Plaqueuse de chants

Brandt KDF 540 Profiline

État: d'occasion, Année de construction: 2017, hauteur totale: 1 800 mm, longueur totale: 4 800 mm, largeur totale: 1 000 mm, Couleur : gris - Particularités : - Description : La machine présente actuellement un défaut, code d'erreur : machine à vide. Nwsdpfx Aoyll Snjclol - Année de fabrication : 2017 - Documentation disponible : non - Marquage CE : oui - Certificat CE : non - Nombre d'unités : 9 - 1er type d'unité : groupe de pré-usinage - Outils inclus : oui - 2e type d'unité : groupe d'encollage - 3e type d'unité : rouleaux de pression - Outils inclus : oui - 4e type d'unité : groupe d'ajustement de chants - Outils inclus : oui - 5e type d'unité : groupe d'arrondissement des angles - Outils inclus : oui - 6e type d'unité : groupe de profilage de rayon - Outils inclus : oui - 7e type d'unité : groupe d'arrondissement des angles - Outils inclus : oui - 8e type d'unité : groupe de profilage plat - Outils inclus : oui - 9e type d'unité : groupe de brossage - Outils inclus : oui - Système d'encollage : bac à colle - Tension [V] : 400 - Consommation électrique [A] : 42 - Dimensions de transport : 4800 mm x 1000 mm x 1800 mm (L x l x h) Informations financières TVA : le prix indiqué s'entend hors TVA TVA / Régime de marge bénéficiaire : TVA déductible pour les entreprises Livraison et reprise possibles à tout moment pour tout matériel industriel Yorick Diebels

État: nouveau, Année de construction: 2026, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, type de courant d'entrée: triphasé, durée de la garantie: 12 mois, Équipement: cabine, Cabine de peinture/pulvérisation !! Il s'agit toujours d'une machine neuve (photo prise lors de réalisations chez nos clients). Nous sommes les fabricants. !! La cabine de peinture Reinox 450 × 235 représente une solution idéale pour la peinture de grandes pièces et la production en série. Grâce à sa construction robuste, son système d'aspiration performant et sa certification ATEX, un fonctionnement sûr est assuré, même dans un environnement présentant un risque d'explosion. Nwsdpfxsia Taxj Aclol La cabine est équipée d'un ventilateur puissant avec variateur de fréquence, ce qui permet un réglage progressif de l'aspiration en fonction des besoins actuels. Le système de filtration à trois étages maintient l'espace de travail propre et garantit une qualité élevée du traitement de surface. Paramètres techniques : - Le ventilateur est certifié pour la zone ATEX 22 - Surface d'aspiration : 4 500 × 1 900 mm - Dimensions totales : environ 4 600 × 2 350 × 1 910 mm - Ventilateur : 4 kW (version ATEX) - Capacité d'aspiration : environ 20 000 m³/h - Alimentation : 400 V, triphasé - Régulation : variateur de fréquence – régulation progressive de la puissance par potentiomètre sur le panneau de commande. - Filtration : à trois étages (version sèche ou à eau selon les exigences) - Certification : CE, ATEX Garantie : 12 mois Possibilité de commander des machines dans différentes configurations et dimensions personnalisées ! N'hésitez pas à nous contacter.

