Tour CNC

Ergomat TNG42

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2020, force de serrage: 2 200 kN, diamètre de la vis: 70 mm, poids d'injection: 172 g, Cette Arburg 570 S 2200-800/290 a été fabriquée en 2020. Elle est équipée d'un système d'entraînement hydraulique et du système de commande Selogica pour des opérations précises. Avec une force de serrage de 2 200 kN et un diamètre de vis de 40 mm, elle est idéale pour les tâches détaillées de moulage par injection. Considérez l'opportunité d'acheter cette machine à injecter hydraulique Arburg 570 S 2200-800/290. Contactez-nous pour plus d'informations. Unité de serrage • Distance entre les barres d'ancrage : 570 × 570 mm • Course d'ouverture : 650 mm Gedpfx Aex Nkp Ien Ijuh • Force d'éjection : 70 kN • Course de l'éjecteur : 200 mmUnité d'injection • Taille de l'unité d'injection : 290 • Pression d'injection : 2 500 bar • Volume d'injection : 188 cm³Entraînement et contrôle • Système d'entraînement : Hydraulique • Système de commande : ARBURG Selogica

État: d'occasion, Année de construction: 2017, Presse à injecter Arburg 470S 1100 290 année 2017 Machine bicomposant (2K) La machine est à l'arrêt depuis un certain temps, faute de commande. Mise en service en 2017, elle totalise seulement environ 21 600 heures de fonctionnement. La force de fermeture de la machine est de 1 100 kN. Elle est équipée en partie basse d’un groupe d’injection 290 avec un vérin de 35, et en partie haute d’un groupe 100 avec un vérin de 30. Seuls de l’ABS et du TPE ont été transformés jusqu’ici. La machine dispose d’un canal chaud intégré, de 3 tiroirs de noyau ainsi que d’autres options. Inclus également : une manipulation Kuka, pilotée via la commande Selogica de la machine, ainsi que l’intégralité de la clôture de sécurité. Gedow D R N Rspfx An Ieuh Les deux dispositifs d’alimentation de matière ainsi que le grand convoyeur ne sont pas inclus dans la vente.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Presse à injecter KRAUSS MAFFEI KM 420-2000 CX Données principales Fabricant : Krauss Maffei Modèle : KM 420-2000 CX Numéro de machine : 61030600 Année de fabrication : 2018 Commande : MC6 Panneau de commande : moniteur couleur intégré au pupitre de commande La machine est équipée d’un système de fermeture entièrement hydraulique ainsi que du moderne système de commande MC6. Unité de plastification Unité de plastification complète dédiée au traitement des thermoplastiques. Vis haute performance : HPS-UN Diamètre de la vis : 60 mm Clapet anti-retour : oui Type de buse : ouverte Rayon de la buse : 15 mm Orifice de la buse : 6 mm Unité d’injection : SP 2000 Unité de fermeture Force de fermeture du moule : 4 200 kN Force d’ouverture du moule : 250 kN Dimensions des plateaux de fixation (horizontale × verticale) : 1 270 × 1 230 mm Espace entre colonnes (horizontale × verticale) : 800 × 800 mm Course maximale d’ouverture du moule : 1 020 mm Hauteur minimale du moule : 580 mm Course maximale d’ouverture des plateaux : 1 600 mm Course de l’éjecteur : 250 mm Force de l’éjecteur (avant / arrière) : 95 / 49 kN Unité d’injection Diamètre de la vis : 60 mm Rapport L/D : 23,3 Pression d’injection : 2 420 bar Volume d’injection : 792 cm³ Poids d’injection (PS) : 720 g Vitesse d’injection : 130 mm/s Débit d’injection : 368 cm³/s Vitesse de rotation de la vis : 285 tr/min Capacité de plastification : 72,2 g/s Force d’appui de la buse : 82 kN Équipement électrique et hydraulique Puissance nominale du moteur de pompe : 75 kW Puissance totale des résistances chauffantes : 29 kW Nombre de zones de chauffe du cylindre : 6 (+1 buse rallongée) Temps de cycle à vide (EUROMAP 6) : 3,0 s / 560 mm Quantité d’huile hydraulique requise : 1 000 l Dimensions et poids de la machine Poids net (avec armoire électrique) : 21,5 t Dimensions de la machine (L × l × h) : 6,90 × 2,49 × 2,38 m Poids maximal du moule : 6 700 kg Option système d’économie d’énergie ESS (Energy Saving System) La machine peut être équipée du système d’entraînement servo ESS qui augmente l’efficacité énergétique des presses à injecter hydrauliques. Guedjyugkwepfx An Ish Le système contrôle le fonctionnement du moteur de la pompe hydraulique via un variateur de fréquence qui adapte la vitesse de rotation du moteur à la demande pendant le cycle de production. Principaux avantages - réduction de la consommation d’électricité jusqu’à 30 % - technologie d’entraînement servo pour pompe hydraulique - qualité mondiale et technologie industrielle éprouvée - réduction des pertes d’énergie en marche à vide - échauffement réduit du système hydraulique - durée de vie prolongée des composants hydrauliques - installation possible sur les presses à injecter hydrauliques existantes

