Cabine de revêtement en poudre TQA4022

Bumex Sp. z o.o. TQA4022

État: nouveau, Année de construction: 2025, Four à gaz naturel pour l’atelier de peinture par poudrage. Le four est conçu pour la polymérisation de la peinture en poudre. Il est équipé du dernier modèle d’échangeur de chaleur, entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 1.4301 et caractérisé par un rendement très élevé. Dimensions de travail (mm) : 1500 (L) x 9000 (P) x 2200 (H) Données techniques : • Alimentation 400 V 50 Hz • 2 x brûleurs Riello 90 kW • Température de fonctionnement 210 °C • Température maximale 230 °C • Isolation thermique de haute qualité, 150 mm Knodpfx Aofktipjlceb • Paroi acoustique au centre du four, permettant un rapport de 50/50 Équipement : • Transport par convoyeur supérieur, • Circulation d’air chaud (température uniforme dans tout le four, accélération du processus de chauffage des pièces), • Serrures de sécurité pour l’ouverture et la fermeture, • Module de minuterie, • Thermorégulateur (régule la température interne et la maintient au niveau souhaité), • Le four est équipé de rails pour faciliter le transport. Cbauevig73 pvxg CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Qualité très élevée des machines proposées sur le marché. Conseils et service professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont fixés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: très bon (occasion), force de pressage: 150 t, largeur de la table: 3 100 mm, A vendre : 1 presse plieuse Bystronic Xpert 3 mètres x 150 tonnes avec aide au levage motorisée, de haute qualité et en très bon état Kedpfxsttl D No Alcsnb Bystronic Beyeler Xpert 150×3100 Marque : Bystronic Modèle : Xpert150 Année / nouveau : 2010 Total des axes : 9 - 6 axes, butée arrière X1 X2 R1 R2 Z1 Z2 - et aide au levage frontal motorisé Serrage hydraulique de l'outil Autonome, aucune fosse n'est nécessaire Capacité / taille du lit / tonnage : 3 mètres x 3100 mm x 150 tonnes Entièrement révisé par Bystronic Uk Informations générales : Modèle : XPERT150x3100 Date de fabrication : 2010 Spécification : Longueur de travail mm 3100 force de pression kN 1500 course mm 315 Approche rapide mm/s 190 Vitesse de travail mm/s 10 Vitesse de retour mm/s 150

État: nouveau, Année de construction: 2025, La profileuse pour clôtures métalliques à piquets MFP-1 a été conçue par notre société pour produire des profils de clôtures métalliques à piquets de forme semi-ronde. Ce profil est largement utilisé et apprécié par les entreprises qui fabriquent, installent et vendent des clôtures métalliques. La production du profilé se fait progressivement, d'abord l'ourlet forme les bords du métal plat, puis la hauteur du profilé et la forme semi-ronde sont formées, à la dernière étape de la machine de laminage forme la nervure au centre du profilé. Un tel nombre d'étapes de formage permet d'assurer des changements de tôle en douceur pendant le laminage, ainsi qu'une haute qualité du produit final. En guise d'ébauche, vous pouvez utiliser une bande de la largeur et de la longueur requises, pour la préparer avec une prédécoupe sur d'autres équipements - machine à refendre la tôle ou cisaille à guillotine. Après le profilage, pour améliorer l'aspect de l'extrémité du piquet de clôture, vous pouvez utiliser une presse à découper spéciale de notre production. Les outils de travail de cette presse ont une configuration ronde spéciale et sont identiques à la forme semi-ronde des piquets métalliques afin de réaliser une coupe appropriée. Ces outils sont fabriqués à partir d'un acier à outils spécial et sont soumis à un processus de durcissement afin de répondre aux exigences élevées des outils de coupe de l'équipement. Kedpfx Asm Twnlolconb Notre société peut produire une machine de laminage semi-automatique pour la fabrication de piquets de clôture en métal et une presse de poinçonnage manuelle, ainsi qu'une ligne entièrement automatique. Une telle ligne automatique de clôture métallique peut être composée des éléments suivants : un dérouleur de métal à console, une machine à rouler équipée d'un système d'automatisation permettant de programmer le nombre de piquets à rouler et leur longueur, une cisaille électrique automatique pour couper le métal à la fin et une partie empileuse. Ainsi, en coopérant avec nous, nos clients peuvent choisir la meilleure option pour leur processus de fabrication en fonction des volumes de production prévus, du budget, etc. Pour plus d'informations sur la profileuse pour clôture à piquets métalliques MFP-1, veuillez contacter notre département des ventes.