État: d'occasion, Année de construction: 2018, PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES DE Startech cn PRODUCTION FLEXIBLE ET PERSONNALISÉE COMBINÉE À LA VITESSE ET À LA PRÉCISION LE PERÇAGE PAR LE HAUT AVEC RÉFÉRENCE AU HAUT DE LA PLAQUE PERMET UN USINAGE ABSOLUMENT PRÉCIS CONTRÔLE NUMÉRIQUE AVEC ÉCRAN COULEUR 7" : SIMPLE ET INTUITIF DONNÉES TECHNIQUES AXES CN Startech Dimensions max. de la pièce X-Y-Z mm 3050 x 800 x 50 Dimensions minimales de la pièce X-Y-Z mm 300 x 90 x 10 Zone de travail perçage/rainurage mm 0 x 800/0 x 800 Course de l'axe X mm 750 Vitesse de déplacement maximale des axes X-Y m/min 25 PERÇAGE UNITÉ Broches verticales Numéro 7 (4X-4Y l'un d'entre eux commun) Broches horizontales (le long de l'axe Y) Nombre 2 (1+1) Broches horizontales (le long de l'axe X) Nombre 1 Scie à fente fixe (direction) X Diamètre de la scie à fente mm 100 Max . épaisseur de la scie à rainurer mm 5 Puissance du moteur kW (CV) 1,5 (2) Vitesse de rotation de la broche tr/min 3350 Vitesse de rotation de la scie à rainurer tr/min 4300 INSTALLATION Alimentation V (Hz) 380 / 400 (50 / 60) Puissance installée KVA 4,5 Compressé Besoin en air bar 6 Consommation d'air comprimé Nl/cycle 90 Besoin d'extraction m3/h 1200 Vitesse d'extraction de l'air m/sec 20 Diamètre de la buse d'extraction mm 120 CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Perceuse CNC universelle avec table de travail à portail fixe et pièce mobile pour les opérations d'usinage suivantes : - Perçage vertical sur la surface de la plaque - Perçage horizontal sur les quatre côtés de la pièce - Rainure Fraisage avec rainure intégrée Scie dans le sens "X" Structure autoportante Châssis de la machine en construction tubulaire en acier pour fournir une grande base pour la table de travail. La structure est positionnée sur 3 pieds qui se mettent à niveau. L'armoire de commande électrique est intégrée au châssis de la machine. Table support intermédiaire en bakélite "Easy Motion" : - un secteur en MDF pour la réalisation de trous traversants, pivotant automatiquement pour les trous horizontaux - un rouleau d'alimentation qui facilite le chargement des panneaux - un convoyeur à rouleaux arrière qui facilite le glissement des panneaux - butée gauche et droite - un aligneur intermédiaire à réglage manuelIl est nécessaire d'utiliser les butées gauche et droite pour percer les deux côtés opposés du panneau horizontalement dans le sens "X". Positionnement des plaques selon l'axe X à l'aide de ventouses. Porteur d'agrégats Il s'agit d'une structure portique constituée d'une construction tubulaire en acier. L'unité de travail principale est installée sur le portail. L'unité de perçage F10L comprend : - 7 broches verticales indépendantes - Porte-foret D10 mm - Distance entre les broches 32 mm - 2 têtes de perçage horizontales, 1 dans le sens X avec un foret, 1 tête de perçage double en sens Y (1 + 1 porte-foret D10 mm)- Vitesse 3350 tr/min- 1 groupe de sciage intégré en X (diamètre max. 100 mm)- Vitesse de la lame de scie 4300 tr/min- Puissance moteur 1,5 kW- Course pneumatique verticale par broche 70 mm- Déplacement pneumatique horizontal de l'unité de perçagePositionnement de la pièce et entraînement de l'unité de travailUne ventouse à commande CNC serre la pièce et la positionne de manière séquentielle sous l'unité de travail pendant l'usinage. Le mouvement sur les axes X et Y s'effectue sur des guides THK avec transmission à dents renforcées Le mouvement sur l'axe Z s'effectue pneumatiquement sur des guides "à billes" avec positionnement réglable jusqu'à la butée via le pos Nwedpfxovwbp Ao Aclel

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 008514, Largeur max. du panneau : 4250 mm Longueur max. du panneau : 4300 mm Sortie max. de la lame principale : 95 mm Nombre de pinces de serrage : 7 Deuxième presseur flexible : oui Nwedpfx Acjy Edn Aolsl

État: d'occasion, numéro de machine/véhicule: 007986, Largeur maximale du panneau : 1 000 mm Nwodpfx Aox A Tggocljl Longueur maximale du panneau : 2 000 mm Longueur du convoyeur : 3 500 mm Retour des pièces pour machine d’encollage des chants : à droite.

