Broche de rectification

Chevalier FSG 2460 CNC

État: très bon (occasion), Année de construction: 2019, TESA - Micro Hite +M MACH-ID 9633 Fabricant : TESA Modèle : Micro Hite +M Predpfx Acsy Uvhysleb Année : 2019 Longueur : 1200 mm Largeur : 800 mm Hauteur : 1400 mm Poids : 500 kg Veuillez noter : Les informations présentées sur cette page ont été saisies au mieux de nos connaissances et, lorsque cela était possible, obtenues auprès du constructeur. Ces informations sont fournies en toute bonne foi, mais leur exactitude ne peut être garantie. Elles ne constituent donc ni une déclaration ni des conditions contractuelles. Nous vous recommandons de vérifier tous les détails importants.

État: d'occasion, Année de construction: 1999, 6 réservoirs de stockage verticaux avec refroidissement par double enveloppe Pjdpjw Tlppjfx Aclsrb Machine (complémentaire) : cuves verticales en inox réfrigérables Contenance : 2200 l Pression max. : 0,99 bar Longueur : 1000 mm Largeur : 1000 mm Hauteur : 1965 mm Commande : manuelle Matériau : inox 1.4301 Position : autoportant Construction de base : cuve cylindrique avec fonds bombés et pieds en tube carré sur calottes Équipement : boule de lavage, bonde hermétique, manomètre, 1 zone de refroidissement à double enveloppe, tube indicateur de niveau, trappe d’homme, thermomètre et échantillonneur sur la double enveloppe, vanne manuelle pour la régulation du refroidissement, bonde de vidange centrale au fond

État: d'occasion, Perceuse à colonne ALZMETALL, modèle AB 3 ESV Numéro de machine : 15967   Année de fabrication : 1977 Capacité de perçage : 32 mm Montage de la broche : MK 3 – mandrin court Distance entre l’extrémité de la broche et le plateau : 545 mm (mandrin court) Distance entre l’adaptateur de broche et le plateau : 395 mm (adaptateur MK) Portée : 290 mm Course du mandrin : 160 mm Taille du plateau : Ø 545 mm Diamètre de la colonne : 220 mm Vitesse de rotation de la broche : 55 – 1 450 tr/min, réglable en continu Puissance du moteur : 1 / 1,6 kW Raccordement au réseau : 380 volts, 50 Hz. Psdpfsharwvsx Acljrb – Vitesse de rotation de la broche réglable par deux étages de vitesses, deux vitesses de moteur et, de manière continue, par un variateur – Étage de pré-réduction pour un couple élevé à basse vitesse – Adaptateur MK de MK 3 à MK 4 – avance automatique : 0,1 – 0,2 – 0,3 mm/tr – plateau de perçage pivotant – Réglage de la hauteur du plateau à l’aide d’une manivelle – base de machine lourde avec une surface d’appui pour la pièce usinée (non d’origine Alzmetall) – éclairage pour la zone de travail Encombrement (L x l x H) : 1 150 x 650 x 2 000 mm Poids : 850 kg Bon état

Année de construction: 1984, État: d'occasion, Grands disques de meulage : 40 mm Petits disques de meulage : 5 mm Poids : 0,9 t 2 disques de meulage avec bride 8 pinces de serrage 1 réservoir de liquide de refroidissement avance mécanique avec butée fixe L’arbre de transmission pour l’entraînement de la pièce est usé. Prsdpfxecq Rv Uo Aclob

État: très bon (occasion), Année de construction: 2016, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Centre d'usinage de précision HSC 30 linéaire 5 axes Siemens 840D Course X/Y/Z 320 / 300 / 280 mm Axe B : +/- 120° Axe C : 360° Vitesse de déplacement rapide : 50 m/min Plage de vitesses : 0 - 40 000 tr/min Entraînement principal à courant alternatif avec 19,5/15 kW et 16/12 Nm Inclut le refroidissement de l'arbre et le passage rotatif Interface d'outil HSK-E 40 selon DIN 69893 Ensemble d'entraînement pour axes linéaires Changement d'outil à tambour, 30 positions, double pince Système de refroidissement actif pour broche principale et entraînements linéaires Encodeurs absolus directs Commande 3D Système de fixation rapide EROWA ITS 150 Palpeur de mesure Blum TC 52 Laser Blum Interface pour système de manutention EROWA IKZ 40 bar Volant électronique Pistolet de refroidissement Soufflage d'air Ensemble de production Pjdpfx Acszlhmmolerb Robot EROWA Compact 80 50 emplacements pour palettes ITS 148

