TUR 630 x 2000-3000

FAT

État: usagé, Année de construction: 2007, Diamètre de la pièce - max. 800 mm Profondeur de profil 100 mm Commande Siemens Sinumerik 840 D Course X 650 mm Course Y 300 mm Iodpew Rrckefx Agzsii Course Z 1300 mm Vitesse de broche – en continu 400 - 4000 tr/min Plage de vitesse de la table 0 - 10 tr/min Puissance totale requise 110 kVA Encombrement env. 9,48 x 6,13 x 5,00 m Poids de la machine env. 24,5 t Outil : - Diamètre maxi de la meule 450 mm - Largeur maxi de la meule 160 mm Avances : - Axe X 1 à 3000 mm/min - Axe Y 1 à 5000 mm/min - Axe Z 1 à 6000 mm/min Équipement/Accessoires : - Contre-pointe - Installation de traitement d'huile de rectification - Aspiration des brouillards d'huile - Palpeur de mesure - Dresseur - Documentation technique

État: bon (utilisé), Année de construction: 1961, Tour lourd, tour parallèle, banc de tour, tour à vis mère et vis de chariotage -État du banc : très bon état -Banc : trempé -Fabricant : Martin, tour à vis mère et vis de chariotage type DLZ 502 -Longueur de tournage : 2200 mm -Diamètre de tournage au-dessus du banc : 580 mm -Diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal : 300 mm -Alesage de broche : Ø 65 mm -Vitesses de broche : 22,4 - 1000 tr/min -Mandrin à clavettes : Forkardt Ø 320 mm -Montage contre-pointe : CM5 -Puissance : 7,5 kW -Accessoires : 4x lunettes, porte-outils, outils voir photos -Dimensions : 1260/3720/H1260 mm -Poids : 2510 kg Isdpewfpilsfx Agzsii

Année de construction: 2021, État: Comme neuf (machine d'exposition), Points forts : - Puissant moteur-broche de 16.000 tr/min | 206 Nm - Système hydraulique de serrage pour les dispositifs de serrage de la pièce - Dernière génération de machines Iisdolaugajpfx Agzei Machine de base G640 Course des axes : X = 1.050 mm, Y = 800 mm, Z = 1.050 mm Réseau électrique 400 V, 50 Hz, TN-S Système d'aspiration décentralisé de l'espace de travail Système de refroidissement de la machine avec un groupe frigorifique refroidi par air Commande de la machine FANUC série 31i-MODEL B Plus Ensemble de cycles pour palpeurs (RENISHAW) Pupitre de commande pour la saisie des données d'outils au poste de chargement et de déchargement d'outils Table circulaire avec système de serrage de palettes GROB (axe B') Broche moteur HSK-A 63, 16.000 min-1, 159/206 Nm, 25/32 kW, lubrification huile/air Diagnostic de la broche GROB GSD Magasin à disques simples HSK-A 63 avec 50 emplacements d'outils Dispositif de nettoyage d'outils Dispositif électromécanique de contrôle de la longueur des outils Système de changement de palettes pour deux palettes Poste de préparation, entraîné par un servomoteur triphasé Porte du poste de préparation, actionnée manuellement, pour le chargement/déchargement manuel Pupitre de commande supplémentaire Palette 630 x 630 mm, rainures en T Équipement de la palette avec 12 raccords de fluide Convoyeur de copeaux à raclettes, hauteur de déchargement 1.100 mm Installation d'arrosage haute pression (23 bar, IKZ) Alimentation en air comprimé par le centre de la broche Alimentation externe en air comprimé par un tuyau flexible et réglable Circulation du réfrigérant lubrifiant le week-end Pistolet de rinçage sur l'espace de travail Pistolet de soufflage sur l'espace de travail Système de serrage des pièces dans l'espace de travail, spécifique au client Groupe hydraulique pour le système de serrage de pièces KP1 : Huile sous pression, technique de vanne proportionnelle, 30-190 bar (H2.1) KP2 : Huile sous pression, technique de vanne proportionnelle, 30-190 bar (H2.1) KP3 : Huile sous pression, technique des vannes proportionnelles, 30-190 bar (H2.1) KP4 : Huile sous pression, technique des vannes proportionnelles, 30-190 bar (H2.1) KP5 : Huile sous pression, réduction manuelle de la pression, 30-200 bar (H1.1) KP6 : Huile sous pression, réduction de pression manuelle, 30-200 bar (H1.1) Unité de refroidissement pour valves hydrauliques proportionnelles Système de serrage des pièces dans le poste de préparation du changeur de palettes, spécifique au client KP1 : huile sous pression, technique des vannes proportionnelles, 30-190 bar (H2.1) KP2 : Huile sous pression, technique de vanne proportionnelle, 30-190 bar (H2.1) KP3 : Huile sous pression, technique des vannes proportionnelles, 30-190 bar (H2.1) KP4 : Huile sous pression, technique des vannes proportionnelles, 30-190 bar (H2.1) KP5 : Huile sous pression, réduction manuelle de la pression, 30-200 bar (H1.1) KP6 : Huile sous pression, réduction de pression manuelle, 30-200 bar (H1.1) KP7 : Air comprimé, système de contrôle d'appui (P2.1) KP8 : Air comprimé, système de contrôle d'appui (P2.1) KP9 : Air comprimé, système de contrôle d'appui (P2.1) KP10 : Air comprimé, système de contrôle d'appui (P2.1) KP11 : Air comprimé, contrôle manuel de la pression, 0,5-5 bar (P1.1) KP12 : Air comprimé, régulation manuelle de la pression, 0,5-5 bar (P1.1) Palpeur Renishaw RMP60 Garantie de 12 mois