État: d'occasion, Année de construction: 2022, La machine est en parfait état et se trouve dans un petit atelier de menuiserie. Nodpfx Aey S U Duscljwl

État: bon (utilisé), Année de construction: 2004, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, Force de poinçonnage : 220 kN Épaisseur de tôle : 8 mm Zone de travail : 2535x1280 mm Nwodoyrcycjpfx Aclel Épaisseur de tôle pour acier inoxydable : 4-6 mm Accessoires : - Cassettes de réglage - Table à billes - Heures de fonctionnement : 97 000

État: très bon (occasion), Année de construction: 2003, numéro de machine/véhicule: 0-241-06-5232, Fonctionnalité: entièrement fonctionnel, heures de fonctionnement: 12 608 h, hauteur de coupe (max.): 125 mm, largeur de coupe (max.): 2 200 mm, longueur de coupe (max.): 4 300 mm, Scie à panneaux Holzma HKL11/43/22 Nwsdpoxfvp Asfx Aclol Largeur de coupe max : 4300 mm Longueur de coupe max : 2200 mm Hauteur de coupe max : 125 mm La scie est en fonctionnement continu, il est donc possible de la voir en service. La machine sera disponible à partir du 02/03/2026.

État: nouveau, Année de construction: 2026, La ponceuse à bois CORMAK BDS 6x9 est un appareil d’atelier polyvalent qui combine les fonctions d’une ponceuse à bande et d’une ponceuse à disque. Conçue pour l’usinage précis de pièces en bois et de matériaux dérivés du bois, elle est idéale pour les ateliers artisanaux, les ateliers de modélisme et les centres de service. Grâce à sa conception compacte et à ses composants robustes, elle offre une grande précision et une flexibilité d’utilisation. Principaux avantages de la machine : * Ponceuse à bande et à disque en un seul appareil : la possibilité de travailler en position verticale et horizontale augmente la fonctionnalité de l’appareil. * Ponçage précis à angle : grâce à un plateau réglable et à une butée linéaire. * Dimensions compactes : l’appareil prend peu de place, idéal pour les petits ateliers. * Construction stable : le bâti en fonte grise minimise les vibrations et augmente la précision. * Évacuation efficace de la poussière : un raccord de 60 mm de diamètre permet de connecter un système d’aspiration. Conception et technologie La ponceuse est équipée d’un bâti robuste en fonte grise, assurant rigidité et résistance à la déformation. Le plateau de travail de 310 x 190 mm permet un guidage stable du matériau, et son réglage de 0° à 45° permet un ponçage précis à angle. Un guide en graphite assure un mouvement fluide et uniforme de la bande, ce qui se traduit par une finition de surface de haute qualité. Précision et performance La ponceuse CORMAK BDS 6x9 se caractérise par une grande précision, obtenue grâce à la vitesse de rotation élevée du disque de ponçage (23 m/s) et de la bande de ponçage (5,5 m/s). Cela permet d’éliminer efficacement les surplus de matériau et de préparer la surface pour un traitement ou un vernissage ultérieur. Un moteur de 550 W (S1) / 750 W (S6) offre une performance optimale tout en maintenant un faible niveau de bruit et une faible consommation d’énergie. Applications Le modèle BDS 6x9 trouve son application dans : * les ateliers de menuiserie et artisanaux, * les ateliers de restauration, * le modélisme et l’artisanat, * les écoles techniques et les centres de formation, * les services de maintenance et les ateliers de réparation. Équipement standard * Ponceuse à bande et à disque avec moteur 230 V * Plateau de travail avec réglage d’angle * Butée angulaire linéaire * Guide de bande en graphite * Raccord d’aspiration Ø 60 mm * Manuel d’utilisation (DTR) en polonais Équipement en option * Système d’aspiration de la poussière * Bandes et disques de ponçage de rechange * Base mobile Données techniques : Taille de la bande [mm] 1220 x 150 Taille du disque [mm] 225 Taille du plateau de travail [mm] 310 x 190 Longueur maximale de ponçage [mm] 590 Diamètre du raccord d’aspiration [mm] 60 Ponçage à angle [º] 0º - 45º Vitesse de la bande [m/s] 5.5 Vitesse du disque [m/s] 23 Puissance totale du moteur S1 : S6 [W] S1 : 550 W S6 : 750 W Alimentation 230 V Masse [kg] 54 Garantie [mois] 12 Manuel d’utilisation (DTR) Nedpfevugrkex Aclswl

