Presse automatique de découpe DARR W2/320 t

Edelhoff DARRW2/320to

État: d'occasion, Année de construction: 2019, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: AN2018080, longueur totale: 12 860 mm, largeur totale: 4 806 mm, type de courant d'entrée: triphasé, tension d'entrée: 400 V, course d'avance axe X: 3 000 mm, largeur de travail: 350 mm, puissance: 25 kW (33,99 ch), pply/reTRC 1500 – Machine de Réparation et de Finition Cosmétique du Bois Description technique • Vue d’ensemble du système • Processus de fonctionnement Hodpfx Ajx Dmdhoavofl Vue d’ensemble du système La Wintersteiger TRC 1500 est une machine industrielle entièrement automatisée conçue pour détecter et réparer les défauts dans les planches de bois. Elle combine un scannage 3D avancé et une technologie d’injection thermoplastique à haute pression pour garantir des réparations homogènes et de qualité supérieure à la cadence de production. Les défauts sont comblés à l’aide d’un matériau thermoplastique via des unités d’injection et d’application. Aucun matériau de remplissage n’est gaspillé grâce au calcul précis du volume à injecter et à une injection contrôlée. Les chants peuvent également être traités. Caractéristiques principales • Détection automatisée des défauts par triangulation laser 3D • Injection thermoplastique haute pression pour des réparations durables • Unité de finition de précision pour un rendu esthétique parfait • Zones de température de fusion indépendantes avec réservoir de 8 kg • Circuit de refroidissement fermé glycol-eau pour une solidification contrôlée • Système de commande sur base Ethernet avec maintenance à distance • Nombre illimité de profils produits et interface scanner intuitive Gamme de produits (Spécifications des pièces) Longueur 500–3000 mm Largeur 100–350 mm Épaisseur 3–30 mm Vitesse de production jusqu’à 10 m/min – selon le nombre et la taille des défauts Système de remplissage – Unités d’injection et d’application • Unité d’injection : • Positionnement sur 3 axes (X/Y motorisés, Z pneumatique) • Alimentation de la matière fondue sous pression régulée • Injection à haute pression • Unité d’application : • Contrôle sur 3 axes • Finition fine des zones réparées Scanner de détection des défauts • Système combinant triangulation laser 3D et caméra haute vitesse • Détection à partir d’une profondeur d’environ 1 mm • Réglage automatique de la hauteur • Mesures 2D + 3D • Paramètres ajustables selon les essences de bois Unité de fusion • Réservoir de 8 kg • Zones de température indépendantes • Pompe à piston intégrée pour une pression constante Unité de refroidissement • Circuit fermé glycol-eau • Contrôle thermique stable Système de commande • Communication Ethernet avec télémaintenance • Accès à l’API, au scanner, aux servomoteurs • Technologie de servomoteur à récupération d’énergie Logiciel du scanner • Traite les profils de section lumineuse 3D • Calcule le volume et la position des défauts • Programmes produits illimités • Interface opérateur intuitive Processus d’injection haute pression 1. Fusion du matériau thermoplastique 2. Régulation de la pression et de la température 3. Injection ciblée dans le défaut 4. Refroidissement immédiat 5. Résidus de surface minimaux • Avantages : • Faible consommation de matériau • Excellente adhérence • Aucune modification de la structure du bois environnante Architecture du système • Unité de fusion • Flexibles chauffants • Tête d’injection • Plaque de refroidissement • Unité de refroidissement à circulation inversée

