Centres d'usinage horizontaux CNC Busellato Jet Optima C21 D 2018

Busellato Jet Optima C21 D

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008167, Course axe X : 6000 mm Course axe Y : 1750 mm Surface de travail : avec supports à consoles à vide Puissance broche principale : 12 kW Nombre d’axes commandés : 5 axes Dedpfxjx A Hcze Ah Uokl Nombre de broches de perçage : 30 Nombre de postes outils : 72

État: d'occasion, Année de construction: 2005, 2005 BIESSE ROVER B 4.40 FT Centre d’usinage CNC 3 axes Caractéristiques techniques sur la dernière photo Heures de mise sous tension de la machine : 45 343 Dkedpfewmdynox Ah Ujl Heures de machine en fonctionnement automatique (travail) : 27 267

État: nouveau, Année de construction: 2024, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, poids total: 1 060 kg, hauteur totale: 1 800 mm, largeur totale: 1 830 mm, longueur totale: 2 000 mm, course d'avance axe X: 3 000 mm, course d'alimentation axe Y: 800 mm, course d'avance axe Z: 50 mm, vitesse de broche (max.): 3 200 tr/min, poids de la pièce (max.): 25 kg, puissance: 2,2 kW (2,99 ch), demande d'air: 750 m³/h, pression de service: 6 barre, nombre de broches: 12, poids à vide: 975 kg, durée de la garantie: 12 mois, Perceuse programmable avec logiciel easy-smart-touch, 3 axes contrôlés Manipulation des panneaux avec triple ventouse. Machine construite selon la réglementation CE. ÉQUIPEMENT STANDARD HEAD GROUP Tête à broches indépendantes N°7 verticales N.1 TH1 double broche horizontale (axe X) pour perçage avant/arrière Dkedpeu U Hgiefx Ah Uel Aligneur de panneaux manuel LECTEUR DE PANNEAU D'EXTRÉMITÉ pour des correspondances parfaites Logiciel d'assistance à distance Bride d'aspiration DESSUS DE BROSSAGE résistant aux rayures pour empêcher le dépôt de poussière et de copeaux MODE de travail sélectionnable côté opérateur ou en cycle continu MATÉRIEL ET LOGICIEL Écran tactile 12" avec système NO TEXT breveté MAGGI Port USB et port Ethernet pour l'importation de fichiers, l'assistance en ligne et les mises à jour logicielles Système basé sur le noyau Linux Mémoire CNC jusqu'à 1 000 programmes Conditionnement : Emballé sur palette (2200x2050x160 mm - 123 Kg)

État: prêt à l'emploi (d'occasion), Ligne de récupération des dalles avec les machines ci-dessous : Une déligneuse à 2 lames Dedsgwqk Sjpfx Ah Ujkl Une refendeuse horisontale à une lame Système de convoyeurs entre les machines inclus.

État: d'occasion, Année de construction: 2011, Machine de base M800 X5 TV 1 CHAMP D’USINAGE X : 5 020 mm Y : 1 830 mm Z : 675 mm Hauteur de passage : 300 mm (à partir d’une hauteur de ventouse de 50 mm) STRUCTURE DE LA MACHINE La structure de base est une construction monolithique en acier à parois épaisses, renforcée sur l’ensemble du bâti par des éléments soudés afin d’assurer une stabilité extrême. La forme de la table, avec une large base, garantit une précision et une stabilité durables. Le concept de la machine permet un flux de travail optimal tout en minimisant l’encombrement. La poutre portique mobile est fabriquée en monobloc massif. Elle se déplace sur l’axe X via des guidages prismatiques rectifiés avec chariots à recirculation de billes. Sur ce support mobile des unités, l’agrégat de travail est également monté sur des guidages prismatiques rectifiés et chariot à recirculation de billes. DÉPLACEMENT DES AXES Tous les axes se déplacent sur des guides linéaires prismatiques de grande section avec patins à recirculation de billes offrant une large surface d’appui, garantissant un coulissement optimal même à vitesse et accélération élevées. Le positionnement précis et rapide du portique mobile (axe X) est assuré par un système pignon-crémaillère à dentures hélicoïdales. Des vis à billes de grande section garantissent un positionnement exact de l’unité de travail le long du portique mobile (axes Y et Z). La dynamique mécanique parfaite et la précision de positionnement maximale sont assurées par des entraînements et moteurs brushless de haute qualité. Vitesse max. des axes : · Axe X = 90 m/min · Axe Y = 90 m/min · Axe Z = 30 m/min Dispositif de sécurité avec bumpers et barrière immatérielle 1 Des bumpers avec capteurs sont installés autour du portique mobile, une barrière immatérielle est intégrée à l’avant. Si l’opérateur entre dans la zone active, la vitesse de l’axe X est réduite à 25 m/min sans arrêt de la machine. Ce système permet le chargement des pièces en mode pendulaire sans restriction d’accès, contrairement aux systèmes à tapis sensibles, évitant des interruptions de cycle involontaires et offrant plus de liberté de mouvement autour de la table. Attestation CE du système de sécurité 1 Grille de protection latérale et arrière Lubrification centralisée automatique pilotée par commande CNC 1 Lubrification des axes X, Y et Z commandée en temps voulu via la CNC, sans intervention manuelle. Orifice central d’aspiration 1 Tous les orifices d’aspiration des unités d’usinage sont regroupés dans un orifice central, avec différents volets commandés par CNC, afin de réduire la puissance d’aspiration nécessaire. Convoyeur à copeaux 1 Broche électroportative 5 axes Maxi – 11 kW HSK-63 "Prisma K 1" Broche électroportative 5 axes puissance 11 kW à 20.000 tours/min en S1 (fonctionnement continu 100 %) Vitesse max : 20.000 tr/min Sens de rotation gauche/droite Refroidissement liquide Interface outil HSK 63F Variateur 18 kW débit de puissance régulé en continu Rotation max axe B = 200° (+/-100°) axe C = 650° Grâce aux axes non orthogonaux, il est possible d’effectuer des positionnements horizontaux complexes dans un espace de travail réduit, permettant l’usinage de géométries complexes sans risque de collision. Dodpoxy Tmnjfx Ah Uskl