État: bon (utilisé), Année de construction: 2008, course d'avance axe X: 400 mm, course d'alimentation axe Y: 250 mm, course d'avance axe Z: 400 mm, Commande Heidenhain TNC 124 fourreau volant électrique Dispositif d'arrosage Podporb A Tcefx Aclorb Caractéristiques techniques : Course longitudinale (axe X) / X-travel longitudinal 400 mm Course transversale (axe Y) / Y-travel cross 250 mm Course verticale (axe Z) / Z-travel vertical 400 mm Surface de serrage de la table / table clamping area 600 x 320 mm Porte-outil / spindle taper SK40 Plage de vitesse de rotation / spindle speed range 30-6300 tr/min Avance x,y,z / feed x,y,z 10,10,8 m/min. Puissance d'entraînement totale / drice capacity 6,5 kW Poids env. / weight ca. 1200 kg Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels - Les données techniques, les accessoires et la description de la machine ne sont pas contractuels.

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Année de construction: 2010, heures de fonctionnement: 15 043 h, puissance laser: 3 600 W, course de déplacement axe X: 6 500 mm, nombre d'axes: 5, Cette machine TRUMPF TruLaser Tube 7000 KT02 a été fabriquée en 2010. Elle dispose d'une zone de travail de 6 500 mm sur l'axe X et peut traiter des diamètres circulaires allant jusqu'à 200 mm. Équipée d'un laser CO₂ TruFlow 2000 et d'une tête de découpe laser dotée d'une lentille de 155 mm, elle est idéale pour la découpe précise de tubes. Contactez-nous pour plus d'informations sur cette machine. • Diamètre de la circulaire : 200 mm • Poste de rejet : 3 m avec table à brosses • Plateau de rejet • Plage de travail axe X du tube : 6 500 mm • Diamètre extérieur du cercle : 254 mm (version améliorée par rapport au modèle standard de 200 mm) • Station de déchargement : 3 m avec table à brosses, déchargement frontal • Type de laser : laser CO₂ TruFlow 3600 avec LensLine (mise à niveau payante par rapport au TruFlow 2000 standard) • Commande : Sinumerik 840D, Teleservice • Logiciels/fonctionnalités de série : NitroLine, FocusLine, SprintLine, contrôle de la puissance du laser, pression du gaz de coupe programmable, reprise du programme, arrêt automatique, éclairage de l'espace de travail, fonction journal de bord du laser, unité de refroidissement du laser • Laser : laser CO₂ TruFlow 2000 • Unité de refroidissement du laser • Tête de découpe : Tête de découpe à lentille avec une distance focale de 155 mm, ControlLine • Unité de commande : 84D • Connectivité/transfert de données : connexion réseau RJ-45, connexion USB ; connexion réseau avec installation incluse • Sécurité : marquage CE, barrières lumineuses multifaisceaux, dépoussiéreur compact 1 500 Nm³/h, cabine de protection avec panneaux en Makrolon • Température ambiante de fonctionnement : jusqu’à 43 °C • Type d'installation : configuration d'installation spéciale de la machine Équipement supplémentaire • Accessoires : • Mallette de pièces de rechange pour têtes de découpe • 1 kit de télécommande • Jeu de mâchoires de serrage Ø 16 / 200 mm • Rails de guidage en U pour la station de rejet avec diamètre intérieur = 200 mm • Automatisation : • Unité de chargement : LoadMaster Tube 6,5 m avec support de faisceau, 2 pinces, capacité de diamètre extérieur de 254 mm, conception anti-rayures pour 6 m, ligne de convoyage pivotante, pince supplémentaire D = 254 mm • Options pour le LoadMaster Tube 6 m : • Diamètre circulaire de 250 mm • Support de courroie plus court • Section de convoyeur pivotante • Pince supplémentaire Ø 200 mm • Pince supplémentaire Ø 250 mm Prjdpfx Aox D I H Dscleb • Équipement spécial : • Station de rejet flexible de 4,5 m (prototype) à la place de la station de rejet de 3 m, sans table à brosses • Installation spéciale pour station de rejet flexible • LoadMaster (version de série 103) • Installation surélevée de 100 mm (utilisation d’un bac en treillis métallique possible), décision à prendre lors de la réception • Prestations : • Installation, mise en service, formation

