Extracteur de fumées de soudage ESTA

ESTA DUSTEX F-64

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 680 kW (924,54 ch), Équipement: unité de refroidissement, condensateur Fabricant : Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Année de construction : 2004 Puissance nominale 680,4/579,2 kW Réfrigérant : R404 Contenu réfrigérant : 218,9+25 litres Débit : Bsdpfx Akjvllxds Ujwn Plage de température : -50°C - +100°C Pression maximale : Pression de fonctionnement : 28bar/-1bar (Les performances dépendent des paramètres d'utilisation) Nombre de ventilateurs : 5, diamètre 900 mm, Débit d'air : 162 500/131 000 m3/h Consommation électrique du moteur : 17,60/11,50 kW Zone d'échangeur de chaleur2 Bruit de fonctionnement 52 dB Longueur : mm Hauteur : mm Largeur : mm Poids : env. Le refroidisseur a été techniquement testé et est entièrement fonctionnel

État: nouveau, Année de construction: 2024, La grue Just Lift JL250 à JL750 de Just Lift a été conçue pour accélérer et optimiser toutes les opérations liées au levage et à la logistique et pour augmenter la productivité tout en garantissant une sécurité et une ergonomie maximales pour l'opérateur. - Guidage motorisé de la tête du timon - Contrôle des bras par télécommandes - Levage et extension hydrauliques - Système anti-basculement de série - 100 % électrique Vitesse max. Vitesse de déplacement avant km/h 4,0 Vitesse max. Vitesse de déplacement en marche arrière km/h 4,0 Système de levage Charge max. Capacité de charge kg 250 à 750 N° opérateur 1 Vitesse de levage du bras mm/s 22,00 Vitesse de descente du bras mm/s 15,00 Vitesse d'extension du bras mm/s 7,00 Vitesse de retour du bras mm/s 5,00 Pression de l'installation bar 125,00 Type d'huile ISO VG 46 Quantité d'huile l 2,00 Poids sans batteries kg 610 à 1.080 Poids propre y compris batteries AGM 105/130A kg 680 à 1.146 Longueur max mm 2.835 Longueur min mm 1.891 Largeur mm 980 Hauteur guidon/barre mm 1.229 Hauteur max mm 3.030 Bwodpfx Ash Tx R Tek Uen Hauteur min mm 2.313 Hauteur de levage max mm 3.010 Empattement mm 1.000 Diamètre de braquage mm 1.050 Actuellement, nous ne pouvons proposer que des engins neufs.

État: bon (utilisé), Système de grue avec deux rails fixes (l= ~6.000 mm) et trois rails de roulement (l= ~6.000 mm) avec des chariots qui permettent le montage de pinces à grumes avec palan. Poids maximum par rail = 1.000 kg. Montage au plafond (sans structure métallique de support). Alimentation électrique par ligne conductrice intégrée à l'intérieur des rails (pas de fils externes). Air comprimé avec des tuyaux d'air extérieur (pas à l'intérieur des rails). Option : palan à chaîne avec pince à grumes pour soulever les grumes d'une palette sur un alimentateur de flux. Bedpjg Dgh Ijfx Ak Uewn

État: bon (utilisé), Système de grue avec deux rails fixes (l= ~7.000 mm) et trois rails de roulement (l= ~6.000 mm) avec des chariots qui permettent le montage de pinces à grumes avec palan. Poids maximum par rail = 1.000 kg. Montage au plafond (sans structure métallique de support). Bodpfx Aog Dgdvek Ujwn Alimentation électrique par ligne conductrice intégrée à l'intérieur des rails (pas de fils externes). Air comprimé avec des tuyaux d'air extérieur (pas à l'intérieur des rails). Option : palan à chaîne avec pince à grumes pour soulever les grumes d'une palette sur un alimentateur de flux.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2009, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 800 kW (1 087,70 ch), poids total: 4 500 kg, Équipement: compresseur, congélateur, Machine frigorifique Trane RTUB224 Puissance frigorifique : 800 kW Nombre de circuits de réfrigération : 1 Type de fluide frigorigène : R134A Tension : 400 V Puissance absorbée : 176 kW Année de fabrication : 2009 Bwedpfxerzq Arj Ak Uen Avec refroidisseurs secs 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT : 30,8 bar PS : 28 bar La puissance frigorifique indiquée correspond à une sortie d'eau à +7°C avec une température de condensation de +40°C.