État: d'occasion, Année de construction: 2006, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: 06007153/001, hauteur totale: 6 050 mm, largeur totale: 3 380 mm, longueur totale: 3 074 mm, capacité de charge par section de stockage: 210 kg, hauteur de construction: 6 050 mm, tension d'entrée: 400 V, Système automatisé d’optimisation d’entreposage KARDEX Shuttle XP500 Type de système : SHUTTLE-XP-500-3050x864 Commande : C2000, affichage B/N OP2000 Numéro de série : 06007153/001 Année de construction : 2006 Charge totale : 2 x 33 550 kg Charge par plateau : Medium : 205 kg (répartie uniformément) Dimensions des plateaux : 3050 x 864 mm Nombre de plateaux : 36 unités (plus de plateaux ou plateaux plus robustes sur demande) Dimensions Shuttle L x P x H : 3380 x 3074 x 6050 mm (la hauteur du shuttle Kardex est ajustable selon la hauteur disponible) Alimentation : 3/N/PE400 V, 11 A, 50/60 Hz, 4,9 kVA Cette offre est valable sous réserve de vente préalable du système. Détails techniques par Shuttle : - Capacité totale maximale du KARDEX Shuttle XP : 2 x 33 500 kg - Capacité maximale par plateau : 36 plateaux Medium : 210 kg par plateau, répartis uniformément, plus de plateaux ou des plateaux plus lourds disponibles sur commande. - Dimensions des plateaux : 3050 x 864 mm - Dimensions de la machine : Largeur x Profondeur x Hauteur : 3380 x 3074 x 6050 mm - Empreinte au sol du système : env. 10,39 m² - Capacité avec 36 plateaux : env. 95 m², chaque plateau fait env. 2,64 m² - Système électronique de mesure de volume avec pas de 25 mm (grille) - Ouverture d’accès à portes coulissantes pour la sécurité des utilisateurs et la protection des marchandises stockées - Commande C2000, avec affichage B/N OP2000 - Éclairage LED anti-éblouissement au niveau du point d’accès - Courroie crantée pour un fonctionnement silencieux - Courroie crantée pour un picking rapide - Réglage des supports par pas de 25 mm pour stockage à haute densité - Gestion du poids pour contrôler la charge des plateaux - Inclus : pointeur lumineux Knedpfxsxq Tbtj Alcob Prix : Sur demande, uniquement par e-mail Prix : hors TVA, transport et montage inclus Délai de livraison : disponible immédiatement Machinehandel De Leeuw BV est spécialisée dans les systèmes à plateaux rotatifs d’occasion tels que Kardex, Hanel/Haenel, Electrolux, Bertello, Megamat, Lista, Denocard et dans les systèmes automatisés de stockage comme les systèmes Kardex Shuttle XP et XPlus. Machinehandel De Leeuw BV Oordeelsestraat 7-B 5111 PA Baarle-Nassau Pays-Bas

État: nouveau, Année de construction: 2026, -Machine de mise à plat Tfon Leveltech® S-3513. -La Tfon Leveltech® S-3513 est une machine de mise à plat de précision, optimisée pour les matériaux ultra-fins, qui combine des commandes électromécaniques avancées à une utilisation facile, permettant d’obtenir des résultats de mise à plat uniformes et de haute qualité. -Principales caractéristiques : Épaisseur du matériau : 0 à 0,3 mm. -Largeur maximale du matériau : 1 300 mm. -Longueur minimale du matériau : 70 mm. -Système de changement rapide pour les rouleaux de redressement : en série. Knodpfxekyrzlj Alcob -Réglage de l’écart de mise à plat : électromécanique / contrôlé par ordinateur. -Dimensions de la machine (L × l × H) : 2 685 × 1 585 × 1 820 mm. -Poids total : 5 000 kg.