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 170 kg, vitesse de broche de rectification: 45 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 5 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 45 000 tr/min, diamètre de serrage: 140 mm, longueur de serrage: 1 100 mm, Diamètre de serrage de la pièce : ø 3 – 140 mm Longueur de la pièce : 50 – 1 100 mm Diamètre du trou central : ø 1 – 100 mm Isdsgb Ec Hjpfx Agzoii Poids de la pièce : max. 170 kg Angle de centrage : 60 ° Précision : < 1 µm (précision submicronique) Vitesse de broche : 5 000 – 45 000 tr/min Mouvements du cône de rectification : 3 + 1 Rotation Rotation orbitale Mouvement de course + 1 rotation de la pièce Technique de rectification Quirlig : Incluse (motif de rectification hachuré) Processus de rectification : Semi-automatique, CNC Panneau de commande : Beckhoff Mouvements CNC : Axe Z Compatibilité Industrie 4.0 : Disponible Dressage semi-automatique du cône de rectification : Inclus Rotation de la pièce : Disponible (en option) Aspiration et filtration des poussières : Disponibles (en option) Secteurs : Rectification de précision, aéronautique, automobile, machines, etc. Avantages : Précision submicronique : Obtenez une précision submicronique (< 1 µm) en rectification grâce à l'ingénierie suisse et à une conception robuste. Fiabilité durable : Assurez un traitement fiable et durable. Rentabilité et productivité élevée : Bénéficiez de coûts de production réduits et d'une productivité élevée grâce à un processus de rectification court et à des temps de production réduits pour les processus ultérieurs (rectification cylindrique). Technique de rectification Quirlig : Bénéficiez d'un processus de rectification optimisé grâce à la technique de rectification Quirlig. Des trous centraux parfaitement usinés présentent un motif de rectification quadrillé. Ce motif garantit la rétention d'huile lors du positionnement de la pièce entre les pointes pendant la rectification cylindrique, créant ainsi une microcouche d'huile. Cette microcouche d'huile empêche tout fonctionnement à sec indésirable pendant la rectification cylindrique. Panneau de commande CNC facile à utiliser : Profitez d'une utilisation et d'un enregistrement de programme de rectification très simples grâce au panneau de commande Beckhoff et au mouvement asservi de l'axe Z. Industrie 4.0 : Entièrement compatible avec les applications de l'Industrie 4.0, grâce au panneau de commande Beckhoff. Faibles coûts de maintenance : Bénéficiez de faibles coûts de maintenance tout au long de la durée de vie de la machine, grâce à une construction de qualité suisse. Les rectifieuses à trou central Zentroflex série SA sont conçues pour la rectification cylindrique de haute précision dans les secteurs de l'aéronautique, de l'automobile et de la mécanique. De plus, la série Zentroflex SA est la solution idéale pour la récupération de pièces déformées après un traitement thermique ou pour réduire les coûts de rectification cylindrique. Le mouvement de l'axe Z est assuré par un servomoteur CNC. Le chargement, le déchargement et le serrage de la pièce sont manuels. Les réglages s'effectuent depuis le panneau de commande CNC et la rectification est lancée en appuyant sur le bouton de démarrage. Aucun autre réglage ni commande manuelle n'est nécessaire pendant la rectification. Contactez-nous pour plus d'informations.

