 16.30 : Centre d'usinage CNC en construction portique (sans outils) avec entraînements numériques (motorisation des deux côtés). Le bâti de la Profit H350 16.30 est fabriqué en tubes profilés épais, électrosoudés. Le nervurage interne en acier du bâti assure une grande stabilité. Champ de travail H350 16.30 : Course des axes : X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Giedpoy Ih Rgsfx Acgjw Z = 455 mm Zone de travail : X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm hauteur de passage Vitesse de positionnement des axes : Dépend du système de sécurité choisi (voir schéma d’implantation). Portique motorisé des deux côtés Système de guidage axe X : L’entraînement du portique sur l’axe X se fait par crémaillère à denture hélicoïdale et bombée – assurant une précision maximale. Le réducteur garantit une excellente qualité d’usinage et une précision de répétition. Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. Système de guidage axe Y : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Y est positionné par une vis à billes rectifiée. Système de guidage axe Z : Les guidages sont réalisés par patins à circulation de billes encapsulés, roulant sur rails linéaires trempés et rectifiés. L’axe Z est positionné par une vis à billes rectifiée. Graissage centralisé automatique : La graisse est distribuée de manière contrôlée vers les chariots de guidage des axes X, Y et Z ainsi que vers les vis à billes des axes Y et Z. Le procédé de lubrification s’exécute automatiquement à intervalles prédéfinis. Changeur d’outil linéaire 12 positions, situé à gauche sur le bâti, comprenant une position « pickup » pour agrégat : Le changeur linéaire 12 positions garantit des temps de conversion très courts et offre suffisamment de place pour les outils de fraisage. Un emplacement pour agrégat (voir variantes d’équipement sur le schéma) Diamètre d’outil max. 250 mm Longueur d’outil max. 240 mm Tête de perçage DH 18 6H 1S : Vertical : 12 broches – 7 en direction X et 5 en direction Y. Horizontal : 6 broches – 4 en direction X et 2 en direction Y. Course d’avance : 70 mm Longueur de foret max. : 70 mm et queue D = 10 mm. Toutes les broches sont individuellement motorisées et sélectionnables. 1 scie à rainurer – direction X Diamètre de lame max. 120 mm (max. course et texte, suite sur demande)

État: d'occasion, Année de construction: 2018, Délai de livraison env. 5 mois. Machine provenant d’un établissement scolaire – état impeccable, très peu utilisée (agrégat de placage de chants inutilisé). Sans outils. Supplément pour démontage / livraison / remontage et mise en service / formation. Inclut Maestro 3D et Pro View. MORBIDELLI P200 Champ de travail X-Y : 3 110 x 1 620 mm, hauteur de pièce Z180 mm. Placage de chants "Made for You". Le centre d’usinage à commande numérique est équipé d’un large choix d’accessoires pour le placage de chants, afin de répondre à toutes les exigences du secteur du travail du bois. PRINCIPAUX AVANTAGES : - Performance élevée grâce à l’agrégat de placage de chants avancé H80C, broches de perçage à 8 000 tr/min et technologie offrant la broche la plus résistante du marché, avec plus de 1 000 heures d’utilisation sans maintenance. - Equipement complet ; les ventouses peuvent être exclues et configurées grâce à la table de travail FLEX afin d’optimiser la machine selon les besoins. - Programmation facilitée et intuitive grâce au module CAO-FAO intégré pour les technologies de placage de chants "MAESTRO EDGE". - Utilisation simplifiée ; châssis abaissé permettant un accès permanent à la table de travail, armoire électrique et pompe à vide intégrées ; en configuration PRO SPACE, pas de protections structurelles nécessaires. Structure du bâti : Structure de base monolithique en acier à parois épaisses, rigidifiée par des plaques rectangulaires soudées sur toute la longueur du banc, assurant une stabilité extrême. La forme de la base, conçue pour les pièces portantes, avec une large assise, est déterminante pour garantir une précision et une stabilité durables. La structure porteuse est réalisée en acier monolithique fortement nervuré et très rigide ; l’assise particulièrement large a été spécialement conçue pour assurer la stabilité de la machine, offrant une précision constante quelles que soient les conditions d’usinage, sans nécessiter d’ancrage au sol. Le socle constitue un