État: nouveau, Année de construction: 2025, Machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 La machine de profilage pour bardage métallique « panneau double façade » SPM-2 est un produit de nouvelle conception de notre entreprise, destiné à la fabrication de panneaux métalliques de façade et de mur avec la configuration requise. Ces panneaux double façade sont très populaires dans le secteur de la construction pour le revêtement des bâtiments résidentiels et des structures industrielles, la réalisation de clôtures de diverses configurations, pergolas, éléments de toiture, etc. La ligne de production SPM-2 pour bardage métallique est entièrement automatique et comprend une section de profilage, un système d’automatisation et une cisaille guillotine en sortie de machine. En option, la ligne peut être équipée d’un dérouleur manuel ou automatique pour les bobines de métal, selon les besoins du client. En version standard, cette profileuse pour panneaux double façade SPM-2 réalise un profil de panneau plat, mais avec un équipement supplémentaire, il est possible de profiler des panneaux à motif micro-onde ou nervuré. Pour démarrer le profilage, il faut installer une bobine de métal sur le dérouleur et introduire l'extrémité de la bande dans les premiers galets de profilage, en l'avançant progressivement et en l’ajustant si nécessaire à chaque passage dans les galets successifs. Lorsque le métal arrive à l’unité de découpe de la machine, il convient d’introduire la bande dans les couteaux de découpe pour effectuer une coupe « zéro ». Après cette étape, l’équipement peut passer en mode automatique. Le pupitre de commande permet de définir le nombre de tâches et la longueur des produits, en mode unitaire ou multitâche. Une fois les paramètres configurés, la machine profile automatiquement les panneaux de bardage et les coupe aux dimensions programmées, permettant d’obtenir rapidement un produit fini de haute qualité. La vitesse de profilage est réglable, jusqu’à 10-15 mètres par minute. La ligne de production de panneaux de bardage métallique SPM-2 est équipée d’outils spéciaux pour le poinçonnage des trous de fixation en bord de panneau. Cela permet au client de proposer plus de solutions et une gamme de produits élargie à l’utilisateur final. La section de formage de la machine comprend 18 paires de galets de profilage, garantissant une qualité optimale du produit fini. La machine peut être livrée avec ou sans capot de protection, selon vos préférences. Caractéristiques techniques Largeur du matériau (mm): 416 Épaisseur du matériau (mm): 0,4-0,5 Puissance moteur (kW): 3 + 1,1 Vitesse de profilage (m/min): 10-15 Dksdpfexghngsx Ah Uel