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, La machine est en bon état de marche. Iedpfxeuwp Epo Agzeii Les pièces montrées à la main ne sont pas fournies. Les données techniques sont dans les documents .

État: usagé, Année de construction: 2006, Diamètre de coupe / mm Longueur du ruban de scie / mm Hauteur de la table / mm Scie à ruban BEHRINGER en très bon état avec support à rouleaux pour charges lourdes jusqu'à env. 50 to charge admissible. La machine est équipée de série d'un réglage de la vitesse de coupe en continu. ce qui permet un sciage universel de tous les matériaux à faible, ainsi que de haute résistance. Type HBP650-1204A Numéro de machine 706537 Année de construction 2006 Dimensions 10.000 x 67 x 1,6 m Plage de travail ronde 20 - 650 mm Plage de travail carrée min. 20 x 20 mm Plage de travail carrée max. 1.200 x 600 mm Vitesse de coupe 10 - 110 m/min. Longueur de chute en mode automatique env. 90 mm Longueur de chute manuelle env. 10 mm Puissance du moteur d'entraînement de la scie 9,2 kW Puissance moteur pompe hydraulique 5,5 kW Tension 400 V, 50 Hz Puissance connectée env. 16 kW Consommation de courant env. 33 A Hauteur du support de matériau 800 mm documentation incluse Iedpfxjuia Rke Agzeii

État: usagé, DONNÉES TECHNIQUES BROCHES - Nombre de broches : 6 - Passage de tige : 40 [mm] - Vitesse de rotation : 7 000 [tr/min] - Puissance de la broche : 13 / 24 [kW] AXES CONTRÔLÉS : 27 - Unité coulissante 1.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 1.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 2.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 3.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 4.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 4.2 : axe Z contrôlé par CN - Unité coulissante 5.1 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 5.2 : axe Z à commande numérique Iisdpfsuhantex Agzji - Unité coulissante 6.1 : axe Z à commande numérique + axe SCARA - Unité coulissante 6.2 : axes X et Z contrôlés par CN - Unité coulissante 6.3 : Axe X à commande numérique ALIMENTATION ELECTRIQUE - Tension : 400 [V] - Fréquence : 50 [Hz] - Puissance installée : 65 [kw] POIDS ET DIMENSIONS - Encombrement : 3329 x 2032 [mm] - Hauteur : 2654 [mm] - Poids : 7100 [kg] HEURES - Heures sous tension : 45965 [heures] - Heures de production : 19065 [heures] ACCESSOIRES - Commande numérique à commande numérique Siemens 840D (PL) à double NCU - 2 bureaux CN - Récepteur à 6 pinces TOPLUS avec butée intégrée - 1 contre-broche en position 6.1 - Dispositif de tension dans la contre-broche : Mandrin Röhm KFD-HS 110/3 - Refroidissement interne de la contre-broche - Options CN contre-broche / dispositif multi-tranchants - système d'usinage arrière sur coulisseau 6.2 : 3x fixe - Préparation 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 1.2.3 - Préparation de 2 commandes supplémentaires avec position d'arbre électronique 4.5.6 - Robot STAUBLI type TX60 (6 axes) - Pince robot à serrage double externe type PZN50 - Plaque pivotante (4 positions) - Cuve de refroidissement KNOLL avec convoyeur à copeaux articulé, 2 pompes CV 40 [bars] - Système d'extraction de brouillard d'huile Büschel - Unité de refroidissement RIEDEL - Préparation ARTIS

