Autre

CATERPILLAR 320-330 Boom + Stick

État: très bon (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2014, heures de fonctionnement: 13 700 h, * 13 700 heures de fonctionnement * Pneus 26.5R25 Cgedpfx Aneyh Nc Tswew * Excellent état * Godet 4,5 m³

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 472684923, Gasparin Backenbrecher GI107CV Vesuvio, broyeur à mâchoires mobile sur chenilles Le broyeur mobile GI107 VESUVIO se distingue par sa polyvalence et peut être configuré de deux manières différentes. Grâce à son équipement avec un alimentateur vibrant à grille (GI107C), il est idéal pour les applications traditionnelles. Avec un alimentateur vibrant et un pré-criblage, la machine (GI107CV) est conçue pour les applications exigeantes, avec des proportions élevées de fines particules et une forte teneur en humidité des matériaux. Équipé en série du système breveté HCS (Hydraulic Crushing System), le VESUVIO est la meilleure solution pour répondre aux exigences des professionnels et des entreprises de location. Capacité de production : environ 320 t/h Système HCS breveté Distributeur proportionnel avec « Load Sensing » pour optimiser le système et réduire la consommation de carburant d’environ 30 %. Ouverture de broyage réglable hydrauliquement, même pendant le processus de broyage Système de blocage rapide avec cales et vérins à bascule Hauteur de déchargement : 3000 mm Aspiration de la poussière Pompe à carburant Séparateur magnétique Garantie : 1 an, jusqu’à un maximum d’heures de fonctionnement à compter de la mise en service de l’installation Données techniques : Broyeur à mâchoires : 1020 x 700 mm Ouverture de broyage : de 45 à 180 mm Trémie d’alimentation : 5 m³ - 2000 x 3960 mm Crible vibrant à deux niveaux : 1020 x 1800 mm Tapis convoyeur principal : 800 x 9600 mm Moteur diesel à 4 cylindres avec vitesse constante : 82 ch / 60 kW, niveau d’émissions V Panneau de commande Chenilles : 400 x 3310 mm Cedpfjhd I Rzjx Anwjgw Poids : kg Longueur de transport : 12 900 mm Largeur de transport : 2 530 mm Hauteur de transport : 3 200 mm Informations complémentaires Utilisation : construction, état général : très bon, état technique : très bon, état optique : très bon.

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. Csdpfx Askyrzlenwjgw -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

État: très bon (occasion), 1. Mandrin à aimant permanent, D = 315 mm, avec bride de fixation conforme à la norme DIN 55027, taille 6. Cedpfjd Eaausx Anwegw

État: Comme neuf (machine d'exposition), Année de construction: 2025, Solution complète pour le transport de matériaux en vrac tels que les déchets de broyage, les copeaux de bois, les granulés de bois, le granulat, etc. Cedpfx Aei Igdfjnwogw Convoyeur à bande inclinée en aluminium, y compris la structure de support : Partie horizontale : 2 500 mm (réglable) Partie inclinée : 5 000 mm (réglable) Angle au point de courbure : 35, 40 ou 45° Hauteur de déversement : horizontale (personnalisable) Hauteur de déversement : réglable individuellement Conception : réglable en hauteur (déplaçable) Largeur de la bande transporteuse : 500 mm (réglable) Nous fournissons nos convoyeurs à bande en PVC, PU, feutre ou caoutchouc. Bande transporteuse en PU, y compris les protubérances et le bord ondulé : Entraînement : moteur 1,1 kW (réglable), vitesse d’environ 0,3 m/s Raccordement : 220/240 V, 50 Hz, indice de protection IP54 Entraînement, etc. prêt à être raccordé, commande du moteur en option 8 pieds de machine réglables pour l’alignement Bord ondulé : 50 x 25 mm Protubérances T-50 – espacement de 400 mm 2 couches, particulièrement stable en traverse Séparateur magnétique au-dessus de la bande, monté en permanence : Séparateur magnétique permanent au-dessus de la bande, TYPE PM1200 Fabricant : die magnetprofis GmbH & Co. KG L x l x h : 1 200 x 550 x 200 mm Largeur magnétique : L : 700 mm, l : 250 mm Moteur à engrenages : 0,37 kW Nous avons toujours différents modèles de ce type en stock. Le délai de livraison d’un modèle personnalisé est actuellement d’environ 2 à 3 semaines, selon l’effort de fabrication. Notre compétence principale réside dans le fait de fournir à nos clients exactement ce dont ils ont besoin. Nous travaillons avec nos clients pour élaborer des solutions personnalisées et fournir les équipements correspondants que nous fabriquons. N’hésitez pas à nous contacter par téléphone afin de trouver la solution la plus adaptée à votre application. Convoyeur à bande, système de convoyeur à bande, convoyeurs de déchargement, convoyeurs à bande, séparateur magnétique, séparateur magnétique au-dessus de la bande, recyclage, copeaux de bois, plastique, détection des métaux sans métal, néodyme, aimant au-dessus de la bande, séparateur à bande magnétique.