État: très bon (occasion), Année de construction: 2007, heures de fonctionnement: 8 000 h, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, longueur de tournage: 750 mm, diamètre de tournage: 330 mm, alésage de broche: 41 mm, vitesse de broche (max.): 4 500 tr/min, vitesse de broche (min.): 1 tr/min, puissance du moteur de broche: 11 000 W, diamètre de la broche: 50 mm, trait de plume: 110 mm, diamètre de tournage au-dessus du banc du chariot: 435 mm, poids total: 1 400 kg, hauteur de pointe: 165 mm, Équipement: documentation / manuel, vitesse de rotation à variation continue, À vendre : tour CNC WEILER E30X750 à commande numérique par cycles, équipé d'une commande Siemens 810 D. Fabricant/Modèle : WEILER E30x750 Année de construction : 2007 Commande : Siemens 810 D État : bon, entièrement fonctionnel Localisation : Autriche (Graz) Inspection : sur place ou par appel vidéo sur rendez-vous Photos/vidéo : d'autres photos et vidéos de la machine en fonctionnement sont disponibles sur demande. Heures sous tension (machine allumée) : 26 492 h. Les heures de fonctionnement effectif sont nettement inférieures. D'après l'expérience, on peut estimer que le temps réel de rotation de la broche (usinage effectif) représente seulement 30 à 50 % de ce chiffre (soit environ 8 000 à 13 000 heures). Données techniques : Zone de travail : Hauteur de pointe : 165 mm Diamètre de passage au-dessus du banc : 330 mm Diamètre de passage au-dessus du chariot transversal : 160 mm Distance entre pointes : 750 mm Broche principale : Nez de broche DIN 55027 / DIN ISO 702-3 : taille 5 Alésage de broche : 40,5 mm Diamètre de broche au palier avant : 70 mm Couple maxi sur la broche : 180 Nm Entraînement principal : Puissance moteur 100% / service intermittent 60% : 9 / 11 kW Plage de vitesse : 1–4 500 min⁻¹ Nombre de vitesses : variable en continu Avances / rapid-traverse : Dkodpfx Ahsvphv Te Uel Commande d'avance : motorisations d'avance triphasées CA Plage d'avance (réglable en continu) : Longitudinale : 0,001 à 50 mm/tr (note : valeurs supplémentaires indiquées 0–20 mm/tr) Transversale : 0,001 à 50 mm/tr Force d'avance : Longitudinale : 6 000 N Transversale : 3 000 N Vitesse maxi de déplacement rapide longitudinal/transversal : 8 / 4 m/min (note : valeurs supplémentaires indiquées 10 / 7,5 / 5 / 3,5 m/min) Plage de filetage : Filetage métrique : 0,1 à 2 000 mm Filetage pouce : 112–1/64 TPI Contre-pointe / fourreau : Diamètre du fourreau : 50 mm Course du fourreau : 110 mm Cône intérieur DIN 228 : MK 3 Dimensions / poids : Poids de la machine : env. 1 400 kg Dimensions (L × l × H) : 1 800 × 1 350 × 1 700 mm Intéressé ? Contactez-nous pour toute information complémentaire et pour convenir d’un rendez-vous de visite.

État: nouveau, Année de construction: 2025, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, tension d'entrée: 400 V, vitesse de broche (min.): 18 000 tr/min, vitesse de broche (max.): 2 800 tr/min, diamètre de montage: 300 mm, course d'alimentation axe Y: 1 800 mm, Tour CNC à deux stations – Efficacité, précision et productivité dans l'usinage de pièces cylindriques Le tour CNC avec 2 unités de travail et commande numérique est une solution moderne pour l'usinage de pièces en bois de forme cylindrique - telles que des colonnes, des pieds de table ou des éléments décoratifs - offrant précision, répétabilité et efficacité dans n'importe quel atelier ou usine. Double performance avec des unités indépendantes Equipé de deux unités de travail fonctionnant simultanément ou indépendamment, le tour permet l'usinage rapide de pièces jusqu'à 1200 mm. Il est idéal pour la production en série d'éléments de meubles, d'éléments d'église ou d'objets artistiques. Construction solide pour une durabilité accrue Le cadre, soudé à partir de profils rectangulaires, traités thermiquement, assure stabilité et résistance à la torsion. Les guides linéaires sur les axes X, Y et Z assurent un mouvement précis et sans vibrations. Précision grâce à la commande numérique Les servomoteurs hybrides, associés au système pignon-crémaillère, garantissent un positionnement précis et un contrôle efficace sur tous les axes. La contre-pointe réglable manuellement avec quatre pointes de serrage stabilise les pièces lors d'opérations complexes. Moteurs et refroidissement avancés Les moteurs refroidis par eau permettent un fonctionnement à des vitesses allant jusqu'à 18 000 tr/min sans surchauffe, garantissant un rythme de travail constant et une durée de vie prolongée. Contrôle DSP intelligent L'unité de contrôle DSP avec mémoire interne permet l'importation rapide de fichiers, la reprise du projet à partir du point d'arrêt et le réglage des paramètres en temps réel - idéal pour un flux de production continu et efficace. Systèmes auxiliaires de précision et de maintenance Des mandrins autocentrants maintiennent fermement les pièces, tandis que des capteurs optiques et un système de lubrification automatique garantissent précision et faible entretien. Principaux avantages Répétabilité parfaite, même pour les grandes séries de production Flexibilité de fonctionnement avec des unités de travail indépendantes Construction robuste et efficacité énergétique Ce tour CNC est conçu pour offrir des performances constantes, une qualité élevée et une adaptabilité dans le travail du bois, ce qui en fait le choix idéal pour les ateliers modernes ou les usines de meubles cherchant à optimiser les processus de production. Longueur maximale de travail 1200 mm Diamètre de travail maximal (Ø) 300 mm Nombre d'unités de travail 2 pièces Contrôle Dodpjwhbguofx Ah Uskl DSP Vitesse de rotation de la pièce 0 – 2800 tr/min Puissance du moteur 4,5 kW Vitesse de fraisage 18 000 tr/min Onduleur « MEILLEUR » onduleur moteurs d'entraînement Servomoteurs – Hybrides Avance maximale 50 mm/s Précision 0,0125 mm

