Ferri arm-klepelmaaiers

Ferri arm-klepelmaaiers

État: nouveau, Année de construction: 2024, heures de fonctionnement: 50 h, numéro de machine/véhicule: 305, Disponible : Février 2023 Contrôle : Osai Axe X : environ 3 100 mm Axe Y : environ 2 100 mm Axe Z : environ 1 000 mm Axe A : ± 115° Axe C : ± 360° table de serrage Surface de serrage : environ 3 100 x 2 100 x 213 mm Aluminium avec rainures en T tous les 250 mm Charge max : 1000 kg répartis sur toute la surface Tête de fraisage 2 axes ST7 Puissance de la broche : 10 kW Vitesse de broche : max. 24 000 min-1 Couple : 15,3 Nm Porte-outil : HSK 63F Serrage de l'outil : pneumatique Air soufflé / MMS : extérieur entraîne des axes linéaires Crsdpfxowwq Hco Aqqsi Vitesse d'avance axes X et Y : jusqu'à 50 m/min Vitesse d'avance sur l'axe Z : jusqu'à 30 m/min Couleur Boîtier, portail, armoire de commande : gris clair Curseur Z et tête de fraisage : orange équipement supplémentaire - Changeur d'outils à 15 positions - Contrôle dans une console séparée et enroulable

État: bon (utilisé), Année de construction: 2002, Robot KUKA KR150 6 axes Avec unité de commande et de programmation. Logiciel KRC V5.2 14 Comprend une tête de fraisage ZEPOL 90/150/4 de 3 kW et 2 850 tr/min. Crjdpfjwrx Ukjx Aqqsi

Année de construction: 1987, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC609, Ligne complète de production d'huile AMENDUNI d'occasion 20 qlhSpécifications techniques et données de performanceCette ligne complète d'extraction d'huile d'olive en cycle continu est conçue pour une extraction efficace à haut débit avec manipulation, broyage, malaxage, séparation et décantation intégrés. Fabriquée par AMENDUNI, elle offre une plateforme robuste pour les environnements industriels d'emballage et de transformation alimentaire d'occasion, soutenant une intégration transparente avec les opérations d'embouteillage et d'emballage industriel en aval pour les huiles comestibles.Mode de fonctionnement : ligne d'extraction d'huile d'olive en cycle continuFabricant : AMENDUNIAnnée : 1987Débit : Up to 20 quintals per hour (approx. 2,000 kg/h)Équipement inclus : convoyeur à olives, éliminateur de feuilles, trémie en acier inoxydable, convoyeurs à vis, broyeur à marteaux, 4 malaxeurs en acier inoxydable, 2 pompes à pâte, 2 décanteurs centrifuges, convoyeur à vis pour le grignon, 4 réservoirs de décantation en acier inoxydable, séparateurs, panneau électrique complet, chaudière alimentée au grignonConstruction : Acier inoxydable sur les principales unités en contact avec le produit (malaxeurs, trémie, réservoirs de décantation)Cas d'utilisation : Extraction et clarification de l'huile d'olive avant l'embouteillage et le conditionnementAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne intègre un panneau électrique complet conçu pour le contrôle centralisé des procédés clés tels que le concassage, le malaxage, le transfert de pâte, la décantation et la séparation. L'architecture de contrôle assure des interverrouillages d'équipements sûrs et des séquences de démarrage/arrêt coordonnées entre les dispositifs, améliorant la disponibilité et la constance du procédé. Le contrôle de la température des malaxeurs, la protection des moteurs et les circuits d'urgence sont gérés via le panneau principal pour une production fiable. L'accès rapide aux variateurs et à l'instrumentation facilite les vérifications et ajustements de routine pendant les campagnes de production.Capacités d'intégration de la ligne de productionCe système gère le flux de travail principal d'extraction, s'intégrant parfaitement avec les unités de réception et de lavage des fruits. Son design modulaire assure une transition fluide du fruit brut vers une huile de haute qualité, en se concentrant entièrement sur le processus de transformation mécanique. Conçu pour l'efficacité industrielle, le système délivre une huile prête au stockage en vrac ou à la filtration via une infrastructure rationalisée et haute performance.Fonctionnement en ligne ou semi-autonome pour chaque étape de traitement.Transferts réguliers et contrôlés entre les unités via des pompes à haut rendement et des convoyeurs à vis.Adaptabilité de l'agencement pour répondre à diverses superficies d'installation et configurations de stockage (parcs de réservoirs).Optimisé pour les flux de travail des huiles comestibles conduisant directement au stockage en vrac ou aux éta... Crodpfx Aqe Adt Drjqei

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC573, Ligne de traitement d'huile d'olive usagée VITONE V3 3000 kg/hr Crjdpfxs Adt Rxo Aqqei