important support pour le portique mobile, garantissant à l’unité de travail un support équilibré, stable et robuste, capable de résister aux plus fortes sollicitations et d’assurer ainsi une performance supérieure et une précision accrue. Le portique mobile est une pièce unique, solidement fixée au socle et se déplaçant sur des rails prismatiques avec patins à recirculation de billes de très haute qualité. L’unité de travail y est fixée et se déplace sur les axes Y et Z sur des rails prismatiques à patins à recirculation de billes. Le déplacement de l’unité mobile inférieure (axe X) et de l’unité de travail le long de la barre de l’unité mobile (axe Y) est assuré par transmission à crémaillère et pignon à denture hélicoïdale ; ceci procure un couple supérieur dent à dent pour une accélération accrue ainsi qu’une plus grande vitesse sur les axes X et Y. La denture hélicoïdale spécialement conçue permet une usure réduite des éléments mécaniques et un fonctionnement plus silencieux. L’axe vertical Z est entraîné par une vis à billes, garantissant un parfait équilibre sous charge dynamique et des accélérations et décélérations élevées. L’unité principale de fraisage est directement couplée au chariot de l’axe Z pour une qualité maximale des finitions. Gedpfxoyuw Sre Acgjiw

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2018, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 970 mm, course de déplacement axe Z: 455 mm, nombre d'axes: 5, puissance du moteur de broche: 12 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Cette FORMAT4 Profit H350 1630 à 5 axes a été fabriquée en 2018. Elle présente une construction robuste avec un châssis en acier soudé très résistant et un portique mobile à double entraînement. La machine offre une impressionnante course d'axe X de 4 mm, une course d'axe Y de 1970 mm et une course d'axe Z de 455 mm. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage CNC de haute qualité, pensez au centre d'usinage CNC FORMAT4 Profit H350 1630 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Heures de travail : 6,442 h • État de l'appareil : Non reconstruit - sans garantieGénéralités • Construction : Cadre en acier soudé très résistant, renforcé • Portique : Portique mobile à double entraînement • Usinage simultané sur 5 axes • Logiciel de commande : WoodFlash CNC • Ensemble de services à distance via une connexion InternetZone de travail et axes • Zone de travail : X 3 mm / Y 1550 mm / Z dégagement 250 mm • Entraînements : Crémaillère et pignon hélicoïdal X ; vis à billes de précision Y/Z • Rails de guidage : Linéaire sur tous les axes • Lubrification : Système central automatiqueBroche principale (électrobroche 5 axes) • Type : Broche 5 axes à cardan, rotation à droite • Puissance : 12 kW (S6), pleine puissance autour de 12 tr/min • Vitesse de rotation : 1 tr/min • Interface d'outil : HSK F63 • Refroidissement : Refroidissement par liquide ; roulements céramiques avec refroidissement par air • Porte-granulat intégré ; hotte d'aspiration à commande électrique • Poids maximal de l'outil : 6 kg • Diamètre maximal de la lame de scie : 350 mmMagasins d'outils • Magasin linéaire : 12 positions, côté gauche du châssis ; ramassage séparé des agrégats ; Ø max. de l'outil 250 mm ; longueur max. de l'outil 240 mm • Magasin de disques rotatifs : 18 positions sur un portique mobile ; supporte les forets et les agrégats ; outil max Ø 250 mm ; longueur max 280 mmUnité de perçage (DH18 6H 1S) • Broches verticales : 12 au total (7 en X, 5 en Y) • Broches horizontales : 6 au total (4 en X, 2 en Y) Gijdpfx Asy Uyihjcgsw • Course/profondeur de perçage : jusqu'à 70 mm ; taille du porte-outil 10 mm ; broches à commande individuelle • Scie à rainurer intégrée : Ø 120 mm ; épaisseur maximale du corps 5 mm ; jusqu'à 7 500 tr/minAspiration et serrage • Table à console : 6 consoles avec butées avant/arrière ; aspiration sans fil à double circuit ; hauteur de la ventouse 100 mm • Verrouillage pneumatique des consoles ; butées pneumatiques programmables ; 4 butées latérales mobiles • Bras de support renforcés (40 kg chacun) • Capacité de la pompe à vide : 90 m³/h @50 Hz ; 108 m³/h @60 Hz • Raccord de vide supplémentaire pour le travail sur les gabarits • Air comprimé contrôlé pour les pinces du cadre • Commutation vide/air indépendante par consoleLogiciel et commande CNC • Ensemble WoodFlash : Commande CNC, base de données d'outils (Tecno Manager), éditeur de programmes, aperçu 3D, importation DXF, fonctions CAO (rotation/miroir/échelle/copie), gravure, fraisage de poche, programmation paramétrique et absolue/incrémentale, optimisation de l'usinage. • Panneau de commande CNC : Fonctionnement complet de la machine, création/édition de programmes, gestion des outils/pièces, commandes manuelles, surveillance du vide/de l'air/de la sécurité • Terminal opérateur mobile : écran LED 24", clavier, souris, USB écran LED 24", clavier, souris, USB