État: nouveau, Année de construction: 2024, Machine neuve Année de construction 2024 Djdpjrk Tqkjfx Ah Uokl Fraiseuse sous châssis à trois broches de RUWI Equipement professionnel pour l'atelier Cette fraiseuse sous plateau permet de réaliser facilement des chanfreins, des arrondis, des profilages, des rainures, des ponçages ainsi que divers autres travaux de fraisage afin d'obtenir rapidement le résultat souhaité. Un changement d'outil rapide est possible grâce à un stock d'outils à portée de main. Les temps de préparation sont de plus en plus souvent supprimés sur les grands modèles. Les réglages de précision et le fraisage d'essai, coûteux en temps et en argent, sont supprimés lorsque la machine est équipée de tous les outils importants. La broche peut être amenée en continu dans la bonne position de travail. Ce modèle trouve idéalement sa place dans l'atelier et est volontiers utilisé pour l'usinage final. Fabriqué en Allemagne. Équipement et données techniques : - Finition de haute qualité - 3 outils à la demande - L'électronique de régulation empêche les variations de vitesse sous charge - Moteur robuste et très résistant - Moteur avec protection contre les surcharges - Surveillance de la température avec résistance PTC. - Démarrage en douceur et limitation du courant de démarrage - Le filetage de retour en sens inverse au-dessus des roulements à billes réduit la pénétration de poussière et de saleté. - Changement d'outil rapide - Aspiration de la poussière au-dessus et en dessous du plateau de table - 1x réglage fin - Règle de butée incluse - Y compris kit de fixation pour extension de table - Changement d'outil confortable par le haut - Testé BG et poussière de bois Données techniques : - Dimensions de la table : 640 x 500 - Hauteur de la table : 910 mm - Réglage en continu de la vitesse de rotation : 8000 - 25000 tr/min - Outils à la demande : 3 - Course de fraisage : 43 mm - Puissance du moteur : 1050 watts pour une utilisation industrielle continue - Tension : 230 V - Broche de fraisage : 22 mm de diamètre - Pinces de serrage : 8 mm (standard) en option également 6 mm, 6,35 mm et 10 mm - Raccord d'aspiration : 120 mm - Mobilité : 4 roues pivotantes - Poids : 91 kg Disponibilité : à court terme Emplacement : Solingen

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, alésage de broche: 21 mm, diamètre de tournage: 210 mm, longueur totale: 1 200 mm, largeur totale: 500 mm, hauteur totale: 550 mm, vitesse de broche (max.): 1 710 tr/min, vitesse de broche (min.): 140 tr/min, poids total: 120 kg, puissance du moteur de broche: 550 W, TOUR UNIVERSEL TYTAN 520 210 × 520 mm Le Tytan 520 est un tour très fiable, conçu de manière simple et logique. Il convient aux ateliers domestiques, aux ateliers d’enseignement et à une utilisation industrielle. LE TOUR N’INCLUT PAS DE SOCLE Dkedpeyrrzcofx Ah Uol LE TOUR EST EN STOCK ET DISPONIBLE POUR EXPÉDITION IMMÉDIATE Caractéristiques techniques Diamètre de tournage : 210 mm Distance entre pointes : 520 mm Vitesse de broche : 140 – 1710 tr/min Nombre de vitesses : 6 Cône de broche : MT3 Alésage de broche : 21 mm Cône de la contre-pointe : MT2 Course du fourreau de la contre-pointe : 65 mm Avance longitudinale : 0,04 – 0,2 mm/tr Pas de filetage métrique : 0,4 – 3 mm/tr Pas de filetage en pouces : (16) 8 – 48 TPI Puissance du moteur : 0,55 kW / 230 V Poids : 120 kg Dimensions de la machine (L × l × H) : 1200 × 500 × 550 mm Équipement standard Mandrin 3 mors – 125 mm Mandrin de perçage Protection du mandrin Protection du porte-outil Jeu d’outils de coupe Arbre La livraison au client est possible. Les frais de transport sont calculés individuellement par la société de transport.