Année de construction: 2020, État: nouveau, Systèmes de transport Selon les besoins du client, les systèmes de transport peuvent se déplacer sur le sol ou être suspendus à des poteaux. - Pour des solutions confortables pour les installations manuelles, nous recommandons des traverses suspendues (transport croisé). - Pour les systèmes automatisés, les convoyeurs à chaîne sont le plus souvent utilisés qui ne s'arrêtent pas et sont une excellente solution pour les entreprises qui se concentrent sur la qualité et la répétabilité du processus. - Pour les entreprises qui fabriquent différents articles en même temps et qui disposent, par exemple, de plusieurs cabines de couleurs différentes, des solutions flexibles sont utilisées avec l'utilisation d'un convoyeur sans puissance. C'est la solution la plus chère. Toutes les installations sont faites sur mesure, en fonction des exigences du client.Les systèmes de transport par suspension à chaîne - en continu sont conçus et fabriqués sur commande individuelle du client. Dans ce système, il est également possible de réaliser des systèmes de convoyeurs inférieurs sur lesquels sont placés des détails, par exemple des pots de fleurs, des rebords (photo) La société ROMER produit également des systèmes de transport suspendus. Knodpfefz U S Eex Alcjb Les traverses transversales (transports transversaux) sont conçues et fabriquées pour des installations spécifiques Utilisation d'une photocellule L'utilisation d'une cellule photoélectrique dans l'espace du détail vous permet de mesurer sa longueur, et vous permet ainsi d'allumer les pistolets lorsque le détail apparaît dans leur portée, et d'éteindre les pistolets immédiatement après avoir peint le détail. La cellule photoélectrique est un équipement standard Identification des détails avec des marqueurs spéciaux. Il y a des plaques avec des trous d'identification au-dessus de l'élingue de la pièce. Sur leur base, le contrôleur PLC associé à la cellule photoélectrique reconnaît le détail peint, allume et éteint les pistolets au moment opportun - économisant ainsi l'énergie et le revêtement en poudre Détection verticale de la forme du détail. L'utilisation de barrières lumineuses avec détecteurs horizontaux permet au contrôleur PLC d'analyser la forme verticale du détail. Le contrôleur PLC compte le temps pendant lequel le détail doit apparaître dans l'espace du pistolet - grâce à cela, il est possible d'activer ou de désactiver sélectivement les pistolets.Utilisation de portails d'éclairage avec plusieurs capteurs horizontalement et verticalement. Cette solution permet une mesure précise des dimensions du détail, grâce à laquelle il est également possible de contrôler des manipulateurs.

État: nouveau, Année de construction: 2025, longueur totale: 1 600 mm, largeur totale: 2 200 mm, hauteur totale: 2 350 mm, poids total: 250 kg, type de courant d'entrée: triphasé, largeur de travail: 1 400 mm, Cabine de peinture, paroi de peinture, système d'extraction TQN1414 Avec évacuation à droite ou à gauche. Dimensions de travail (mm) : 1400 (L) x 1400 (H) x 800 (P) Dimensions hors tout (mm) : 1600 (L) x 2350 (H) x 1250 (P) Ksdped S N I Njfx Alcsnb SPÉCIFICATIONS : • Puissance du ventilateur : 1,5 kW, • Capacité : 6 500 m³/h, • 2 filtres en polyester à 100 %, • Degré de filtration de 99,9 %, • Panneau de commande IP 66, • Nettoyage automatique des filtres, • Éclairage hermétique IP 65. • Réservoir de peinture. Cabine disponible immédiatement (état des stocks). CHOISISSEZ BUMEX SP. Z O.O. Machines de très haute qualité parmi celles proposées sur le marché. Conseils et services professionnels. Garantie. Service de garantie et après-garantie. Documentation technique complète. Satisfaction à 100 % de nos clients. Tous les produits de la marque BUMEX SP. Z O.O. sont certifiés CE. Nous proposons notre propre service de transport – les prix sont déterminés pour chaque offre. Nous émettons des factures avec la TVA indiquée. Délais de livraison courts ! Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N’hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2012, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, numéro de machine/véhicule: ML0107-000373, Doosan PUMA 2600 L Diamètre de tournage: 780 mm Axe X: 260 mm Axe Z: 1350 mm Commande: FANUC i Series Convoyeur à copeaux Knjdpexw Ilmefx Alcjb Prérégleur d’outils Renishaw