Année de construction: 2005, État: très bon (occasion), HYUNDAI-KIA SMART TURN SKT 250MS TOUR CNC MARQUE HYUNDAI KIA, FABRIQUÉ EN CORÉE DU SUD MODÈLE SKT 250 MS ANNÉE 2005 COMMANDE FANUC 18 IT PIVOTEMENT DU LIT 620,0 mm Pivotement du chariot transversal 400,0 mm DIA DE TOUR MAX 410.0 mm LONGUEUR DE TRAVAIL MAXI 700,0 mm VOIE AXE X : 290,0 mm AXE Z : 750,0 mm AXE B 700,0 mm AVANCEMENTS RADPI AXE X : 20 m/min AXE Z : 24 m/min AXE B : 20 m/min VITESSE DE LA BROCHE 3.500 TR/MIN VITESSE DE LA SOUS-BROCHE 4 000 TR/MIN NEZ DE BROCHE A2-8 NEZ DE SOUS-BROCHE A2-6 PUISSANCE DE LA BROCHE 18,5/22 kW PUISSANCE DE LA SOUS-BROCHE 7,5/11 kW DIA DE LA BARRE 82,0 mm DIA DE LA BARRE FIBRE SUBSIDIAIRE 65,0 mm TOURELLE 12 STATIONS PLUS AXE C AXE B Isdpfjp T Ulzox Agzjii PIÈCES CHATHCHER SONDE DE RÉGLAGE D'OUTIL CONVAYOR SWARF

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 240 mm, alésage de broche: 58 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 430 mm, hauteur de pointe: 215 mm, longueur de tournage: 760 mm, trait de plume: 127 mm, diamètre de la broche: 58 mm, longueur totale: 1 885 mm, largeur totale: 810 mm, vitesse de broche (max.): 2 000 tr/min, vitesse de broche (min.): 20 tr/min, largeur du lit: 300 mm, poids total: 1 680 kg, support de broche: MK 4, hauteur de la pointe : 215 mm Largeur de pointe : 760 mm Alésage de la broche : 58 mm nez de broche selon DIN 55029 Camlock D6 Puissance du moteur : 5,5 kW Plage de vitesse de rotation de la broche : 20-2000 mm Poids env. 1680 kg Équipement entre autres : glissières de l'axe Z trempées et rectifiées avec précision Revêtements Turcite (sur la contre-surface) des chariots porte-outils et des chariots plans Lubrification centralisée manuelle avec une pompe pour les chariots longitudinaux et plans Dispositif d'arrosage complet avec déflecteur arrière et protection contre les projections sur le chariot Protection du mandrin Tige de commande avec 3 cames réglables Lampe de machine Pointe à grain fixe Iodpfx Agocir Anozjii Jeu de plaques de positionnement de la machine

État: usagé, Année de construction: 1985, Capacité de perçage dans l'acier (Ø) : 45 mm Saillie : 1250 mm Hauteur maximale de la pièce : 1100 mm Plage de pivotement : ° Réglage en hauteur : 745 mm Surface de serrage de la plaque de base : 1450 x 920 mm Ø de la broche de perçage/cone : 90 mm / CM 5 Course de la broche de perçage : 355 mm Isdevcrmpjpfx Agzsii Couple à la broche : 250 Nm Force d'avance : 14 000 N Plage de vitesse : 20 - 1 200 tr/min Plage d'avance : 0,063 - 0,63 mm/tr Puissance d'entraînement : 3,7 kW Poids de la machine env. : 3,0 t Encombrement env. : 2,1 x 0,9 x 3,3 m Table cubique 650 x 650 x 500 mm, Système de refroidissement,