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2017, course de déplacement axe X: 4 000 mm, course de l’axe Y: 1 970 mm, course de déplacement axe Z: 455 mm, nombre d'axes: 5, puissance du moteur de broche: 12 000 W, vitesse de broche (max.): 24 000 tr/min, Ce centre d'usinage CNC FORMAT4 PROFIT H350 16.30 à 5 axes a été fabriqué en 2017. Il présente une impressionnante course de 4 mm sur l'axe X, de 1970 mm sur l'axe Y et de 455 mm sur l'axe Z. La machine est équipée d'une puissante broche de 12 kW et d'un système de portique à double entraînement, garantissant une précision et une efficacité élevées. Si vous cherchez à obtenir des capacités d'usinage de haute qualité, pensez à la machine FORMAT4 PROFIT H350 16.30 que nous avons à vendre. Contactez-nous pour plus d'informations. • Heures de travail : 9,370 h • Construction : Châssis en acier soudé très résistant ; portique mobile à double entraînement • Alimentation électrique : 3x400 V, 50-60 Hz • Logiciel CNC : WoodFlash suite (panneau de commande, base de données d'outils, éditeur de programmes, simulateur 2D, aperçu 3D, importation DXF, fonctions CAO, programmation paramétrique/absolue/incrémentale, fraisage de poches, gravure, optimisation des séquences, plans virtuels, sous-programmes) • Commandes et interface opérateur : • Panneau CNC pour le contrôle complet de la machine • Terminal opérateur mobile avec écran LED 24", clavier/souris, USB • Commande d'avance manuelle (annulation de l'avance, arrêt d'urgence, avance manuelle) • Zone de travail et déplacements : • Zone de travail : X 3 mm, Y 1550 mm • Hauteur de passage en Z : 150 mm • Broche principale (5 axes) : • Electrobroche 5 axes avec cardan, refroidissement liquide, roulements céramiques, rotation R/L • Puissance 12 kW (S6), 1 tr/min • Porte-outil HSK F63 • Poids maximal de l'outil 6 kg ; lame de scie maximale Ø 350 mm • Support d'agrégats intégré ; hotte d'aspiration à commande électrique • Système d'axe et de mouvement : • Portique à double entraînement • X : pignon et crémaillère hélicoïdale, guides linéaires trempés • Y : vis à billes, guides linéaires trempés • Z : vis à billes, guides linéaires trempés • Lubrification centrale automatique • Magasins d'outils : • Linéaire : 12 positions, prise agrégée ; outil max Ø 250 mm, longueur 240 mm • Rotatif (sur portique) : 18 positions ; outil max. Ø 250 mm, longueur 280 mm • Station de prise de la lame de scie : Ø max. de la lame 350 mm • Perçage et rainurage : • Tête de perçage DH18 6H 2S : • 12 broches verticales (7X / 5Y), 6 broches horizontales (4X / 2Y) • Course/longueur de perçage max. 70 mm ; porte-outil Ø 10 mm ; entraînement individuel • Scies à rainurer : 2 lames (1X / 1Y), Ø max. 120 mm, épaisseur du corps max. 5 mm, jusqu'à 6 tr/min • Aspiration et serrage : Godpfxoy Ux Upe Acgjiw • Table console avec 6 consoles ; arrêts programmables avant/arrière • Système de vide à double circuit sans fil ; hauteur de la coupelle 100 mm • Verrouillage pneumatique de la console ; 4 butées latérales mobiles ; bras de support supplémentaires • Capacité de la pompe à vide : 90 m³/h @50 Hz, 108 m³/h @60 Hz • Équipement de vide supplémentaire : raccords de gabarit gauche/droit ; air comprimé contrôlé pour les pinces du cadre ; contrôle indépendant du vide/de l'air par console • Sécurité : • Système de sécurité CE, barrière immatérielle, système d'arrêt d'urgence • Barrière de sécurité sur le côté gauche, contrôle de la sécurité de la porte • Capteurs de vide et d'air comprimé • Système de tapis de sécurité supplémentaire Équipement supplémentaire • Système de verrouillage mécanique supplémentaire pour l'axe A et l'axe C • Ensemble de services à distance via l'internet

