Centre d’usinage CNC de tournage et fraisage

EMCO HYPERTURN 65-1300 (SM2Y2)

État: bon (utilisé), Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, HYPERTURN 65-1300 (SM2Y2) DUOTURN avec 2 tourelles, y compris entraînement de fraisage et 2 axes Y. Centre d’usinage CNC tournage/fraisage hautement productif pour l’usinage complet de pièces tournées et fraisées avec une distance entre broches de 1300 mm. Moteurs de broche intégrés (ISM) sur la broche principale et la contre-broche (refroidis par liquide), guidages à rouleaux précontraints. Puissance d’entraînement : Broche principale - 29 kW Contre-broche - 29 kW Plage de vitesses : Broche principale 0 – 5000 tr/min Contre-broche 0 – 5000 tr/min Montage broche (DIN 55026) : Broche principale : KK 6 (Passage de barre max. Ø 77 mm) Contre-broche : KK 6 Axe Y sur les deux supports tourelle : Bodpfjx Auyzjx Aaqewh • Course : +/- 50 mm Comprend : • Cylindre de serrage creux incl. tube de traction • Éjecteur de pièces et rinçage via la contre-broche • Commande Sinumerik 840D-sl/OPERATE o Interface utilisateur emcoNNECT/APP o Écran multitouch 22" o IPC avec 240 GB o Programmation en mode dialogue SHOPTURN o Interface USB o Lecteur réseau/Ethernet o Simulation 3D, etc. • 2x tourelles outils BMT 12 positions radiales avec logique de rotation permettant jusqu’à 2x 12 postes entraînés ! Vitesse de pivotement réglable via l’avance. o Données de puissance : o Max. 6,7 kW à 2650 tr/min o Couple constant 25 Nm o Plage de vitesses 0-5000 tr/min o Axe C pour broche principale et contre-broche o Logiciel TRANSMIT pour une programmation simple des axes C • Convoyeur à copeaux Convoyeur à copeaux Lubrification minimale • Climatisation pour armoire électrique • Unité hydraulique • Éclairage machine • Prise 230 V au pupitre • 5 éléments de mise à niveau • Documentation MT65/HT65 BigBore77-GAUCHE Passage de barre 3 pouces (Ø76,2 mm) au lieu de Ø65 mm (broche principale). Connexion tube de traction : M85 x 2 Montage broche (DIN 55026): A2-8 Vitesse max. : 4000 tr/min Couple max. : 250 Nm Puissance max. : 29 kW Taille du mandrin max. : Ø250 mm MT65/HT65 BigBore77-DROITE À la place de la contre-broche 65, une contre-broche 76 avec connexion de broche KK8, éjecteur de pièces inclus, est installée. Connexion tube de traction : M85 x 2 Montage broche (DIN 55026): KK8 Vitesse max.: 4000 tr/min Couple max.: 250 Nm Puissance max.: 29 kW Taille du mandrin max.: Ø250 mm Tourelle BMT (en haut à droite) avec entraînement direct pour HT65DT/HT65TT/MT65 La tourelle VDI30 standard est remplacée par une tourelle BMT avec interface de précision BMT55P. Vitesse max. : 12000 tr/min Puissance d’entraînement max. : 10 kW Tourelle BMT (en bas) avec entraînement direct pour HT65-DT/-TT/HT65PM La tourelle VDI30 standard est remplacée par une tourelle BMT avec interface de précision BMT55P. Vitesse max. : 12000 tr/min Puissance d’entraînement max. : 10 kW Disponible immédiatement