État: d'occasion, Diamètre de meulage 350 mm Longueur de meulage 1500 mm Hauteur centrale 175 mm Diamètre de la meule 400 mm Largeur de la meule 50 mm Alésage 127 mm Cône de broche de pièce MK5 Vitesse de broche de la pièce 20-400 tr/min Tête de travail pivotante à 360° La tête de meulage pivote à 180 + - ° Vitesse de rotation de la broche de rectification 1500, 1700, 2200 tr/min Course d'avance par course 0-40 mm/Ø Alimentation continue 0-40 mm/Ø La table pivote de ±6,5° Mouvement longitudinal de la table 1530 mm Vitesse de la table 0,02-6 m/min Poids de la pièce entre les pointes 130 kg Poids de la pièce max. - volant 130 kg, serrage compris Course transversale max. 270 mm Support de broche interne 80 mm Porte-fourche de contre-pointe MK 3 Course de la broche 30 mm Puissance totale requise 6,5 kW Poids de la machine environ 3,05 t Espace requis environ 4 x 2 m Rénové selon les directives Kellenberger y compris un contrôle nouveau, moderne et à l'épreuve du temps. Photo de la machine déjà livrée avec des options spéciales -L'utilisation via l'écran tactile est extrêmement simple. -Les symboles sur le panneau de commande sont pratiquement identiques à ceux contrôle d'origine, éliminant ainsi le besoin de formation. -Fonction de diagnostic avec affichage des messages PLC et E/S numériques -La fonction d'habillage peut être étendue ou modifiée à la demande du client. -Arrêt orienté de la broche de la pièce possible sur demande. -Nouvelle quantité de livraison maximale de 40 mm, peut être étendue sur demande. -Affichage numérique sur 2 axes. Résolution axe x 0,5 my Options : -Encodeur avec affichage numérique dans la poupée porte-pièce -Encodeur avec affichage numérique dans la tête de meulage (pas de réglage en hauteur) avec broche possible) -Nouveau dispositif de meulage interne stable diamètre 80mm ou 100mm -Augmentation de la hauteur centrale au max. 225 mm -Contrôle de la vitesse de la broche de rectification Y compris: -Outil d'exploitation -Tube de serrage pour mandrin Autres accessoires sur demande. La machine est équipée d'un système d'alimentation à commande électronique dans l'axe des x avec entraînement par moteur pas à pas. Table hydraulique à déplacement longitudinal et rapide. Application polyvalente dans la production pour les ronds extérieurs et Rectification intérieure ou pour rectification extérieure, superficielle et intérieure en un seul appareil Serrage de pièces individuelles. Options possibles : -Cycles de dressage semi-automatiques pour rectification extérieure et intérieure -compensation automatique de l'habillage. -Contrôle des mesures Prodpfxjuxftrj Aclob La machine-outil n'est actuellement pas conforme aux exigences de base en matière de sécurité et de protection selon le BetrSichV 2015 appelé. Une augmentation de l’objectif de protection minimale requis est possible au moyen d’un Évaluation des risques selon BetrSichV.

