Machine d'impression flexo CI 10 couleurs

Comexi FW 2110

Année de construction: 1998, État: comme neuf (occasion), VAN DAM 568 COM III 8 COLOUR CUP PRINTER Imprimante de gobelets 560 COM III 8 couleurs, la machine est en bon état. Les spécifications sont listées ci-dessous. Type de machine : Machine d'impression de gobelets Marque : Van Dam Modèle : 560COM III Année : 1998 Couleurs : 8 couleurs Bedpfx Aeh Ha I Ejgyjlc Diamètre minimum du gobelet : 63 mm Diamètre maximal du gobelet : 203 mm Etat : En bon état Pour des questions sur la machine ou les spécifications, vous pouvez toujours nous contacter.

État: très bon (occasion), Année de construction: 2008, Offre flexo Gearless UTECO ONYX 876, 8 couleurs, année 2007 et 1200 mm de laize. Très bien équipée, peut être vue en fonctionnement ici en Europe. Bledpfx Ajxf Nynegyoc

Année de construction: 1987, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Asitrade Singlefacer Flûte de mi et flûte de si bémol Année : 1987 - entièrement révisé en 2019 Dérouleur : 6 stations Largeur de travail max : 1410 mm Vitesse max : 150 m/min Douille : 100-140 mm Diamètre : max. 1300 mm Bodpfx Agstxlv Hjyjlc Water spray

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 1994, Largeur de laize : Max 1250 Largeur d’impression : 1230 mm Répétition d’impression : Max 760 mm, Min 300 mm Vitesse mécanique maximale : 300 m/min Dérouleur simple Diamètre maxi du dérouleur : 1250 mm Type de séchage : Chaudière Bledjwvvwdspfx Agyjc Types de supports : Papier, polyéthylène (PE), polypropylène (PP) et autres matériaux d'emballage souples Système d'encrage : Encres à base de solvant / encres à base d’eau

État: très bon (occasion), Année de construction: 2002, 1) Bobst Dynaload pré-alimentateur, année 1998 2) Bobst Flexo 160, année 2002 5 couleurs, transport par aspiration, rouleau en caoutchouc Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, année 2002 Bedpev Nywvofx Agyslc Introduction de la ventouse Center Line II Station de démoulage avec serrage d'outil motorisé Quick Lock Réception des lots avec extraction des chutes par pince Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, année 2007

Année de construction: 1968, heures de fonctionnement: 35 000 h, État: bon (utilisé), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 7723238, Découpeuse à deux tours 72x102cm pour papier fin et carton léger jusqu'à 600 grs/m2. excellente presse à cylindre rapide, stable et très silencieuse. Un verrouillage au sol n'est pas nécessaire. Le prix est pour chaque machine, PAS pour le package. Le forfait est à 15 % de réduction. Deux machines identiques disponibles dans le même magasin, toutes deux avec les mêmes spécifications et le même état d'entretien. En tant que spécialiste de ce type de machines, j'ai livré des machines à cette entreprise qui en possédait déjà une, donc à un certain moment ils produisaient avec 4 machines et 6 ou 7 presses à cylindre Heidelberg deux fois plus petites. entretien toujours effectué par mon entreprise, donc les deux machines ont un historique connu, ce qui est bien. En raison du rétrécissement de l'industrie aux Pays-Bas et des différents types de frisson/perforation/incision sur les presses offset avec les plaques de découpe, l'entreprise a déménagé dans un bâtiment plus petit et n'a conservé qu'un seul Condor. À mon avis, la typographie la meilleure, la plus rapide et la plus solide jamais construite, construite dans cette taille, bien sûr ! Avec moins de pièces qu’un Heidelberg SBD et fonctionnant beaucoup plus facilement. Bjdpfx Aetyy Sfogyslc Grâce à ma coopération avec l'usine KBA et en particulier M. Hans Bernhard Bolza-Schünemann, ingénieur responsable des nombreuses nouvelles constructions innovantes du Condor, un Condor de petite taille (65x95cm) en très bon état d'origine comme presse à imprimer complète, avec une certaine ""patine"" a été donné à Leipzig -er Museum für Printkunst (juin 2002), en raison de son importance pour le développement de l'industrie de l'imprimerie dans les années 60.

Année de construction: 1972, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Format : 1000x700mm, une visite sur place est possible. Bedpfoqzkdqsx Agyjlc

État: comme neuf (occasion), Année de construction: 2019, Environ seulement 58 millions d’impressions, Prinect Press Center 2, Système Non Stop à l’alimentation Non Stop à la sortie avec peigne Logiciel Prinect Press Center Contrôle feuilles à feuilles Alimenteur Preset Plus Sortie Preset Plus Alcolor Autoplate Système d’alimentation feuilles XL Armoire d’alimentation d’air AirStar Pro refroidie par eau ScrollStar Fonction veille Dispositif de lavage du cylindre d’impression Dispositif de lavage du blanchet Dispositif de lavage des rouleaux encreurs Système AirTransfer CombiStar Compact avec AlcoControl (refroidi par eau) Extension de sortie avec 1 module (X1) Blodpeyfhhrefx Agyoc PowderStar AP 262 CAN CleanStar Compact Lame à chambre doctor DryStar Combination avec 2 modules enfichables refroidis par eau