État: bon (utilisé), Année de construction: 2022, tour CNC Fabricant : DMG MORI Modèle de machine : CLX 350 V1 Contrôle : SLIMline 0i-F Plus Fanuc Touch Année de construction : 2022 axes contrôlés X / Z DONNÉES TECHNIQUES Longueur de tournage : 540 mm Broche : Broche motorisée 11/16 kW Porte-outil : VDI30 avec 12 Moteur à courant alternatif de la broche principale - Vitesse : 5 000 min-1 - Nez de broche : Broche principale A2-6" - Puissance d'entraînement (100/40% ED) 11 / 16,5 kW Revolver : 12 positions - Alimenté : 12 stations - Porte-outil : VDI 30 CARACTÉRISTIQUES DE L'ÉQUIPEMENT + Cycle technologique pour l'application d'une vitesse alternative pour le serrage critique en termes de vibrations + Système de mesure directe de la position de l'axe X + Positionnement et force de pression programmables. + Panneau de commande ergonomique DMG MORl SLIMline® + Dispositif de serrage creux, passage de barre max. D65 mm + Contre-pointe, mobile hydrauliquement via la fonction M + Volant électronique externe + Pack d'élimination des copeaux : + Convoyeur à copeaux avec décharge à droite au lieu du réservoir à copeaux + Lampe de signalisation 4 couleurs + Tension de pression différentielle pour la broche principale + Pédale de commande au pied pour contre-pointe + Contre-pointe NC automatique Flexibilité d'usinage maximale - capacité totale de contrôle de la force dans la plage de 0,7 à 3,5 kN Bwsdsw Hxi Dspfx Aaqoh + Pompe haute pression 12 bar + Pistolet pulvérisateur de liquide de refroidissement 5 bars + Appareil de mesure d'outils manuel dans la zone de travail, fabriqué par MARPOSS + Séparateur de brouillard d'huile mécanique type AFS 600 Sous réserve de modifications et d'erreurs dans les données et informations techniques.

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2021, heures de fonctionnement: 1 200 h, X 800 mm Y 460 mm Z 510 mm Contrôle FANUC Convoyeur à copeaux Bwodpfx Aajv Th E Ajqoh Table rotative à 4 axes incluse.

État: usagé, Année de construction: 2013, fabricant de contrôleurs: Siemens, modèle de contrôleur: 840Dsl, Description : Broche principale : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 5 000 tr/min Puissance (max.) : 29 kW Couple (max.) : 250 Nm Passage de barre : 65 mm Serrage de la pièce : Mandrin à pinces, Hainbuch Spanntop nova Kombi Axzug taille 65 Contre-broche : Technologie : Broche motorisée Vitesse de rotation : 7 000 tr/min Puissance (max.) : 22 kW Couple (max.) : 130 Nm Serrage de la pièce : Mandrin 3 mors, SMW Autoblok KNCS-N-225-66 Ejecteur : Pneumatique Course en Z : 750 mm Porte-outils I (X/Y/Z) : Technologie : Tourelle à 12 positions Fixation d’outils : VDI30 Entraînement d’outils : 4 000 tr/min, 6,7 kW, 25 Nm Course en X/Y/Z : 270/100/750 mm Avances rapides en X/Y/Z : 24/10/30 m/min Porte-outils II (X/Z) : Technologie : Tourelle à 12 positions Fixation d’outils : VDI30 Entraînement d’outils : 4 000 tr/min, 6,7 kW, 25 Nm Course en X/Z : 205/750 mm Avances rapides en X/Z : 24/30 m/min Équipement/Accessoires : Gestion des copeaux : Convoyeur à copeaux Gestion du liquide de refroidissement : Pompes haute pression, 14 bars Alimentation en matière première : Chargeur de barres courtes, EMCO LM 1200 Évacuation des pièces finies : Préhenseur de pièces (pneumatique) avec convoyeur à bande Aspiration de brouillard d’huile : Séparateur mécanique, marque Absolent Porte-outils : Divers porte-outils fixes et entraînés Autres équipements : Groupe de refroidissement de la broche Bwedpfjw Tg Adex Aaqsh

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, heures de fonctionnement: 21 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: S4E184001, diamètre de tournage au-dessus du chariot transversal: 430 mm, longueur de tournage: 670 mm, diamètre de tournage: 220 mm, alésage de broche: 45 mm, vitesse de broche (max.): 6 300 tr/min, poids total: 4 300 kg, Tour CNC de finition dure d'occasion avec contre-broche Marque : EMCO Modèle : Emcoturn 45E Année : 2018 Peu d'heures de fonctionnement Commande : Siemens 828D Nombre d'outils : 12 entraînés Vitesse max. : 0-6000 tr/min Bwedpfsw Rrvwex Aaqjh

État: Comme neuf (machine d'exposition), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 600 mm, course de l’axe Y: 410 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, modèle de contrôleur: Heidenhain, vitesse de rotation (max.): 12 000 tr/min, Centre d'usinage vertical YCM NXV600A - machine de démonstration- Commande : Heidenhain TNC620 Broche : 12 000 tr/min SK40 17 kW Bwodpfx Aasvvuh Asqoh Système de refroidissement avec bar IKZ20 volant à main Changeur d'outils : 24 voies convoyeur à copeaux La machine se trouve sur notre site à Soltau et peut être inspectée en fonctionnement à tout moment !