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, puissance: 30 kW (40,79 ch), Année de construction: 2025, Un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable, également connu sous le nom de machine de fabrication de sable à rouleau, est une machine de traitement qui utilise deux rouleaux pour écraser et remodeler des matériaux à gros grains tels que la roche, la pierre et le minerai en particules plus fines. Ce type d'équipement est couramment utilisé dans la production d'agrégats de construction, de sable artificiel et d'autres matériaux utilisés dans diverses industries. Voici les principales caractéristiques et aspects d'un concasseur à double rouleau pour la fabrication de sable : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles, tournant en sens inverse, qui exercent une pression sur le matériau. L'écart entre les rouleaux peut être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. 2. Mécanisme de concassage : - Le matériau est introduit entre les deux rouleaux qui, en tournant, l'entraînent dans la zone de broyage. Les rouleaux compriment et écrasent le matériau, le réduisant à la taille souhaitée. 3. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les cylindres. Le matériau broyé sort par le bas de la machine. 4. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux est réglable, ce qui permet de contrôler la taille finale du matériau broyé. Cette caractéristique est essentielle pour produire des matériaux de différentes tailles de particules. 5. Conception de la surface des rouleaux : - La surface des rouleaux peut être lisse ou présenter des ondulations afin d'améliorer l'action de préhension et de broyage. Le choix de la surface des rouleaux dépend des caractéristiques du matériau traité. 6. Rendement élevé : - Les concasseurs à double rouleau sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage et la mise en forme des matériaux. La conception à double rouleau permet un processus plus cohérent et mieux contrôlé que les concasseurs à rouleau unique. Cjdpfoq Ngamsx Anwogw 7. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, y compris les roches dures et tendres, les minerais et autres agrégats. Ils sont particulièrement adaptés à la production de sable artificiel. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à double rouleau sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Application dans la fabrication de sable : - Les concasseurs à double rouleau pour la fabrication de sable sont couramment utilisés pour produire des agrégats fins et du sable artificiel. Ils sont utilisés dans la production de sable de haute qualité pour la construction et d'autres applications. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour obtenir des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. 11. Moteur et système d'entraînement : - Un moteur puissant et un système d'entraînement fiable sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux et assurer un broyage régulier et efficace. La conception et les caractéristiques spécifiques des concasseurs à doubles rouleaux pour la fabrication de sable peuvent varier d'un modèle à l'autre et d'un fa

Année de construction: 2017, État: très bon (occasion), numéro de machine/véhicule: PO3503522, Aimant de convoyeur à très haute performance Longueur totale = 3610 +0/-100 | Aimants = 1600+800 Largeur totale = 2240 | Courroie = 1600 | Racloir = 1500 Codpfx Aeivdg Denwjgw Hauteur = 1120 Poids = environ 8000 kg Aimant électromagnétique à levage, 10 kW, fermé, refroidissement à l'huile Entraînement de courroie SEW, 5,5 kW Vitesse de la courroie 1,35 m/s

État: nouveau, Année de construction: 2025, numéro de machine/véhicule: 499957954, Broyeur à marteaux mobile Gasparin GI1010CVR K1R sur chenilles Machine K1R à chenilles, nouveau modèle de la gamme, dotée d’un broyeur à marteaux avec une capacité de 250 tonnes/heure. Peut être équipé d’un système de criblage secondaire avec recirculation en circuit fermé pour calibrer parfaitement le produit fini. Il est apprécié pour l’excellente qualité du produit broyé et offre également les meilleures performances en termes d’efficacité opérationnelle. Capacité de production : environ 250 tonnes/heure Distributeur proportionnel avec fonction « Load Sensing » pour optimiser le système et réduire la consommation de carburant d’environ 30 %. Réglage hydraulique de l’ouverture de la chambre de broyage, même pendant le processus de broyage. Système de blocage rapide avec cales et vérins de basculement. Aspiration de poussière. Pompe de réservoir. Séparateur magnétique. Garantie d’un an ou jusqu’à un nombre maximal d’heures de fonctionnement à compter de la mise en service de l’installation. Caractéristiques techniques : Broyeur à marteaux de type M x 700 mm. Ouverture de la chambre de broyage réglable de 30 (20) à 100 mm (réglage de l’ouverture à 20 mm uniquement possible avec un troisième disque de broyage). Trémie d’alimentation 4 m³ - 1800 x 3700 mm. Crible vibrant à un étage 950 x 1500 mm. Tapis convoyeur principal 800 x 9600 mm. Moteur diesel à 4 cylindres à régime constant, 82 ch/60 kW, niveau d’émissions V. Cgjdpfx Ajhd Namsnwew Panneau de commande. Chenilles 400 x 3310 mm. Poids : kg. Longueur de transport : 15 400 mm. Largeur de transport : 2 550 mm. Hauteur de transport : 3 300 mm. Système de recirculation : crible vibrant à un étage 1200 x 2500 mm, tapis convoyeur oscillant sous le crible pour la recirculation dans le circuit. Crible vibrant à deux étages avec tapis convoyeur pour le matériau fin. Informations complémentaires : Utilisation prévue : construction. État général : très bon. État technique : très bon. État optique : très bon. Dimensions de transport (L x l x H) : 15,4 x 2,55 x 3,3.