État: usagé, Année de construction: 2005, Type de matériau : LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE, PP, régénérat Dimensions de la machine (LxlxH) : 16 x 5 x 10,5 m Largeur minimale/maximale du film final : 900 / 1700 mm Épaisseur du film : 27–200 µm Capacité : Jusqu’à 240 kg/h Vitesse de la ligne : 0–150 m/min Diamètre des vis : 55/65/55 Répartition des couches : Jusqu’à 25/50/25 % Bjdpew Nhavsfx Agyelc Rapport L/D : 30/1 Nombre de zones de chauffage : 3 pour vis de 55 mm et 4 pour vis de 65 mm (1 zone par écran) Système de dosage : Doteco Grado ; 3 unités avec 4 composants chacune ; pompe à vide centralisée (ajoutée ultérieurement) ; toutes les balances entièrement révisées l’an dernier ; nouveau logiciel et écran tactile externe ; col (avant l’extrudeuse) avec aimants supplémentaires Électronique : Siemens, ABB Logiciel : Macchi ; contrôle complet via écran tactile (remplacé il y a 3–4 ans) Tête d’extrusion avec IBC : 280 mm ; fente de 2,4 mm (3 zones de chauffage) ; modèle TE502 avec extension d’anneau d’air Contrôle du diamètre de la bulle par refroidissement interne (IBC) : Capteur ultrasonique (1 unité) ; système de refroidissement interne JET Anneau d’air : Karat, avec 3 entrées d’air, 45 segments (valves), régulation intégrée de l’épaisseur Soufflerie anneau d’air : OUI Refroidisseur thermorégulé : OUI (Eurochiller) Cage de la bulle : OUI ; rouleaux avec revêtement silicone ; contrôle électronique motorisé ; cage secondaire avec ouverture/fermeture motorisée et réglage Régulation de l’épaisseur : K design (Karat, Kundig K-150) ; système de contact intégré à l’anneau d’air Cadre d’aplatissement : Rouleaux libres en aluminium Rotation : Rouleau de tirage 1800 mm (largeur maxi du film 1700 mm) ; ouverture/fermeture motorisée ; moteur de régulation de vitesse ; autres rouleaux libres en aluminium ; 2 rouleaux d’air céramique pour le refroidissement Rouleaux refroidis à l’eau après le rouleau de tirage : / Centrage du film : 2 capteurs ultrasoniques (Five) Traitement corona double face : OUI (F&B) ; au-dessus des enrouleurs ; générateur 8 kW ; extracteur d’ozone et détecteur de film ; largeur d’électrode 10 mm Enrouleurs : Dos à dos Modèle d’enrouleur : Modèle BO ; rouleau de tirage 1800 mm (largeur maxi du film 1700 mm) ; positionnement manuel des mandrins ; diamètre maximum du rouleau 1000 mm ; coupe et enroulement multi-bobines ; contrôle de la tension film et du bobinage ; 2 rouleaux banane ; ‘couteau volant’ (nouveau couteau Origa installé il y a quelques années) ; armoire électrique incluse Mandrins : 4 x 76 mm et 4 x 152 mm Aspiration des déchets de coupe : OUI, avec système de régénération Supergrillo inclus Structure châssis : OUI Puissance installée : env. 150–200 kW (400 V, triphasé)

État: très bon (occasion), Année de construction: 2015, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, force de poinçonnage: 330 t, Machine pour le découpage, le gaufrage, l’éjection des déchets et la séparation des produits finis - en l’état - Système équipé d’un margeur automatique haute performance pour un fonctionnement NON-STOP automatique ⦁ Pour le découpage, le rainurage et le gaufrage entièrement automatiques, avec ou sans marge de préhension ⦁ Pour l’éjection automatique des déchets intérieurs ainsi que des bords latéraux et arrière des feuilles ⦁ Pour le dépôt en pile des feuilles découpées et débarrassées des déchets, avec les marges de préhension encore présentes, ou ⦁ Pour la séparation des marges de préhension et le dépôt en pile automatique des feuilles restantes ⦁ Avec un système d’enregistrement à chariot pince breveté pour une précision d’alignement maximale ⦁ Avec une pileuse à intercalaires permettant l’introduction entièrement automatique de feuilles de séparation, fonction NON-STOP, sans nécessiter de réglage même lors de coupes très petites (table d’échange à structure peigne) ⦁ Magasin de feuilles de séparation avec contrôle électrique du stock, réapprovisionnement possible pendant la production ⦁ Avec équipement Centerline ⦁ Avec dispositif automatique de changement de palettes à la sortie Spécifications Format max. des feuilles : 760 x 1060 mm Format min. des feuilles : 350 x 400 mm Force de découpe maximale : 3,3 MN (330 t) Vitesse : 9 000 feuilles/h Matériaux traitables : Papier : min. 80 g/m² Carton : jusqu’à 2 000 g/m² Carton ondulé : jusqu’à 3 mm (courbure max. 4 %) Équipement : Repérage optique des feuilles (Dyset) Margeur automatique non-stop Blsdpfx Aeww E Nrsgyjc Station d’éjection des déchets Station de séparation des produits finis Centerline Dispositif de changement de palettes entièrement automatique à la sortie Y compris plateforme Cadre de serrage rapide sur chaque station d’outillage