Cekamon EndSaw M (Trimpsaw)

CekamonSaws M

État: usagé, Année de construction: 1993, heures de fonctionnement: 48 000 h, Bande de congélation en spirale auto-empilable, Frigoscandia FRIGoBELT - remplacée en 2010 Hauteur des maillons : 80mm / hauteur max. du produit : 65mm / largeur nette de la bande : 580mm / largeur de la bande entre les couvercles d'alimentation ; 535mm / empilage de la bande avec 24 niveaux / maille de la bande : M13-1.5 / 24 étages (possibilité de mettre plus d'étages) Disposition N-S CCR Évaporateurs SS/AL / nombre de serpentins : 1 / nombre de ventilateurs : 2 Standard - remplacé en 2011 Iaodpfovf Iuzsx Ah Iel Système de nettoyage à bande CIP Enceinte : W/W (blanc à l'intérieur et blanc à l'extérieur) - remplacée en 2010 Chaîne, billes et guides en plastique remplacés en 2017 Réfrigérant : ammoniac / réfrigération : R717 Élimination totale maximale de la chaleur 252 kW/h Service ProCare jusqu'en 2018 Documentation disponible Arrêt de l'exploitation en 2018 Possibilité de démontage et de préparation au transport moyennant un supplément de prix

Année de construction: 2009, État: prêt à l'emploi (d'occasion), Pression de travail : -1 à 32bar, température de travail : -50 à 100°C, pression d'essai : 35,2bar. Ijdoq R U R Ropfx Ah Ioal

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Inclut le convoyeur ascendant SBM 45 et la machine à compter ZMR 3/ 3-130. Ijdpfx Ahehncwis Ioal

État: très bon (occasion), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, capacité de refroidissement: 680 kW (924,54 ch), Équipement: unité de refroidissement, condensateur Fabricant : Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Année de construction : 2004 Isdpfjvllxdox Ah Ioal Puissance nominale 680,4/579,2 kW Réfrigérant : R404 Contenu réfrigérant : 218,9+25 litres Débit : Plage de température : -50°C - +100°C Pression maximale : Pression de fonctionnement : 28bar/-1bar (Les performances dépendent des paramètres d'utilisation) Nombre de ventilateurs : 5, diamètre 900 mm, Débit d'air : 162 500/131 000 m3/h Consommation électrique du moteur : 17,60/11,50 kW Zone d'échangeur de chaleur2 Bruit de fonctionnement 52 dB Longueur : mm Hauteur : mm Largeur : mm Poids : env. Le refroidisseur a été techniquement testé et est entièrement fonctionnel

État: bon (utilisé), Composée de : “Ishida” Peseuse multi-têtes Type CCW-M-216W-D/30-SS Têtes : 16 pièces Performance : jusqu'à 2 x 40 pesées/min Poids de remplissage (poids max.) : 1 500 g Précision : moyenne de 0 à + 1,0 g Volume de pesée : 14-1 000 g Volume max. : 4 500 ccm (par pesée unique) Subdivision minimale : 0,2 g Display: Toch-Screen-Display Alimentation : 230 V, 50 Hz Charge connectée : 1,7 kVA + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14110 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Flowpack vertical “Rovema” Type VPK260 - 14111 de 2001 Performance (mécanique) cycles/min : 180 largeur du rouleau / diamètre (max.) (mm) : 450/ 550 (600 / 550 avec pré-roulage) sac largeur (min. – max.) (mm) : 60-260 Longueur du sac (min. – max.) (mm) : 120-600 Volume de remplissage (max.) (cm³) : 6000 Iajdpsukd Drsfx Ah Ijl Pression de scellage (max.) (N ) : 5 000 (en option : 8 000) Mémoire de programme : Standard : 100 (en option : 1 000) Dimensions : (L x l x H) (mm) : 2 200 x 1 430 x 1 620 mm Poids : 920 kg Raccordement secteur (Volt) : 230 / 400 Besoin énergétique (kVA) : 8 Classe de protection : IP54 Raccordement air comprimé : 6 bar Consommation d'air 6 bar (NI/cycle) : 0,25 Couleur machine : Ral 9007L / aluminium gris Température de fonctionnement (min. – max.) (°C) : +5 … + 45 Température de stockage (min. – max .) (°C) : -30 … +60 Humidité (max.) (%) : 15…95 ; pas de condensation + Formeuse de carton - Machine d'emballage “Paal” Type ELLE 3000 S Performance de travail : Max. 14 cycles/minute Performance d'entrée : Max. 70 sacs/minute Format1 : Plateau avec pantoufle Nom du produit de remplissage : Sachet debout 1,5 kg Dimensions du produit de remplissage : Env. 180 x 70 x 300 mm Poids du matériau de remplissage : 1,5 kg Schéma de regroupement : 1 x 5 debout Type d'emballage : Plateau avec trépied interne collé et protection contre les chutes Dimensions : Hauteur d'entrée des marchandises à remplir : 650 mm Hauteur de sortie du colis : 500 mm Surface d'installation : env. 8000 x 6500 mm Veuillez consulter les principales dimensions Plan d'installation (photo ci-jointe) Machine d'emballage 3 x 400 V, 50 Hz, 6kW Type : Elematic 3000 LS/335