État: très bon (occasion), CENTRE D'USINAGE C.N.C. à 3 axes (X-Y-Z) Panneau mobile, tête de travail mobile Panneau en vertical Control Numérique POWERCONTROL + POWERTOUCH Logiciel woodWOP Cabine de protection de la tete de travail N° 1 Etaux de fixage panneuax (pour leur introduction dans la zone de travail) Entrainement panneaux par chaine motorisée Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 200 x 70 x 8 Dimensions (mini.) de la pièce à usiner (X - Y - Z) mm 3050 x 850 x 56 Godpfjyywcvjx Acgjiw Puissance totale installé (Kw) 11,5 (ca.) GROUPES DE TRAVAIL: N° 1 Têtes à percer (puissance Kw 2,3) avec broches verticaux - N° 13 Broches à perçer verticales et indépendantes (V13 High Speed) - N° 6 Broches à perçer horizontales et indépendantes (4 in X + 2 in Y) N° 1 Scie Circulaire (sur axe X) diam. mm 100 N° 1 Electro-broche verticale HKS63 (Puissance Kw 5) Changeur automatique d'outils - Magasin porte-outils (N° 4 places)

État: d'occasion, Année de construction: 2021, Machine d’occasion Gijdpsyuld Aofx Acgjw Année de construction : 2021 Longueur de coupe : 5300 mm Hauteur de coupe : 2200 mm Scie à panneaux verticale pour la découpe de matériaux en panneaux à base de bois, tels que panneaux de particules, panneaux MDF, panneaux contreplaqués, multiplis, etc. Machine de base : Châssis entièrement soudé avec une rigidité exceptionnelle Guidage précis de la poutre porte-scie / unité de sciage pour une coupe précise. Avance automatique pour la coupe verticale et horizontale. Profondeur de coupe : max. 60 mm Poutre de scie : Poutre porte-scie stable guidée sur rails de précision. Verrouillage pneumatique de la poutre en position haute et basse. Surveillée électriquement lors de la coupe verticale. Unité de sciage : Utilisation aisée et ergonomique pour plonger et sortir l’unité de sciage. Le levier d’immersion peut être rabattu en position haute pour un positionnement précis du groupe de sciage. Leviers de dimension généreuse pour faciliter la rotation. Le capot d’accès permet d’ouvrir complètement l’unité pour un changement d’outil aisé, avec mandrin de serrage rapide ProLock inclus. Ouverture de lumière : le couteau diviseur peut être rétracté. Fonctions automatiques : - Plongée automatique, sciage, sortie, et arrêt ou - Plongée automatique, sciage, sortie et retour Retour raccourci (sélecteur) Grâce à la possibilité de retour raccourci de la poutre de scie, les déplacements inutiles de l’unité de sciage sont évités (pièce courte positionnée à droite). Réglage de vitesse : continu de 6 à 24 m/min Profondeur de coupe : max. 60 mm Pupitre de commande : Commande rationnelle de la machine. Positionné de façon ergonomique à hauteur des yeux. Support inférieur pour la pièce : Surface d’appui stable en inox, sans usure. Appui jusqu’à la ligne de coupe : les pièces étroites ne peuvent ni basculer ni tomber. Aspiration : Aspiration efficace avec deux raccords : unité de sciage Ø 120 mm, extrémité du châssis Ø 100 mm (pour version TRK) Système de transport à rouleaux relevables : Rouleaux relevables et abaissables manuellement pour un transport des panneaux facile et respectueux du matériau. Ruban à mesurer : Pour l’affichage de la mesure lors de la coupe horizontale, avec trois affichages manuels : - Mesure absolue à partir du support inférieur - Mesure absolue à partir du support intermédiaire - Coupes en série à partir du bord supérieur du panneau Powerpackage Le pack comprend les options suivantes : 1. Dispositif d’aspiration TRK 2. Préinciseur SuperCut 3. Affichage digital vertical 4. Régulation en continu de la vitesse * Unité de sciage 7,0 kW, 1100 - 5500 tr/min, 400 V, 50 Hz Inclus : lame de scie circulaire HW Ø 250 x 30 x 3,2 mm, Z 48, denteco creux * Dispositif TRK conforme aux directives CE SH 2200 (moins de 2 mg de poussières fines/m³ d’air) – obligatoire dans tous les pays soumis au marquage CE (installation d’aspiration à fournir par le client) Grille de déplacement pneumatique Grille de déplacement continue sur toute la longueur de la machine pour un appui stable des pièces. Évitement automatique et pneumatique lors des coupes horizontales. Empêche la coupe de la grille lors du sciage horizontal. * Affichage numérique de la mesure pour la coupe horizontale au pupitre de commande avec réglage électrique de précision Affichage de : - Mesure absolue à partir du support inférieur - Mesure offset à partir du support intermédiaire - Coupes en série à partir du bord supérieur du panneau - Compensation d’épaiss