État: très bon (occasion), Année de construction: 2017, Cellule avec robot de soudage TIG-OTC-NH52-NEFCPays d'origine de la cellule : Italie Année de construction : 2017 Pays d'origine du robot : Japon Marque : OTC NH5 Année de fabrication : 2016 Nombre d'axes : 6 Portée : 866 mm Capacité de charge : 5 kg Contrôle : OTC FD 11 Knodpfsm Uyhhsx Alcsb Source : OTC DA 300-P Dimensions de la cellule : Longueur 3500 mm 1900 Largeur mm hauteur 2400 mm

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, durée de la garantie: 12 mois, poids de la pièce (max.): 100 kg, puissance: 88 kW (119,65 ch), température: 220 °C, capacité de chauffage: 30 kW (40,79 ch), hauteur de la pièce (max.): 1 500 mm, longueur de la pièce (max.): 500 mm, matériau d'isolation: Steinwolle, épaisseur d'isolation: 150 mm, largeur de la pièce (max.): 500 mm, Installation semi-automatique de revêtement par poudre | Installation en cadence avec prétraitement chimique et four de cuisson Installation compacte, semi-automatique ou partiellement automatique, de revêtement par poudre en cadence pour pièces en acier (1 500 x 500 x 500 [mm]). Système complet comprenant un tunnel de pulvérisation à 2 chambres (dégraissage/phosphatation/rinçage), un sécheur à eau de séchage, un stand de pulvérisation mobile, un four de cuisson (max. 220°C), un convoyeur à chaîne cardan et une commande PLC. Nouvelle installation / offre de projet – dimensions spéciales, types de chauffage, agencements, etc., adaptables individuellement aux besoins du client. Concept de l’installation et adaptation spécifique au client : Installation semi-automatique de revêtement par poudre en cadence pour le revêtement efficace de pièces en acier. L’installation combine une empreinte compacte avec un débit élevé et convient parfaitement aux petites et moyennes séries de pièces. Le prétraitement s’effectue de manière automatisée en cadence et le revêtement est appliqué manuellement. Remarque concernant la planification du projet : Les dimensions, les sous-ensembles et les types de chauffage indiqués ci-dessous correspondent à l’offre indicative présentée. Tous les composants (par exemple, les longueurs utiles, les dimensions des cabines, le parcours de la chaîne, le chauffage au gaz au lieu du chauffage électrique) peuvent être entièrement adaptés à vos dimensions spécifiques de pièces, à l’espace disponible et à vos exigences de processus. - Dimensions maximales des pièces (offre indicative standard) : 1 500 x 500 x 500 [mm] (variables) - Charge maximale du support : 100 kg par cycle (capacités de charge plus élevées sur demande) - Espace requis / surface au sol : environ 12 000 x 6 500 [mm] (agencement adaptable de manière flexible) - Puissance totale de raccordement : environ 88 kW (max.) - Temps de cycle / avance : temps d’arrêt du cycle d’environ 8,5 à 12 min à une vitesse de chaîne de 3,2 m/min Données techniques (aperçu du projet indicatif) Type d’installation : Installation semi-automatique en cadence Dimensions maximales de la pièce : 1 500 x 500 x 500 [mm] (personnalisable) Capacité de charge / support : 100 kg (charges plus élevées peuvent être conçues) Température du four : max. 220/250°C ; température de fonctionnement 180-200°C Chauffage du sécheur / du four : gaz, huile ou électrique (indirect) Puissance maximale absorbée : 88 kW (en fonction de la taille de l’installation) Contrôle : PLC (par exemple, Siemens) Ksdpfxjulwg No Alcsnb Composants de l’installation en bref : Prétraitement chimique (nettoyage par pulvérisation en 3 zones) : Tunnel de pulvérisation compact à 2 chambres en acier inoxydable pour le dégraissage / la phosphatation (ou, alternativement, la céramique nanocristalline) (40 à 45 °C) et un rinçage en 2 étapes. Entièrement équipé de pompes en acier inoxydable, de barres de buses PPR et d’un système d’extraction (4 000 m³/h). Sécheur à eau de séchage et four de cuisson par poudre : Deux chambres à isolation thermique (100 à 150 mm de laine de roche) avec chauffage électrique indirect (bloc thermique de 16 ou 30 kW), chambres de combustion en acier inoxydable et circulation d’air puissante. Sécheur jusqu’à 120 °C, four jusqu’à max. 220/250°C (portes à levage automatiques en option). Stand de pulvérisation mobile : Cabine de revêtement ouverte, montée sur un châssis mobile (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] avec aspiration