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 11 kW (14,96 ch), Un sécheur à tambour rotatif à triple passage est un type de sécheur industriel utilisé pour réduire ou éliminer l'humidité d'un matériau. Il tire son nom des trois tambours rotatifs par lesquels passe la matière, chacun ayant une fonction différente dans le processus de séchage. Ce type de sécheur est couramment utilisé dans la production de divers solides en vrac, y compris les minéraux, les produits agricoles et la biomasse. Voici les principales caractéristiques et les principaux composants d'un séchoir à tambour rotatif à triple passage : 1. Conception à triple passage : - La matière à sécher passe par trois tambours ou cylindres rotatifs, d'où le terme "triple passage". Chaque tambour a une fonction spécifique dans le processus de séchage. 2. Flux du matériau : - La matière entre dans le séchoir et passe d'abord par le tambour le plus intérieur. Après la phase initiale de séchage, il passe dans le tambour central, puis dans le tambour extérieur, subissant un séchage supplémentaire à chaque passage. 3. Source de chaleur : - La chaleur est généralement fournie par un système de combustion, tel qu'un brûleur ou un four, situé à l'une des extrémités du tambour sécheur. Les gaz chauds générés par le processus de combustion circulent à travers les tambours en rotation, transférant la chaleur au matériau. 4. Débit d'air : - Le sécheur est conçu pour optimiser le flux d'air à travers les tambours, ce qui garantit un séchage efficace. Dans une conception à triple passage, le matériau et les gaz chauds se déplacent à contre-courant à travers les trois tambours, ce qui améliore le transfert de chaleur et l'efficacité du séchage. 5. Plates-formes de levage ou élévateurs : - Les élévateurs sont des composants internes des tambours conçus pour soulever et faire tomber en cascade la matière pendant qu'elle tourne. Ce mouvement favorise un bon transfert de chaleur et un séchage uniforme. 6. Durée de rétention : - La configuration à triple passage permet de prolonger le temps de rétention de la matière dans le système de séchage. Cette exposition plus longue à la chaleur améliore l'efficacité du séchage, ce qui rend le séchoir à tambour rotatif à triple passage adapté aux matériaux à forte teneur en humidité. 7. Section de refroidissement : - Une fois que la matière a franchi les trois passes et atteint l'extrémité du séchoir à tambour, une section de refroidissement peut être incluse pour réduire la température de la matière séchée avant qu'elle ne soit déchargée. Iaodsq Nfuzjpfx Ah Isl 8. Applications : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont utilisés dans diverses industries, notamment l'agriculture (séchage de cultures telles que les céréales), les minéraux (séchage de minerais ou de concentrés) et la biomasse (séchage de copeaux de bois ou d'autres matières organiques). 9. Efficacité et consommation d'énergie : - Les sécheurs à tambour rotatif à triple passage sont réputés pour leur grande efficacité en raison du temps de séchage prolongé et de l'efficacité du transfert de chaleur. Toutefois, leur consommation d'énergie peut être plus élevée que celle des sécheurs à simple ou double passage. Lors du choix d'un sécheur à tambour rotatif à triple passage, il est essentiel de prendre en compte des facteurs tels que le type de matériau à sécher, la réduction d'humidité requise et les exigences de traitement globales. Une conception et un fonctionnement corrects sont essentiels pour obtenir des performances de séchage

État: nouveau, Année de construction: 2024, Les scies circulaires. - Pour la coupe de bois avec des restes de clous. Iasdjh Uubdepfx Ah Iol - Disponible en différents diamètres. Pour plus d'informations, appelez-nous.

État: bon (utilisé), Convoyeurs à rouleaux et à chaînes Ijdpfx Ahed Sf Rqo Ijal

État: nouveau, Machine de découpe de blocs entièrement automatisée pour pieds de palettes. Longueur maximale de matière première : 6 m. Cette machine convient à tous les types de production de palettes. L'OKKR-2006 peut fonctionner comme machine autonome ou intégrée à une ligne de production. Comment ça marche ? La machine est alimentée en blocs par un convoyeur à chaîne. Le matériau est alimenté automatiquement et la machine découpe les blocs à la longueur prédéfinie. L'OKKR-2006 peut être programmée pour découper plusieurs blocs de différentes longueurs à partir de la pièce de matière première d'origine. Longueur maximale de la matière première : 6 m. Dimensions des blocs assemblés : Isdpfx Aewdutmjh Ieal Longueur min./max. : 600 mm - 6 000 mm Largeur min./max. : 75 mm - 150 mm Épaisseur min./max. : 75 mm - 100 mm Spécifications Opérateurs | 0 Longueur | 7,5 m Largeur | 2,5 m Hauteur | 1,8 m Puissance | 7 kW, 3 x 400 V+N Système pneumatique | Air comprimé sec 7 bars : 450 l/min Remplissage et contrôle requis | Points de lubrification Débit de la machine | 36 blocs/min Équipement standard | 1 moteur électrique pour la lame de scie 1 moteur électrique pour l'alimentation du matériau 1 moteur électrique pour l'alimentation de la chaîne Mychrome propose divers modules supplémentaires qui s'intègrent facilement aux machines existantes pour un niveau d'automatisation plus élevé. La possibilité de modifier la conception et la taille des palettes reste disponible avec ces modules supplémentaires.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: Type W, Depuis 1993, près de 600 de ces machines ont été livrées dans le monde entier. A utiliser de manière autonome ou dans des installations de réparation. - Testé CE par un organisme notifié (SKH). - La vitesse de la table de sciage est réglable en continu. - Les palettes peuvent être imprimées et tirées à travers. - Roues plus grandes recouvertes de caoutchouc pour moins de bruit et une plus longue durée de vie des lames. durée de vie des lames de scie à ruban - Deux points de raccordement pour l'aspiration de la poussière. - Pièces galvanisées stables et sûres, comme par exemple le guide de la scie. - 50-75 palettes par heure sont à traiter. - Découpe complète de 20 à 40 palettes. - Points de raccordement pour l'aspiration des fumées. - Déposer et installer sans équipement particulier. Iaodpotucm Hsfx Ah Iol