État: très bon (occasion), Année de construction: 2005, Bloc-moule vertical : KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Caractéristiques principales : • Année de fabrication : 2005 • Dimensions du bloc (H x L x P) : 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Tension de fonctionnement : 3 x 400 V 50 Hz • Puissance absorbée : 77 kW • BLOC-MOULE avec paroi latérale mobile • Système complet de vide (SYSTÈME SOUS VIDE GARDNER DENVER/SIEMENS) • Système hydraulique REXROTH-BOSCH • Silos de pré-chargement opérationnel du bloc-moule avec système de dépoussiérage • Automate programmable (PLC) Siemens et panneau de commande à écran tactile HMI Siemens, remplacés par des modèles NOUVEAUX en 2019, avec une MISE À NIVEAU du programme de contrôle • Panneau tactile SIEMENS (remplacé par un modèle NOUVEAU, avec un écran plus grand) • Imprimante pour l’étiquetage/la datation des blocs : MATTHEWS • Système d’évacuation des blocs avec magasin de blocs • Ensemble des documents • État : PARFAIT Hjdpfsucvq Hex Aavefl Il est possible de modifier la hauteur maximale du bloc (par exemple, jusqu’à 4550-4600 mm).

Année de construction: 2003, État: très bon (occasion), A vendre : Ligne de coupe KURTZ mod.VBR-S3 (ensemble complet : coupe KURTZ mod. VBR-S3, robot de sélection KUKA, emballage VIRO mod. PPZA-1300/24/MZG, palettisation, emballage) Ligne de découpe de blocs EPS avec des dimensions maximales de 5000x1200x1200. Un bloc de 600x1200x2400 est également disponible en option. Ligne complète dans un arrangement en "U", consistant en : - Chargement du tampon de blocs par camion-benne - Coupe horizontale avec positionnement automatique du fil, coupe à double cadre et oscillation - Système de déchiquetage des déchets de polystyrène : dessus, dessous, côtés - Coupe latérale avec positionnement manuel du fil - Coupe en bas avec positionnement automatique du fil - Robot anthropomorphe pour la sélection des produits Hodpfeuct Upox Aavefl - Machine d'emballage VIRO - Rotation des paquets pour l'empilage croisé - Possibilité de palettiser des plaques de polystyrène de différentes dimensions sur des palettes en bois ou sur des bandes de polystyrène collées sous la colonne avec des paquets de polystyrène empilés. - Empileur/palettiseur automatique permettant de créer des colonnes d'une hauteur maximale de 3 mètres et d'une longueur maximale de 3 mètres. - Fardeleuse verticale pour l'enchaînement automatique de colonnes d'emballages en polystyrène - Complète d'imprimantes à jet d'encre et d'étiqueteuses automatiques - PLC Siemens S7 - Complète de rails de commutation de sécurité - Ligne de grande capacité, en très bon état, nécessite une surface d'environ 600 m2 (40m x 15m) - Année de fabrication : 2003 - Exigences en matière d'électricité : 400V ; 50 Hz ; 115 kW ; 300A

Année de construction: 1997, État: très bon (occasion), À vendre : une moule à blocs avec les spécifications suivantes : - Dimensions du bloc : 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - Système de commande PLC : SIEMENS S7 - Pompes à vide du système VACUUM de marque SIEMENS - Pompe hydraulique pour le circuit hydraulique de marque BOSCH Suite à l’acquisition de la machine par notre entreprise, la moule à blocs a été entièrement révisée, y compris le démontage de tous les panneaux internes et un nettoyage approfondi des canaux de vapeur et de vide internes. La machine est en excellent état technique et offre une haute performance. L’offre inclut également un ensemble complet de documents comprenant les schémas électriques, hydrauliques, pneumatiques ainsi que les dessins techniques. Nous proposons également à la vente d’autres machines pour la production de polystyrène expansé (EPS), telles que : - Générateur de vapeur ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x accumulateurs de vapeur d’une capacité de 10 000 litres et 20 000 litres (cuve RUTH’S) - 3x lignes de coupe de blocs de polystyrène - 2x moules à blocs - Préexpanseur (expanseur continu à haute capacité) Hedjn Tn Hrepfx Aavofl Il est également possible d’acheter une ligne de production complète (avec montage, mise en service et formation du personnel).