État: usagé, Année de construction: 2007, largeur de travail 1380 mm hauteur de la pièce à usiner 70 mm Puissance totale requise 45 kW Poids de la machine env. 5.500 kg E R N S T Machine automatique d'ébavurage de tôles avec dispositif de ponçage humide Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Année de construction 2007 N° de fabrication 780063 _____ Largeur de ponçage env. 1.380 mm Largeur du rouleau 1.400 mm Hauteur de la pièce à usiner max. 1 - 70 mm Vitesse d'avance stfl. env. 1,5 - 8 m/min. Composé de 5 éléments de travail : Rouleau abrasif oscillant pour le revêtement avec des toiles abrasives (vlies) Ø 450 mm, 1400 mm de large x 1540 de long, et avec tension pneumatique réglable. Tension de la bande, entraînement de 11 kW Unité de brosses cylindriques avec deux arbres de brosses cylindriques tournant l'un contre l'autre Ø 350 mm, entraînement 2 x 5,5 kW, lamelles abrasives ou toison abrasive à lamelles, réglable en cas d'usure. Unité de brosses cylindriques pour recevoir 2 rouleaux de Ø 250 mm, Entraînement 2 x 5,5 kW, rouleaux réglables par volant à main, idéal aussi pour l'élimination de la saleté. Bwodpfx Aaet Hw Iieqsh Elimination de couches d'oxyde. Dispositif de ponçage à l'eau avec filtre à bande et circuit d'eau fermé. circuit d'eau, monté sous la bande transporteuse et facile à sortir de la machine. Sortie de la machine. Dispositif de lavage et de séchage, conçu pour une longueur de pièce minimale de 80 mm, Dosage de la quantité d'eau et d'air, etc. Le transport des pièces se fait par l'avant via une bande transporteuse continue. (longueur de pièce min. 350 mm) avec une installation d'aspiration sous vide sur une largeur de 300 mm à droite, ainsi qu'un convoyeur magnétique d'une largeur de 300 mm, pour le maintien des pièces. de petites pièces d'une longueur minimale de 80 mm, Convertisseur de fréquence pour le réglage en continu de la vitesse des brosses à lamelles. brosses de 250 à 1000 tr/min. position 2 en haut, ainsi que pour l'avance des l'avance de la bande. Tableau de commande avec commande claire et affichage numérique du Réglage des rouleaux, 4 ampèremètres pour la surveillance des entraînements des rouleaux, diodes lumineuses de contrôle. Dispositif de changement rapide pour sortir latéralement les rouleaux à lamelles de ponçage. Les brosses à lamelles peuvent être retirées à tout moment de la machine, ainsi que divers rouleaux de rechange avec feutre abrasif et brosses. Entraînement total env. 45 kW - 400 V - 50Hz Poids env. 5.500 kg État : bon à très bon Livraison : départ entrepôt - comme visité Paiement : net - après réception de la facture