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2023, PRESSE À INJECTION Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Année de fabrication : 2023 Paramètres techniques Gedexzklqopfx An Ieuh Unité de fermeture : • Force de fermeture : 1000 kN – garantit une grande stabilité du processus • Diamètre de la table rotative : 1 300 mm – optimise le cycle de production • Surface utile de fixation du moule : 800 × 590 mm • Hauteur minimale du moule : 300 mm • Ouverture maximale entre les plateaux : 585 mm Unité d’injection (3 cylindres interchangeables) : • Cylindre Ø 30 mm : 83 cm³ à une pression de 2 200 bar • Cylindre Ø 40 mm : 140 cm³ à une pression de 1 250 bar • Cylindre Ø 20 mm : 36 cm³ à une pression de 2 500 bar Équipements supplémentaires : • 2 tiroirs hydrauliques – pour le pilotage des moules complexes • 2 électrovannes pneumatiques – pour fonctions additionnelles sur les moules • Commande GK – gestion de 3 zones de chauffage directement depuis la machine • Système de contrôle SELOGICA DIRECT – contrôle précis du process, possibilité de programmer des séquences personnalisées Année de fabrication : 08/2023 Heures de fonctionnement de la pompe : 1 062 h Description détaillée : La machine est équipée d’un système hydraulique à deux pompes à débit variable à économie d’énergie ainsi que d’une servovalve assurant un contrôle précis de la pression et des déplacements. L’unité hydraulique est montée à l’extérieur du bâti de la presse, ce qui réduit significativement le niveau sonore pendant le fonctionnement. Grâce à des filtres haute précision et à un faible volume d’huile, l’intervalle de vidange d’huile est étendu à 20 000 heures. Technologie T2 à servo-régulation inclut : • Deux pompes à débit variable réglables • Force de fermeture programmable, régulée et stabilisée • Force d’appui de buse programmable et réglable manuellement • Possibilité de mouvements parallèles (buse, éjecteur, tiroirs) La machine dispose également de : • Système supplémentaire de filtration continue et de refroidissement de l’huile (circuit de dérivation) • Système AES – optimisation automatique de la performance de l’entraînement principal, réduisant la consommation d'énergie par régulation progressive de la vitesse de pompe selon la charge (pour moteurs 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz) Option requise : 525/02 – circuits de refroidissement de la machine réglables Les plaques d’outillage sont équipées d’une position centrale d’injection et d’un trou de centrage Ø 125 mm.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2012, puissance du moteur de broche: 7 500 W, vitesse de broche (max.): 5 000 tr/min, poids total: 2 500 kg, hauteur totale: 1 580 mm, fabricant de contrôleurs: FANUC, modèle de contrôleur: na, nombre d'axes: 6, Ce tour suisse à 6 axes ERGOMAT TBC-42 a été fabriqué en 2012. Elle se caractérise par un diamètre maximal de matériau de 42 mm et une vitesse de broche allant jusqu'à 5000 tr/min. Équipé d'une commande Fanuc 18i-TB Dual Path, il offre précision et polyvalence avec 8 positions d'outils et des vitesses d'avance rapides jusqu'à 30 m/min. Si vous cherchez à obtenir des capacités de tournage de haute qualité, considérez la machine ERGOMAT TBC-42 que nous avons à vendre.contactez-nous pour plus d'informations. Avantages de la machine Avantages techniques de la machine • Alimentation de la broche principale (intermittente) : 11. 0 kw • Couple de la broche principale (en continu) : 95. 5 nm • Chariot transversal à avance rapide x1/z1 : 15/15 m/min • Tourelle d'alimentation rapide x2/z2 : 15/30 m/min • Chariot vertical à alimentation rapide v1/v2 : 15/15 m/min • Poussée sur tous les axes : 2500 n Gsdex D Sccjpfx An Ijuh Informations supplémentaires Tourelle Positions d'outils : 8 Section d'outil : 16 x 16 mm Diamètre du porte-outil : 25 mm Porte-outil standard : VDI 25 Temps de commutation d'une station à l'autre : 0,3 sec Temps de commutation station supplémentaire : 0,06 sec Temps de commutation à 180° : 0,48 sec Outils Positions d'outils en direct : 8 Diamètre de l'arbre du porte-outil : 25 mm Puissance de l'outil (en continu) : 1,1 kW Puissance de l'outil sous tension (intermittent) : 3,7 kW Couple de serrage : 7 Nm Vitesse maximale de l'outil sous tension : 6000 tr/min Dimensions Machine Depth 2630 mm