Année de construction: 2010, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne d'aboutage entièrement automatique : type Doppel-Pack La machine est démontée La machine est contrôlée avec garantie de fonctionnement Hjdpjncd Utofx Aavefl Spécification : Longueur d'entrée du bois : min. 150 mm max. 1000 mm moyenne 400 mm Section du bois : min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 Longueur de sortie du bois : 6030 mm Longueur max. Section de bois pour une taille de dents de 10 mm : bois dur 120 cm². Bois tendre 150 cm². Exécution des dents verticale et horizontale Type de colle. Colle blanche PVAC, encollage sur 2 faces Énergie électrique : Tension de raccordement : 400 V Tension de commande : 24 V 50 Hz Installation entièrement câblée jusqu'à l'armoire électrique. La longueur des dents / éventuellement la section du bois et le type de colle peuvent encore être adaptés. Rendement : 6 tables de fraisage/ min Hauteur de travail : 960mm largeur de la table : 600 mm Application de colle : application double face Avec paquetage en continu Paramètres techniques : Matériau d'entrée : Longueur d'entrée des pièces (min. - max.) : 150-1000mm Largeur de la pièce (min. - max.) : 40-155 Épaisseur de la pièce (min. - max.) : 20-80mm Hauteur de travail : 960mm Largeur du paquet : 600mm Application de la colle : application double face (sur les deux côtés du

État: nouveau, Année de construction: 2026, L'affûteuse pour lames de raboteuses CORMAK TSC630 est un appareil précis et performant conçu pour affûter les lames de raboteuses, les lames de broyeurs, les déchiqueteuses et autres lames de machines utilisées dans la menuiserie, les scieries et les usines de production. Grâce à la possibilité d'affûter des lames d'une longueur allant jusqu'à 630 mm, ce modèle est idéal pour toutes les applications où la précision, la répétabilité et la restauration rapide des outils sont essentielles. Les lames émoussées entraînent une qualité de traitement inférieure, une charge accrue sur la machine et des arrêts inutiles. La CORMAK TSC630 permet de restaurer rapidement le tranchant idéal des lames de machines, assurant ainsi une qualité d'affûtage élevée et un contrôle total du processus. Principales caractéristiques de la machine Hedpfx Aoy Sf Uksavefl Affûtage des lames jusqu'à 630 mm – l'appareil convient à la plupart des types courants de lames de raboteuses et de lames de machines de cette plage de longueur. Système de refroidissement par liquide – dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le tranchant contre la surchauffe. Angle d'affûtage réglable de 0 à 90° – permet d'adapter le réglage au type de lame spécifique et à la géométrie de tranchant requise. Avance manuelle en douceur – les guides avec paliers linéaires assurent un guidage stable de l'ensemble d'affûtage. Pressions et butées réglables – facilitent le positionnement rapide et précis de la lame. Possibilité d'affûter plusieurs lames fines simultanément – les blocs permettent d'empiler les lames de raboteuses d'une épaisseur de 3 mm. Réglage progressif de la hauteur de la meule – permet de positionner précisément la meule par rapport à la lame à affûter. Bassin de récupération avec orifice de vidange – permet de collecter et de réutiliser le liquide de refroidissement. Conception et technologie L'affûteuse CORMAK TSC630 a été conçue dans l'optique d'offrir aux utilisateurs une machine stable, précise et facile à utiliser pour l'affûtage quotidien des lames. L'ensemble d'affûtage se déplace sur des guides précis équipés de paliers linéaires, ce qui assure un mouvement fluide de la meule sur toute la longueur de la lame. Cette solution permet d'obtenir un affûtage uniforme sans risque de créer des irrégularités et facilite le maintien d'un contrôle total sur le processus d'affûtage, même avec des lames plus longues. Lames parfaitement affûtées sans surchauffe du tranchant Lors de l'affûtage, le contrôle de la température de la lame est primordial. Le système de refroidissement par liquide intégré dissipe efficacement la chaleur générée pendant l'affûtage, protégeant ainsi le matériau contre la surchauffe et la perte de ses propriétés de coupe. Grâce au refroidissement, les lames affûtées conservent leur géométrie appropriée, maintiennent plus longtemps leur tranchant et garantissent une qualité de travail élevée une fois montées dans la machine. Équipement standard Affûteuse CORMAK TSC630 Meuleuse au corindon Système de refroidissement intégré Bassin de récupération du liquide de refroidissement avec orifice de vidange Blocs pour l'affûtage simultané de plusieurs lames fines Pressions et butées réglables Éléments de fixation Manuel d'utilisation Données techniques Puissance du moteur 1,1 kW Alimentation 230 V Longueur maximale de la lame jusqu'à 630 mm Largeur maximale de la lame jusqu'à 150 mm Épa

État: d'occasion, Année de construction: 2000, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Chariot avec bande pour scie de 1500 cm, rampe de chargement de grumes et convoyeur de planches de 8 m avec rétention. Moteur de scie 37 kW. Hfjdpfxjxvpd Is Aavsl

État: d'occasion, Année de construction: 2001, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, La presse excentrique Schaal SEP 80 est une presse de 80 tonnes conçue pour le poinçonnage et le formage de précision. Son système de commande électronique Unidor garantit des mouvements répétables et des temps de réglage rapides. L’équipement de sécurité intégré protège les outils contre les dommages causés par les erreurs d’alimentation ou le mauvais positionnement des pièces, ce qui réduit les temps d’arrêt et les coûts liés aux outils. La machine est dotée d’un cadre en O à double colonne robuste, fabriqué en fonte amortissante des vibrations, d’un guide de poussoir à rouleaux à 6 points sans jeu et d’un entraînement à volant avec combinaison pneumatique d’embrayage/frein. Elle est équipée d’une unité d’alimentation à pince SZV 302 pour l’alimentation automatique des bandes. Hodpfxozhw Huj Aavofl Force de pressage : 800 kN (80 tonnes) Nombre de mouvements par minute : 60 – 320 min⁻¹ Course du poinçon (réglable) : 8 – 80 mm Réglage du poinçon : 80 mm Surface du poinçon : 700 × 500 mm Taille de la table (plaque de serrage) : 830 × 700 mm Épaisseur de la plaque de serrage : 80 mm Ouverture de la table : 500 × 200 mm Avance de la bande : 120 ± 40 mm Unité d’avance : Schaal SZV 3 Largeur de la bande : 10 – 270 mm Épaisseur : 0 – 4 mm Puissance du moteur : 21,5 kW Poids : 8 000 kg Encombrement au sol : 1 500 × 2 000 mm, hauteur : 2 885 mm

État: d'occasion, Année de construction: 1998, Aperçu Cette cuve d’ébullition en cuivre intégral, de type CBS-15, a été fabriquée en 1998 par le fabricant allemand Wachsmann et mise en service pour la première fois en 1999/2000. Elle est actuellement stockée en Bavière et a récemment fait l’objet d’une révision professionnelle, comprenant le remplacement du système de contrôle et des moteurs. L’installation est disponible immédiatement. La cuve d’ébullition est proposée à un prix nettement plus attractif que son coût d’acquisition initial. Initialement, il était prévu de la remettre en service dans le cadre d’un projet de brasserie, mais celui-ci n’a pas pu être réalisé en raison de l’absence d’autorisation de construire. Hjdpfx Asw Afhfsavjfl Détails techniques - Conception : cuve d’ébullition en cuivre intégral, avec gaine de cheminée en cuivre et faux conduit d’évacuation des vapeurs - Volume de moût chaud : 17 hl - Charge : environ 270 kg - Mise en service : 1999/2000 - Surface au sol : environ 5,25 × 1,80 m (avec le tableau de commande : 2,25 m) - Hauteur de plafond recommandée : au moins 4,2 m - Poids (à vide) : environ 4 000 kg - Système de contrôle : remplacé après 2017

État: d'occasion, Année de construction: 1987, Capacité : 300 tonnes Consommation d’air : 30 m³/heure Puissance : 38 kW Encombrement : 13,20 m² Dimensions du plateau supérieur : 1 800 x 900 mm Dimensions du plateau inférieur : 1 300 x 1 200 mm Hauteur de la presse : 4 000 mm Largeur de la presse : 2 200 mm Hsdpfxszxra Rj Aavjfl Profondeur de la presse : 1 500 mm Nombre de coups par minute : 40 cps utilisé