État: nouveau, Année de construction: 2025, - Système TFON d’arrondi des arêtes et de purification de surface. - Compatibilité des matériaux : Acier doux, aluminium et acier inoxydable. Bsdpshq A T Usfx Aaqswh - Plage d’épaisseur de travail : Prend en charge des épaisseurs de matériaux de 0 à 120 mm. - Arrondi des arêtes : Assure un arrondi des arêtes de rayon 2 pour des bords lisses et sûrs, améliorant à la fois l’apparence et la fonctionnalité de la pièce. - Contrôle de précision : Équipé d’un système d’automatisation Siemens pour un contrôle précis et constant tout au long du processus. - Stations indépendantes : Plusieurs stations de traitement permettent des opérations polyvalentes, autorisant l’exécution simultanée ou séquentielle de différentes tâches. - Options de table : Tailles de table de travail disponibles : 650 mm, 1000 mm ou 1300 mm pour répondre à vos besoins de production spécifiques. - Types de table : Configurations flexibles incluant tables magnétiques, à vide ou magnétiques-vide pour un maintien optimal de tous types de matériaux et dimensions de pièces. - Technologie plasma et oxygène : Utilise les technologies plasma et oxygène avancées pour éliminer efficacement les gros grattons et les scories après la découpe, assurant une surface plus nette et plus lisse. - Purification de surface : Élimine efficacement les contaminants de surface tels que la rouille, l’oxyde et la calamine, préparant les pièces à des étapes ultérieures de production. - Arrondi des arêtes pour revêtement : Prépare idéalement les pièces pour la peinture et le revêtement en garantissant une surface uniforme, sans défauts. - Domaines d’application : Parfait pour les centres de service acier, l’énergie, l’industrie minière, la construction et l’automobile, offrant des solutions adaptées aux applications lourdes. - Résultats uniformes : Six roues à lamelles fonctionnent de concert pour procurer des arêtes à rayon constant sur chaque pièce. - Système d’oscillation pneumatique : Prolonge la durée de vie des bandes abrasives en réduisant leur usure et en maintenant des performances constantes sur le long terme.

État: usagé, Année de construction: 2007, Diamètre de tournage 300 mm Diamètre en rotation au-dessus du banc 430 mm Diamètre en rotation au-dessus du chariot 300 mm Commande SIEMENS, SINUMERIK 840 D Course axe X 160 mm Course axe Z 510 mm Longueur maximale de la pièce 480 mm Alésage broche principale 53 mm Vitesse de rotation de la broche principale 0 - 7000 tr/min Nez de broche DIN 55026 A2-5 Couple à la broche 100 Nm Moteur broche principale 15 kW Alésage contre-broche 53 mm Vitesse de rotation contre-broche 0 - 7000 tr/min Nez de broche DIN 55026 A2-5 Couple à la broche 100 Nm Moteur contre-broche 15 kW Résolution axe C 0,001 ° Avance rapide axe C 1000 tr/min Tourelle porte-outils 1 x 12 positions fixes Nombre de stations d’outils entraînées 1 x 12 Porte-outils à tige cylindrique (DIN 69880) VDI 25 Vitesse des outils entraînés 0 - 8000 tr/min Couple 16 Nm Puissance 4 kW Force d’avance axe X/Z 4000 / 6000 N Avance rapide axe X 24 m/min Avance rapide axe Z 30 m/min Puissance totale requise 38 kVA Poids de la machine env. 4 t Dimensions de la machine L x l x h 2,65 x 1,84 x 2,32 m Accessoires : Porte-pinces 173 E sur broche principale, Porte-pinces 163 E sur contre-broche, Chargeur de barres marque FMB, type turbo 3-36/3200 A, année de fabrication 2018 pour barres jusqu’à 36 mm de diamètre et longueurs jusqu’à 3200 mm; divers porte-outils pour tourelle (aucun entraîné), Bwjdpjwx R Rkjfx Aaqsh dispositif de refroidissement

État: nouveau, Le Basic 170 Super PRO est un tour conventionnel puissant de la gamme des tours de mécanicien, qui a fait ses preuves depuis de nombreuses années dans les ateliers et centres de formation. Avec cette version PRO, KNUTH a optimisé le design ergonomique et l’équipement pour répondre aux exigences croissantes des utilisateurs. La machine dispose d’un banc robuste et rigide en fonte grise de haute qualité, tandis que des engrenages trempés assurent un fonctionnement silencieux et une grande longévité. L’accès aisé aux outils dans le socle de la machine et le système de refroidissement efficace apportent des avantages pratiques à l’utilisation quotidienne. Le large passage de broche et l’affichage de position 3 axes X.Pos, simple d’utilisation, favorisent la précision pendant l’usinage. Qu’il s’agisse de réparation ou de formation, la Basic 170 Super PRO répond aux exigences les plus élevées. Vous pouvez commander en ligne et constater la robustesse de ce tour conventionnel. Bjdpfouyhvxjx Aaqjwh