État: nouveau, Année de construction: 2025, heures de fonctionnement: 60 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids de la pièce (max.): 40 000 kg, largeur de roue: 3 700 mm, course d'avance axe X: 2 000 mm, course d'alimentation axe Y: 1 300 mm, course d'avance axe Z: 500 mm, diamètre de la table rotative: 3 700 mm, position de la tête de fraisage: 0,025, diamètre de la table: 2 000 mm, avance sur l’axe X: 10 m/min, avance sur l'axe Y: 10 m/min, avancée d'usinage axe Z: 6 m/min, longueur totale: 12 000 mm, diamètre de l'engrenage: 400 mm, hauteur totale: 5 000 mm, largeur totale: 4 000 mm, Équipement: Marquage CE, documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, EXIGENCES TECHNIQUES MACHINE À TAILLER LES ENGRENAGES GHM 2500 CNC Description des principaux composants de la machine GHM 2500 La fraiseuse à tailler les engrenages GHM 2500 CNC est une machine-outil destinée à l’usinage par fraisage de roues dentées et de couronnes dentées. La machine est équipée d'une tête de fraisage pour dentures extérieures – capable d’usiner des dents avec un angle d’inclinaison de 0 à +/- 45 degrés – et d’une tête de fraisage pour dentures intérieures. La machine se compose d’un ensemble de fraisage, d’un ensemble de serrage et de rotation de la pièce ainsi que d’une pointe de centrage de l’axe du pignon. L’unité de fraisage/taillage dispose de trois axes de translation et de deux axes de rotation, répartis comme suit : - Axe X : déplacement longitudinal/radial vers l’axe de la pièce - Axe Y : déplacement vertical de la tête de taillage - Axe Z : déplacement tangentiel de la tête de taillage - Axe A : inclinaison +/-45 degrés de la tête de taillage - Axe C : rotation de l’axe principal de la tête de taillage L’ensemble de fixation de la pièce (plateau de machine) possède un axe de rotation, l’axe B, pour la rotation de la pièce. 1. Tête de taillage extérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 2. Tête de taillage intérieure – le carter de la tête de fraisage est une pièce en fonte grise GG300. Sur la face avant se trouvent les contre-guides de l’axe Y (déplacement vertical de la tête). À l’intérieur se trouvent les mécanismes principaux d’entraînement des outils, le mécanisme de déplacement horizontal de l’axe de tête de taillage et le mécanisme d’inclinaison de la tête. Le mécanisme d’entraînement principal de l’axe de taillage se compose d’un moteur 55 kW – S1, d’un réducteur angulaire ZF et d’un arbre de taillage monté dans le support de la tête d’engrenage. 3. La broche (quill) – assure le serrage des pièces hautes, avec une course de déplacement verticale. 4. Mécanisme d’avance longitudinale du montant, axe X – réalisé par un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur à vis sans fin Gressner et une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. 5. Mécanisme d’avance verticale de la tête de taillage, axe Y – composé d’un servomoteur 30 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une vis à billes diamètre 80 x 10, classe de précision IT3. Predpfjy A Ngljx Aclob 6. Mécanisme d’avance et de rotation du plateau, axe C – composé de deux servomoteurs 50 Nm_ 2000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une double vis sans fin engrenant avec la couronne située sur le plateau. 7. Mécanisme d’inclinaison de la tête de taillage, axe B – composé d’un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, d’un réducteur à vis sans fin Gressner et d’une transmission engrenage à vis/segment. 8. Mécanisme de déplacement axial de la tête de taillage, axe Z – réalisé par un servomoteur 20 Nm_ 3000 tr/min, un réducteur planétaire Alpha Getriebe et une vis à billes diamètre 63 x 10, classe de précision IT3. 9. Mécanis

État: nécessite des réparations (occasion), longueur de tournage: 400 mm, alésage de broche: 75 mm, vitesse de broche (max.): 3 800 tr/min, généralités sur la machine Nous proposons ici un tour d'occasion du fabricant Okuma. Predeugmzkspfx Aclob La machine est proposée comme pièce de rechange. La machine fonctionne mais toutes les fonctions ne sont pas garanties. Les clés de commande manquent. La machine se trouve dans notre entrepôt et peut être visitée sous tension. données techniques - Commande CNC : OSP 5000L-G CNC-System (allemand) - Tourelle porte-outils : 12 positions - Mandrin de tournage : 250 mm - Broche : 70-3800 tr / min (11 kW, 30 min ; 7,5 kW - fonctionnement continu) - Diamètre de l'alésage de la broche : 75 mm - Course de l'axe X : 400 x 0,001 mm - Course de l'axe Z : 500 x 0,001 mm - Vitesse de coupe XZ : 0,01-1000 mm / U - Avance rapide jusqu'à : 12.000 mm / min. - Alimentation électrique : 380V - puissance nominale de la machine : 21 kVA - courant de charge maximal : 36A - Dimensions de la machine (largeur x profondeur x hauteur) : 3,9 m (avec convoyeur de copeaux) x 1,8 x 1,8m - Poids de la machine : 4500 kg