Année de construction: 2011, État: comme neuf (occasion), Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Machine de tri à rayon X. Cjdpfeyy A Uwsx Anwegw Fabricant : TITECH TOMRA Type : X-TRACT 1200 Machine en PARFAIT ETAT de fonctionnement. Révision totale de la machine effectuée. Source changée : 35 000 € La totalité des sensors changé : 29 000 € bande changée : 10 000 € utilisation : tri des plastiques bromés dans flux D3E tri des métaux tri du bois, du verre, du PVC pour fabriquer du CSR tri des déchets organiques

État: nouveau, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Année de construction: 2025, Un concasseur à rouleaux à double denture est un type de concasseur à rouleaux couramment utilisé dans les industries qui impliquent le broyage de divers matériaux, comme l'exploitation minière, la métallurgie, les matériaux de construction et le traitement chimique. Ce concasseur se caractérise par ses deux paires de rouleaux étroitement espacés, parallèles et tournant en sens inverse, dont les surfaces sont dotées de "dents" ou de "moletage". Les dents sont conçues pour saisir et écraser le matériau, ce qui permet une réduction efficace et uniforme de la taille. Voici les principales caractéristiques et les principaux aspects du concasseur à rouleaux à double denture : 1. Conception à double rouleau : - Le concasseur est équipé de deux rouleaux parallèles tournant en sens inverse, chacun doté d'un ensemble de dents ou d'un moletage sur sa surface. La conception à double rouleau facilite un processus de concassage cohérent et efficace. 2. Configuration des dents : - Les dents des rouleaux sont conçues pour saisir et écraser le matériau. La disposition et la forme des dents peuvent varier en fonction de l'application spécifique et des caractéristiques du matériau traité. 3. Réglage de l'écartement : - L'écart entre les rouleaux peut généralement être réglé pour contrôler la taille des particules broyées. Cette caractéristique permet de personnaliser la taille du produit final. 4. Alimentation et évacuation du matériau : - Le matériau est généralement introduit dans la partie supérieure du concasseur et est broyé entre les rouleaux rotatifs. Le matériau broyé est déchargé par le bas de la machine. 5. Rendement élevé : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont connus pour leur grande efficacité dans le broyage de divers matériaux. La conception à double rouleau fournit un processus plus cohérent et contrôlé par rapport aux concasseurs à rouleau unique. 6. Polyvalence : - Ces concasseurs sont polyvalents et peuvent être utilisés pour divers matériaux, notamment le charbon, le calcaire, les scories, l'argile et d'autres matériaux similaires. 7. Application dans l'exploitation minière et le traitement : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont couramment utilisés dans l'industrie minière pour le broyage des minéraux et des minerais. Ils sont également utilisés dans d'autres industries pour la réduction de la taille et le traitement des matériaux. 8. Contrôle des poussières et du bruit : - Certains concasseurs à rouleaux à double denture sont équipés de dispositifs permettant de contrôler les émissions de poussières et de réduire le bruit pendant le fonctionnement, ce qui améliore l'environnement de travail. 9. Couple et puissance élevés : - Un moteur puissant et un système d'entraînement robuste sont des éléments essentiels pour entraîner la rotation des rouleaux, fournissant le couple et la puissance nécessaires à un broyage efficace. 10. Entretien et sécurité : - Un entretien régulier est essentiel pour des performances optimales. Des dispositifs de sécurité, tels que des arrêts d'urgence et des protections, sont souvent incorporés pour garantir un fonctionnement sûr. Codpfx Anoq Nga Uewjgw 11. Application à la réduction de la taille : - Les concasseurs à rouleaux à double denture sont efficaces dans la réduction de la taille et conviennent aux applications où un contrôle précis de la taille du produit final est crucial. Il est important de noter que la conception, les caractéristiques et les app