État: d'occasion, Année de construction: 2010, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Équipement de peinture en poudre Wagner à vendre ! Dispositif de thermolaquage, année 2010, comprenant : Cabine : Prima Cube 16000 Alimentation en poudre : Powder Center Récupération de poudre : Filtre Cyclon 16000 Générateur de mouvement : KHG 350 Configurations du processus de production INCLUANT : I. Prérequis Dimension maximale des pièces : LxlxH = 2600x400x1850 mm II. Équipement Convoyeur technologique à vitesse automatique V=1,2 m/min. Régulation de la vitesse entre 0,5–2,5 m/min 1. Station de prétraitement MNA-3-LPG, longueur totale 16,7 m Zone d’entrée L=2,5 m A. Lavage, dégraissage et phosphatation ; L=3,6 m - nombre de rampes de pulvérisation – 10 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 180 - débit de la pompe – 162 m3/h - puissance de la pompe – 15 kW - cuve de 4 m3 pour liquide actif - échangeur de chaleur interne avec brûleur au GPL – 160 kW - température 50°C - séparateur d’huile mécanique - filtre pour solutions - système de dosage, pompe à membrane avec régulateur - durée du lavage – 3 min B. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec C. Premier rinçage ; L=1,2 m - nombre de rampes de pulvérisation – 4 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 64 - débit de la pompe – 38 m3/h - puissance de la pompe – 3 kW - cuve de 1,5 m3 pour eau - durée du premier rinçage – 1 min C. Zone d’égouttage L=3,1 m - durée de l’égouttage – 2 min 30 sec D. Rinçage fin ; L=1,28 m - nombre de rampes de pulvérisation – 3 - nombre de buses par rampe – 18 - nombre total de buses – 54 - débit de la pompe – 33 m3/h - cuve de 1,5 m3 pour eau - puissance de la pompe – 3 kW - une rampe de pulvérisation supplémentaire - nombre de buses par rampe – 18 - durée du rinçage fin – 1 min E. Zone d’égouttage L=2 m - durée de l’égouttage – 1 min 40 sec Trois ouvertures pour raccordement à un système d’extraction avec trois ventilateurs Espace opératoire en acier inoxydable. Tuyauterie en PVC ou inox. 1 unité 2. Sécheur automatique après le lavage AST-1-KLPG : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH = 7000x3000x2800 - rideaux d’air de chaque côté pour éviter les pertes de chaleur - un échangeur de chaleur indirect chauffé au gaz liquide pour une puissance nominale de 200 kW - trois soufflantes, débit d’air 6 000 m3/h chacune - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de séchage 10 min 1 unité 3. Four de cuisson automatique APT-2-KLPG pour la polymérisation des poudres : - dimensions de l’espace opératoire LxlxH=10200x3600x2800 - rideaux d’air d’un côté pour éviter les pertes de chaleur Bodpfx Asww Adtok Uown - deux échangeurs de chaleur indirects chauffés au gaz liquide pour une puissance nominale de 300 kW chacun - huit ventilateurs de circulation, capacité de 6 000 m3/h chacun - deux ouvertures pour connexion au système d’extraction - capteur de température et régulateur de température - capteur de surchauffe - capteur de circulation - espace opératoire en acier galvanisé - isolation thermique 200 mm - temps de cuisson 25 min 1 unité 4. Système de convoyage aérien ATR-ADAX pour atelier de peinture comprenant : • rail droit avec crochets L=400 mm 146 m • station d’entraînement 2 pcs • station de tension 1 pc • station de lubrification de chaîne 1 pc • dessin de la structure porteuse du rail 1 set

État: d'occasion, Grue murale pivotante DEMAG type KBK 2 N° Demag flèche : KBK-982 040 44 N° Demag support mural : 85104044 Année de fabrication : 2000 Capacité de levage : 500 kg Portée : 4000 mm Plage de rotation : 270° Plaque de fixation murale : 1170 x 440 mm Hauteur bord inférieur de la flèche jusqu’au bord supérieur du support mural : 1000 mm Plaque à bride du support mural jusqu’au centre de l’axe : 270 mm Longueur totale de la plaque à bride du support mural jusqu’à la pointe de la flèche : 4330 mm Bedpfxetqwrve Ak Uown - Profil de flèche rail en C DEMAG KBK 2 - Chariot pour rail en C DEMAG KBK 2 - Peinture d’origine jaune Poids propre : 170 kg Très bon état Prix sans palan à chaîne – palan à chaîne ou grue également disponibles dans notre boutique.

État: d'occasion, Année de construction: 1983, 4 cabines de pulvérisation complètes avec étuve de séchage pour bus. Entièrement opérationnelles, avec toutes les parois/constructions et moteurs/brûleurs. Bodpewrpwvjfx Ak Ujwn

État: très bon (occasion), Filtre à air poussiéreux - autonettoyant Débit d'air : 20 000 maximum Dimensions : 4000 x 2450 x h 8000 environ Surface totale filtrante : 170 m2 Filtres : en tissu polyester antistatique - neuf Bwedpfx Akov Ny Emj Uen Système de nettoyage des filtres : jet d'air contre-lavage avec unité de régulation et de contrôle Système d'évacuation des poussières filtrées : vis motorisée, vanne rotative ; déchargement en big bag Ventilateur électrique : 30 kW Tableau électrique : avec démarrage étoile/triangle (pas d'onduleur) Machines vérifiées, révisées avant livraison à l'utilisateur

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : Bwsdpfx Ajq Ngamjk Ujn - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa