Centre d'usinage - Horizontal

DMG MORI NHX 5000

État: usagé, Année de construction: 2021, Description machine pour modèle 2021 : Centre d’usinage horizontal NHX 5000 Fabricant : DMG MORI Bielefeld Hilden GmbH Type / Modèle : NHX 5000, Fanuc 31iB avec CELOS ERGOline Touch Année de fabrication : 2021 Commande : FANUC 31iB avec CELOS / Écran tactile multi-touch 21,5" / Système MAPPS Données techniques : • Zone de travail / Courses : Déplacement X / Y / Z : 730 / 730 / 880 mm Taille palette : 500 × 500 mm Ledpexnkdmofx Ablshb Nombre de palettes : 2 (avec trous taraudés) Angle d’indexation min. axe B : 0,001° (entraînement direct DD) Vitesse max. plateau rotatif : 100 tr/min Charge palette : 500 kg Raccord hydraulique avec 2 circuits hydrauliques et 2 circuits pneumatiques (max. 7 MPa) Poste de préréglage à indexation automatique • Performance / Vitesse de broche / Puissance d’entraînement : Broche : broche moteur speedMASTER® Plage de vitesses : 35 – 20 000 tr/min Puissance : 37 / 26 / 18,5 kW (15 % / 30 min / service continu) Couple : 221 / 107 / 86,8 Nm Cône porte-outil : SK40 (cône 7/24, contact face) Capacité du magasin d’outils : 60 outils (type couronne, sélection aléatoire) Diamètre max. outil : 70 mm (adjacent) / 170 mm (libre) Longueur max. outil : 550 mm Poids max. outil : 12 kg Évacuation des copeaux : décharge arrière avec filtre tambour Interface arrosage à travers broche (contrôle pression sur 8 étapes, jusqu’à 7 MPa) Changement arrosage/air via broche Système arrosage externe : filtre compact INTERLIT TMF300/600 (70 bar / 32 L/min) • Poids / Dimensions / Raccordement électrique : Poids machine : env. 12 000 kg Capacité cuve liquide de coupe : 800 L Transformateur : 54 kVA Alimentation : 400 V, 50 Hz Équipements / Accessoires : Système palpeur broche Renishaw OMP60 (transmission optique) Détection casse outil dans le magasin Raccord hydraulique sur les deux palettes avec régulation intégrée de pression (7 MPa) Porte automatique pour poste de préréglage Hublot rotatif (motorisé par air) Système d’extraction de brouillards d’huile : LTA AC3002 (1 050 m³/h, double étage électrostatique) Système de filtration arrosage HP INTERLIT TMF300/600 (70 bar, 32 L/min) Interface robot EtherNet/IP IoTconnector, NETservice, Machine Data Connector (MDC), DMG MORI Messenger CELOS avec écran tactile et fonctions MAPPS Tour lumineuse 4 couleurs Télécommande (handwheel mobile) Préparation centrale liquide de coupe pour alimentation à travers broche Circuit de purge pour auto-coupleur (prévention chute pression) 10 M-codes externes programmables 2 tours de bridage hydraulique (6 mandrins hydrauliques 2 mors GHHY-2B-200.00/K chacune) Configuration tension : 400 V, 50 Hz Unité de filtration air (T105A-1000MSP)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2018, Porte-outil VDI 30 Tourelle porte-outils 12 positions Vitesse de broche principale : 5 000 tr/min Puissance d'entraînement : 16,5 kW Comprend un embarreur Comprend la documentation Lsdpox Nnbhsfx Ablehb

État: usagé, Année de construction: 2015, fabricant de contrôleurs: Hurco, modèle de contrôleur: MAX5, Description : Général : Année de construction : 2015 Commande : Hurco MAX5 Courses X/Y/Z : 762/508/610 mm Vitesse de broche : 10 000 tr/min Broche : Technologie : Broche à courroie Vitesse : 10 000 tr/min Ljdpfxexz I A Hs Ablohb Cône porte-outil : SK 40 Table de travail : Surface de serrage : env. 1 020 x 510 mm Charge maxi sur table : 1 335 kg Rainures en T : 18 mm Magasin d’outils : Technologie : Magasin tambour Changeur d’outils : Double bras Nombre de postes : 24 Diamètre maxi outil : 81 (120) mm Longueur maxi outil : 300 mm Équipement / Accessoires : Évacuation des copeaux : Convoyeur à copeaux Alimentation en liquide de coupe : Système IKZ Table rotative CN : 4ème axe (axe A) Mesure d’outil : Palpeur Renishaw Mode réglage : Volant électronique

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Type de tête de coupe pouvant être fixée (max.) 460 mm Poids de la tête de coupe (max.) 150 kg Diamètre du plateau de réception pour têtes porte-lames (Ø) 360 mm Cône de réception pour têtes porte-lames diamètre nominal Ø 58,227 mm Course de déplacement - z 200 mm Agrandissement de l'enregistrement du diagramme ±10 - ± 500 µm Poids de la machine env. 2,3 t Espace nécessaire env. 2 x 1,5 x 2,03 m Dans le processus de fabrication des engrenages coniques à denture hélicoïdale, la qualité des outils joue un rôle important. outils de taillage utilisés joue un rôle décisif. En particulier lors de la fraisage à sec, une haute qualité de denture et une longue durée de vie ne peuvent être obtenues que sont obtenues grâce à un réglage précis des têtes porte-lames. L'appareil de réglage et de contrôle des têtes porte-lames CS 200 d'Oerlikon permet un réglage rapide des lames. et simple des couteaux individuels, il contrôle la position et documente les résultats. les résultats de mesure. Le processus de mesure sur l'appareil de contrôle à commande CNC est partiellement automatisé : Sur l'écran, les différentes actions pour exécution du déroulement s'affichent via le guidage de l'utilisateur. Le positionnement des couteaux individuels dans la tête de coupe ou la position en hauteur des pointes de couteau s'effectue est largement automatisé grâce à un processus spécial et est simultanément documenté est documenté par un diagramme d'exécution plane. Un processus de mesure ultérieur vérifie la position radiale des arêtes de coupe intérieures et extérieures de tous les couteaux dans la tête de coupe. tête de coupe. Si certains paramètres de contrôle sur les couteaux ne correspondent pas aux correspondent aux tolérances, il est possible de les repositionner individuellement. Grâce à la combinaison d'une procédure de réglage partiellement automatisée, d'actions de mesure guidées par l'opérateur Lodpfxsul Efmj Abljhb et le déroulement automatique de la mesure, les têtes porte-lames peuvent être de manière confortable, rapide et très précise. Procédure de réglage et de contrôle guidée par l'opérateur - Représentation graphique de l'exécution de la tête porte-lames et des résultats de mesure avec Vérification des tolérances - Instructions pour l'opérateur en Instructions pour l'opérateur en texte clair (sans indications codées) - Attribution simple des résultats de mesure aux couteaux - Documentation des résultats de réglage et de mesure par imprimante - Procédure de réglage et de contrôle adaptée aux têtes de couteaux à barreaux des types ARCON®, RSR, Spirapid, SPIRON®, TRI-AC®. - Interface pour données neutres

État: nouveau, Découvrez une précision et des performances inégalées avec les rectifieuses cylindriques de ROBBI. Nos machines offrent des longueurs de rectification à partir de 2000mm et sont disponibles en version semi-automatique et CNC. Avec un diamètre de rectification de 300 à 1000mm, vous disposez de possibilités illimitées. En partie disponibles en stock ! Découvrez nos nombreux accessoires spéciaux qui rendent votre rectifieuse cylindrique encore plus polyvalente. Que ce soit pour des pièces complexes ou des tâches exigeantes, nos machines vous fourniront toujours les meilleurs résultats. Faites confiance à la longue expérience de ROBBI et laissez-nous optimiser ensemble vos processus d'usinage. Investissez dans la qualité et la précision - contactez-nous dès aujourd'hui ! Veuillez noter qu'il ne s'agit que d'une sélection de machines standard. D'autres tailles de machines sont disponibles sur demande : DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron MT6 Hauteur de pointe au-dessus de la table 400/450/500 mm Diamètre de la pièce à usiner max 795/895/ 955mm Poids de la pièce entre pointes max 4t Distance entre pointes max 3000 - 8000 mm DONNÉES TECHNIQUES PRINCIPALES Modèle : Omicron CNC 80 Diamètre de rectification : 795/895/955 mm Longueur de rectification : 3000-8000 mm Hauteur de pointe : 400/450/500 mm diamètre de rotation au-dessus du banc : 795/895/955 mm poids max. de la pièce : entre pointes 4 t CARACTERISTIQUES TECHNIQUES PRINCIPALES : Modèle Omicron CNC 60 Diamètre de rectification 595/695 mm Longueur de rectification 1000 - 3000 mm hauteur des pointes 300/350 mm diamètre de rotation au-dessus du banc 600/700 mm poids max. de la pièce entre les pointes 1200 kg Autres données techniques sur demande ou dans l'installation ACCESSOIRES (EXEMPLE POUR OMICRON CNC 80) Commande CNC : Siemens 840D Règles en verre : dans l'axe X Dispositif d'arrosage : avec bassin de récupération pour l'arrosage Dresseur de meule : monté sur la contre-poupée (sans diamant) Couverture télescopique : pour la table en tissu Huile pour machine : 5l pour la broche Variateur de fréquence : pour le moteur de la broche et l'entraînement de la pièce (en continu) Groupe hydraulique : pour la commande du fourreau de la contre-pointe Vis à billes dans les axes : X et Z Cycle optimisé avec paramètres géométriques et de travail - Les rectifieuses CNC répondent aux exigences de la production de pièces de taille moyenne. répondent parfaitement aux besoins. - Les rectifieuses sont équipées du système SIEMENS 840Di sl de dernière génération. - La machine peut être équipée de systèmes de mesure automatiques. - Il est possible de concevoir la meule pour des géométries spécialement créées pour le type de production demandé. ont été créées. - Il est possible de réaliser des usinages de haute précision si les rectifieuses sont équipées d'un troisième axe. axe interpolé et un logiciel spécialement conçu. PROGRAMMATION FACILE Il est possible de créer des programmes complexes sans avoir de connaissances en programmation ISO. La saisie des paramètres est facilitée par une série de messages et de signes qui expliquent pas à pas la signification des différents paramètres. La programmation des cycles de travail s'effectue en introduisant les mêmes paramètres du cycle. L'ordre d'exécution des divers cycles peut être modifié rapidement et intuitivement. Lhsdpjtximvefx Abljb D'ailleurs, en plus des machines neuves bon marché et des machines d'occasion contrôlées, vous pouvez attendre encore plus de notre

État: usagé, Année de construction: 1990, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: C4652, longueur de rectification: 5 100 mm, largeur de meulage: 250 mm, poids total: 9 100 kg, hauteur d'encombrement: 2 300 mm, exigence d'espace longueur: 9 000 mm, largeur requise: 4 000 mm, Réforme AR 51 Type 7 rectifieuse de surface Année de construction : 1990 Lhsdpjtqtk Asfx Ablsb Longueur de meulage : 5100 mm Largeur de meulage : 250 mm Hauteur de la pièce : 220 mm Puissance totale requise : 36 kW Système d'eau usée station de relevage, rouleau magnétique, pompe

État: très bon (occasion), Ange Victory 1350/220 Tech Closing 220 tonnes Lhsdpfxjpdrpze Abljb Année de fabrication 2004 Plan de montage LxH 860x830 Scrow 55mm 618 cm3 Cc 200 Hauteur minimale de montage des outils 250mm Maximum 730mm

État: usagé, Année de construction: 2008, Article : Centre de tournage et de rectification vertical Marque : EMAG Type : VSC 250 DS Année de construction : 2008 Commande : SIEMENS 840D Vitesse de rotation de la broche porte-meule : 30.000 tr/min Vitesse de rotation de la broche de tournage : 3.000 tr/min Emplacements d'outils tourelle : 12 Refroidisseur pour l'arrosage de la broche et du banc de machine Arrosage - station de levage (pas d'alimentation autonome en arrosage) Convoyeur à copeaux Manutention des pièces Air à travers la broche Deux circuits de serrage à travers la broche (air et huile) Malheureusement, la broche porte-meule est défectueuse. Celle-ci peut toutefois être révisée dans une usine de broches. Sinon, la machine est en très bon état et entièrement fonctionnelle. Veuillez nous contacter pour plus d'informations et de photos par mail(at) ou Lhodpfx Aboia Rtdoljb *

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, course de déplacement axe X: 400 mm, course de l’axe Y: 500 mm, course de déplacement axe Z: 450 mm, vitesse de broche (min.): 16 000 tr/min, La machine est en bon état technique, équipée d’un système de commande Heidenhain TNC 426, d’un magasin pour 20 outils HSK 63, incluant une sonde + 4ème axe. Lhsdpfxexfg Ayo Abljb

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, heures de fonctionnement: 109 078 h, course de déplacement axe X: 650 mm, course de l’axe Y: 600 mm, course de déplacement axe Z: 500 mm, avance rapide axe X: 45 000 m/min, avance rapide axe Y: 45 000 m/min, course rapide axe Z: 45 000 m/min, modèle de contrôleur: Siemens 840 D, Équipement: convoyeur à copeaux, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, Hermle C30 U Lsdpfxexcp Sls Ablehb Siemens 840D Heures machine : 109 078 h Heures broche : 22 117 h - Broche HSK-A63 10 000 tr/min - 32 emplacements outils - Table rotative SRT 280 mm avec système de serrage intégré SK50 (si non utilisé, peut être fermé ou transformé pour un système de bridage point zéro) - Alimentation en liquide de refroidissement externe - Alimentation en liquide de refroidissement interne avec filtre à bande de papier, 80 bars - Pistolet de rinçage copeaux - Convoyeur à copeaux - Module de commande manuel - Porte automatique de cabine - 32 emplacements outils plus 87 emplacements supplémentaires ZM87 - Compensation thermique - Mesure outil BLUM sur charriot - Palpeur Renishaw - Conteneur à copeaux - Voyant d’état La machine a été complètement contrôlée ; protocole de géométrie et essais de circularité disponibles. La machine peut être vue et testée sous tension à tout moment. État très bien entretenu.