État: d'occasion, Année de construction: 2023, Prix spécial – Machine d'exposition Garbsen MACHINE AUTOMATIQUE INDUSTRIELLE POUR L'APPLICATION DE BORDURES stefani md (les images de la machine ne sont pas contractuelles et ne représentent pas nécessairement les caractéristiques réelles indiquées ci-dessous) CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES APPLICATION DE BORDURES SUR DU BOIS MASSIF JUSQU'À 15 MM D'ÉPAISSEUR : USINAGE SIMPLE ET FONCTIONNEL DE BORDURES DE GRANDES DIMENSIONS RÉSERVOIR DE COLLE "SGP" : UTILISATION DE COLLE ÉVA ET DE COLLE POLYURÉTHANE POUR UN ASSEMBLAGE PAR COLLAGE PARFAIT SYSTÈME DE CONTRÔLE "STARTOUCH" : UN SIMPLE TOUCHER SUFFIT POUR FAIRE FONCTIONNER LA MACHINE CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES Machine automatique d'application de bordures unilatérale pour appliquer les bordures avec de la colle thermofusible sur les quatre côtés de panneaux droits et pour l'usinage ultérieur. Châssis de la machine et longeron en acier laminé à froid, d'une seule pièce, pour une rigidité et une absence de vibrations élevées afin de supporter les différents groupes de travail. Ouvertures avec glissières pour l'évacuation au sol des éventuels copeaux résiduels. Poutre de pression supérieure en acier épais et avec des colonnes en fonte, pour une structure sans vibrations, où sont fixés les groupes de travail. Rouleaux de pression sur la chaîne d'avance en double rangée, en caoutchouc à coefficient de frottement élevé et avec glissement sur des roulements. Dispositif de protection des rouleaux de pression contre les éventuels copeaux résiduels. Réglage électronique de l'unité de pression supérieure, en fonction de l'épaisseur du panneau. Groupes de travail supérieurs fixés sur la poutre de pression ou reliés mécaniquement, afin d'assurer le réglage automatique lors du changement d'épaisseur du panneau. Groupes de travail inférieurs fixés sur le châssis de la machine ou sur le longeron, pour une référence précise par rapport au panneau. Tous les moteurs à haute fréquence sont alimentés par des variateurs de fréquence (onduleurs). Carter de protection pour tous les groupes positionnés après le groupe d'application de la colle. Des fenêtres en polycarbonate assurent une bonne visibilité sur les groupes pendant l'usinage. Éclairage intérieur du cabine. Carter de protection avec matériau absorbant les sons pour réduire les émissions sonores pendant l'usinage. Le butoir sur la règle d'entrée permet d'alimenter la machine à la distance appropriée. La distance est automatiquement ajustée en fonction de la vitesse d'avance sélectionnée. Raccord d'aspiration placé sur le carter anti-bruit. Pupitre de commande pivotant placé dans une position ergonomique à l'entrée de la machine. L'installation électrique est conforme aux réglementations en vigueur. Les composants électriques sont logés dans un boîtier métallique fixé au châssis de la machine et doté de portes pour un accès facile en cas de maintenance. Avance des panneaux L'avance des panneaux est assurée par une chaîne d'avance constituée de patins en caoutchouc à coefficient de frottement élevé fixés sur une chaîne industrielle de 1-1/4". La chaîne glisse sur 2 guides en acier trempé et rectifié, une guide ronde et une guide plate, afin de garantir une avance rectiligne et de protéger contre les déviations latérales. Lubrification automatique de la chaîne. La quantité d'huile de lubrification est optimisée par le système de contrôle en fonction des panneaux à usiner. Rouleaux de support extérieurs et positionnés sur toute la longueur de la machine ; constit Nwodpfx Acezc Ilxjlel