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: LC610, Ligne d'extraction d'huile à flux continu d'occasionSpécifications techniques & Données de performanceCette ligne complète de traitement de l'huile d'olive est conçue pour un fonctionnement continu et un débit saisonnier fiable. Construite autour d'une technologie à cycle continu, elle associe concassage, malaxage, séparation et filtration avec une gestion pneumatique pour fournir une huile d'olive stable et de haute qualité prête pour l'emballage industriel en aval et la mise en bouteille.Capacité de production : environ 20 ql/h (extensible par mise à niveau des pompes)Configuration de la ligne : 2 lignes à cycle continuÉquipements principaux : concasseur à vitesse variable et groupe de pompes à engrenages, malaxeurs (unités de 5 ql et 7 ql), centrifugeuses, moulin à pierre, filtres à plateaux, pompes à engrenages, pompes à eau, trieur équipé de courroies et de trémiesCentrifugeuses : 2 unités, 7–8 ql/h chacuneMalaxeurs : 5 unités de 5 ql ; 4 unités de 7 qlFiltres : 2 unités équipées de 4 plateauxMoulin à pierre : 1 unité, 7 qlMoyen de contrôle : air comprimé pour l'actionnement et le contrôleContrôle de l'évacuation : gestion électronique sur le groupe concasseur/pompeFabricant : Vitone engineeringAutomatisation avancée et systèmes de contrôleLa ligne exploite l'actionnement pneumatique pour une exploitation fiable et peu exigeante en maintenance et intègre une gestion électronique de l'évacuation sur le groupe concasseur et pompe à engrenages pour un contrôle précis du processus. La vitesse variable du concasseur permet une préparation optimale de la pâte selon les variétés d'olives et les conditions de récolte. Des sections modulaires facilitent l'équilibrage de la ligne et les ajustements fins pendant les périodes de pointe de la récolte.Gestion électronique de l'évacuation pour un débit constantConcassage à vitesse variable pour l'optimisation de la pâteCommandes pneumatiques pour actionneurs et mécanismes clésSections modulaires pour s'adapter à la réception en amont et à la filtration en avalCapacités d'intégration de la ligne de productionConçue pour une intégration sans faille au sein d'une usine d'extraction d'huile d'olive, la ligne connecte la manutention en amont des fruits avec le malaxage, la séparation et la finition. En aval, elle s'interface efficacement avec des équipements de mise en bouteille d'occasion et des solutions d'emballage industriel pour l'huile comestible, permettant une transition fluide de l'extraction au remplissage, au bouchage et à l'étiquetage lorsque nécessaire.Opération en ligne sur le concassage, le malaxage, la centrifugation et la filtrationIntégration facile aux systèmes de mise en bouteille et d'étiquetage en avalCapacité évolutive par la mise à niveau des sections de pompesLe trieur, équipé de courroies et de trémies, assure une alimentation continue et homogèneÉtat de la machine et historique de maintenanceL'installation e... Crodpfx Aqs Adt D Eeqji

Année de construction: 2006, État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: AT99, Décanteur centrifuge Vitone V5 d'occasion pour huile - Malaxeur de 90 qlCaractéristiques techniques et données de performanceCette décanteuse centrifuge d'occasion est une unité industrielle de séparation conçue pour soutenir le traitement en amont avant les opérations d'emballage et de mise en bouteille. Construite en 2006, elle allie une performance robuste à une intégration simple aux lignes de procédés modernes. La machine est livrée complète avec un panneau de commande électrique et un malaxeur de grande capacité, permettant une préparation et une clarification efficaces du produit avant son transfert vers les réservoirs de stockage et les équipements de remplissage en aval dans une ligne d'embouteillage utilisée ou une installation neuve.Année de fabrication : 2006Débit : 50 q/h (environ 5,0 t/h)Éléments inclus : Panneau de commande électrique; malaxeur de 90 ql (environ 9 000 kg)Type de procédé : Séparation solide-liquide continue par centrifugation décanterConfiguration de fonctionnement : Fournie démontée pour transport rapide et réinstallationApplication : Préclarification et séparation avant le stockage, le transfert et le remplissage dans les flux de production de boissons et les procédés d'emballage industrielAutomatisation avancée et systèmes de contrôleL'unité est livrée avec un panneau électrique offrant un contrôle centralisé des séquences de démarrage/arrêt, de la protection des moteurs et des verrouillages de processus. L'architecture du panneau permet une exploitation sûre, facilitant l'intégration avec les contrôles au niveau de l'usine, la gestion du niveau des cuves et les remplisseuses en aval. Un étiquetage clair et un câblage organisé simplifient la mise en service et la maintenance, tandis que les protections standard aident à protéger les opérateurs et l'équipement lors d'une utilisation courante.Capacités d'intégration à la ligne de productionConçue pour une connectivité de ligne simple, la centrifuge décanter s'interface facilement avec les systèmes d'alimentation en amont et les réservoirs tampon ou clarificateurs en aval. Son design de décharge continue aide à stabiliser les flux vers les équipements de remplissage et d'emballage, améliorant l'efficacité globale de la ligne. Elle peut fonctionner comme module de séparation autonome ou être intégrée en ligne avec des manifolds CIP-ready, des pompes de transfert et des vannes automatisées. Le flux et le temps de résidence peuvent être ajustés via des réglages du débit d'alimentation pour accommoder une gamme de profils de viscosité et de charges de solides rencontrés dans la production de boissons et les processus d'emballage industriels connexes.État de la machine et historique de maintenanceLa machine est déjà démontée, permettant un chargement, un transport et une mise en place rapides sur le site d'installation. Les sous-systèmes mécaniques et électriques sont organisés pour le réassemblage, le panneau électrique fourni simplifiant la remise en service. Dans l'ensemble, il s'agit d'un actif d'occasion fiable prêt à être intégré dans une ligne d'... Crjdpfx Aqe Adt Dxoqei